液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度，因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的，如果借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，这便是减压蒸馏操作的理论依据。 减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质。 液体的沸腾温度指的是液体的蒸气压与外压相等时的温度。外压降低时，其沸腾温度随之降低。 在蒸馏操作中，一些有机物加热到其正常沸点附近时，会由于温度过高而发生氧化、分解或聚合等反应，使其无法在常压下蒸馏。若将蒸馏装置连接在一套减压系统上，在蒸馏开始前先使整个系统压力降低到只有常压的十几分之一至几十分之一，那么这类有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。
减压蒸馏苯胺
1、安装好减压蒸馏装置，在磨口上部涂少量凡士林旋紧（注意气密性）
2、通冷凝水，缓慢开启真空泵（毛细管下端应有均匀气泡产生）
3、加热，蒸出第一馏分，待温度计示数稳定后，旋转真空接尾管，用另一锥型瓶收集苯胺馏分。
4、蒸至瓶内有少量液体剩余时，缓缓关闭真空泵，停止加热，待毛细管下端无气泡产生时，取下蒸馏出的苯胺馏分，密闭保存。苯胺应为无透明液
