一种金属屋面自由端抗风连接件的制作方法

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1.本实用新型属于金属建筑工程技术领域，特别涉及一种金属屋面自由端抗风连接件。

背景技术：

2.金属屋面是指采用金属板材作为屋盖材料，将结构层和防水层合二为一的屋盖形式，金属板材的种类很多，有镀锌板、镀铝锌板、铝合金板、铝镁合金板、钛合金板、铜板及不锈钢板等。
3.目前公告为：cn202882239u的中国实用新型专利，公开了一种压型金属屋面板自由端端部抗风连接件：抗风配件呈倒l形，上端水平面与金属屋面板固定连接，垂直边置有可供抗风扁担贯穿通过的方孔；所述抗风扁担呈z字形一端端部置有防脱落折边，另一端贯穿所述抗风配件上的方孔与屋面骨架固定连接，防脱落折边的宽度大于方孔的宽度，以防止抗风扁担插入方孔后再从方孔中滑落。优点是：将金属屋面板自由端通过抗风配件连成一个整体，从单块抗风变为整体抗风，抗风扁担贯穿抗风配件方孔连接方式，不影响屋面板的自由伸缩，结构简单合理、安装方便、连接牢固，整体安全性好。
4.现有的一种金属屋面自由端抗风连接件存在的问题是，在极端天气较多的地区在遇到极端天气时金属屋面会被大风破坏，甚至会将屋顶掀起，威胁了建筑的整体稳定性的同时，还可能会出现落下的金属屋面对路上的行人或者居民的个人财产产生威胁的现象，故需要一种金属屋面自由端抗风连接件。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有的装置一种金属屋面自由端抗风连接件，其优点是固定性强和安全性能高。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属屋面自由端抗风连接件，包括第一安装管和设置于第一安装管外一侧的第二安装管，所述第一安装管和第二安装管的顶部通过固定件栓接有金属板，所述第一安装管和第二安装管的外一侧壁上分别焊接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的一侧壁上焊接有安装槽，所述第二安装管的外一侧壁上焊接有连接块，所述连接块的顶部焊接有与安装槽相配合的安装块，所述金属板的两侧壁分别与第一连接板和第二连接板的一侧壁紧密贴合。
7.采用上述技术方案，通过将金属板通过固定件栓接在第一安装管和第二安装管上，此时第一安装管、第二安装管、第一连接板、第二连接板、安装槽、连接块和安装块将会组成一个小整体，因为金属板的两侧壁分别与第一连接板和第二连接板的一侧壁紧密贴合，所以在遇到大风天气时金属板脱离第一安装管和第二安装管的概率也会减小，接着将每一块单独小整体通过安装块插入安装槽内来组成一个大整体，当遇到大风天气时则会提高大整体的抗风性能，增加安全性。
8.本实用新型进一步设置为：所述第一安装管的外一侧壁上焊接有三个稳定杆，所
述稳定杆的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与金属板的底部通过固定件栓接，所述稳定杆的另一端与第二安装管外一侧壁焊接。
9.采用上述技术方案，通过设置稳定杆和支撑柱，能够使在遇到大风天气时，流动速度较快的气体与金属板接触，会使金属板产生形变同时还会使金属板振动产生响声，稳定杆和支撑柱将会防止金属板产生较大的形变，提高了稳定性。
10.本实用新型进一步设置为：所述第一安装管和第二安装管的外一侧壁上分别焊接有第一稳定板和第二稳定板，所述第一稳定板和第二稳定板的顶部一侧壁上分别焊接有第一延伸板和第二延伸板，所述第一延伸板的一端贯穿第一安装管且与第一连接板焊接，所述第二延伸板的一端贯穿第二安装管且与第二连接板焊接。
11.采用上述技术方案，通过设置第一稳定板、第二稳定板、第一延伸板和第二延伸板，在遇到强风天气时第一连接板可能会因为安装槽的晃动而晃动，从而减少第一连接板的使用寿命，第一连接板通过第一延伸板与第一稳定板连接会增加第一连接板的固定性，防止第一连接板脱落。
12.本实用新型进一步设置为：所述支撑柱的内部开设有多个便于气体流通的导流槽。
13.采用上述技术方案，通过设置导流槽，在强风天气时，气体会从第一安装管、第二安装管和金属板之间围成的腔体内流动，导流槽会使支撑柱与风之间的受力面减小，增加稳定性。
14.本实用新型进一步设置为：所述第一安装管和第二安装管的一端焊接有导风板，所述第一安装管和第二安装管的一端均焊接有固定板，所述固定板的另一端与导风板的一侧壁焊接，所述导风板的一端倾斜设置。
15.采用上述技术方案，通过设置导风板和固定板，在遇到强风天气时，气体会与一端倾斜设置的导风板接触，然后使气体被导向接着进入第一安装管、第二安装管和金属板之间围成的腔体内。
16.本实用新型进一步设置为：所述金属板的顶部焊接有多组便于导向风和雨的导向板。
17.采用上述技术方案，通过设置导向板，在遇到大雨天气时，雨水被导向板限制，使雨水在相邻的两个导向板之间移动，防止雨水四处流动，同时还能够起到导风的作用。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过将金属板通过固定件栓接在第一安装管和第二安装管上，此时第一安装管、第二安装管、第一连接板、第二连接板、安装槽、连接块和安装块将会组成一个小整体，因为金属板的两侧壁分别与第一连接板和第二连接板的一侧壁紧密贴合，所以在遇到大风天气时金属板脱离第一安装管和第二安装管的概率也会减小，接着将每一块单独小整体通过安装块插入安装槽内来组成一个大整体，当遇到大风天气时则会提高大整体的抗风性能，增加安全性。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的左视图；
21.图3是本实用新型的图2中a-a处的立体剖面图；
22.图4是本实用新型的图3中a处的放大图；
23.图5是本实用新型的图3中b处的放大图。
24.附图标记：1、第一安装管；11、第二安装管；12、金属板；13、第一连接板；14、第二连接板；15、安装槽；16、连接块；17、安装块；21、稳定杆；22、支撑柱；31、第一稳定板；32、第二稳定板；33、第一延伸板；34、第二延伸板；41、导流槽；51、导风板；52、固定板；61、导向板。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.实施例：
27.参考图1-5，一种金属屋面自由端抗风连接件，包括第一安装管1和设置于第一安装管1外一侧的第二安装管11，第一安装管1和第二安装管11的顶部通过固定件栓接有金属板12，第一安装管1和第二安装管11的外一侧壁上分别焊接有第一连接板13和第二连接板14，第一连接板13的一侧壁上焊接有安装槽15，第二安装管11的外一侧壁上焊接有连接块16，连接块16的顶部焊接有与安装槽15相配合的安装块17，金属板12的两侧壁分别与第一连接板13和第二连接板14的一侧壁紧密贴合，通过将金属板12通过固定件栓接在第一安装管1和第二安装管11上，此时第一安装管1、第二安装管11、第一连接板13、第二连接板14、安装槽15、连接块16和安装块17将会组成一个小整体，因为金属板12的两侧壁分别与第一连接板13和第二连接板14的一侧壁紧密贴合，所以在遇到大风天气时金属板12脱离第一安装管1和第二安装管11的概率也会减小，接着将每一块单独小整体通过安装块17插入安装槽15内来组成一个大整体，当遇到大风天气时则会提高大整体的抗风性能，增加安全性。
28.参考图3，第一安装管1的外一侧壁上焊接有三个稳定杆21，稳定杆21的顶部焊接有支撑柱22，支撑柱22的顶部与金属板12的底部通过固定件栓接，稳定杆21的另一端与第二安装管11外一侧壁焊接，通过设置稳定杆21和支撑柱22，能够使在遇到大风天气时，流动速度较快的气体与金属板12接触，会使金属板12产生形变同时还会使金属板12振动产生响声，稳定杆21和支撑柱22将会防止金属板12产生较大的形变，提高了稳定性。
29.参考图3，第一安装管1和第二安装管11的外一侧壁上分别焊接有第一稳定板31和第二稳定板32，第一稳定板31和第二稳定板32的顶部一侧壁上分别焊接有第一延伸板33和第二延伸板34，第一延伸板33的一端贯穿第一安装管1且与第一连接板13焊接，第二延伸板34的一端贯穿第二安装管11且与第二连接板14焊接，通过设置第一稳定板31、第二稳定板32、第一延伸板33和第二延伸板34，在遇到强风天气时第一连接板13可能会因为安装槽15的晃动而晃动，从而减少第一连接板13的使用寿命，第一连接板13通过第一延伸板33与第一稳定板31连接会增加第一连接板13的固定性，防止第一连接板13脱落。
30.参考图3，支撑柱22的内部开设有多个便于气体流通的导流槽41，通过设置导流槽41，在强风天气时，气体会从第一安装管1、第二安装管11和金属板12之间围成的腔体内流动，导流槽41会使支撑柱22与风之间的受力面减小，增加稳定性。
31.参考图3，第一安装管1和第二安装管11的一端焊接有导风板51，第一安装管1和第二安装管11的一端均焊接有固定板52，固定板52的另一端与导风板51的一侧壁焊接，导风板51的一端倾斜设置，通过设置导风板51和固定板52，在遇到强风天气时，气体会与一端倾斜设置的导风板51接触，然后使气体被导向接着进入第一安装管1、第二安装管11和金属板
12之间围成的腔体内。
32.参考图3，金属板12的顶部焊接有多组便于导向风和雨的导向板61，通过设置导向板61，在遇到大雨天气时，雨水被导向板61限制，使雨水在相邻的两个导向板61之间移动，防止雨水四处流动，同时还能够起到导风的作用。
33.使用过程简述：在使用时将金属板12通过固定件安装在第一安装管1和第二安装管11上，接着将支撑柱22通过固定件与金属板12连接，然后将安装块17插入安装槽15内，当遇到强风天气时，风会被一端倾斜设置的导风板51导向，使风进入第一安装管1、第二安装管11和金属板12之间围成的腔体内，接着气体与导流槽41接触，使风与支撑柱22之间的接触面积减小，增加气体流动的速度。
34.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种金属屋面自由端抗风连接件，包括第一安装管(1)和设置于第一安装管(1)外一侧的第二安装管(11)，其特征在于：所述第一安装管(1)和第二安装管(11)的顶部通过固定件栓接有金属板(12)，所述第一安装管(1)和第二安装管(11)的外一侧壁上分别焊接有第一连接板(13)和第二连接板(14)，所述第一连接板(13)的一侧壁上焊接有安装槽(15)，所述第二安装管(11)的外一侧壁上焊接有连接块(16)，所述连接块(16)的顶部焊接有与安装槽(15)相配合的安装块(17)，所述金属板(12)的两侧壁分别与第一连接板(13)和第二连接板(14)的一侧壁紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种金属屋面自由端抗风连接件，其特征在于：所述第一安装管(1)的外一侧壁上焊接有三个稳定杆(21)，所述稳定杆(21)的顶部焊接有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)的顶部与金属板(12)的底部通过固定件栓接，所述稳定杆(21)的另一端与第二安装管(11)外一侧壁焊接。3.根据权利要求1所述的一种金属屋面自由端抗风连接件，其特征在于：所述第一安装管(1)和第二安装管(11)的外一侧壁上分别焊接有第一稳定板(31)和第二稳定板(32)，所述第一稳定板(31)和第二稳定板(32)的顶部一侧壁上分别焊接有第一延伸板(33)和第二延伸板(34)，所述第一延伸板(33)的一端贯穿第一安装管(1)且与第一连接板(13)焊接，所述第二延伸板(34)的一端贯穿第二安装管(11)且与第二连接板(14)焊接。4.根据权利要求2所述的一种金属屋面自由端抗风连接件，其特征在于：所述支撑柱(22)的内部开设有多个便于气体流通的导流槽(41)。5.根据权利要求1所述的一种金属屋面自由端抗风连接件，其特征在于：所述第一安装管(1)和第二安装管(11)的一端焊接有导风板(51)，所述第一安装管(1)和第二安装管(11)的一端均焊接有固定板(52)，所述固定板(52)的另一端与导风板(51)的一侧壁焊接，所述导风板(51)的一端倾斜设置。6.根据权利要求1所述的一种金属屋面自由端抗风连接件，其特征在于：所述金属板(12)的顶部焊接有多组便于导向风和雨的导向板(61)。

技术总结

本实用新型公开了一种金属屋面自由端抗风连接件，应用金属建筑工程技术领域，通过将金属板通过固定件栓接在第一安装管和第二安装管上，此时第一安装管、第二安装管、第一连接板、第二连接板、安装槽、连接块和安装块将会组成一个小整体，因为金属板的两侧壁分别与第一连接板和第二连接板的一侧壁紧密贴合，所以在遇到大风天气时金属板脱离第一安装管和第二安装管的概率也会减小，接着将每一块单独小整体通过安装块插入安装槽内来组成一个大整体，当遇到大风天气时则会提高大整体的抗风性能，增加安全性。增加安全性。增加安全性。