一种涡轮增压器的喷嘴环加工夹具的制作方法

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1.本实用新型涉及喷嘴环加工技术领域，具体涉及一种涡轮增压器的喷嘴环加工夹具。

背景技术：

2.随着排放法规的日益严格，涡轮增压技术已经成为内燃机必不可少的关键技术，喷嘴环则是在增压器涡端通过调节涡轮流量，以适应与发动机的良好匹配。
3.目前的喷嘴环在生产加工的过程中，需要对其进行夹持加工，现在的夹持结构在使用时较为麻烦，且夹持的稳定性较差，并且由于需要对喷嘴环的两侧进行加工，而现在在进行翻面时，需要先拆卸然后重新夹持，进而使得工作效率降低，提升工作量。

技术实现要素：

4.本实用新型提供一种涡轮增压器的喷嘴环加工夹具，用于解决上述背景技术中所提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种涡轮增压器的喷嘴环加工夹具，包括底座，所述底座顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽内槽均啮合且滑动连接有立板，两个所述立板相对侧一侧均转动设有背板，所述背板相对因此而均固定连接有固定夹板，所述背板靠近固定夹板的一侧上方滑动设有压板，所述底座一侧螺栓连接有电机，所述电机输出端贯穿底座的侧壁螺栓连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的另一端与滑槽的内壁转动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板靠近背板的一侧固定连接有滑块，所述滑块贯穿且滑动连接有滑杆，所述滑杆焊接连接于背板相对一侧的开槽内壁，且所述背板的开槽与滑块滑动连接，所述滑块顶部一侧与背板的开槽内壁之间焊接连接有弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述背板相对立板的一侧固定连接有转杆，所述立板相对转杆的一侧开设有转槽，所述转杆与转槽啮合且转动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆相反两侧均开设有限位槽，所述限位槽内槽啮合插接连接有限位柱，所述限位柱与立板靠近转槽的顶部一侧贯穿且插拔连接。
9.本实用新型所达到的有益效果是：
10.通过更加方便的正反螺纹杆使得两侧的夹持结构更加稳定同步的进行夹持，同时通过活动的压板和固定夹板将喷嘴环的边缘进行夹持，进而使得夹持更加的稳定，从而保证加工的稳定性；通过限位插接的方式限制转动，当需要进行翻面时，只需要将限位柱与限位槽分离即可进行翻转，之后重新限位，进而使得在加工过程中对两面进行加工更加的方便高效。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
12.在附图中：
13.图1是本实用新型的立体结构示意图；
14.图2是本实用新型的正剖视结构示意图；
15.图3是本实用新型图2的a处放大结构示意图。
16.图中：1、底座；2、滑槽；3、立板；4、背板；5、固定夹板；6、压板；7、滑块；8、滑杆；9、弹簧；10、转杆；11、转槽；12、限位槽；13、限位柱；14、电机；15、正反螺纹杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种涡轮增压器的喷嘴环加工夹具，包括底座1，底座1顶部开设有两个滑槽2，两个滑槽2内槽均啮合且滑动连接有立板3，两个立板3相对侧一侧均转动设有背板4，背板4相对因此而均固定连接有固定夹板5，背板4靠近固定夹板5的一侧上方滑动设有压板6，底座1一侧螺栓连接有电机14，电机14输出端贯穿底座1的侧壁螺栓连接有正反螺纹杆15，正反螺纹杆15的另一端与滑槽2的内壁转动连接，使得夹持更加的方便高效，且夹持加工更加的稳定。
19.其中，背板4相对压板6的一侧开设有开槽且内壁焊接连接有滑杆8，滑杆8贯穿且滑动连接有滑块7，滑块7与压板6固定连接，背板4的开槽内壁顶部与滑块7顶部之间焊接连接有弹簧9，方便将喷嘴环的边缘进行夹持，进而保证加工夹持的稳定。
20.其中，立板3相对背板4的一侧开设有转槽11，转槽11内壁啮合且转动连接转杆10，转杆10于背板4相对一侧焊接固定连接，立板3顶部贯穿插接连接有限位柱13，限位柱13插接连接有限位槽12，限位槽12开设于转杆10靠近转槽11位置的相反两侧侧壁，通过转杆10和转槽11的转动，进而方便进行加工过程翻转，从而使得两面加工都更加的方便，并且通过限位柱13和限位槽12的插接，进而方便在翻转后进行限位，保证加工的稳定性。
21.具体的，本实用新型使用时，首先将喷嘴环放在其中一侧的固定夹板5上，之后通过滑块7在开槽内的滑杆8上进行滑动，之后通过弹簧9的回弹使得压板6下压将喷嘴环的一侧夹紧，之后电机14带动正反螺纹杆15在滑槽2内转动，随即通过正反螺纹杆15带动两侧的立板3向中间的位置同步移动，之后当喷嘴环的另一侧到达另一边的固定夹板5和压板6之间将另一侧夹紧即可完成夹持，之后在加工的过程中需要翻转加工时，此时从立板3上的将限位柱13向上拔出，此时限位柱13与限位槽12分离解除限位，之后通过转杆10在转槽11内转动，随即带动背板4和夹持的喷嘴环进行转面加工，然后将限位柱13重新插入到转动后的限位槽12内，进而实现限位保证稳定的加工。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种涡轮增压器的喷嘴环加工夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部开设有两个滑槽(2)，两个所述滑槽(2)内槽均啮合且滑动连接有立板(3)，两个所述立板(3)相对侧一侧均转动设有背板(4)，所述背板(4)相对因此而均固定连接有固定夹板(5)，所述背板(4)靠近固定夹板(5)的一侧上方滑动设有压板(6)，所述底座(1)一侧螺栓连接有电机(14)，所述电机(14)输出端贯穿底座(1)的侧壁螺栓连接有正反螺纹杆(15)，所述正反螺纹杆(15)的另一端与滑槽(2)的内壁转动连接。2.如权利要求1所述的一种涡轮增压器的喷嘴环加工夹具，其特征在于，所述压板(6)靠近背板(4)的一侧固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)贯穿且滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)焊接连接于背板(4)相对一侧的开槽内壁，且所述背板(4)的开槽与滑块(7)滑动连接，所述滑块(7)顶部一侧与背板(4)的开槽内壁之间焊接连接有弹簧(9)。3.如权利要求1所述的一种涡轮增压器的喷嘴环加工夹具，其特征在于，所述背板(4)相对立板(3)的一侧固定连接有转杆(10)，所述立板(3)相对转杆(10)的一侧开设有转槽(11)，所述转杆(10)与转槽(11)啮合且转动连接。4.如权利要求3所述的一种涡轮增压器的喷嘴环加工夹具，其特征在于，所述转杆(10)相反两侧均开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内槽啮合插接连接有限位柱(13)，所述限位柱(13)与立板(3)靠近转槽(11)的顶部一侧贯穿且插拔连接。

技术总结

本实用新型公开了一种涡轮增压器的喷嘴环加工夹具，包括底座，底座顶部开设有两个滑槽，两个滑槽内槽均啮合且滑动连接有立板，两个立板相对侧一侧均转动设有背板，背板相对因此而均固定连接有固定夹板，背板靠近固定夹板的一侧上方滑动设有压板，底座一侧螺栓连接有电机，电机输出端贯穿底座的侧壁螺栓连接有正反螺纹杆，正反螺纹杆的另一端与滑槽的内壁转动连接，本实用新型具有以下优点：通过更加方便的正反螺纹杆使得两侧的夹持结构更加稳定同步的进行夹持，同时通过活动的压板和固定夹板将喷嘴环的边缘进行夹持，进而使得夹持更加的稳定，从而保证加工的稳定性。从而保证加工的稳定性。从而保证加工的稳定性。