一种生态板加工平台的制作方法

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1.本发明涉及生态板加工技术领域，更具体地说，涉及一种生态板加工平台。

背景技术：

2.广义上生态板等同于三聚氰胺贴面板，其全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是将带有不同颜或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板，而生态板加工包括涂胶、覆膜、打磨等。
3.现有的生态板加工过程中，加工平台常常使用人力进行上料与下料，不但工作效率低下，且耗费人力，增加了生产成本，并且自动化程度低，加工效率无法满足生态板生产需求，一些具备自动上下料的机构的加工平台，其结构设计与造价过于复杂高昂，故而提出了一种生态板加工平台来解决上述问题。

技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种生态板加工平台，以解决现有的生态板加工效率低下并且自动化程度低的问题。
5.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.一种生态板加工平台，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有电动导轨，所述电动导轨上安装有加工机构，所述工作台上固定安装有传送机构，所述传送机构上安装有两个安装架，所述安装架上固定安装有真空泵，所述真空泵上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有机械吸盘，所述机械吸盘与真空泵之间固定连接有通气管，所述机械吸盘与真空泵通过通气管相连通，所述工作台的底部固定安装有送料平台，所述送料平台上固定安装有液压推杆，所述液压推杆的顶部固定连接有上升板，所述工作台的正面固定安装有电控箱，所述加工机构、传送机构、真空泵、伺服电机与液压推杆均和电控箱电性连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述加工机构为抛光机、涂胶机、打磨机与覆膜辊中的一种。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述传送机构包含有驱动电机，所述工作台上转动连接有两个转动杆，所述驱动电机的输出轴与左侧转动杆固定连接，两个所述转动杆之间传动连接有链条，两个所述安装架安装于链条上，所述驱动电机与电控箱之间电性连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.还包含有导电装置，所述导电装置包含有两个导电片，两个所述导电片均通过导线与电控箱电性连接，所述安装架的正面与背面均固定连接有导线杆，两个所述导线杆的另一端分别与两个导电片接触，导线穿插与导线杆的内侧并与真空泵及伺服电机连接，所述导电片的形状为c形。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述机械吸盘包含有钢制吸管，所述钢制吸管上套设有与其固定连接的橡胶圈，所述通气管的一端与钢制吸管固定连接并与钢制吸管的内部相连通，所述橡胶圈的内侧一体成型有过度密封圈，所述过度密封圈的高度低于橡胶圈的高度。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述电控箱包含有电源与plc控制器，所述电源与plc控制器通过导线电性连接，所述加工机构、驱动电机、真空泵、伺服电机与液压推杆均和plc控制器电性连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述导线杆的内部设置有空腔，所述空腔的内侧滑动连接有接电块，所述空腔的内侧固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与接电块固定连接，所述接电块远离弹簧的一侧与导电片接触，所述接电块的另一侧与导线固定连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述工作台的内侧开设有两个导向槽，所述导向槽位于导电片的外侧，所述安装架的正面与背面均固定连接有稳定杆，所述稳定杆的另一端延伸至导向槽的内侧并与导向槽内壁滑动连接。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述支撑架的内侧通过螺栓固定连接有两个限制板，左侧的所述限制板的左侧一体成型有收集箱，所述收集箱的左侧安装有与其内部相连通的抽风机，右侧的所述限制板的底部一体成型有导向板，所述导向板由左至右向上倾斜设置。
23.相比于现有技术，本发明的优点在于：
24.(1)本方案，通过将盛放有生态板的推车移动至送料平台上，电控箱控制液压推杆带动生态板上升与底部的机械吸盘接触，同时真空泵通电工作，吸取机械吸盘内的空气产生负压，从而将生态板吸取，然后通过传送机构带动安装架移动至工作台的上方，以便于电动导轨上的加工机构对生态板的表面进行加工，同时利用伺服电机能够带动机械吸盘上吸附的生态板进行一定角度的旋转，并通过预留足量长度的通气管方便机械吸盘的转动，生态板加工完成后，送料平台带动安装架移动，直至真空泵断电，生态板掉落，完成生态板的加工工作，起到自动上下料的作用，提高生态板的加工效率与加工效果，满足生态板的加工生产需求。
25.(2)本方案，两个导电片与plc控制器通过导线连接后，从而让两个导电片分为正极与负极，当与真空泵及伺服电机连接的导线穿过导线杆后与导电片接触后即可为真空泵及伺服电机提供工作的电能，当导线与导电片脱离时，线路发生断路，使得真空泵及伺服电机断电停止工作，并且利用c形的导电片能够控制真空泵是否工作吸附，匹配上料与下料的步骤，采用机械结构控制更为可靠安全，同时解决了链条传动所造成的线路排放与缠绕的难点，并且非工作状态下断电，能够更加节能，满足设备使用需求。
26.(3)本方案，通过橡胶圈与生态板接触后，钢制吸管内部产生负压后，会让钢制吸管与生态板接触，同时利用橡胶圈密闭空间，能够起到吸附效果的同时，利用钢制吸管与生态板的接触提高生态板的加工稳定性。
附图说明
27.图1为本发明的正视剖视结构示意图；
28.图2为本发明的侧视剖视结构示意图；
29.图3为本发明机械吸盘的正视剖视结构示意图；
30.图4为本发明图2中a部的放大结构示意图；
31.图5为本发明导电片与导线杆的连接结构示意图；
32.图6为本发明的原理示意图。
33.图中标号说明：
34.1、工作台；2、支撑架；3、电动导轨；4、加工机构；5、传送机构；51、驱动电机；52、转动杆；53、链条；6、安装架；7、真空泵；8、伺服电机；9、机械吸盘；91、钢制吸管；92、橡胶圈；93、过度密封圈；10、通气管；11、送料平台；12、液压推杆；13、上升板；14、电控箱；141、电源；142、plc控制器；15、导电装置；151、导电片；152、导线杆；153、空腔；154、接电块；155、弹簧；16、导向槽；17、稳定杆；18、限制板；181、收集箱；182、抽风机；183、导向板。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
36.实施例1
37.请参阅图1～6，本发明中，一种生态板加工平台，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2上固定安装有电动导轨3，电动导轨3上安装有加工机构4，工作台1上固定安装有传送机构5，传送机构5上安装有两个安装架6，安装架6上固定安装有真空泵7，真空泵7上固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴固定连接有机械吸盘9，机械吸盘9与真空泵7之间固定连接有通气管10，机械吸盘9与真空泵7通过通气管10相连通，工作台1的底部固定安装有送料平台11，送料平台11上固定安装有液压推杆12，液压推杆12的顶部固定连接有上升板13，工作台1的正面固定安装有电控箱14，加工机构4、传送机构5、真空泵7、伺服电机8与液压推杆12均和电控箱14电性连接。
38.本发明中，通过将盛放有生态板的推车移动至送料平台11上，电控箱14控制液压推杆12带动生态板上升与底部的机械吸盘9接触，同时真空泵7通电工作，吸取机械吸盘9内的空气产生负压，从而将生态板吸取，然后通过传送机构5带动安装架6移动至工作台1的上方，以便于电动导轨3上的加工机构4对生态板的表面进行加工，同时利用伺服电机8能够带动机械吸盘9上吸附的生态板进行一定角度的旋转，并通过预留足量长度的通气管10方便机械吸盘9的转动，生态板加工完成后，送料平台11带动安装架6移动，直至真空泵7断电，生态板掉落，完成生态板的加工工作，起到自动上下料的作用，提高生态板的加工效率与加工效果，满足生态板的加工生产需求。
39.请参阅图1与图2，其中：加工机构4为抛光机、涂胶机、打磨机与覆膜辊中的一种。
40.本发明中，能够根据加工生产需求，采用抛光机、涂胶机、打磨机与覆膜辊中的一种对生态板进行加工，从而满足使用者的使用需求，提高加工平台的适用性。
41.请参阅图1与图2，其中：传送机构5包含有驱动电机51，工作台1上转动连接有两个转动杆52，驱动电机51的输出轴与左侧转动杆52固定连接，两个转动杆52之间传动连接有
链条53，两个安装架6安装于链条53上，驱动电机51与电控箱14之间电性连接。
42.本发明中，驱动电机51通电工作，带动左侧的转动杆52旋转，带动链条53进行旋转，从而带动链条53上安装的安装架6移动，相对于传统的皮带传动更为稳定，承受能力更强。
43.请参阅图1、2与5，其中：还包含有导电装置15，导电装置15包含有两个导电片151，两个导电片151均通过导线与电控箱14电性连接，安装架6的正面与背面均固定连接有导线杆152，两个导线杆152的另一端分别与两个导电片151接触，导线穿插与导线杆152的内侧并与真空泵7及伺服电机8连接，导电片151的形状为c形。
44.本发明中，两个导电片151与plc控制器142通过导线连接后，从而让两个导电片151分为正极与负极，当与真空泵7及伺服电机8连接的导线穿过导线杆152后与导电片151接触后即可为真空泵7及伺服电机8提供工作的电能，当导线与导电片151脱离时，线路发生断路，使得真空泵7及伺服电机8断电停止工作，并且利用c形的导电片151能够控制真空泵7是否工作吸附，匹配上料与下料的步骤，采用机械结构控制更为可靠安全，同时解决了链条传动所造成的线路排放与缠绕的难点，并且非工作状态下断电，能够更加节能，满足设备使用需求。
45.请参阅图1～3，其中：机械吸盘9包含有钢制吸管91，钢制吸管91上套设有与其固定连接的橡胶圈92，通气管10的一端与钢制吸管91固定连接并与钢制吸管91的内部相连通，橡胶圈92的内侧一体成型有过度密封圈93，过度密封圈93的高度低于橡胶圈92的高度。
46.本发明中，通过橡胶圈92与生态板接触后，钢制吸管91内部产生负压后，会让钢制吸管91与生态板接触，同时利用过度密封圈93与生态板接触形成第二层密闭空间，从而让过度密封圈93能够在橡胶圈92的边缘翘起时，任能够对生态板进行吸附，提高其工作的稳定性，而钢制吸管91能够起到吸附效果的同时，利用钢制吸管91与生态板的接触提高生态板的加工稳定性。
47.请参阅图2与图6，其中：电控箱14包含有电源141与plc控制器142，电源141与plc控制器142通过导线电性连接，加工机构4、驱动电机51、真空泵7、伺服电机8与液压推杆12均和plc控制器142电性连接。
48.本发明中，通过plc控制器142将电源141与加工机构4、驱动电机51、真空泵7、伺服电机8及液压推杆12进行连接，控制各个电器的通电，从而协调各个电器的工作顺序，更为自动化。
49.请参阅图5，其中：导线杆152的内部设置有空腔153，空腔153的内侧滑动连接有接电块154，空腔153的内侧固定安装有弹簧155，弹簧155的另一端与接电块154固定连接，接电块154远离弹簧155的一侧与导电片151接触，接电块154的另一侧与导线固定连接。
50.本发明中，通过弹簧155的弹力将接电块154向导线杆152的外侧弹出，使其与导电片151接触，在通过导线与接电块154的连接，完成电路的连通，能够提高接电的可靠性与稳定性。
51.请参阅图1、2与4，其中：工作台1的内侧开设有两个导向槽16，导向槽16位于导电片151的外侧，安装架6的正面与背面均固定连接有稳定杆17，稳定杆17的另一端延伸至导向槽16的内侧并与导向槽16内壁滑动连接。
52.本发明中，通过导向槽16与稳定杆17的匹配，提高安装架6在传动活动中整体的稳
定性，以保证安装架6上的结构稳定，提高对安装架6上生态板的加工效果。
53.实施例2
54.请参阅图1与图2，其中：支撑架2的内侧通过螺栓固定连接有两个限制板18，左侧的限制板18的左侧一体成型有收集箱181，收集箱181的左侧安装有与其内部相连通的抽风机182，右侧的限制板18的底部一体成型有导向板183，导向板183由左至右向上倾斜设置。
55.本发明中，当生态板经过限制板18时，若生态板的左端翘起，能够通过导向板183导向下压，从而保持生态板的水平放置，确保对生态板加工时生态板的稳定状态，且在生态板经过1的右端弯道发生吸附状态的变化后，导向板183与生态板接触，使其下压，能够一定程度的矫正机械吸盘9对生态板的吸附状态，提高吸附效果，同时抽风机182通电通过后能够进行抽风，将加工时产生的废料等吸纳至收集箱181的内部进行收集，以提高加工质量。
56.工作原理：通过将盛放有生态板的推车移动至送料平台11上，电控箱14控制液压推杆12带动生态板上升与底部的机械吸盘9接触，两个导电片151与plc控制器142通过导线连接后，让两个导电片151分为正极与负极，当与真空泵7及伺服电机8连接的导线穿过导线杆152后与导电片151接触后即可为真空泵7及伺服电机8提供工作的电能，真空泵7工作吸取机械吸盘9内的空气产生负压，从而将生态板吸取，然后通过传送机构5带动安装架6移动至工作台1的上方，以便于电动导轨3上的加工机构4对生态板的表面进行加工，同时利用伺服电机8能够带动机械吸盘9上吸附的生态板进行一定角度的旋转，并通过预留足量长度的通气管10方便机械吸盘9的转动，生态板加工完成后，送料平台11带动安装架6移动，当导线与导电片151脱离时，线路发生断路，使得真空泵7及伺服电机8断电停止工作，生态板掉落，完成生态板的加工工作，起到自动上下料的作用，提高生态板的加工效率与加工效果，满足生态板的加工生产需求。
57.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种生态板加工平台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定安装有电动导轨(3)，所述电动导轨(3)上安装有加工机构(4)，所述工作台(1)上固定安装有传送机构(5)，所述传送机构(5)上安装有两个安装架(6)，所述安装架(6)上固定安装有真空泵(7)，所述真空泵(7)上固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴固定连接有机械吸盘(9)，所述机械吸盘(9)与真空泵(7)之间固定连接有通气管(10)，所述机械吸盘(9)与真空泵(7)通过通气管(10)相连通，所述工作台(1)的底部固定安装有送料平台(11)，所述送料平台(11)上固定安装有液压推杆(12)，所述液压推杆(12)的顶部固定连接有上升板(13)，所述工作台(1)的正面固定安装有电控箱(14)，所述加工机构(4)、传送机构(5)、真空泵(7)、伺服电机(8)与液压推杆(12)均和电控箱(14)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种生态板加工平台，其特征在于：所述加工机构(4)为抛光机、涂胶机、打磨机与覆膜辊中的一种。3.根据权利要求1所述的一种生态板加工平台，其特征在于：所述传送机构(5)包含有驱动电机(51)，所述工作台(1)上转动连接有两个转动杆(52)，所述驱动电机(51)的输出轴与左侧转动杆(52)固定连接，两个所述转动杆(52)之间传动连接有链条(53)，两个所述安装架(6)安装于链条(53)上，所述驱动电机(51)与电控箱(14)之间电性连接。4.根据权利要求1所述的一种生态板加工平台，其特征在于：还包含有导电装置(15)，所述导电装置(15)包含有两个导电片(151)，两个所述导电片(151)均通过导线与电控箱(14)电性连接，所述安装架(6)的正面与背面均固定连接有导线杆(152)，两个所述导线杆(152)的另一端分别与两个导电片(151)接触，导线穿插与导线杆(152)的内侧并与真空泵(7)及伺服电机(8)连接，所述导电片(151)的形状为c形。5.根据权利要求1所述的一种生态板加工平台，其特征在于：所述机械吸盘(9)包含有钢制吸管(91)，所述钢制吸管(91)上套设有与其固定连接的橡胶圈(92)，所述通气管(10)的一端与钢制吸管(91)固定连接并与钢制吸管(91)的内部相连通，所述橡胶圈(92)的内侧一体成型有过度密封圈(93)，所述过度密封圈(93)的高度低于橡胶圈(92)的高度。6.根据权利要求3所述的一种生态板加工平台，其特征在于：所述电控箱(14)包含有电源(141)与plc控制器(142)，所述电源(141)与plc控制器(142)通过导线电性连接，所述加工机构(4)、驱动电机(51)、真空泵(7)、伺服电机(8)与液压推杆(12)均和plc控制器(142)电性连接。7.根据权利要求4所述的一种生态板加工平台，其特征在于：所述导线杆(152)的内部设置有空腔(153)，所述空腔(153)的内侧滑动连接有接电块(154)，所述空腔(153)的内侧固定安装有弹簧(155)，所述弹簧(155)的另一端与接电块(154)固定连接，所述接电块(154)远离弹簧(155)的一侧与导电片(151)接触，所述接电块(154)的另一侧与导线固定连接。8.根据权利要求4所述的一种生态板加工平台，其特征在于：所述工作台(1)的内侧开设有两个导向槽(16)，所述导向槽(16)位于导电片(151)的外侧，所述安装架(6)的正面与背面均固定连接有稳定杆(17)，所述稳定杆(17)的另一端延伸至导向槽(16)的内侧并与导向槽(16)内壁滑动连接。9.根据权利要求1所述的一种生态板加工平台，其特征在于：所述支撑架(2)的内侧通
过螺栓固定连接有两个限制板(18)，左侧的所述限制板(18)的左侧一体成型有收集箱(181)，所述收集箱(181)的左侧安装有与其内部相连通的抽风机(182)，右侧的所述限制板(18)的底部一体成型有导向板(183)，所述导向板(183)由左至右向上倾斜设置。

技术总结

本发明属于生态板加工技术领域，公开了一种生态板加工平台，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有电动导轨，所述电动导轨上安装有加工机构，所述工作台上固定安装有传送机构，所述传送机构上安装有两个安装架，所述安装架上固定安装有真空泵，所述真空泵上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有机械吸盘，所述机械吸盘与真空泵之间固定连接有通气管。本发明，起到自动上下料的作用，提高生态板的加工效率与加工效果，采用机械结构控制更为可靠安全，同时解决了链条传动所造成的线路排放与缠绕的难点，并且非工作状态下断电，能够更加节能，满足设备使用需求。满足设备使用需求。满足设备使用需求。