1序言
产品装配设计是产品制作关键步骤。其合理性是否不仅关系到产品在装配、焊接、调试和检修过程中是否方便，而且直接影响到产品质量和电气性能，甚至影响到电路功效能否实现，所以，掌握产品装配设计工艺是十分关键。
本标准就规范产品装配设计工艺，满足产品可制造性设计要求，为设计人员提供产品装配设计工艺要求，为工艺人员审核产品装配可制造性提供工艺审核内容。 2名称解释
2.1装配
2.2对机器、仪器等零部件进行必需配合和联接，使成为成品过程。装配可分为部件装配和总（产品）装配二个阶段。
2.2.1部件装配
依据一定技术要求，将两个或两个以上零件结合成一个装配单元，并完成局部功效组合体过程。
2.2.2总（产品）装配
依据一定技术要求，将若干个零件和部件结合成为一个总体（产品），并完成一定功效组合体产品过程。
2.2.3装配单元
在装配过程中，以一个装配基准件为基础，能够独立组装达成要
求尺寸链和技术要求，作为深入装配独立组件、部件、总成或最终整机一组构件。
2.2.4装配基准件
在一组装配构件中，其装配尺寸链共同基准面或线所在构件。
2.3工艺
劳动者利用生产工具对多种原材料、半成品进行加工或处理后成
为产品方法和过程。
2.4装配层：
在装配过程中，为了便于作业划分，对类似作业装配阶段划分，
如总装层、部装层。一个装配层，能够是一个装配单元，也能够是多
个装配单元所组成。
3装配设计通常标准
装配设计在科研和生产中起着十分关键作用。在产品设计时，
装配图是设计者把装配设计思绪落实在文件上具体表现，它表示产品
或部件工作原理、装配关系、传动路线、连接方法及零件基础结构图
样。所以，在装配设计时必需遵照以下通常标准：
3.1尽可能确保有利于产品装配工艺合理性、优异性。
3.2在确保设计产品性能指标前提下，努力争取产品结构继承系数和标准化系数最高。
3.3能正确表示产品性能、装配、安装、检验和工作所必需达成技术指标。
3.4最轻易组织批量生产，工艺成本最低并便于使用和维修。
3.5能缩短新产品工艺准备周期，降低新产品生产成本。
4产品装配设工艺步骤计
4.1设计准备：
4.1.1依据产品技术特征，选择装配方法。设计时要关注产品装配过程和次序，而不是某一过程具体加工参数。
4.1.2了解本企业生产装配加工工艺路线，装配工艺步骤，人员技术水平等，来设计产品装配图及提出装配技术要求。
4.1.3考虑装配过程其它信息，关键包含工装、设备、工时等，这也是产品装配设计关键依据，和装配步骤形成统一整体。
4.2装配单元设计划分
在装配图设计过程中，通常依据产品设计结构进行分解，产品装配步骤必需分层次、分单元进行。整
机最终成型由多层装配关系来实现，即使是最简单整机装配也最少存在2层或2层以上装配关系。分层次装配标准有以下几点。
4.2.1基础层：
依据零件在部(组)件中作用或部(组)件在整机中作用，确定装配基础层。
如：部(组)件内各零件为基础层。
机箱、电台、各印制电路板，各连接导线等类部(组)件为整机装配基础层。
4.2.2组件层：
由零件、结合件、标准件和外购件组成相对独立最小设计单元。
4.2.3部件层：
由组件和部分零件、标准件和外购件组成相对独立设计单元。
4.2.4总成层：
由部件、组件和部分零件(含：结合件)、标准件和外购件组成相对独立装配单元，该部分能够完成整机部分功效。
4.2.5总装层：
将总成、部件、组件和部分零件根据技术要求装配在一起，形成最终产品。
4.3装配设计
装配设计是按其表示关键内容分别以部件、整件和整机装配图形式来表现，它们现有独立存在一面，也有相互联络一面，通常来讲，选择表示方案时按以下装配工艺思绪进行：
4.3.1装配视图选择
以装配体工作原理为线索，从装配干线入手，用主视图及其它基础视图来表示对部件功效起决定作用关键装配干线，兼顾次要装配干线，再辅以其它视图表示基础视图中没有表示清楚部分，最终达成把装配体工作原理、装配关系等完整清楚地表示出来。
4.3.2装配方案表示
为了确保装配体质量，在设计装配体时，装配方案表示必需考虑装配体上装配结构合理性，装配方案表示工艺要求是：
4.3.2.1装配体应尽可能做到含有一定功效，并在不依靠其它装配体情况下，就能单独进行调整或测试相对独立体。
4.3.2.2装配体上应尽可能采取标准件和外购件。使装配工作量努力争取最小，并符合企业装配工序。
4.3.2.3装配体安装要满足先轻后重，先小后大、先铆后装，先装后焊、
先里后外、先下后上、先平后高、易碎易损件后装，前道工序不得影响后道工序、后道工序不改变前道工序安装要求。
4.3.2.4装配体结构最好能用最简单、易行常见方法来完成，装配体各零、部(组)件之间尽可能确保能用最少工具来快速装配和拆卸。应尽可能避免在装配时采取复杂工艺装备。
4.3.2.5装配体各另、部件装配，要不破坏相互功效和性能等，并要满足安装牢靠可靠。
4.3.2.6装配体装配精度要和零件精度相结合，结构装配要有可调整步骤，以确保装配精度。
4.3.2.7结构装配应便于产品调试、检验、安装和维修。
4.3.2.8装配体弹性零件在装配过程中，不许可超出弹性程度最大负荷，以预防产生永久性变形。
4.3.2.9装配体在装配图上表现时，除许可简化画出情况外，全部应尽可能把装配工艺结构正确地反应出来。
5装配设计工艺基础
依据我企业产品特点，本规程对产品中常见另、部件（紧固件、连接器、连接导线和印制电路板等），提出装配设计工艺基础要求，使装配体达成设计目标和要求。
5.1紧固件装配设计
用紧固件连接是在产品中广泛采取一个连接方法，它连接可靠，拆装方便，标准化程度高，有多个结构方法，能够满足多种工作要求，所以，正确使用紧固件对装配设计是十分关键。
5.1.1紧固件装配工艺要求：
