一种小孔取料的一步成型模具的制作方法

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1.本实用新型涉及成型模具技术领域，具体涉及一种小孔取料的一步成型模具。

背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
3.现有技术中，提出了公开号为cn216989823u的中国实用新型专利文件，以解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种可自动脱模的高精度模具，包括安装箱，所述安装箱内固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的移动端固定连接有上模具，所述上模具的顶部开设有注液孔，所述上模具的下方设置有与安装箱转动连接的两个转动轴，两个转动轴相之间固定连接有下模具，所述上模具与下模具内均开设有两个功能槽，所述功能槽内滑动连接有推块。
4.上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：
5.上述现有技术的进料结构单一，原料液体注入时，无法均匀的下落至模具内腔，不能与模具内腔充分接触，会导致成型效果不好。

技术实现要素：

6.本实用新型提供一种小孔取料的一步成型模具，以解决上述背景技术中的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种小孔取料的一步成型模具，包括支撑板，所述支撑板的上端固定安装有支撑架，所述支撑板的上端固定安装有成型组件，所述成型组件的上侧设置有进料组件，所述支撑板的下端固定安装有减震组件。
9.所述成型组件包括成型机构和辅助机构，所述成型机构的上端设置有辅助机构。
10.所述进料组件包括调和机构和进料机构，所述调和机构的外侧设置有进料机构。
11.所述减震组件包括容纳机构和减震机构，所述容纳机构的内部设置有减震机构。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述成型机构包括凸模和凹模，所述支撑板的上端中部固定安装有凸模，所述凸模的上侧设置有凹模。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述辅助机构包括进料口和伸缩气缸，所述凹模的上端中部开设有进料口，所述凹模的上端四角固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上端固定安装在支撑架的内侧下部。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调和机构包括孔形盘、转杆和转动电机，所述孔形盘的下侧设置在进料口的内部，所述孔形盘的上端中部固定安装有转杆，所述转杆的上端活动安装在转动电机的轴心处，所述转动电机的下侧设置在支撑架的上端中部。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料机构包括挡板、出料嘴、料管和料筒，所述转杆的外侧设置有挡板，所述挡板的内部两侧设置有出料嘴，所述出料嘴的上端固定连接有料管，所述料管的一端固定安装在料筒的内部。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述容纳机构包括保护壳和底座，所述支撑板的下端四角固定安装有保护壳，所述保护壳的下端固定安装有底座。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述减震机构包括液压缸和弹簧，所述保护壳的内部设置有液压缸，所述液压缸的上下两端固定安装在支撑板与底座之间，所述液压缸的外侧设置有弹簧。
18.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19.1、本实用新型提供一种小孔取料的一步成型模具，本小孔取料的一步成型模具设置了进料组件，进料组件可以解决上述现有技术进料结构单一，原料不能均匀下料的问题，其进料机构可将原料喷射注入模具内，调和机构可转动，其孔形盘的孔隙可使原料液体均匀渗透，实现小孔取料。原料液体随着孔形盘转动有序下落，充分的接触模具内腔，提高成型质量。
20.2、本实用新型提供一种小孔取料的一步成型模具，本小孔取料的一步成型模具设置了减震组件，减震组件的减震机构为液压缸与弹簧组合形式，具有良好的减震效果，使成型作业更加稳定，保护机构可防止外物撞击损害减震机构，并与外部隔绝，防止污物腐坏减震机构，提高其使用寿命。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的成型组件结构示意图；
23.图3为本实用新型的调和机构结构示意图；
24.图4为本实用新型的进料机构结构示意图；
25.图5为本实用新型的减震组件结构示意图。
26.图中：1、支撑板；11、支撑架；2、成型组件；21、凸模；22、凹模；23、进料口；24、伸缩气缸；3、进料组件；31、孔形盘；32、转杆；33、转动电机；34、挡板；35、出料嘴；36、料管；37、料筒；4、减震组件；41、保护壳；42、底座；43、液压缸；44、弹簧。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-5所示，本实用新型提供了一种小孔取料的一步成型模具，包括支撑板1，支撑板1的上端固定安装有支撑架11，支撑板1的上端固定安装有成型组件2，成型组件2的上侧设置有进料组件3，支撑板1的下端固定安装有减震组件4。
30.支撑板1和支撑架11为本成型模具的承载体，起到支撑与安装各结构的效果，成型组件2为成型模具本体，用于工件的成型作业，进料组件3的设置，可以解决上述现有技术进料结构单一，原料不能均匀下料的问题，其进料机构可将原料喷射注入模具内，调和机构可转动，其孔形盘31的孔隙可使原料液体均匀渗透，随着转动有序下落，充分的接触模具内
腔，提高成型质量，减震组件4的设置，其减震机构为液压缸43与弹簧44组合形式，具有良好的减震效果，使成型作业更加稳定，保护机构可防止外物撞击损害减震机构，并与外部隔绝，防止污物腐坏减震机构，提高其使用寿命。
31.需要说明的是，成型组件2包括成型机构和辅助机构，成型机构的上端设置有辅助机构，进料组件3包括调和机构和进料机构，调和机构的外侧设置有进料机构，减震组件4包括容纳机构和减震机构，容纳机构的内部设置有减震机构。
32.实施例2
33.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，成型机构包括凸模21和凹模22，支撑板1的上端中部固定安装有凸模21，凸模21的上侧设置有凹模22。
34.进一步的，辅助机构包括进料口23和伸缩气缸24，凹模22的上端中部开设有进料口23，凹模22的上端四角固定安装有伸缩气缸24，伸缩气缸24的上端固定安装在支撑架11的内侧下部。
35.凸模21和凹模22接触时，可对需加工工件产生成型效果，进料口23为原料注入区域，伸缩气缸24可带动凹模22上下升降，方便其进行成型作业。
36.实施例3
37.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，调和机构包括孔形盘31、转杆32和转动电机33，孔形盘31的下侧设置在进料口23的内部，孔形盘31的上端中部固定安装有转杆32，转杆32的上端活动安装在转动电机33的轴心处，转动电机33的下侧设置在支撑架11的上端中部。
38.进一步的，进料机构包括挡板34、出料嘴35、料管36和料筒37，转杆32的外侧设置有挡板34，挡板34的内部两侧设置有出料嘴35，出料嘴35的上端固定连接有料管36，料管36的一端固定安装在料筒37的内部。
39.孔形盘31上密布的小孔，能使原料液体均匀渗漏，实现小孔取料。此外，转杆32带动孔形盘31转动时，可以使原料液体均匀的泼洒到模具内部，使其充分接触，提高成型质量，转动电机33为转杆32提供转动力，挡板34可以对进料口23进行封闭，防止原料液体溢出，料筒37用于储存原料液体，其将原料液体导出经由料管36输送给出料嘴35，出料嘴35使原料液体流出并落到孔形盘31上。
40.实施例4
41.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，容纳机构包括保护壳41和底座42，支撑板1的下端四角固定安装有保护壳41，保护壳41的下端固定安装有底座42。
42.进一步的，减震机构包括液压缸43和弹簧44，保护壳41的内部设置有液压缸43，液压缸43的上下两端固定安装在支撑板1与底座42之间，液压缸43的外侧设置有弹簧44。
43.保护壳41用于保护减震机构，防止外物撞击损害减震机构，并与外部隔绝，防止污物腐坏减震机构，提高其使用寿命，底座42用于与地面接触，起支撑效果，液压缸43和弹簧44组合可以产生良好的减震效果，使成型作业更加稳定。
44.下面具体说一下该小孔取料的一步成型模具的工作原理。
45.如图1-5所示，在使用本小孔取料的一步成型模具时，成型组件2用于进行工件的
成型作业，成型前，进料组件3的进料机构将原料液体导出，调和机构转动，使原料液体均匀渗透下落，充分接触模具内腔后，开始成型作业，过程中减震组件4可以产生减震效果，使成型作业更加稳定。
46.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种小孔取料的一步成型模具，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的上端固定安装有支撑架(11)，其特征在于：所述支撑板(1)的上端固定安装有成型组件(2)，所述成型组件(2)的上侧设置有进料组件(3)，所述支撑板(1)的下端固定安装有减震组件(4)；所述成型组件(2)包括成型机构和辅助机构，所述成型机构的上端设置有辅助机构；所述进料组件(3)包括调和机构和进料机构，所述调和机构的外侧设置有进料机构；所述减震组件(4)包括容纳机构和减震机构，所述容纳机构的内部设置有减震机构。2.根据权利要求1所述的一种小孔取料的一步成型模具，其特征在于：所述成型机构包括凸模(21)和凹模(22)，所述支撑板(1)的上端中部固定安装有凸模(21)，所述凸模(21)的上侧设置有凹模(22)。3.根据权利要求2所述的一种小孔取料的一步成型模具，其特征在于：所述辅助机构包括进料口(23)和伸缩气缸(24)，所述凹模(22)的上端中部开设有进料口(23)，所述凹模(22)的上端四角固定安装有伸缩气缸(24)，所述伸缩气缸(24)的上端固定安装在支撑架(11)的内侧下部。4.根据权利要求1所述的一种小孔取料的一步成型模具，其特征在于：所述调和机构包括孔形盘(31)、转杆(32)和转动电机(33)，所述孔形盘(31)的下侧设置在进料口(23)的内部，所述孔形盘(31)的上端中部固定安装有转杆(32)，所述转杆(32)的上端活动安装在转动电机(33)的轴心处，所述转动电机(33)的下侧设置在支撑架(11)的上端中部。5.根据权利要求4所述的一种小孔取料的一步成型模具，其特征在于：所述进料机构包括挡板(34)、出料嘴(35)、料管(36)和料筒(37)，所述转杆(32)的外侧设置有挡板(34)，所述挡板(34)的内部两侧设置有出料嘴(35)，所述出料嘴(35)的上端固定连接有料管(36)，所述料管(36)的一端固定安装在料筒(37)的内部。6.根据权利要求1所述的一种小孔取料的一步成型模具，其特征在于：所述容纳机构包括保护壳(41)和底座(42)，所述支撑板(1)的下端四角固定安装有保护壳(41)，所述保护壳(41)的下端固定安装有底座(42)。7.根据权利要求6所述的一种小孔取料的一步成型模具，其特征在于：所述减震机构包括液压缸(43)和弹簧(44)，所述保护壳(41)的内部设置有液压缸(43)，所述液压缸(43)的上下两端固定安装在支撑板(1)与底座(42)之间，所述液压缸(43)的外侧设置有弹簧(44)。

技术总结

本实用新型公开了一种小孔取料的一步成型模具，涉及成型模具技术领域，包括支撑板，所述支撑板的上端固定安装有成型组件，所述成型组件的上侧设置有进料组件，所述支撑板的下端固定安装有减震组件。本实用新型通过成型组件为成型模具本体，用于工件的成型作业，进料组件的进料机构可将原料喷射注入模具内，调和机构可转动，其孔形盘的孔隙可使原料液体均匀渗透，随着转动有序下落，充分的接触模具内腔，提高成型质量，减震组件的设置，其减震机构为液压缸与弹簧组合形式，具有良好的减震效果，使成型作业更加稳定，保护机构可防止外物撞击损害减震机构，并与外部隔绝，防止污物腐坏减震机构，提高其使用寿命。提高其使用寿命。提高其使用寿命。