包装盒定位夹持装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型属于包装盒生产制造技术领域，具体涉及包装盒定位夹持装置。

背景技术：

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：木盒、纸盒、布盒、皮盒、铁盒、亚克力盒、瓦楞包装盒、pvc盒和塑料盒等。其中纸类包装盒应用范围广泛，如酒盒、鞋盒等等，在对纸类包装盒的生产制造中，通常包装盒在生产后为折叠状纸件，然后将其展开形成立体包装盒，在对展开后的包装盒进行其他加工时，如贴纸、粘盒等工艺中，由于纸状包装盒容易倾斜，进而给包装盒的加工造成困难。

技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供包装盒定位夹持装置，其对包装盒进行了夹持固定，给包装盒的加工提供了便利。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
5.包装盒定位夹持装置，包括推盒滑道和加工工位，所述加工工位配置于推盒滑道的一端，包括：
6.水平夹持定位组件，所述水平夹持定位组件包括一对夹持机构，该对夹持机构分别配置于加工工位两侧，该对夹持机构配合对加工工位上的包装盒左右两侧水平夹持定位；
7.垂直按压定位组件，所述垂直按压定位组件配置于加工工位上方，用以向下按压定位加工工位上的包装盒，以及，
8.限位挡件，配置于加工工位远离推盒滑道的一侧，用以限位从推盒滑道推送至加工工位的包装盒。
9.所述夹持机构包括第一气缸以及竖直配置于第一气缸驱动端的竖块，所述竖块长度至少为包装盒宽度的一半。
10.所述限位挡件为横杆，该横杆水平设置于其中一竖块。
11.所述垂直按压定位组件包括第二气缸以及配置于第二气缸驱动端的上压块。
12.所述加工工位配置有包装盒复位组件，该包装盒复位组件配置于加工工位的一侧，且位于推盒滑道和水平夹持定位组件之间，用以复位包装盒，避免盒体倾斜。
13.所述包装盒复位组件包括第三气缸以及配置于第三气缸驱动端的复位条，该复位条沿推盒滑道长度方向设置。
14.所述竖块、上压块和复位条均配置有保护垫。
15.本实用新型的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
16.本实用新型通过水平夹持定位组件和垂直按压定位组件对包装盒的水平方向以及垂直方向进行了夹持固定，且在水平夹持定位组件和垂直按压定位组件的夹持固定下，对包装盒进行了塑形，避免了包装盒加工时倾斜扭歪。且利用包装盒复位组件避免了包装
盒盒身的倾斜，给包装盒后续的加工提供了便利，有利于高精度加工。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视图；
20.图标：1-加工平台，2-加工工位，20-推盒滑道，3-推盒装置，61-水平夹持定位组件，611-夹持机构，6111-第一气缸，6112-竖块，62-垂直按压定位组件，621-第二气缸，622-上压块，63-限位挡件，64-包装盒复位组件，641-第三气缸，642-复位条。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例
27.请参照图1-2，本实施例提供包装盒定位夹持装置，包括推盒滑道20、加工工位2、水平夹持定位组件61、垂直按压定位组件62和限位挡件63，所述推盒滑道20、加工工位2、水平夹持定位组件61、垂直按压定位组件62和限位挡件63均配置于一加工平台1上，所述加工工位2配置于推盒滑道20的一端，包装盒经过推盒滑道20推送至加工工位2进行加工，一般
的，推盒滑道20远离加工工位2的一端配置有推盒装置3，包装盒通过推盒装置3沿着推盒滑道20推送至加工工位2。
28.所述水平夹持定位组件61包括一对夹持机构611，该对夹持机构611分别配置于加工工位2两侧，该对夹持机构611配合对加工工位2上的包装盒左右两侧水平夹持定位；
29.所述垂直按压定位组件62配置于加工工位2上方，用以向下按压定位加工工位2上的包装盒；
30.所述限位挡件63配置于加工工位2远离推盒滑道20的一侧，用以限位从推盒滑道20推送至加工工位2的包装盒，避免包装盒落出加工工位2，对包装盒进行限位。
31.通过上述设置，包装盒经过推盒滑道20至加工工位2时，利用限位挡件63对包装盒进行限位，避免包装盒落出加工工位2，然后通过水平夹持定位组件61对包装盒两侧夹持，使包装盒两侧壁为竖直状态，再利用垂直按压定位组件62对包装盒顶部按压定位，从水平方向和竖直方向对包装盒位置进行了限定，实现了对包装盒的夹持固定，便于后续对包装盒的加工。
32.请参照图1和图2，所述夹持机构611包括第一气缸6111以及竖直配置于第一气缸6111驱动端的竖块6112，利用第一气缸6111伸长带动竖块6112与包装盒侧壁接触并挤压，实现对包装盒侧壁的夹持固定，且使得包装盒两侧壁呈竖直状态，为了提高该对夹持机构611夹持的稳定性，所述竖块6112长度至少为包装盒宽度的一半。
33.请参照图1和图2，所述限位挡件63为横杆，该横杆水平设置于其中一竖块6112，具体地，所述横杆长度应大于包装盒的宽度，当包装盒经推盒滑道20推送至加工工位2时，包装盒前端面与横杆接触，利用横杆对包装盒限位。
34.本实施例进一步地，请参照图1和图2，所述垂直按压定位组件62包括第二气缸621以及配置于第二气缸621驱动端的上压块622；利用第二气缸621带动上压块622竖直方向向上或向下移动，实现对包装盒从上往下夹持定位。
35.本实施例进一步地，请参照图1和图2，所述加工工位2配置有包装盒复位组件64，该包装盒复位组件64配置于加工工位2的一侧，且位于推盒滑道20和水平夹持定位组件61之间，用以复位包装盒，避免盒体倾斜。具体地，所述包装盒复位组件64包括第三气缸641以及配置于第三气缸641驱动端的复位条642，该复位条642沿推盒滑道20长度方向设置，利用第三气缸641带动复位条642移动并与包装盒相接触，从而实现对包装盒盒体的修正作用，避免包装盒盒体倾斜。
36.需要说明的是，所述包装盒复位组件64可设置为一对，通过两个复位条642的相向运动，对包装盒盒体夹持，从而保证了对包装盒盒体修正的作用。
37.本实施例进一步地，所述竖块6112、上压块622和复位条642均配置有保护垫，所述保护垫由橡胶或泡沫材料制成，避免在夹持固定过程中刮花包装盒外壁。
38.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.包装盒定位夹持装置，包括推盒滑道和加工工位，所述加工工位配置于推盒滑道的一端，其特征在于，包括：水平夹持定位组件，所述水平夹持定位组件包括一对夹持机构，该对夹持机构分别配置于加工工位两侧，该对夹持机构配合对加工工位上的包装盒左右两侧水平夹持定位；垂直按压定位组件，所述垂直按压定位组件配置于加工工位上方，用以向下按压定位加工工位上的包装盒，以及，限位挡件，配置于加工工位远离推盒滑道的一侧，用以限位从推盒滑道推送至加工工位的包装盒。2.根据权利要求1所述的包装盒定位夹持装置，其特征在于，所述夹持机构包括第一气缸以及竖直配置于第一气缸驱动端的竖块，所述竖块长度至少为包装盒宽度的一半。3.根据权利要求2所述的包装盒定位夹持装置，其特征在于，所述限位挡件为横杆，该横杆水平设置于其中一竖块。4.根据权利要求2或3所述的包装盒定位夹持装置，其特征在于，所述垂直按压定位组件包括第二气缸以及配置于第二气缸驱动端的上压块。5.根据权利要求4所述的包装盒定位夹持装置，其特征在于，所述加工工位配置有包装盒复位组件，该包装盒复位组件配置于加工工位的一侧，且位于推盒滑道和水平夹持定位组件之间，用以复位包装盒，避免盒体倾斜。6.根据权利要求5所述的包装盒定位夹持装置，其特征在于，所述包装盒复位组件包括第三气缸以及配置于第三气缸驱动端的复位条，该复位条沿推盒滑道长度方向设置。7.根据权利要求6所述的包装盒定位夹持装置，其特征在于，所述竖块、上压块和复位条均配置有保护垫。

技术总结

本实用新型公开了包装盒定位夹持装置，包括推盒滑道和加工工位，所述加工工位配置于推盒滑道的一端，还包括水平夹持定位组件、垂直按压定位组件和限位挡件，所述水平夹持定位组件包括一对夹持机构，该对夹持机构分别配置于加工工位两侧，该对夹持机构配合对加工工位上的包装盒左右两侧水平夹持定位；所述垂直按压定位组件配置于加工工位上方，用以向下按压定位加工工位上的包装盒，限位挡件配置于加工工位远离推盒滑道的一侧，用以限位从推盒滑道推送至加工工位的包装盒。本实用新型实现了对包装盒的夹持固定，提高了包装盒的加工的精确度。度。度。