一种通用机械设备加工用多孔连钻装置的制作方法

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1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种通用机械设备加工用多孔连钻装置。

背景技术：

2.机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
3.而现有的通用机械设备加工钻孔装置在使用中一般不可连续进行多孔连钻，工作效率较低，实用性差。因此，设计实用性强的通用机械设备加工用多孔连钻装置是很有必要的。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供通用机械设备加工用多孔连钻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可实现多孔连钻的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用机械设备加工用多孔连钻装置，包括底板，所述底板的内壁活动连接有固定螺纹杆，所述底板的内壁通过固定螺纹杆固定连接有支板，所述支板的外壁固定连接有加工槽组件，所述支板的外壁固定连接有限位框，所述限位框的内壁固定连接有限位块，所述限位块的内壁设置有联动组件；
8.所述联动组件的外壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有钻头。
9.优选的，所述加工槽组件包括设置在支板外壁的框体，所述框体的内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的一端活动连接有置板槽，所述置板槽的外壁活动连接有挡板，通过该组件的设置，可达到便于使用者来进行连续打孔操作。
10.优选的，所述联动组件包括设置在限位块内壁的螺杆，所述螺杆的一端活动连接有固定块，所述螺杆远离固定块的一端固定连接有转盘，通过该组件的设置，可达到便于调节钻孔的位置。
11.优选的，所述框体的右侧和底侧分别开设有长条槽，从而达到便于钻孔操作。
12.优选的，所述限位框的内壁开设有限位槽，并通过该限位槽与电动机的外壁活动连接，从而达到对电动机较好的限位效果。
13.优选的，所述支板的数量为八个，且分别与加工槽组件和限位框的外壁固定连接。从而达到较好的限位效果。
14.优选的，所述底板的底壁设置有支架，从而达到较好的支撑效果。
15.优选的，所述支板的外壁设置有延展板，且该延展板的外壁活动连接有滑板，且通过该滑板与挡板的外壁活动连接，从而达到便于控制挡板的取拿。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种通用机械设备加工用多孔连钻装置，具备以下有益效果：
18.1、该通用机械设备加工用多孔连钻装置，通过设置的底板、加工槽组件、液压杆、置板槽、框体、挡板、联动组件、螺杆、转盘、固定块、限位块、支板、钻头、限位框、电动机和固定螺纹杆，因加工槽组件和联动组件的设置以及其内部部件与钻头和电动机的相互配合使用，通过移动钻头和加工件的位置，来实现对不同工件的相同位置进行连续打孔，提高工作效率，为使用者提供了便利；
19.2、该通用机械设备加工用多孔连钻装置，通过设置的底板、加工槽组件、液压杆、置板槽、框体、挡板、联动组件、限位块、支板、钻头、限位框、电动机和固定螺纹杆，因加工槽组件的设置以及其内部部件的相互陪护使用，通过将置板槽取出，来实现将加工好的工件取出，从而实现便于使用者来进行取料，为使用者提供了便利；
20.3、该通用机械设备加工用多孔连钻装置，通过设置的底板、加工槽组件、联动组件、限位块、支板、钻头、限位框、电动机和固定螺纹杆，因底板、支板和固定螺纹杆的设置以及相互配合使用，从而来实现便于使用者根据需要来调节支板和底板之间的位置，以达到便于调节该装置的使用高度，为使用者提供了便利。
附图说明
21.图1为本实用新型正剖图；
22.图2为本实用新型主视图；
23.图3为本实用新型加工槽组件结构示意图；
24.图4为本实用新型联动组件结构示意图。
25.图中：1、底板；2、加工槽组件；201、液压杆；202、置板槽；203、框体；204、挡板；3、联动组件；301、螺杆；302、转盘；303、固定块；4、限位块；5、支板；6、钻头；7、限位框；8、电动机；9、固定螺纹杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.本实用新型所提供的通用机械设备加工用多孔连钻装置的较佳实施例如图1至图4所示：一种通用机械设备加工用多孔连钻装置，包括底板1，底板1的内壁活动连接有固定螺纹杆9，底板1的内壁通过固定螺纹杆9固定连接有支板5，支板5的外壁固定连接有加工槽组件2，支板5的外壁固定连接有限位框7，限位框7的内壁固定连接有限位块4，限位块4的内
壁设置有联动组件3；
29.联动组件3的外壁固定连接有电动机8，电动机8的输出轴通过联轴器固定连接有钻头6。
30.加工槽组件2包括设置在支板5外壁的框体203，框体203的内壁固定连接有液压杆201，液压杆201的一端活动连接有置板槽202，置板槽202的外壁活动连接有挡板204，通过该组件的设置，可达到便于使用者来进行连续打孔操作，支板5的外壁设置有延展板，且该延展板的外壁活动连接有滑板，且通过该滑板与挡板204的外壁活动连接，从而达到便于控制挡板204的取拿，框体203的右侧和底侧分别开设有长条槽，从而达到便于钻孔操作。
31.联动组件3包括设置在限位块4内壁的螺杆301，螺杆301的一端活动连接有固定块303，螺杆301远离固定块303的一端固定连接有转盘302，通过该组件的设置，可达到便于调节钻孔的位置。
32.限位框7的内壁开设有限位槽，并通过该限位槽与电动机8的外壁活动连接，从而达到对电动机较好的限位效果。
33.支板5的数量为八个，且分别与加工槽组件2和限位框7的外壁固定连接。从而达到较好的限位效果。
34.底板1的底壁设置有支架，从而达到较好的支撑效果。
35.本实施例中，该通用机械设备加工用多孔连钻装置，通过设置的底板1、加工槽组件2、液压杆201、置板槽202、框体203、挡板204、联动组件3、螺杆301、转盘302、固定块303、限位块4、支板5、钻头6、限位框7、电动机8和固定螺纹杆9，因加工槽组件2和联动组件3的设置以及其内部部件与钻头6和电动机8的相互配合使用，通过移动钻头和加工件的位置，来实现对不同工件的相同位置进行连续打孔，提高工作效率，为使用者提供了便利。
36.实施例2
37.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的通用机械设备加工用多孔连钻装置的较佳实施例如图1至图4所示：加工槽组件2包括设置在支板5外壁的框体203，框体203的内壁固定连接有液压杆201，液压杆201的一端活动连接有置板槽202，置板槽202的外壁活动连接有挡板204，通过该组件的设置，可达到便于使用者来进行连续打孔操作，支板5的外壁设置有延展板，且该延展板的外壁活动连接有滑板，且通过该滑板与挡板204的外壁活动连接，从而达到便于控制挡板204的取拿，框体203的右侧和底侧分别开设有长条槽，从而达到便于钻孔操作。
38.本实施例中，该通用机械设备加工用多孔连钻装置，通过设置的底板1、加工槽组件2、液压杆201、置板槽202、框体203、挡板204、联动组件3、限位块4、支板5、钻头6、限位框7、电动机8和固定螺纹杆9，因加工槽组件2的设置以及其内部部件的相互陪护使用，通过将置板槽202取出，来实现将加工好的工件取出，从而实现便于使用者来进行取料，为使用者提供了便利。
39.实施例3
40.在实施例1-2的基础上，本实用新型所提供的通用机械设备加工用多孔连钻装置的较佳实施例如图1至图4所示：底板1的内壁活动连接有固定螺纹杆9，底板1的内壁通过固定螺纹杆9固定连接有支板5。
41.本实施例中，该通用机械设备加工用多孔连钻装置，通过设置的底板1、加工槽组
件2、联动组件3、限位块4、支板5、钻头6、限位框7、电动机8和固定螺纹杆9，因底板1、支板5和固定螺纹杆9的设置以及相互配合使用，从而来实现便于使用者根据需要来调节支板5和底板1之间的位置，以达到便于调节该装置的使用高度，为使用者提供了便利。
42.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
43.在使用时，将需要加工的板件放置在置板槽202中，启动电动机8，转动转盘302并启动液压杆201开始打孔，并根据钻孔情况来向左滑动滑板使得挡板204下落，左侧的置板槽202右移并继续钻孔。
44.综上所述，该通用机械设备加工用多孔连钻装置，因加工槽组件2和联动组件3的设置以及其内部部件与钻头6和电动机8的相互配合使用，通过移动钻头和加工件的位置，来实现对不同工件的相同位置进行连续打孔，提高工作效率，为使用者提供了便利；因加工槽组件2的设置以及其内部部件的相互陪护使用，通过将置板槽202取出，来实现将加工好的工件取出，从而实现便于使用者来进行取料，为使用者提供了便利；因底板1、支板5和固定螺纹杆9的设置以及相互配合使用，从而来实现便于使用者根据需要来调节支板5和底板1之间的位置，以达到便于调节该装置的使用高度，为使用者提供了便利。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种通用机械设备加工用多孔连钻装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内壁活动连接有固定螺纹杆(9)，所述底板(1)的内壁通过固定螺纹杆(9)固定连接有支板(5)，所述支板(5)的外壁固定连接有加工槽组件(2)，所述支板(5)的外壁固定连接有限位框(7)，所述限位框(7)的内壁固定连接有限位块(4)，所述限位块(4)的内壁设置有联动组件(3)；所述联动组件(3)的外壁固定连接有电动机(8)，所述电动机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有钻头(6)。2.根据权利要求1所述的一种通用机械设备加工用多孔连钻装置，其特征在于：所述加工槽组件(2)包括设置在支板(5)外壁的框体(203)，所述框体(203)的内壁固定连接有液压杆(201)，所述液压杆(201)的一端活动连接有置板槽(202)，所述置板槽(202)的外壁活动连接有挡板(204)。3.根据权利要求1所述的一种通用机械设备加工用多孔连钻装置，其特征在于：所述联动组件(3)包括设置在限位块(4)内壁的螺杆(301)，所述螺杆(301)的一端活动连接有固定块(303)，所述螺杆(301)远离固定块(303)的一端固定连接有转盘(302)。4.根据权利要求2所述的一种通用机械设备加工用多孔连钻装置，其特征在于：所述框体(203)的右侧和底侧分别开设有长条槽。5.根据权利要求1所述的一种通用机械设备加工用多孔连钻装置，其特征在于：所述限位框(7)的内壁开设有限位槽，并通过该限位槽与电动机(8)的外壁活动连接。6.根据权利要求1所述的一种通用机械设备加工用多孔连钻装置，其特征在于：所述支板(5)的数量为八个，且分别与加工槽组件(2)和限位框(7)的外壁固定连接。7.根据权利要求1所述的一种通用机械设备加工用多孔连钻装置，其特征在于：所述底板(1)的底壁设置有支架。8.根据权利要求2所述的一种通用机械设备加工用多孔连钻装置，其特征在于：所述支板(5)的外壁设置有延展板，且该延展板的外壁活动连接有滑板，且通过该滑板与挡板(204)的外壁活动连接。

技术总结

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种通用机械设备加工用多孔连钻装置，包括底板，所述底板的内壁活动连接有固定螺纹杆，所述底板的内壁通过固定螺纹杆固定连接有支板，所述支板的外壁固定连接有加工槽组件，所述支板的外壁固定连接有限位框，所述限位框的内壁固定连接有限位块，所述限位块的内壁设置有联动组件，所述联动组件的外壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有钻头。该装置，因加工槽组件和联动组件的设置以及其内部部件与钻头和电动机的相互配合使用，通过移动钻头和加工件的位置，来实现对不同工件的相同位置进行连续打孔，提高工作效率，为使用者提供了便利。为使用者提供了便利。为使用者提供了便利。