一种齿盘工件磨削加工驱动机构的制作方法

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1.本实用新型属于齿盘轴类工件外圆磨削加工技术领域，涉及一种齿盘工件磨削加工驱动机构。

背景技术：

2.齿盘轴类工件的传统磨削工艺，通常是通过头架顶尖、尾架顶尖顶紧工件两端中心孔，随后通过如我国公开的，申请号“201320684428.3”，专利名称“一种磨床夹头”中的鸡心夹头夹持工件两端的某一端的轴径，磨床头架拨杆拨动鸡心夹头，从而带动工件旋转，磨床砂轮架磨削另一端的轴径，但是这种方式的弊端就是需要人工装夹两次，工件需要换向，才能将工件全部加工完整，操作上比较复杂，影响加工效率。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种省去人工装夹过程，无需换向就能一次性将工件齿盘两端的轴径磨削加工完毕且适用于自动化生产需求的齿盘工件磨削加工驱动机构。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种齿盘工件磨削加工驱动机构，其特征在于，该驱动机构外设有供其装配，并用以夹持和加工工件的磨床装置，所述的磨床装置包括磨床床身、磨床工作台、磨床头架、磨床尾架和磨床砂轮架；
5.所述的驱动机构由安装在磨床工作台上的底座和设置于底座顶部的燕尾导轨组件构成，所述的燕尾导轨组件包括导向滑动相配的燕尾母导轨和燕尾子导轨，所述的底座外端连接有气缸座，所述的气缸座上安装有驱动气缸，所述的驱动气缸的气缸杆穿过气缸座连接有浮动接头，所述浮动接头的头部与燕尾母导轨连接，所述的燕尾母导轨顶部设有电机板以及连接于电机板上的调速电机，所述的电机板前端配设有用以带动工件旋转的驱动齿轮，所述的调速电机通过带轮传动机构驱使驱动齿轮旋转。
6.在上述的一种齿盘工件磨削加工驱动机构中，所述的底座上且位于燕尾母导轨前方固定有定位座，所述的定位座上横向安装有定位螺钉和缓冲器。
7.在上述的一种齿盘工件磨削加工驱动机构中，所述燕尾子导轨与燕尾母导轨右部间隙处嵌设有斜铁，所述的燕尾母导轨内设有多组用以对斜铁预紧的预紧组件；
8.所述的预紧组件包括由前至后依次设置的钢球、压缩弹簧和螺钉一，所述的钢球分别抵靠在斜铁表面和压缩弹簧前端位置，所述的压缩弹簧后端与螺钉一抵靠，所述的螺钉一螺纹配接于燕尾母导轨内。
9.在上述的一种齿盘工件磨削加工驱动机构中，所述的电机板上相对应驱动齿轮的位置处开设有座孔，所述的座孔内焊接有轴承座，所述的轴承座内设有深沟球轴承，所述的驱动齿轮通过连接轴与深沟球轴承相连，所述的驱动齿轮前部设有垫片，且该垫片通过螺钉二固定在驱动齿轮前部。
10.在上述的一种齿盘工件磨削加工驱动机构中，所述的电机板后端固定有将带轮传
动机构隐藏的带轮罩。
11.在上述的一种齿盘工件磨削加工驱动机构中，所述的电机板上开设有供调速电机安装的腰形孔。
12.与现有技术相比，本齿盘工件磨削加工驱动机构具有省去人工装夹的过程，无需换向就能一次性将工件齿盘两端的轴径磨削加工完毕的优点，同时该驱动机构由磨床控制，适用于自动化生产的需要。
附图说明
13.图1是本齿盘工件磨削加工驱动机构和磨床的立体结构示意图。
14.图2是本齿盘工件磨削加工驱动机构的立体结构示意图。
15.图3是本齿盘工件磨削加工驱动机构的爆炸图。
16.图中，1、磨床工作台；2、磨床头架；3、磨床尾架；4、驱动机构；5、底座；6、燕尾母导轨；7、燕尾子导轨；8、气缸座；9、驱动气缸；10、浮动接头；11、电机板；12、调速电机；13、驱动齿轮；14、带轮传动机构；15、定位座；16、定位螺钉；17、缓冲器；20、斜铁；21、钢球；22、压缩弹簧；23、螺钉一；24、座孔；25、轴承座；26、深沟球轴承；27、连接轴；28、垫片；29、螺钉二；30、带轮罩；31、腰形孔。
具体实施方式
17.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
18.如图1、图2、图3所示，本齿盘工件磨削加工驱动机构，该驱动机构4外设有供其装配，并用以夹持和加工工件的磨床装置，磨床装置包括磨床床身、磨床工作台1、磨床头架2、磨床尾架3和磨床砂轮架。
19.进一步细说，驱动机构4由安装在磨床工作台1上的底座5和设置于底座5顶部的燕尾导轨组件构成，底座5通过t型螺栓和螺母安装在磨床工作台1上，燕尾导轨组件包括导向滑动相配的燕尾母导轨6和燕尾子导轨7，底座5外端连接有气缸座8，所述的气缸座8上安装有驱动气缸9，驱动气缸9的气缸杆穿过气缸座8连接有浮动接头10，浮动接头10的头部与燕尾母导轨6连接，燕尾母导轨6顶部设有电机板11以及连接于电机板11上的调速电机12，电机板11前端配设有用以带动工件旋转的驱动齿轮13，调速电机12通过带轮传动机构14驱使驱动齿轮13旋转。
20.优选的，底座5上且位于燕尾母导轨6前方固定有定位座15，定位座15上横向安装有定位螺钉16和缓冲器17。
21.进一步细说，为了提高燕尾导轨组件的导向配合精度，燕尾子导轨7与燕尾母导轨6右部间隙处嵌设有斜铁20，燕尾母导轨6内设有多组用以对斜铁20预紧的预紧组件；预紧组件包括由前至后依次设置的钢球21、压缩弹簧22和螺钉一23，钢球21分别抵靠在斜铁20表面和压缩弹簧22前端位置，压缩弹簧22后端与螺钉一23抵靠，螺钉一23螺纹配接于燕尾母导轨6内，通过拧入螺钉一23，压缩弹簧22受压形变，对钢球21施压，钢球21抵靠在斜铁20上对斜铁20预紧，可调整燕尾母导轨6与燕尾子导轨7的间隙。
22.进一步细说，电机板11上相对应驱动齿轮13的位置处开设有座孔24，座孔24内焊
接有轴承座25，轴承座25内设有深沟球轴承26，驱动齿轮13通过连接轴27与深沟球轴承26相连，驱动齿轮13前部设有垫片28，且该垫片28通过螺钉二29固定在驱动齿轮13前部，电机板11后端固定有将带轮传动机构14隐藏的带轮罩30，电机板11上开设有供调速电机12安装的腰形孔31，便于带轮传动机构14张紧调节。
23.工作原理：当工人（或者自动上下料机械手）将工件安装在磨床头架2和磨床尾架3的两顶尖之间后，调速电机12转动，通过带轮传动机构14传动，将动力传递到驱动齿轮13上，驱动气缸9向前推动位于燕尾子导轨7上的燕尾母导轨6，驱动齿轮13也同时向气缸推进方向移动，当燕尾母导轨6移动至与定位座15上的定位螺钉16相接触时，驱动齿轮13到位，与工件齿盘啮合，从而带动工件旋转。
24.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
25.尽管本文较多地使用了磨床工作台1、磨床头架2、磨床尾架3、驱动机构4、底座5、燕尾母导轨6、燕尾子导轨7、气缸座8、驱动气缸9、浮动接头10、电机板11、调速电机12、驱动齿轮13、带轮传动机构14、定位座15、定位螺钉16、缓冲器17、斜铁20、钢球21、压缩弹簧22、螺钉一23、座孔24、轴承座25、深沟球轴承26、连接轴27、垫片28、螺钉二29、带轮罩30、腰形孔31等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

技术特征：

1.一种齿盘工件磨削加工驱动机构，其特征在于，该驱动机构（4）外设有供其装配，并用以夹持和加工工件的磨床装置，所述的磨床装置包括磨床床身、磨床工作台（1）、磨床头架（2）、磨床尾架（3）和磨床砂轮架；所述的驱动机构（4）由安装在磨床工作台（1）上的底座（5）和设置于底座（5）顶部的燕尾导轨组件构成，所述的燕尾导轨组件包括导向滑动相配的燕尾母导轨（6）和燕尾子导轨（7），所述的底座（5）外端连接有气缸座（8），所述的气缸座（8）上安装有驱动气缸（9），所述的驱动气缸（9）的气缸杆穿过气缸座（8）连接有浮动接头（10），所述浮动接头（10）的头部与燕尾母导轨（6）连接，所述的燕尾母导轨（6）顶部设有电机板（11）以及连接于电机板（11）上的调速电机（12），所述的电机板（11）前端配设有用以带动工件旋转的驱动齿轮（13），所述的调速电机（12）通过带轮传动机构（14）驱使驱动齿轮（13）旋转。2.根据权利要求1所述的一种齿盘工件磨削加工驱动机构，其特征在于，所述的底座（5）上且位于燕尾母导轨（6）前方固定有定位座（15），所述的定位座（15）上横向安装有定位螺钉（16）和缓冲器（17）。3.根据权利要求1所述的一种齿盘工件磨削加工驱动机构，其特征在于，所述燕尾子导轨（7）与燕尾母导轨（6）右部间隙处嵌设有斜铁（20），所述的燕尾母导轨（6）内设有多组用以对斜铁（20）预紧的预紧组件；所述的预紧组件包括由前至后依次设置的钢球（21）、压缩弹簧（22）和螺钉一（23），所述的钢球（21）分别抵靠在斜铁（20）表面和压缩弹簧（22）前端位置，所述的压缩弹簧（22）后端与螺钉一（23）抵靠，所述的螺钉一（23）螺纹配接于燕尾母导轨（6）内。4.根据权利要求1所述的一种齿盘工件磨削加工驱动机构，其特征在于，所述的电机板（11）上相对应驱动齿轮（13）的位置处开设有座孔（24），所述的座孔（24）内焊接有轴承座（25），所述的轴承座（25）内设有深沟球轴承（26），所述的驱动齿轮（13）通过连接轴（27）与深沟球轴承（26）相连，所述的驱动齿轮（13）前部设有垫片（28），且该垫片（28）通过螺钉二（29）固定在驱动齿轮（13）前部。5.根据权利要求1所述的一种齿盘工件磨削加工驱动机构，其特征在于，所述的电机板（11）后端固定有将带轮传动机构（14）隐藏的带轮罩（30）。6.根据权利要求1所述的一种齿盘工件磨削加工驱动机构，其特征在于，所述的电机板（11）上开设有供调速电机（12）安装的腰形孔（31）。

技术总结

本实用新型提供了一种齿盘工件磨削加工驱动机构，属于齿盘轴类工件外圆磨削加工技术领域。它解决了现有磨床中的装夹机构在操作上比较复杂的问题。本齿盘工件磨削加工驱动机构，该驱动机构外设有供其装配，并用以夹持和加工工件的磨床装置，磨床装置包括磨床床身、磨床工作台、磨床头架、磨床尾架和磨床砂轮架。本实用新型具有省去人工装夹的过程，无需换向就能一次性将工件齿盘两端的轴径磨削加工完毕的优点。毕的优点。毕的优点。