一种光学玻璃倒角切割装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本技术涉及光学玻璃切割技术领域，特别涉及一种光学玻璃倒角切割装置。

背景技术：

2.随着光电子科学的快速发展，光学玻璃作为光学仪器中的重要部件，其制作流程也越来越复杂，而倒角切割则属于必不可少的一步。
3.相关技术中，一般是通过夹持传输机构将光学玻璃运输至切割装置的上方，其中为了保证切割效果，光学玻璃上会附着有水珠，再通过相应的倒角切割机和固定装置对光学玻璃的边缘实现切割。
4.但是，采取此种方式加工时会有水珠向外溅出，影响工作人员观察设备的加工进程。

技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种光学玻璃倒角切割装置，以解决相关技术中倒角切割加工时会有水珠向外溅出，影响工作人员观察设备加工进程的问题。
6.提供了一种光学玻璃倒角切割装置，其特征在于，包括：
7.工作台，所述工作台上设置有倒角切割机构、固定机构和气泵，所述固定机构用于放置光学玻璃；
8.两组连接柱，两组所述连接柱均与气泵连通，连接柱内具有空腔，且连接柱的上表面设置有与空腔连通的开口；
9.两组防尘板，两组防尘板分别位于开口的上方，且防尘板远离气泵的一侧固定连接有齿条；
10.齿轮机构，所述齿轮机构与齿条相互啮合，其用于带动两个齿条做方向相反的直线运动。
11.一些实施例中，所述固定机构包括l型连接柱、限位盘和支撑柱，切割时光学玻璃位于l型连接柱和限位盘之间发生转动。
12.一些实施例中，所述工作台上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与齿轮机构上的转轴相连。
13.一些实施例中，还包括两组连接管，所述连接管的一端与气泵连通，另一端与连接柱连通。
14.一些实施例中，所述工作台的上表面放置有吸水棉，吸水棉位于光学玻璃的正下方。
15.一些实施例中，所述工作台和气泵上均设置有控制开关。
16.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
17.本技术实施例提供了一种光学玻璃倒角切割装置，装置在进行倒角切割工作前，首先通过外设的夹持传输机构将光学玻璃传送至固定机构上，之后开启气泵，通过气泵向
连接柱中输送气体，这些气体最终将通过开口流向外界，形成一道气幕，之后开启倒角切割机构，对沾有水珠的光学玻璃进行切割，由于气幕的存在，能够对溅出的水珠进行阻挡，且后续装置不使用时，通过齿轮机构和齿条的相互配合，能够使得两组防尘板同时朝向固定机构所在位置移动，快速实现对两个开口的闭合，因此，使用本装置不仅能够有效避免倒角切割时有水珠向外溅出，保证工作人员观察工作的顺利进行，还可以在装置不使用时快速实现对开口的闭合，防止外界灰尘落入连接柱中。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术实施例提供的装置的整体外观示意图；
20.图2为本技术实施例提供的气泵和连接柱的位置关系示意图；
21.图3为本技术实施例提供的齿条和齿轮机构的配合关系示意图；
22.图4为本技术实施例提供的倒角切割机构和光学玻璃的位置关系示意图。
23.图中：1、工作台；2、倒角切割机构；3、固定机构；4、气泵；5、连接柱；6、开口；7、防尘板；8、齿条；9、齿轮机构；10、驱动电机；11、连接管。
具体实施方式
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.本技术实施例提供了一种光学玻璃倒角切割装置，其能解决相关技术中倒角切割加工时会有水珠向外溅出，影响工作人员观察设备加工进程的问题。
26.为解决上述技术问题，本技术提供了一种光学玻璃倒角切割装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有倒角切割机构2、固定机构3和气泵4，所述固定机构3用于放置光学玻璃；两组连接柱5，两组所述连接柱5均与气泵4连通，连接柱5内具有空腔，且连接柱5的上表面设置有与空腔连通的开口6；两组防尘板7，两组防尘板7分别位于开口6的上方，且防尘板7远离气泵4的一侧固定连接有齿条8；齿轮机构9，所述齿轮机构9与齿条8相互啮合，其用于带动两个齿条8做方向相反的直线运动。
27.需要说明：装置在进行倒角切割工作前，首先通过外设的夹持传输机构将光学玻璃传送至固定机构3上，之后开启气泵4，通过气泵4向连接柱5中输送气体，这些气体最终将通过开口6流向外界，形成一道气幕，之后开启倒角切割机构2，对沾有水珠的光学玻璃进行切割，由于气幕的存在，能够对溅出的水珠进行阻挡，且后续装置不使用时，通过齿轮机构9和齿条8的相互配合，能够使得两组防尘板7同时朝向固定机构3所在位置移动，快速实现对两个开口6的闭合；
28.还需要说明：因此，使用本装置不仅能够有效避免倒角切割时有水珠向外溅出，保
证工作人员观察工作的顺利进行，还可以在装置不使用时快速实现对开口6的闭合，防止外界灰尘落入连接柱5中；
29.还需要说明：在上述过程中，应理解，倒角切割机构2和气泵4均为现有技术，因此在此不多做解释。
30.在本技术中，所述固定机构3包括l型连接柱、限位盘和支撑柱，切割时光学玻璃位于l型连接柱和限位盘之间发生转动。
31.需要理解的是，在倒角切割前，沾水的光学玻璃通过夹持传输机构运输至固定机构3上，之后通过l型连接柱和限位盘实现对光学玻璃高度的限位，进行倒角切割时，光学玻璃将与倒角切割机构2同步发生稳定的转动，当光学玻璃的一边切割完毕后，再次通过夹持传输机构运输至另一个固定机构3上，之后同样通过l型连接柱和限位盘实现对光学玻璃高度的限位，最后光学玻璃将与另一个倒角切割机构2同步发生稳定的转动，实现对另一边的切割。
32.在本技术的实施例中，所述工作台1上设置有驱动电机10，所述驱动电机10的输出端与齿轮机构9上的转轴相连。
33.需要说明：在设备不使用时，由于空气中存在有杂质不断通过开口6飘入连接柱5中，因此需要设置相应的防尘机构，通过防尘板7可以实现防尘目的，由于设备实现防尘需要用到两组防尘板7，通过齿轮机构9则可以实现一次性对两组防尘板7位置的控制，更进一步地，为了方便，将齿轮机构9与驱动电机10相连，操作员使用时无需人工转动齿轮机构9，降低了操作员的工作量。
34.设备在使用时，为了保证气幕的稳定，还包括两组连接管11，所述连接管11的一端与气泵4连通，另一端与连接柱5连通。
35.设备在使用时，主要通过气幕来起到阻挡溅出的水珠，为了保证气幕的稳定，通过连接管11能够将气泵4产生的气体稳定输送至连接柱5中，这些气体最终通过开口6向外散出，并形成一道气幕。
36.进一步地，为了方便，所述工作台1的上表面放置有吸水棉，吸水棉位于光学玻璃的正下方。
37.设备在对光学玻璃进行切割前，首先要通过夹持传输机构将沾水的光学玻璃输送至固定机构3上，再通过倒角切割机构2对光学玻璃进行倒角切割，在进行倒角切割时，光学玻璃上沾有的水珠将被不断甩出，最终这些水珠将落在光学玻璃的下方，通过设置有吸水棉，可以对这些水分实现吸收，避免设备出现腐蚀。
38.在本技术中，所述工作台1和气泵4上均设置有控制开关。
39.需要说明：通过工作台1上控制开关能够开启或关闭驱动电机10，通过气泵4上的控制开关能够开启或关闭气泵4。
40.工作原理：装置在进行倒角切割工作前，首先通过外设的夹持传输机构将光学玻璃传送至固定机构3上，之后开启气泵4，通过气泵4向连接柱5中输送气体，这些气体最终将通过开口6流向外界，形成一道气幕，之后开启倒角切割机构2，对沾有水珠的光学玻璃进行倒角切割，由于气幕的存在，能够对溅出的水珠进行阻挡，且后续装置不使用时，通过齿轮机构9和齿条8的相互配合，能够使得两组防尘板7同时朝向固定机构3所在位置移动，快速实现对两个开口6的闭合。
41.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种光学玻璃倒角切割装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上设置有倒角切割机构(2)、固定机构(3)和气泵(4)，所述固定机构(3)用于放置光学玻璃；两组连接柱(5)，两组所述连接柱(5)均与气泵(4)连通，连接柱(5)内具有空腔，且连接柱(5)的上表面设置有与空腔连通的开口(6)；两组防尘板(7)，两组防尘板(7)分别位于开口(6)的上方，且防尘板(7)远离气泵(4)的一侧固定连接有齿条(8)；齿轮机构(9)，所述齿轮机构(9)与齿条(8)相互啮合，其用于带动两个齿条(8)做方向相反的直线运动。2.如权利要求1所述的光学玻璃倒角切割装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括l型连接柱、限位盘和支撑柱，切割时光学玻璃位于l型连接柱和限位盘之间发生转动。3.如权利要求1所述的光学玻璃倒角切割装置，其特征在于：所述工作台(1)上设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端与齿轮机构(9)上的转轴相连。4.如权利要求1所述的光学玻璃倒角切割装置，其特征在于：还包括两组连接管(11)，所述连接管(11)的一端与气泵(4)连通，另一端与连接柱(5)连通。5.如权利要求1所述的光学玻璃倒角切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面放置有吸水棉，吸水棉位于光学玻璃的正下方。6.如权利要求1所述的光学玻璃倒角切割装置，其特征在于：所述工作台(1)和气泵(4)上均设置有控制开关。

技术总结

本申请涉及一种光学玻璃倒角切割装置，包括工作台，所述工作台上设置有倒角切割机构、固定机构和气泵，所述固定机构用于放置光学玻璃；两组连接柱，两组所述连接柱均与气泵连通，连接柱内具有空腔，且连接柱的上表面设置有与空腔连通的开口；两组防尘板，两组防尘板分别位于开口的上方，且防尘板远离气泵的一侧固定连接有齿条；齿轮机构，所述齿轮机构与齿条相互啮合，其用于带动两个齿条做方向相反的直线运动。使用本装置不仅能够有效避免倒角切割时有水珠向外溅出，保证工作人员观察工作的顺利进行，还可以在装置不使用时快速实现对开口的闭合，防止外界灰尘落入连接柱中。防止外界灰尘落入连接柱中。防止外界灰尘落入连接柱中。