一种可实现双面接线的端子的制作方法

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1.本实用新型涉及电连接器领域，更具体地说，涉及一种可实现双面接线的端子。

背景技术：

2.随着硬件智能化和物联网的发展，各种元器件、用电设备广泛应用于工业生产、通讯、家庭生活等领域，目前用电设备和控制箱越来越精细化，空间越来越小，但由于元器件、用电设备的取电方式不一，存在多种规格的导线，多种规格的导线接线方向不一、接线方式的复杂化，现有的接线端子接线方向单一，应用的有局限性，因此需一种可实现双面接线的端子解决这个问题。

技术实现要素：

3.本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种可实现双面接线的端子。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现双面接线的端子，包括绝缘主体、导电片和紧固部件，绝缘主体上设置有若干个平行的绝缘隔板，导电片嵌入固定在两块绝缘隔板之间并垂直于绝缘隔板，导电片设有通孔，紧固部件安装于通孔上用于接线。
5.优选的，绝缘隔板中部开设有导槽，导电片插入导槽内固定。
6.优选的，导槽与导电片设有互相配合防止导电片脱落的止退结构。
7.优选的，止退结构包括设置在导电片两侧的止退凸台一和设置在导槽内壁两侧的止退凸台二。
8.优选的，导电片前端设置有限位凸台，对应的绝缘主体上设有相匹配的限位槽，限位凸台插入限位槽内。
9.优选的，紧固部件包括有螺栓、螺母、弹簧垫圈和垫片，螺栓穿过通孔与螺母连接，弹簧垫圈和垫片套设在螺栓头与导电片之间。
10.优选的，螺母根据接线需求固定在导电片上表面或下表面，并与通孔同心。
11.优选的，绝缘主体中部两块绝缘隔板之间设有检测部件安装凸台，检测部件安装凸台中心开设有螺孔。
12.优选的，绝缘主体左右或上下两侧设置有安装部。
13.有益效果：
14.该种可实现双面接线的端子，结构紧凑，适用于空间狭小的配备箱，接线方向多样化，上下两个面都可接线，可依据接线需求，选择固定螺母不同的导电片，配合不同方向的接线鼻子使用，绝缘隔板使得不同导线间保持安全距离，中间预留了检测部件安装凸台，可以安装温度检测元件，提高用电安全保障。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例结构主视图；
17.图3为本实用新型实施例部分结构爆炸示意图；
18.图4为本实用新型实施例止退结构结构剖视图；
19.图5为本实用新型实施例底视图；
20.图6为本实用新型实施例装配接线鼻子后结构示意图；
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1-6，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现双面接线的端子，包括绝缘主体1、导电片2和紧固部件3，绝缘主体1上设置有若干个平行的绝缘隔板101，导电片2嵌入固定在两块绝缘隔板101之间并垂直于绝缘隔板101，导电片2设有通孔201，紧固部件3安装于通孔201 上用于接线。
24.其中，绝缘隔板101中部开设有导槽1011，导电片2插入导槽1011内固定，导槽1011的设置便于导电片2的装配。
25.其中，导槽1011与导电片2设有互相配合防止导电片2脱落的止退结构，具体的，止退结构包括设置在导电片2两侧的止退凸台一202和设置在导槽 1011内壁两侧的止退凸台二1012，止退凸台一202顺导电片2装配方向形成三角凸起，止退凸台二1012逆导电片2装配方向形成三角凸起，当导电片2 装配到位时，止退凸台一202和止退凸台二1012刚好卡接配合，防止导电片 2滑动。
26.其中，导电片2前端设置有限位凸台203，对应的绝缘主体1上设有相匹配的限位槽，限位槽与限位凸台203形状吻合，当限位凸台203插入限位槽内时，导电片2刚好装配到位，此时止退凸台一202和止退凸台二1012刚好卡接配合，进一步防止导电片2左右晃动。
27.其中，紧固部件3包括有螺栓、螺母、弹簧垫圈和垫片，螺栓穿过通孔 201与螺母连接，弹簧垫圈和垫片套设在螺栓头与导电片2之间，螺栓和螺母用于配合固定接线鼻子4。
28.其中，螺母根据接线需求固定在导电片2上表面或下表面，并与通孔201 同心，如图6所示，为四种不同的接线鼻子4的接线方式，第一种为螺母固定在导电片2下表面时，接线鼻子4从导电片2上面接线，第二种为螺母固定在导电片2上表面时，接线鼻子4从导电片2下面接线，第三种为螺母没有固定在导电片2上时，两个接线鼻子4分别从导电片2上、下两面接线，第四种为采用异形接线鼻子4分别从导电片2上面接线，当然配合不同的接线鼻子还可采取多种接线方式，相比传统的接线端子只能从导电片上表面的接线方式，本实用新
型提供了多种接线方式选择，节约了空间，降低了使用成本。
29.其中，绝缘主体1中部两块绝缘隔板101之间设有检测部件安装凸台102，检测部件安装凸台102中心开设有螺孔1021，端子中间预留了检测部件安装凸台，可以安装温度检测元件，检测端子周围温度情况，提高用电安全保障。
30.其中，绝缘主体1左右或上下两侧设置有安装部103，如图2所示，安装部103设置在绝缘主体左右两侧，安装部103开设有安装孔，可以方便端子安装，当然，安装部103也可以根据要求和设备情况设置在绝缘主体上下两侧，这取决于设备箱内安装空间的大小和位置。
31.其中，在此要说明的是图1-6中，仅图2展示了安装部103，其他视图为示出，本领域技术人员有能力在不做出创造性劳动的情况下，根据实际情况选则安装部103的设置位置，在此不一一示出。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可实现双面接线的端子，包括绝缘主体、导电片和紧固部件，其特征在于：所述绝缘主体上设置有若干个平行的绝缘隔板，所述导电片嵌入固定在两块绝缘隔板之间并垂直于绝缘隔板，所述导电片设有通孔，所述紧固部件安装于通孔上用于接线。2.根据权利要求1所述的一种可实现双面接线的端子，其特征在于：所述绝缘隔板中部开设有导槽，所述导电片插入导槽内固定。3.根据权利要求2所述的一种可实现双面接线的端子，其特征在于：所述导槽与所述导电片设有互相配合防止导电片脱落的止退结构。4.根据权利要求3所述的一种可实现双面接线的端子，其特征在于：所述止退结构包括设置在导电片两侧的止退凸台一和设置在导槽内壁两侧的止退凸台二。5.根据权利要求4所述的一种可实现双面接线的端子，其特征在于：所述导电片前端设置有限位凸台，对应的绝缘主体上设有相匹配的限位槽，所述限位凸台插入限位槽内。6.根据权利要求1所述的一种可实现双面接线的端子，其特征在于：所述紧固部件包括有螺栓、螺母、弹簧垫圈和垫片，所述螺栓穿过通孔与螺母连接，所述弹簧垫圈和垫片套设在螺栓头与导电片之间。7.根据权利要求6所述的一种可实现双面接线的端子，其特征在于：所述螺母根据接线需求固定在导电片上表面或下表面，并与通孔同心。8.根据权利要求1所述的一种可实现双面接线的端子，其特征在于：所述绝缘主体中部两块绝缘隔板之间设有检测部件安装凸台，所述检测部件安装凸台中心开设有螺孔。9.根据权利要求1所述的一种可实现双面接线的端子，其特征在于：所述绝缘主体左右或上下两侧设置有安装部。

技术总结

本实用新型提供了一种可实现双面接线的端子，包括绝缘主体、导电片和紧固部件，绝缘主体上设置有若干个平行的绝缘隔板，导电片嵌入固定在两块绝缘隔板之间并垂直于绝缘隔板，导电片设有通孔，紧固部件安装于通孔上用于接线。该种可实现双面接线的端子，结构紧凑，适用于空间狭小的配备箱，接线方向多样化，上下两个面都可接线，可依据接线需求，选择固定螺母不同的导电片，配合不同方向的接线鼻子使用，绝缘隔板使得不同导线间保持安全距离，中间预留了检测部件安装凸台，可以安装温度检测元件，提高用电安全保障。提高用电安全保障。提高用电安全保障。