一、操作者应经培训考核合格后，方可上岗操作。
二、每次使用设备之前，首先应检查唇形密封圈，卡箍体密封面、安全连锁装置和报警装置是否完好，动作是否灵活，零部件是否缺损，应确保完善。 三、检查进气阀、排气阀、排蜡阀、排水阀、排污阀是否全部在关闭状态，进水阀是否打开状态。 四、设定外胆压力上限、下限，及温度；操作人员可根据产品工艺要求自行设定（注：外胆压力上限、下限设定差值不易过大，建议0.1Mpa）。电接点压力表调节方法和温控仪设定方法请参阅《电接点压力表试用说明书》、《数显温控调节仪试用说明书》。 五、脱蜡计时设定由操作人员根据产品工艺要求设定，调节方法请参阅附件（时间继电器说明书）
六、按《浮子（球）液位计安装使用说明书》（附后件），检查液位计显示状况，并检查水源供水情况，必须每班一次排污，以利于液位计的使用精度。
七、接通水源，必须保证水源供水，以免烧毁加热器；切记不可在出水时急剧升温，应给釜体预热时间≥0.5小时。
八、打开电控箱门，启动1号空气开关（断路器开关），关门后启动面板上电源开关，电源指示灯亮，设备正常送电，水泵同时运转；警报器启动警报，警灯亮。这时按动报警解除开关，报警可解除1分钟（时间可自行设定0—60s）。观察液位计；水位倒中水位时（低水位
液压计刻度~15，中水位液位计刻度~25），依次启动四个开关（DRT1400釜有六个开关），加热器通电，进行加热。根据使用情况，可调整启动空气开关数量，调整加热功率达到节能效果。） 九、设备工作程序：打开釜门将盛壳车推入釜内到位，关闭釜门并锁紧。绿灯亮表示釜门已关到位，红灯亮表示门没关到位。关闭排水阀、排蜡阀、排气阀；绿灯亮后方可打开进气阀，使外胆高温高压气体进入内胆进行脱蜡；脱蜡时间到，脱蜡时间完毕指示灯亮；声控装置报警；关闭进气阀；打开排气阀观察内胆压力降止0.1—0.2Mpa时，关闭排气阀打开排蜡阀进行排蜡，再打开排水阀进行排水，当内胆压力下降到零以后，才可以打开快开门将盛壳车拉出，再进行下一个运行周期动作。
十、停止工作时，首先关闭电源，将外胆压力降到0.2~0.4Mpa时，打开排污阀，利用阀的开关断续排污2~5分钟，再关闭排污阀：打开进气阀，使设备自然冷却，内外胆压力降到零。
十一、安全阀压力根据产品工艺要求自行设定，但最大不得高于0.90Mpa，安全阀必须经当地检验部门验证合格后，方可使用。
十二、容器在使用过程中，必须制定安全生产操作规程及紧急情况处理程序。
十三、每次容器使用之前，操作人员必须首先检查唇形密封圈、卡箍体密封面、安全连锁装置和报警装置是否完好，动作是否灵活，零部件是否缺损，在确保完善情况下，方可启用。处理方式及操作的总次数作好详细记录。
十四、快开门容器的端盖前，必须有足够的操作空间，以保证操作人员安全。
十五、快开门容器的快开门在工作过程中，严禁在快开门前的扇门面积范围内有人站立或活动。
十六、任何个人不得拆除和废止本容器上的安全连锁装置和报警装置，严禁使用安全连锁装置和报警装置检验不合格的或失效的快开门容器。
十七、卡箍体密封表面，唇形密封圈的镶嵌保持清洁，不得有外来异物。
十八、容器的快开门在开启过程中，若发生不良情况，应及时处理。任何情况下，不得将快开门强行就位，禁止采用撬杠或使用附加杠杆。十九、安全连锁装置、报警装置、安全阀、唇形密封圈、卡箍体密封面和快开门旋齿必须保证性能完好、动作灵活、安全可靠，修理或更换后，应重新检验其功能的可靠性。
二十、排气阀打开后，内胆压力降止0.1—0.2Mpa时关闭排气阀，先打开排水阀，然后再打开排蜡阀，利用内胆余压排蜡，将蜡排净后，内胆压力必须降到零以后方可打开釜门。
二十一、每天脱蜡结束后，要打开排污阀进行排污，排污时外胆压力0.2—0.4Mpa，采用断续排污（利用阀的开与关实现）。
二十二、每天脱蜡结束后，要打开电子水处理仪和液位计的排污阀进行排污。
二十三、定期检查交流接触器、加热器、保险等电器元件可靠性。
二十四、定期检查各处机械阀门的启闭与密封状况。
二十五、停止工作时，必须关闭电源、水源和釜门，打开进气阀与排气阀，使设备内外胆压力为零。
