一种托盘输送设备的制作方法

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1.本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种托盘输送设备。

背景技术：

2.本技术发明人在实现本技术实施例发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
3.托盘输送设备通常是通过具备多个并排辊轮的小车对其进行转移，其造价相对较高，辊轮运输在转运金属制品时容易对物料造成刮花，为此，我们提出一种托盘输送设备。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种托盘输送设备，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种托盘输送设备，包括基座，基座上活动设置有转运小车，转运小车的底部连接有连接板，连接板的侧壁上装有第二电机，转运小车的两侧边缘位置均安装有从同步带轮，转运小车上还通过轴承连接有能够旋转的传动杆，传动杆上固定套接有齿轮，齿轮通过链条与第二电机输出端的齿轮连接，传动杆的两端上固定安装有主同步带轮，主同步带轮与从同步带轮上套接有同步皮带覆盖在转运小车的两侧，一对同步皮带形成传送托盘的滑道。
9.优选的，所述转运小车的两侧连接有用于强化的加强板，加强板上还连接有一对安装板。
10.优选的，所述基座上相背设置有c形的滑轨，滑轨内活动卡设有连接在安装板上的滑槽。
11.优选的，所述滑轨的端部上均设置有阻挡滑槽位移行程的限位块。
12.优选的，所述基座轴向的两端上分别固定安装有滑轮和第一电机，且滑轮和第一电机上套接同一个传送带，且传送带的首尾端固定安装在连接板的两端上。
13.优选的，所述从同步带轮的位置高度略高于转运小车侧壁的高度。
14.优选的，所述转运小车的侧壁上还安装有用于调节同步皮带松紧度的张紧轮。
15.优选的，所述转运小车上插设有多个加强筋，加强筋上通过u形爪铺设有将转运小车铺平的平台。
16.优选的，所述转运小车位移同步皮带的两侧通过角铁螺纹连接有挡板。
17.(三)有益效果
18.本实用新型实施例提供了一种托盘输送设备。具备以下有益效果：
19.1、通过传送带的套设在滑轮和第一电机上，并由传送带的首尾端固定在连接板的
两端实现对转运小车的驱动，再配合减速机实现减速并增加转矩功能，转运小车的提高载荷。
20.2、通过驱动传动杆的第二电机，带动套接主同步带轮和从同步带轮上的一对同步皮带形成的滑道，由于是通过同步皮带其韧性比辊轮大，不会划伤物料，而同步皮带价格比多个辊轮价格低，能够降低整体设备的成本。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型结构另一视角的示意图；
23.图3为本实用新型转运小车的示意图；
24.图4为本实用新型转运小车的剖面示意图。
25.图中：1、基座；11、滑轨；12、滑槽；13、滑轮；14、第一电机；2、转运小车；21、连接板；22、第二电机；23、传动杆；24、齿轮；25、加强板；26、安装板；27、加强筋；28、平台；29、主同步带轮；3、挡板；4、从同步带轮；5、张紧轮。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照附图1-4，一种托盘输送设备，包括基座1，基座1上活动设置有转运小车2，转运小车2的底部连接有连接板21，连接板21的首尾端开设有条形孔并通过螺栓组固定在转运小车2的底壁上，且连接板21为l形便于与第二电机22固定并通过条形孔还能够调节传动杆23的距离，进而调节第二电机22和传动杆23上的链条的松紧度，通过连接板21的侧壁上装有第二电机22，转运小车2的两侧边缘位置均安装有从同步带轮4，转运小车2上还通过轴承连接有能够旋转的传动杆23，传动杆23上固定套接有齿轮24，齿轮24通过链条与第二电机22输出端的齿轮连接，传动杆23的两侧端上固定安装有主同步带轮29，主同步带轮29与从同步带轮4上套接有同步皮带覆盖在转运小车2的两侧，一对同步皮带形成传送托盘的滑道。
28.本实施例中，转运小车2的两侧连接有用于强化的加强板25，加强板25上还连接有一对安装板26。
29.本实施例中，所述基座1上相背设置有c形的滑轨11，滑轨11内活动卡设有连接在安装板26上的滑槽12。
30.本实施例中，滑轨11的端部上均设置有阻挡滑槽12位移行程的限位块。
31.本实施例中，基座1轴向的两端上分别固定安装有滑轮13和第一电机14，第一电机14的输出端上还安装有减速机并与滑轮13和传送带进行联动，且滑轮13和第一电机14上套接同一个传送带，且传送带的首尾端固定安装在连接板21的两端上。
32.本实施例中，从同步带轮4的位置高度略高于转运小车2侧壁的高度。
33.本实施例中，转运小车2的侧壁上还安装有用于调节同步皮带松紧度的张紧轮5。
34.本实施例中，转运小车2上插设有多个加强筋27，加强筋27上通过u形爪铺设有将转运小车2铺平的平台28。
35.本实施例中，转运小车2位移同步皮带的两侧通过角铁螺纹连接有挡板3。
36.工作原理：在工作前，滑槽12通过螺栓组固定在安装板26上并卡在滑轨11的c形槽内，形成将转运小车2活动安装在基座1上，其动力来源通过安装在基座1首尾端的滑轮13和第一电机14，通过传送带套接在滑轮13和第一电机14上并将传送带的首尾段固定安装在连接板21的两端，从而实现转运小车2在基座1上活动，在通过安装在连接板21侧的第二电机22，第二电机22通过齿轮24带动传动杆23转动，与此同时，传动杆23两侧上还固定套接的主同步带轮29也跟随传动杆23转动，再由同步皮带套在主同步带轮29和从同步带轮4上形成滑道，滑道位于转运小车2的两侧实现转运托盘。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种托盘输送设备，包括基座(1)，基座(1)上活动设置有转运小车(2)，转运小车(2)的底部连接有连接板(21)，连接板(21)的侧壁上装有第二电机(22)；其特征在于：所述转运小车(2)的两侧边缘位置均安装有从同步带轮(4)；所述转运小车(2)上还通过轴承连接有能够旋转的传动杆(23)，传动杆(23)上固定套接有齿轮(24)，齿轮(24)通过链条与第二电机(22)输出端的齿轮连接；所述传动杆(23)的两端上固定安装有主同步带轮(29)，主同步带轮(29)与从同步带轮(4)上套接有同步皮带覆盖在转运小车(2)的两侧，一对同步皮带形成传送托盘的滑道。2.如权利要求1所述的一种托盘输送设备，其特征在于：所述转运小车(2)的两侧连接有用于强化的加强板(25)，加强板(25)上还连接有一对安装板(26)。3.如权利要求2所述的一种托盘输送设备，其特征在于：所述基座(1)上相背设置有c形的滑轨(11)，滑轨(11)内活动卡设有连接在安装板(26)上的滑槽(12)。4.如权利要求3所述的一种托盘输送设备，其特征在于：所述滑轨(11)的端部上均设置有阻挡滑槽(12)位移行程的限位块。5.如权利要求1所述的一种托盘输送设备，其特征在于：所述基座(1)轴向的两端上分别固定安装有滑轮(13)和第一电机(14)，且滑轮(13)和第一电机(14)上套接同一个传送带，且传送带的首尾端固定安装在连接板(21)的两端上。6.如权利要求1所述的一种托盘输送设备，其特征在于：所述从同步带轮(4)的位置高度略高于转运小车(2)侧壁的高度。7.如权利要求1所述的一种托盘输送设备，其特征在于：所述转运小车(2)的侧壁上还安装有用于调节同步皮带松紧度的张紧轮(5)。8.如权利要求1所述的一种托盘输送设备，其特征在于：所述转运小车(2)上插设有多个加强筋(27)，加强筋(27)上通过u形爪铺设有将转运小车(2)铺平的平台(28)。9.如权利要求1所述的一种托盘输送设备，其特征在于：所述转运小车(2)位移同步皮带的两侧通过角铁螺纹连接有挡板(3)。

技术总结

本实用新型涉及输送设备技术领域，提供了一种托盘输送设备，包括基座，基座上活动设置有转运小车，转运小车的底部连接有连接板，连接板的侧壁上装有第二电机，转运小车的两侧边缘位置均安装有从同步带轮，转运小车上还通过轴承连接有能够旋转的传动杆，传动杆上固定套接有齿轮，齿轮通过链条与第二电机输出端的齿轮连接，传动杆的两端上固定安装有主同步带轮，主同步带轮与从同步带轮上套接有同步皮带覆盖在转运小车的两侧，一对同步皮带形成传送托盘的滑道。通过驱动传动杆的第二电机，带动套接主同步带轮和从同步带轮上的一对同步皮带形成的滑道，由于是通过同步皮带其韧性比辊轮大，不会划伤物料。不会划伤物料。不会划伤物料。