一种用于胶合板生产的调胶机的制作方法

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1.本实用新型涉及胶合板生产技术领域，具体为一种用于胶合板生产的调胶机。

背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
3.胶合板在进行叠加时，需要采用特定的胶水进行粘接，而胶水也是由各种配料调制而成。
4.例如，根据授权公告号cn212417662u一种用于胶合板生产的调胶机，包括：底座、支柱、支架；所述支柱安装在底座上，且支柱与底座通过螺栓固定连接；所述支架插接安装在支柱上，且气动马达通过螺栓固定安装在支架的端部；所述连接座安装在支架的下部，且连接座与支架通过焊接方式连接；所述气缸通过螺栓固定安装在底座上，且气缸位于支柱的一侧；所述气缸活塞杆的顶端与连接座通过螺母固定连接；所述搅拌杆固定安装在气动马达的底部。
5.上述实用新型通过对用于胶合板生产的调胶机的改进，具有结构设计合理，结构灵活、操作简单，通过托盘收集搅拌杆滴落的胶粘剂，防止胶粘剂落在底座上，便于后续操作的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
6.目前，由于部分胶合板的胶体相对粘稠，在进行配料混合时，若采用常规的搅拌叶进行搅拌，由于其属于规则搅拌，很难将各种原料混合均匀，所以，需要提高对胶体的调胶搅拌方式，以提高胶体以及配料的混合效果。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于胶合板生产的调胶机，以解决提高粘稠胶体混合均匀的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶合板生产的调胶机，包括箱体，所述箱体上固定嵌入有密封轴承，所述密封轴承上过盈配合有驱动轴，所述箱体内固定有与驱动轴转动设置的轴座，所述驱动轴上缠绕有螺旋片，所述驱动轴上固定套接有联动链轮，所述箱体的下端固定有底座。
9.优选的，所述底座上固定有电机，所述电机的转轴上固定有驱动链轮，电机的型号为步进机型，且通过导线插头与室内220v电源插排插接通电。
10.优选的，所述驱动链轮与竖向的三个联动链轮采用链条传动设置，保证同一传动机构的链轮稳定转动。
11.优选的，所述底座的下端固定有万向轮，万向轮为四个，且均匀分布设置，万向轮的型号为dw系列，自带有刹车功能。
12.优选的，所述箱体上固定有进料接口，进料接口上覆盖设置有盖板，进料接口可对胶体以及配料进行输送。
30.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种用于胶合板生产的调胶机，包括箱体1，箱体1上固定嵌入有密封轴承11，密封轴承11上过盈配合有驱动轴12，箱体1内固定有与驱动轴12转动设置的轴座13，驱动轴12上缠绕有螺旋片14，驱动轴12上固定套接有联动链轮15，箱体1的下端固定有底座16。
31.请参阅图1，底座16上固定有电机17，电机17的转轴上固定有驱动链轮18，电机17的型号为步进机型，且通过导线插头与室内220v电源插排插接通电。
32.请参阅图1，驱动链轮18与竖向的三个联动链轮15采用链条110传动设置，保证同一传动机构的链轮稳定转动。
33.本实施例在使用时：当需要进行搅拌时，启动电机17，电机17通过转轴带动驱动链轮18转动，通过链条110可带动联动链轮15转动，从而使得驱动轴12转动，进而使得螺旋片14可带动胶体以及配料进行不规则混料。
34.实施例ⅲ35.请参阅图1和图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种用于胶合板生产的调胶机，包括箱体1，箱体1上固定嵌入有密封轴承11，密封轴承11上过盈配合有驱动轴12，箱体1内固定有与驱动轴12转动设置的轴座13，驱动轴12上缠绕有螺旋片14，驱动轴12上固定套接有联动链轮15，箱体1的下端固定有底座16。
36.请参阅图1，底座16上固定有电机17，电机17的转轴上固定有驱动链轮18，电机17的型号为步进机型，且通过导线插头与室内220v电源插排插接通电。
37.请参阅图1，驱动链轮18与竖向的三个联动链轮15采用链条110传动设置，保证同一传动机构的链轮稳定转动。
38.请参阅图1，底座16的下端固定有万向轮19，万向轮19为四个，且均匀分布设置，万向轮19的型号为dw系列，自带有刹车功能。
39.请参阅图1，箱体1上固定有进料接口2，进料接口2上覆盖设置有盖板21，进料接口2可对胶体以及配料进行输送。
40.请参阅图1和图3，进料接口2的两端均固定有卡座23，盖板21上固定有与卡座23卡接设置的弹性卡22，弹性卡22的型号和卡座23的槽内形状均为正六边形，且弹性卡22由橡胶材料制成。
41.请参阅图1，箱体1的下端嵌入安装有出料接口3，出料接口3上嵌入安装有电磁阀31，可控制胶体的出料开闭。
42.请参阅图1，底座16上固定有胶泵32，胶泵32的进口与出料接口3法兰对接，胶泵32为离心泵机型，且通过导线插头与室内220v电源插排插接通电。
43.本实施例在使用时：在出料时，打开电磁阀31，启动胶泵32，通过胶泵32的抽胶效果，可提高出料效率，避免胶体具有一定的粘稠度而出现出料堵塞的情况。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于胶合板生产的调胶机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上固定嵌入有密封轴承(11)，所述密封轴承(11)上过盈配合有驱动轴(12)，所述箱体(1)内固定有与驱动轴(12)转动设置的轴座(13)，所述驱动轴(12)上缠绕有螺旋片(14)，所述驱动轴(12)上固定套接有联动链轮(15)，所述箱体(1)的下端固定有底座(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的调胶机，其特征在于：所述底座(16)上固定有电机(17)，所述电机(17)的转轴上固定有驱动链轮(18)。3.根据权利要求2所述的一种用于胶合板生产的调胶机，其特征在于：所述驱动链轮(18)与竖向的三个联动链轮(15)采用链条(110)传动设置。4.根据权利要求3所述的一种用于胶合板生产的调胶机，其特征在于：所述底座(16)的下端固定有万向轮(19)，万向轮(19)为四个，且均匀分布设置。5.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的调胶机，其特征在于：所述箱体(1)上固定有进料接口(2)，进料接口(2)上覆盖设置有盖板(21)。6.根据权利要求5所述的一种用于胶合板生产的调胶机，其特征在于：所述进料接口(2)的两端均固定有卡座(23)，所述盖板(21)上固定有与卡座(23)卡接设置的弹性卡(22)。7.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的调胶机，其特征在于：所述箱体(1)的下端嵌入安装有出料接口(3)，出料接口(3)上嵌入安装有电磁阀(31)。8.根据权利要求7所述的一种用于胶合板生产的调胶机，其特征在于：所述底座(16)上固定有胶泵(32)，胶泵(32)的进口与出料接口(3)法兰对接。

技术总结

本实用新型涉及胶合板生产技术领域，具体为一种用于胶合板生产的调胶机，包括箱体，箱体上固定嵌入有密封轴承，密封轴承上过盈配合有驱动轴，箱体内固定有与驱动轴转动设置的轴座，驱动轴上缠绕有螺旋片，驱动轴上固定套接有联动链轮，箱体的下端固定有底座。本实用新型通过多层分布的驱动轴，配合螺旋片，可对粘稠的胶体以及配料进行不规则搅拌，从而提高胶体与配料的混料效果，通过胶泵的设置，可提高出料效果，避免胶体粘稠，出现出料堵塞的情况。出现出料堵塞的情况。出现出料堵塞的情况。