1.本实用新型涉及高速无刷电机技术领域,具体为一种使用在风筒上的超十万转高速无刷电机。
背景技术:
2.当前国内外传统风筒产品基本上使用的都是有刷电机,外径左右的电机,转速低(1万转/分钟左右),功率小(20w左右),噪音大(150db以上),且为炭刷结构
马达,寿命短,且有辐射等干扰,人们的使用感差。
技术实现要素:
3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种使用在风筒上的超十万转高速无刷电机,以解决上述背景技术中提出解决传统风筒噪音大,风量小,寿命短,且有辐射等干扰的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用在风筒上的超十万转高速无刷电机,包括硅胶套、叶片、垫片、弹簧、磁石、轴、
机壳、定子铁芯、绕线架、pin针、控制板、轴承套、滚珠轴承,
所述硅胶套位于叶片的外部,所述叶片位于轴的外部,所述垫片位于叶片的
后部,所述弹簧位于垫片的后部,所述磁石位于轴的外部,所述机壳位于硅胶套的后部,所述定子铁芯位于机壳的内部,所述绕线架位于机壳的后部,所述pin针位于绕线架的后部,所述控制板位于pin针的后部,所述滚珠轴承位于轴的外部,所述轴承套位于滚珠轴承的外部;
7.所述滚珠轴承固定安装在轴的外部,该设置使得结构连接合理,且结构连接紧密,所述轴承套固定安装在滚珠轴承的外部,该设置使得滚珠轴承的来接合理,所述垫片固定安装在轴承套的外部,该设置使得轴承套与弹簧之间连接合理,使得结构连接紧密。
8.优选的,所述叶片活动安装在轴的前部,该设置使得马达在工作时噪音更小,所述硅胶套固定安装在滚珠轴承的外部,该设置可降低马达高速旋转时滚珠轴承带来的噪音。
9.优选的,所述磁石固定安装在轴的后部,该设置使得定子铁芯与轴连接紧密,使得部件合理运转,所述定子铁芯固定安装在磁石的外部,该设置使得电机组成完整的磁路,所述机壳固定安装在定子铁芯的外部,该设置使得便于装配,且可承受高压。
10.优选的,所述绕线架固定安装在机壳的后部,该设置使得结构连接合理,且便于收纳,所述pin针活动安装在绕线架的后部,该设置使得导电传输效果好,所述控制板固定安装在pin针的后部,该设置使得pin针的导电传输得以控制,便于操作。
11.优选的,所述两个滚珠轴承之间通过弹簧固定连接,该设置使得两轴承在高速旋转时里面滚珠与轴承轨道进行定位作用,所述pin针呈等距分布,所述滚珠轴承呈对称分布,该设置使得结构连接合理,且部件连接紧密。
12.优选的,所述垫片与轴相适配,所述磁石与定子铁芯相适配,所述轴承套与滚珠轴
承相适配,该设置使得结构连接合理,连接紧密,且结构之间连接适配。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、该使用在风筒上的超十万转高速无刷电机,由于本款马达的结构设计上与传统有刷马达不一样,采用曲面风道以及13叶的风叶设置,并且马达转子结构上的轴承也与传统有刷马达不一样,使此马达在工作时噪音更小;
15.2、该使用在风筒上的超十万转高速无刷电机,该设置是无刷马达,没有碳刷结构,所以不会由于碳刷在马达旋转时产生磨损导致马达寿命缩短的问题;
16.3、该使用在风筒上的超十万转高速无刷电机,该设置是转速高,超10万转,会产生更大的风量,更强风压,更大风速,且高转速马达产生的噪音频段不一样,有些频段人耳听起来不敏感,所以舒适感强。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图;
18.图2为本实用新型正面剖面结构示意图;
19.图3为本实用新型侧面剖面结构示意图;
20.图4为本实用新型附图1中a处放大立体结构示意图。
21.图中:1、硅胶套;2、叶片;3、垫片;4、弹簧;5、磁石;6、轴;7、机壳;8、定子铁芯;9、绕线架;10、pin针;11、控制板;12、轴承套;13、滚珠轴承。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种使用在风筒上的超十万转高速无刷电机,包括硅胶套1、叶片2、垫片3、弹簧4、磁石5、轴6、机壳7、定子铁芯8、绕线架9、pin针10、控制板11、轴承套12、滚珠轴承13,硅胶套1位于叶片2的外部,叶片2位于轴6的外部,垫片3位于叶片2的后部,弹簧4位于垫片3的后部,磁石5位于轴6的外部,机壳7位于硅胶套1的后部,定子铁芯8位于机壳7的内部,绕线架9位于机壳7的后部,pin针10位于绕线架9的后部,控制板11位于pin针10的后部,滚珠轴承13位于轴6的外部,轴承套12位于滚珠轴承13的外部;
24.滚珠轴承13固定安装在轴6的外部,轴承套12固定安装在滚珠轴承13的外部,垫片3固定安装在轴承套12的外部,通过在轴6的外部设置的轴承套12,使得结构连接合理,便于电机在高速转动下,提高使用感,且滚珠轴承13的设置使得风筒的噪音小,在轴承套12的外部安装的垫片3可保护轴承套12在高速转动时不易磨损;叶片2活动安装在轴6的前部,硅胶套1固定安装在滚珠轴承13的外部,通过采用曲面风道以及13叶的风叶,并且马达转子上的轴6承也与传统有刷马达不一样,使此马达在工作时噪音更小;
25.磁石5固定安装在轴6的后部,定子铁芯8固定安装在磁石5的外部,机壳7固定安装在定子铁芯8的外部,通过在磁石5的外部安装的定子铁芯8使得电机组成完整的磁路,且本
马达转速高,超10万转,高转速马达产生的噪音与传统马达的噪音频段不一样,有些频段人耳听起来不敏感,所以舒适感强,在外部安装的机壳7便于装配,且可承受高压;绕线架9固定安装在机壳7的后部,pin针10活动安装在绕线架9的后部,控制板11固定安装在pin针10的后部,通过在绕线架9的后部设置的pin用来完成电的导电,且控制板11可控制在电机的转动和导电;
26.两个滚珠轴承13之间通过弹簧4固定连接,弹簧4的设置使得在高速旋转时里面滚珠与轴6承轨道进行定位作用,pin针10呈等距分布,滚珠轴承13呈对称分布,该设置使得结构分布合理,各方位受力均衡;垫片3与轴6相适配,磁石5与定子铁芯8相适配,轴承套12与滚珠轴承13相适配,该设置使得结构连接合理,连接紧密,且结构之间连接适配,使用效果好。
27.工作原理:该装置是一种使用在风筒上的超十万转高速无刷电机,在轴6外部的前部安装了叶片2,采用曲面风道以及13叶的叶片2设置,并且马达转子上的轴6承转速较高,且使得该装置在工作时噪音更小,舒适感强,在轴6外部的中部安装的轴承套12使得轴6承得以保护,且在轴承套12的外部设置了滚珠轴承13,不仅可以降低高速旋转时滚珠轴6承带来的噪音,以及风道轴6承在加工时带来的误差,在滚珠轴承13的外部安装了机壳7,不仅降低在装配时对滚珠轴6承造成的损伤,还在滚珠轴6承的外部安装了硅胶套1,对马达高速旋转时对滚珠轴6承进行防震及降低噪音的作用,在两轴6承之间通过设置弹簧4,对轴6承进行预压,使得在高速旋转时对内部的滚珠和轴6承轨道进行限位,使得结构连接合理,且部件连接紧密,在弹簧4与轴6承的连接处设置了垫片3,减少弹簧4对轴6承外部的磨损,影响使用,且本马达由于是无刷马达,没有碳刷结构,所以不会由于碳刷在马达旋转时产生磨损导致马达寿命缩短,高转速马达产生的噪音与传统马达的噪音频段不一样,有些频段人耳听起来不敏感,所以舒适感强,高转速马达产生比传统马达更大的风量,更强风压,更大风速,该装置各个部件相互配合使得装置整体更加合理。
28.最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
技术特征:
1.一种使用在风筒上的超十万转高速无刷电机,包括硅胶套(1)、叶片(2)、垫片(3)、弹簧(4)、磁石(5)、轴(6)、机壳(7)、定子铁芯(8)、绕线架(9)、pin针(10)、控制板(11)、轴承套(12)、滚珠轴承(13),其特征在于:所述硅胶套(1)位于滚珠轴承(13)的外部,所述叶片(2)位于轴(6)的外部,所述垫片(3)位于叶片(2)的后部,所述弹簧(4)位于垫片(3)的后部,所述磁石(5)位于轴(6)的外部,所述机壳(7)位于硅胶套(1)的后部,所述定子铁芯(8)位于机壳(7)的内部,所述绕线架(9)位于机壳(7)的后部,所述pin针(10)位于绕线架(9)的后部,所述控制板(11)位于pin针(10)的后部,所述滚珠轴承(13)位于轴(6)的外部,所述轴承套(12)套位于滚珠轴承(13)的外部;所述滚珠轴承(13)固定安装在轴(6)的外部,所述轴承套(12)固定安装在滚珠轴承(13)的外部,所述垫片(3)固定安装在轴承套(12)的外部。2.根据权利要求1所述的一种使用在风筒上的超十万转高速无刷电机,其特征在于:所述叶片(2)活动安装在轴(6)的前部,所述硅胶套(1)固定安装在叶片(2)的外部。3.根据权利要求2所述的一种使用在风筒上的超十万转高速无刷电机,其特征在于:所述磁石(5)固定安装在轴(6)后部,所述定子铁芯(8)固定安装在磁石(5)的外部,所述机壳(7)固定安装在定子铁芯(8)的外部。4.根据权利要求3所述的一种使用在风筒上的超十万转高速无刷电机,其特征在于:所述绕线架(9)固定安装在机壳(7)的后部,所述pin针(10)活动安装在绕线架(9)的后部,所述控制板(11)固定安装在pin针(10)的后部。5.根据权利要求4所述的一种使用在风筒上的超十万转高速无刷电机,其特征在于:所述两个滚珠轴承(13)套之间通过弹簧(4)固定连接,所述pin针(10)呈等距分布,所述滚珠轴承(13)呈对称分布。6.根据权利要求5所述的一种使用在风筒上的超十万转高速无刷电机,其特征在于:所述垫片(3)与轴(6)相适配,所述磁石(5)与定子铁芯(8)相适配,所述轴承套(12)与滚珠轴承(13)相适配。
技术总结
本实用新型涉及高速无刷电机技术领域,且公开了一种使用在风筒上的超十万转高速无刷电机,包括硅胶套、叶片、垫片、弹簧、磁石、轴、机壳、定子铁芯、绕线架、PIN针、控制板、轴承套、滚珠轴承,所述硅胶套位于叶片的外部,所述叶片位于轴的外部,所述垫片位于叶片的后部,所述弹簧位于垫片的后部,所述磁石位于轴的外部,所述机壳位于硅胶套的后部,所述定子铁芯位于机壳的内部,所述绕线架位于机壳的后部,所述PIN针位于绕线架的后部,所述控制板位于PIN针的后部,所述滚珠轴承位于轴外部的中部,所述轴承套位于滚珠轴承的外部。该使用在风筒上的超十万转高速无刷电机,该装置采用曲面风道以及13叶的风叶设置,使得马达在工作时噪音更小。小。小。
技术研发人员:
李丽敏
受保护的技术使用者:
深圳市若腾科技有限公司
技术研发日:
2022.07.08
技术公布日:
2022/11/17