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对棉、麻、粘胶和铜铵纤维纺织物染的工艺过程。棉。麻纤维纺织物在染前需充分去除纤维素共生物, 铜铵或粘胶纤维的纺织物染时应尽量减少张力和摩擦，防止变形或产生茸毛而影响染制品的质量。纤维素纤维染使用的染料主要有直接染料、活性染料、不溶性偶氮染料、暂溶性还原染料、还原染料和硫化染料等。 直接染料染直接染料是阴离子水溶性染料，能直接上染于纤维素纤维，谱齐全。染工艺以浸染为主，有些直接染料对硬水较为敏感，染浴须用软水或加入软水剂。纤维素纤维在水中带有负电荷，对染料的阴离子能产生库仑斥力。上染过程可根据染料性质，在染浴中加入氯化钠（食盐）或硫酸钠（元明粉）并逐渐升温加以控制。染浴中加入少量碳酸钠有助于染料的溶解。拼染时，应选择上染性能相近的染料，以染得均匀的泽。直接染料上染后，可按染料结构特点作适当后处理。有些可用阳离子固剂处理以提高 水洗牢度，有的经铜盐处理能提高水洗和日晒牢度。
活性染料染活性染料是纤维素纤维纺织物染广泛应用的染料，泽鲜艳，谱基本齐全。活性染料可溶于水，匀染性良好，水洗和日晒牢度亦佳，但有些品种很不耐漂。染时，纤维素在碱性条件下离解为纤维素阴离子，与活性染料反应生成共价键结合；氢氧根离子也能与染料发生反应，生成水解染料，固后洗去。活性染料的直接性较低，匀染效果好，浸染时宜用小浴比并加食盐提高上染率。上染和固的温度以及所用碱剂碱性的强弱，根据染料的反应活泼性而定。反应活泼性高的用碳酸钠固，上染和固温度为30℃左右，时间各为45分钟左右; 反应活泼性较低的用碳酸钠固, 上染和固温度分别为40～50℃和80～90℃，时间均为45分钟左右。一般可采用染料与碱剂同浴浸轧，逐渐均匀烘干，然后进行汽蒸或焙烘固。染液内加入尿素可以帮助染料溶解。染液中添加适量海藻酸钠，可以减少在烘干过程中染料泳移。浸轧染液后也可将织物打卷并在30℃左右缓缓转动完成固过程，称为轧卷染法，适用于小批量多品种染。活性染料染后，用洗涤剂充分洗去水解染料和浮，达到应有的水洗牢度。
不溶性偶氮染料染是用酚和基通过重氮化和偶合反应，在纤维上显生成不溶性有物质的过程。为了防止重氮盐分解，其溶液一般用冰冷却，因此不溶性偶氮染料也 称冰染料。这种染料泽鲜艳，谱除艳绿外基本齐全，水洗牢度优良, 浓的日晒牢度良好, 是纤维素纤维纺织物染浓的常用染料。酚具有弱酸性，不溶于水，可溶于氢氧化钠（烧碱）溶液成为钠盐。基能在盐酸和亚硝酸钠的作用下发生重氮化反应，生成重氮盐。有些基的重氮化反应不易控
制，可在重氮化后加入适当稳定剂制成盐，显时只须用水溶解即可应用，但有效成分仅为基的20％左右。显的pH 条件随重氮盐和酚的性质而异。不溶性偶氮染料织物染常用轧染法，纱线和针织物用浸染方式。轧染时，织物浸轧酚溶液后应缓慢均匀烘干，避免酚泳移，烘干后浸轧基的重氮化溶液偶合显；浸染时，纺织物上染酚后用盐水洗去酚浮, 脱水后, 再浸入基的重氮盐溶液中偶合显。显后在近沸的稀洗涤剂溶液中充分洗净去除浮，改善摩擦牢度，并使染料在纤维内部聚集，提高日晒牢度。
还原染料染还原染料谱基本齐全，泽鲜艳，染品的各项牢度优良, 是纤维素纤维的常用染料。按其化学结构大致可分为靛类和蒽类两大品种。某些黄、橙、红还原染料在曝晒过程中，能使纤维发生脆损。还原染料不溶于水，分子结构中含有羰基，可用连二亚硫酸钠（保险粉）等还原溶解在氢氧化钠溶液中，成为隐体对纤维上染，染后再氧化回复成不溶性染料而固着在纤维上。隐体在酸性介质中
能转变成隐酸，不溶于水。还原染料染时，先将染料还原成隐体，配制染液进行上染，称为隐体染法；也可将悬浮状态的染料细小颗粒均匀沉积于纤维上，在纤维上还原成隐体上染，称为悬浮体染法；还可将隐酸沉积在纤维上，再经保险粉-烧碱溶液处理, 使隐酸转变为隐体上染，称为隐酸染法。一般以隐体和悬浮体染法较为常用。隐体染法主要用于纤维素纤维纺
织物的浸染，上染时间约为45～60分钟。上染完毕稍加水洗后，用过氧化氢等稀溶液氧化，使隐体回复成不溶性染料。最后进行皂煮、水洗去除浮，使产品泽鲜艳，保证染牢度。
还原染料隐体对纤维素纤维的上染直接性较高，有些染料不易染得均匀, 对组织紧密的织物不易染透, 用悬浮体染法可以避免这个缺点。悬浮体染法广泛用于筒子纱染和织物轧染。筒子纱染时，将悬浮体染液先在常温下循环，然后逐渐升温并加入硫酸钠（元明粉），逐渐破坏悬浮状态，使染料均匀地沉积于纤维表面，然后以保险粉-烧碱溶液循环使染料还原上染, 再行氧化、皂煮和水洗。轧染时，织物应具有良好的湿润性，浸轧染料悬浮液后均匀烘干, 再将织物浸轧保险粉-烧碱溶液，然后汽蒸约40秒钟, 也可在卷染机中用保险粉-烧碱溶液还原、上染。最后进行氧化、皂煮和水
洗。
暂溶性还原染料染暂溶性还原染料是还原染料隐酸的硫酸酯，对纤维素纤维的上染直接性较低，应用方便，在纺织物上容易染得比较均匀的泽。它们在碱性介质中性质稳定，在酸和氧化剂的同时作用下转变为相应的还原染料母体。主要用于染制浅品种。浸染时，染料在含有亚硝酸钠的中性或弱碱性染浴中对纺织物上染, 上染温度随染料品种而定, 一般为20～70℃。上染后用稀硫酸溶液显，最后经水洗、皂煮、洗净。轧染时, 先浸轧染料和亚硝酸钠的混合溶液, 再行显、中和、皂洗。
硫化染料染硫化染料不溶于水，染品泽不鲜艳，不耐氯漂，多数染料品种的日晒和水洗牢度良
好。硫化染料应用很广，主要用于染制浓产品，尤其是蓝和黑。它们的分子结构中发体是通过硫原子相接，能被硫化钠还原生成-SNa 基团，成为隐体溶解于硫化钠溶液中而上染于纤维，经过氧化处理转变为不溶性染料而固着于纤维上。与还原染料隐体染相比，仅硫化染料的上染温度较高，多在近沸点进行。硫化染料也可作隐体轧染，织物浸轧隐体以后，汽蒸1分钟左右使染料充分上染，然后再行氧化、皂煮和水洗。黑硫化染料染的纺织品在存贮中有脆化现象，这是由于染料受氧化产生硫酸所造成。如在染后浸轧醋酸钠等碱性物质，可降低脆化程度。有些硫化染料染后
