一种润版液配比装置的制作方法

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1.本发明涉及印刷用润版液配制技术领域，尤其涉及一种润版液配比装置。

背景技术：

2.润版液是印刷机印刷过种中不可缺少的一种化学助剂，它在印版空白部分形成均匀的水膜，以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润，防止脏版。同时，润版液还能够起到补充印刷过程中损坏的亲水层以及降低印版表面温度的作用。
3.润版液在集中供应到每台印刷机前需要加入纯净水，提前将润版液稀释到一定浓度，专利cn110103571a中公开了一种印刷润版液自动集中供水配比系统，通过水箱向润版工作液储存罐进水，同时，自动配比仪使润版液储存罐向润版工作液储存罐输送润版液，以稀释润版液，使润版液的配比用量符合印刷要求。进而润版工作液储存罐可批量供应若干台水箱工作，使印刷机使用的润版液数据均相同，保证印刷质量，进而无需人为定期检查润版液用量，减少人力成本，同时，减少因印刷润版液的数据不稳定造成的印刷经济损失。但是该配比系统中需要为每台印刷机配备一个水箱，每台印刷机的润版工作液由不同的水箱进行供应，结构复杂，而且不能确保每台印刷机所使用的润版工作液的稳定性。目前也可以通过配比泵来进行润版液的配制，但是配比泵价格昂贵，而且由于润版液是有一定强度的酸性溶液，具有腐蚀性，配比泵的使用寿命不长。

技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的上述不足，本发明提供了一种润版液配比装置，其结构简单，使用寿命长，能够自动进行润版液的配制，润版液配制浓度稳定可靠且配制浓度可调。
5.实现本发明上述目的所采用的技术方案为：
6.一种润版液配比装置，至少包括配比箱、进水泵、进水管、润版液进液机构和进液管，进水泵与进水管连接，润版液进液机构和进液管连接，进水管和进液管分别与配比箱连接，向配比箱中加入一定比例的水和润版液，所述润版液进液机构包括依次连接的气缸缸体、活塞杆、自吸杆、自吸缸体和吸液管，其中活塞杆的头部滑动安装于气缸缸体内并与气缸缸体的内壁严密接触，自吸杆的头部滑动安装于自吸缸体内并与自吸缸体的内壁严密接触，活塞杆远离头部的一端和自吸杆远离头部的一端固定连接；所述自吸缸体远离气缸缸体的一端通过三通管道与吸液管、进液管连接，所述吸液管与三通管道之间以及进液管与三通管道之间均连接有单向阀，自吸杆伸缩，使润版液经吸液管进入自吸缸体，再经自吸缸体进入进液管；所述气缸缸体靠近两端处均连通有气管，两根气管上连接有电磁换向阀，通过电磁换向阀控制两根气管上气源的通断，从而控制活塞杆和自吸杆伸缩；
7.所述配比箱中安装有水位传感器，水位传感器连接有单片机，进水泵连接有加水电磁阀，加水电磁阀和电磁换向阀分别与单片机连接，当水位传感器检测到水位过低时，单片机接收信号并控制加水电磁阀和电磁换向阀打开，同时向配比箱中加入水和润版液。
8.所述活塞杆和自吸杆通过联轴器进行连接，活塞杆远离头部的一端和自吸杆远离头部的一端均设置有螺纹，联轴器沿轴向设置有相匹配的螺纹孔，活塞杆、自吸杆与联轴器通过螺纹连接，通过调节活塞杆和自吸杆在联轴器内的长度，调节活塞杆和自吸杆的伸缩行程，从而对润版液进液机构中活塞杆每伸缩一次的进液量进行调节。
9.所述活塞杆在气缸缸体内的行程可调范围为0～15mm，自吸杆在自吸缸体内的行程可调范围为0～15mm。
10.所述进水管上连接有流量控制阀，对进水流量进行调节。
11.所述水位传感器包括相连接的信号线和传感器基体，信号线与单片机连接，传感器基体上连接有上浮标上限位片、上浮标下限位片、下浮标上限位片和下浮标下限位片，传感器基体上位于上浮标上限位片和上浮标下限位片之间套装有上浮标，传感器基体上位于下浮标上限位片和下浮标下限位片之间套装有下浮标，当上浮标触碰到上浮标上限位片时，单片机接收信号并控制加水电磁阀和电磁换向阀的关闭，当下浮标触碰到下浮标下限位片时，单片机接收信号并控制加水电磁阀和电磁换向阀的打开。
12.所述润版液进液机构固定安装于底板上，气缸缸体和自吸缸体上连接有安装座，安装座与底板固定连接，底板安装于配比箱上。
13.所述活塞杆和自吸杆的结构相同，两者的截面均呈t字型，均包括头部和杆部。
14.所述配比箱中安装有用于混匀的循环泵以及用于将配比混匀完成后的润版液供应到印刷机中的出液泵和出液管。
15.所述气管上均安装有气压阀。
16.所述润版液进液机构为耐腐蚀材料制成。
17.与现有技术相比，本发明提供的技术方案有以下优点：
18.1、本发明提供的润版液配比装置通过润版液进液机构进行润版液的定量进液，润版液进液机构的结构简单，通过活塞杆、自吸杆、电磁换向阀的设置，可以控制活塞杆、自吸杆的伸缩，从而将润版液的吸入自吸缸体中；通过吸液管和进液管上单向阀的设置，使吸入自吸缸体中的润版液注入配比箱中。而且通过控制电磁换向阀的延时时间以及活塞杆、自吸杆的行程，可以控制活塞杆、自吸杆每伸缩一次的加注量，从而精准控制单位时间内加入配比箱中的润版液的量；再通过进水流量阀控制单位时间内加入配比箱中的水量，从而进行润版液的稀释配制，配制浓度准确可靠。通过固定进水流量，调节电磁换向阀的延时时间或活塞杆、自吸杆的行程，可以对配制的润版液的浓度进行调节，以适用于不同的印刷品。
19.2、本发明提供的润版液配比装置通过水位传感器监测水位信号，单片机接收信号并分别控制进水泵上的加水电磁阀和润版液进液机构上的电磁换向阀，从而控制进水和进润版液，从而自动进行润版液的配制，无需人工进行配制，省时省力。
附图说明
20.图1为本发明中润版液配比装置的结构示意图；
21.图2为本发明中润版液进液机构的主视图；
22.图3为本发明中活塞杆和气缸缸体的连接示意图；
23.图4为本发明中自吸杆和自吸缸体的连接示意图；
24.图5为本发明中活塞杆的结构示意图；
25.图6为本发明中活塞杆和自吸杆的连接示意图；
26.图7为本发明中水位传感器的结构示意图；
27.图中：1-配比箱，2-进水管，3-进液管，4-循环泵，5-出液泵，6-备用泵，7-出液管；
28.801-气缸缸体，802-活塞杆，803-自吸杆，804-自吸缸体，805-联轴器，806-螺纹，807-螺纹孔，808-螺母，809-三通管道，810-吸液管，811-单向阀，812-气管，813-电磁换向阀，814-底板，815-安装座；
29.901-信号线，902-传感器基体，903-上浮标上限位片，904-上浮标下限位片，905-上浮标，906-下浮标上限位片，907-下浮标下限位片，908-下浮标。
具体实施方式
30.下面结合附图和具体实施例对本发明做详细具体的说明。
31.本实施例中提供的润版液配比装置的结构如图1所示，包括配比箱1、进水泵(图中未画出)、进水管2、润版液进液机构、进液管3、循环泵4、出液泵5、出液管7、水位传感器和单片机(图中未画出)，通过进水泵将水经进入管泵入配比箱中，本实施例中进水管上连接有流量控制阀(图中未画出)，对进水流量进行调节。同时通过润版液进液机构将润版液经进液管加注到配比箱中；循环泵安装于配比箱中，对配比箱中的液体进行混匀；配比混匀完成后的润版液通过出液泵、出液管供应到印刷机中进行使用，具体地，出液管上还安装有备用泵6，避免出液泵出现故障，对印刷质量造成影响。水位传感器安装于配比箱中(图1中未画出)，进水泵连接有加水电磁阀，水位传感器、加水电磁阀以及润版液进液机构与单片机连接。水位传感器监测配比箱中的水位，并将水位信号传至单片机，当单片机接收到水位过低时的信号时，单片机控制加水电磁阀和润版液进液机构，从而进行加水和润版液；当单片机接收到水位过高时的信号时，单片机控制加水电磁阀和润版液进液机构，从而进行停止加水和润版液。
32.本实施例中润版液进液机构如图2所示，包括依次连接的气缸缸体801、活塞杆802、自吸杆803、自吸缸体804，其中活塞杆的头部滑动安装于气缸缸体内并与气缸缸体的内壁严密接触，如图3所示，自吸杆的头部滑动安装于自吸缸体内并与自吸缸体的内壁严密接触，如图4所示，具体地，活塞杆和自吸杆的结构相同，两者的截面均呈t字型，均包括头部和杆部，如图5所示。活塞杆远离头部的一端和自吸杆远离头部的一端固定连接，本实施例中活塞杆和自吸杆通过联轴器805进行连接，活塞杆远离头部的一端和自吸杆远离头部的一端均设置有螺纹806，联轴器沿轴向设置有相匹配的螺纹孔807，活塞杆、自吸杆与联轴器通过螺纹连接。具体地，活塞杆和自吸杆上套有螺母808，通过螺母将活塞杆和自吸杆与联轴器锁紧，如图6所示。
33.自吸缸体远离气缸缸体的一端通过三通管道809连接有吸液管810和进液管，其中吸液管与盛装润版液的罐体连接，进液管则与配比箱连通。吸液管与三通管道之间以及进液管与三通管道之间均连接有单向阀811，单向阀的安装方向能够确保润版液进入吸液管，但是出不去吸液管，同时保证润版液从进液管出去，但是不能从进液管进入润版液进液机构内，见图2，从而使得自吸杆伸缩时，润版液经吸液管进入自吸缸体，再经自吸缸体进入进液管，从而进入配比箱中。气缸缸体靠近两端处均连通有气管812，两根气管上连接有电磁换向阀813，通过电磁换向阀交替控制两根气管上气源的通断，从而控制活塞杆和自吸杆伸
缩，见图2，电磁换向阀控制气缸缸体上部的气管进气，活塞杆在气压的作用下，向下滑动，同时在活塞杆的作用下，自吸杆也向下滑动，电磁换向阀延时5s(这个时间可根据具体情况确定，只需保证活塞杆在这个时间内，能够下滑到气缸缸体的底部)后，活塞杆下滑到气缸杆体的底部；电磁换向阀换向，控制气缸缸体下部的气管进气，活塞杆在气压的作用下，向上滑动，同时在活塞杆的作用下，自吸杆也向上滑动，从而将润版液从吸液管吸入，延时10秒(这个时间可根据具体情况确定，只需保证自吸杆在这个时间内，能够上滑到自吸缸体的上部)后，电磁换向阀再次换向，气缸缸体上部的气管进气，活塞杆下行，在单向阀的作用下，吸入的润版液被压向配比箱中，完成润版液的一次加注，然后循环往复进行。本实施例中通过调节活塞杆和自吸杆在联轴器内的长度，从而调节活塞杆和自吸杆的行程范围，具体地，活塞杆在气缸缸体内的行程可调范围为0～15mm，自吸杆在自吸缸体内的行程可调范围为0～15mm，从而对润版液进液机构中活塞杆每伸缩一次的进液量进行调节。另外，也可以通过设定电磁换向阀的延时时间来调节加注频率，进而控制单位时间内加注的润版液的量。
34.本实施例中气管上均安装有气压阀(图中未画出)，根据实际需要，控制进入气缸杆体的气体的压力保持一定，再通过设定电磁换向阀的延时时间，确保活塞杆每次伸缩都能够下行到最底部，且自吸杆每次伸缩都上行到最上方，从而确保每次加注润版液的体积，在时间已知的情况下，可以对单位时间内向配比箱中加注的润版液的体积进行计算，而流量控制阀可以控制单位时间配比箱内的进水量，从而控制润版液和水以一定的比例进入配比箱中，进而得到所需浓度的润版液的水溶液。一般情况下，根据印刷品的不同，润版液所需的浓度范围为3％～5％，根据设定的电磁换向阀的延时时间以及进水流量以及自吸缸体的直径，计算出润版液的配制浓度与其对应的自吸杆在自吸缸体内的行程，即可在自吸缸体的外壁上设置浓度刻度层，如图2和图4所示。即当调节自吸杆在联轴器内的长度时，使自吸杆头部刚好与5％浓度刻度值齐平时，此时自吸杆的行程刚好满足润版液进液机构和进水泵同时工作时，进入配比箱中的润版液和水所配制的润版液浓度为5％。
35.为了方便润版液进液机构的安装，本实施例中可以预先将润版液进液机构固定安装于底板814上，具体地，气缸缸体和自吸缸体上连接有安装座815，安装座与底板通过螺栓固定连接，当需要安装润版液进液机构时，只需要通过螺栓将底板与配比箱进行安装即可。
36.本实施例中润版液进液机构中的电磁换向阀以及进水泵上的加水电磁阀分别与单片机连接，水位传感器包括相连接的信号线901和传感器基体902，信号线与单片机连接，传感器基体上连接有上浮标上限位片903、上浮标下限位片904、下浮标上限位片906和下浮标下限位片907，传感器基体上位于上浮标上限位片和上浮标下限位片之间套装有上浮标905，传感器基体上位于下浮标上限位片和下浮标下限位片之间套装有下浮标908，如图7所示。当上浮标触碰到上浮标上限位片时，单片机接收到水位过高信号，通过单片机同时控制电磁换向阀和加水电磁阀，停止加水和润版液；当下浮标触碰到下浮标下限位片时，单片机接收到水位过低信号，通过单片机同时控制电磁换向阀和加水电磁阀，进行加水和润版液。
37.由于润版液具有一定的腐蚀性，本实施例中润版液进液机构为塑料、橡胶等耐腐蚀材料制成。

技术特征：

1.一种润版液配比装置，至少包括配比箱、进水泵、进水管、润版液进液机构和进液管，进水泵与进水管连接，润版液进液机构和进液管连接，进水管和进液管分别与配比箱连接，向配比箱中加入一定比例的水和润版液，其特征在于：所述润版液进液机构包括依次连接的气缸缸体、活塞杆、自吸杆、自吸缸体和吸液管，其中活塞杆的头部滑动安装于气缸缸体内并与气缸缸体的内壁严密接触，自吸杆的头部滑动安装于自吸缸体内并与自吸缸体的内壁严密接触，活塞杆远离头部的一端和自吸杆远离头部的一端固定连接；所述自吸缸体远离气缸缸体的一端通过三通管道与吸液管、进液管连接，所述吸液管与三通管道之间以及进液管与三通管道之间均连接有单向阀，自吸杆伸缩，使润版液经吸液管进入自吸缸体，再经自吸缸体进入进液管；所述气缸缸体靠近两端处均连通有气管，两根气管上连接有电磁换向阀，通过电磁换向阀控制两根气管上气源的通断，从而控制活塞杆和自吸杆伸缩；所述配比箱中安装有水位传感器，水位传感器连接有单片机，进水泵连接有加水电磁阀，加水电磁阀和电磁换向阀分别与单片机连接，当水位传感器检测到水位过低时，单片机接收信号并控制加水电磁阀和电磁换向阀打开，同时向配比箱中加入水和润版液。2.根据权利要求1所述的润版液配比装置，其特征在于：所述活塞杆和自吸杆通过联轴器进行连接，活塞杆远离头部的一端和自吸杆远离头部的一端均设置有螺纹，联轴器沿轴向设置有相匹配的螺纹孔，活塞杆、自吸杆与联轴器通过螺纹连接，通过调节活塞杆和自吸杆在联轴器内的长度，调节活塞杆和自吸杆的伸缩行程，从而对润版液进液机构中活塞杆每伸缩一次的进液量进行调节。3.根据权利要求2所述的润版液配比装置，其特征在于：所述活塞杆在气缸缸体内的行程可调范围为0～15mm，自吸杆在自吸缸体内的行程可调范围为0～15mm。4.根据权利要求1所述的润版液配比装置，其特征在于：所述进水管上连接有流量控制阀，对进水流量进行调节。5.根据权利要求1所述的润版液配比装置，其特征在于：所述水位传感器包括相连接的信号线和传感器基体，信号线与单片机连接，传感器基体上连接有上浮标上限位片、上浮标下限位片、下浮标上限位片和下浮标下限位片，传感器基体上位于上浮标上限位片和上浮标下限位片之间套装有上浮标，传感器基体上位于下浮标上限位片和下浮标下限位片之间套装有下浮标，当上浮标触碰到上浮标上限位片时，单片机接收信号并控制加水电磁阀和电磁换向阀的关闭，当下浮标触碰到下浮标下限位片时，单片机接收信号并控制加水电磁阀和电磁换向阀的打开。6.根据权利要求1所述的润版液配比装置，其特征在于：所述润版液进液机构固定安装于底板上，气缸缸体和自吸缸体上连接有安装座，安装座与底板固定连接，底板安装于配比箱上。7.根据权利要求1所述的润版液配比装置，其特征在于：所述活塞杆和自吸杆的结构相同，两者的截面均呈t字型，均包括头部和杆部。8.根据权利要求1所述的润版液配比装置，其特征在于：所述配比箱中安装有用于混匀的循环泵以及用于将配比混匀完成后的润版液供应到印刷机中的出液泵和出液管。9.根据权利要求1所述的润版液配比装置，其特征在于：所述气管上均安装有气压阀。10.根据权利要求1所述的润版液配比装置，其特征在于：所述润版液进液机构为耐腐蚀材料制成。

技术总结

本发明提供了一种润版液配比装置，包括配比箱、进水泵、进水管、润版液进液机构和进液管，润版液进液机构包括依次连接的气缸缸体、活塞杆、自吸杆、自吸缸体和吸液管；自吸缸体远离气缸缸体的一端通过三通管道与吸液管、进液管连接，吸液管与三通管道以及进液管与三通管道之间均连接有单向阀；气缸缸体靠近两端处均连通有气管，两根气管上连接有电磁换向阀，通过电磁换向阀控制两根气管上气源的通断，从而控制活塞杆和自吸杆伸缩；配比箱中安装有水位传感器，水位传感器连接有单片机，进水泵连接有加水电磁阀，加水电磁阀和电磁换向阀分别与单片机连接。该装置能够自动进行润版液的配制，润版液配制浓度稳定可靠且配制浓度可调。润版液配制浓度稳定可靠且配制浓度可调。润版液配制浓度稳定可靠且配制浓度可调。