打桩基用的液压破碎锤的制作方法

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1.本实用新型涉及桩基施工领域，尤其是打桩基用的液压破碎锤。

背景技术：

2.专利文献cn211173931u的图7公开了液压破碎锤，液压破碎锤上部为长条形，下部为尖锐锤头。液压破碎锤装在挖机的施力臂上，施力臂驱使液压破碎锤快速上下移动敲击地面从而挖开地面。由于液压破碎锤口径小，一次挖掘只能在地面上的一个点进行挖掘，要在地面上开挖出具有足够宽度的桩基，就需要液压破碎锤在挖好一个点后回退，在施力臂驱使下移到下一个点进行挖掘直至把桩基截面的全部点都挖掘完，挖掘工期长。

技术实现要素：

3.本实用新型旨在给出打桩基用的液压破碎锤以缩短挖掘工期。
4.打桩基用的液压破碎锤，包括液压施力臂、尖锐锤头和长条形锤身，尖锐锤头下端朝向地面，长条形锤身上端同轴安装到液压施力臂的远端上，包括锥台形副锤头和挡尘套，锥台形副锤头上宽下窄，锥台形副锤头下端宽于尖锐锤头上端，锥台形副锤头上端连接挡尘套下端，锥台形副锤头和挡尘套一起套在长条形锤身上，锥台形副锤头的下端面远离尖锐锤头；挖机液压施力臂远端面与挡尘套之间设有竖向的两个液压杆，两个液压杆上端连接挖机液压施力臂远端面，两个液压杆下端连接挡尘套上端面。
5.进一步地，尖锐锤头外侧壁的上端装有四个锋锐侧翼，四个锋锐侧翼沿尖锐锤头外侧壁环周均布。
6.进一步地，在挖机液压施力臂远端面的两个液压杆与长条形锤身之间分别设有两个喷气口，挖机液压施力臂远端设有喷气设备，喷气设备连接两个喷气口。
7.进一步地，挡尘套的外侧壁环周均布有四个孔，每个孔内都设有径向的刀头和驱刀装置，这些刀头常态下分别缩到挡尘套的四个孔内，这些驱刀装置分别驱使这些刀头径向伸出。
8.进一步地，这些锋锐侧翼的上端面挡住受两个液压杆驱使下移的锥台形副锤头的下端面。
9.进一步地，尖锐锤头为尖锥形，尖锐锤头的尖头朝下。
10.有益效果在于：用尖锐锤头挖掘到桩基足够深以后，液压施力臂带动尖锐锤头回退，两个液压杆把挡尘套连同锥台形副锤头一起下推直至副锤头下端抵达尖锐锤头上端，尖锐锤头和副锤头共同组成口径更大的新破碎锤，一次挖掘就能在地面上挖掘出一个坑，而不是单靠尖锐锤头挖掘那样只能挖掘出一个点。由于已经用尖锐锤头挖掘到桩基足够深搅松了土层，故口径更大的新破碎锤不会受到土层很大的阻力，液压施力臂可以以常规驱动力去驱动新破碎锤挖掘。
附图说明
11.图1是挖机的正视图；
12.图2是图1的a处的放大视图；
13.图3是破碎锤处于组装状态一的正视图；
14.图4是破碎锤处于组装状态二的正视图；
15.图5是破碎锤在桩基内挖掘容置槽的俯视图；
16.图中：1、挡尘套；2、副锤头；3、长条形锤身；4、副锤头下端面；5、锋锐侧翼；6、尖锐锤头；7、液压施力臂；8、孔；9、液压杆；10、喷气口；11、桩基；12、刀头；13、容置槽；14、锋锐侧翼上端面。
具体实施方式
17.以下结合具体实施方式对本实用新型创造作进一步详细说明。
18.如图1和图2所示，液压破碎锤立置，尖锥形的尖锐锤头6居下长条形锤身3居上，尖锐锤头6下端为尖头，尖头朝向地面，长条形锤身3朝上，尖锐锤头6外侧壁的上端装有四个锋锐侧翼5，四个锋锐侧翼5沿尖锐锤头6外侧壁环周均布。锥台形副锤头2上宽下窄，锥台形副锤头2下端宽于尖锐锤头6上端，锥台形副锤头2上端连接挡尘套1下端，锥台形副锤头2和挡尘套1一起套在长条形锤身3上，长条形锤身3上端同轴安装到挖机液压施力臂7远端上。如图3所示，挖机液压施力臂7远端面与挡尘套1之间设有竖向的两个液压杆9，两个液压杆9上端连接挖机液压施力臂7远端面，两个液压杆9下端连接挡尘套1上端面，两个液压杆9固定住挡尘套1和锥台形副锤头2使得锥台形副锤头2的下端远离尖锐锤头6。在挖机液压施力臂7远端面的两个液压杆9与长条形锤身3之间分别设有两个喷气口10，挖机液压施力臂7远端部设有喷气设备(图中未画出)，喷气设备连接两个喷气口10。如图4所示，挡尘套1的外侧壁环周均布有四个孔8，每个孔8内都设有径向的刀头12和驱刀装置，这些刀头12常态下分别缩到挡尘套1的四个孔8内。
19.挖掘驾驶员控制液压施力臂7驱使图2的尖锐锤头6在地面上朝下挖掘桩基11(见图5)，挖掘到桩基11足够深以后，挖掘驾驶员控制液压施力臂7带动尖锐锤头6回退，控制两个液压杆9把挡尘套1连同锥台形副锤头2一起下推直至副锤头下端面4被四个锋锐侧翼上端面14挡住，液压破碎锤变成图3状态，挖掘驾驶员控制液压施力臂7驱使图3的尖锐锤头6、副锤头2和挡尘套1在地面上朝下挖掘拓宽桩基11。把桩基11拓宽后，挖掘驾驶员控制液压施力臂7带动尖锐锤头6、副锤头2和挡尘套1回退，挖掘驾驶员通过驱刀装置来驱使四个刀头12从挡尘套1的四个孔8伸出，挖掘驾驶员控制液压施力臂7横移到尖锐锤头6对准桩基11的圆心，然后通过液压施力臂7来驱使液压破碎锤、锥台形副锤头2、挡尘套1一起下移带动四个刀头12在基坑内侧壁开挖出容置槽13。挖好容置槽13后，挖机驾驶员通过液压施力臂7来驱使液压破碎锤、锥台形副锤头2、挡尘套1一起退出桩基11，控制喷气设备通过两个喷气口喷气吹走挡尘套1顶面与液压施力臂7远端面之间的灰尘，控制副锤头2和挡尘套1复位到图2状态，这就挖好桩基11了。
20.挖机驾驶员用吊机把钢筋笼(图中未画出)放入桩基11内，钢筋笼的四条竖钢筋置于四个容置槽13内。接下来就可以做桩基11支护，做好支护后把桩体打入到桩基11的钢筋笼内，至此完成打桩施工。
21.如上所述仅为本实用新型创造的实施方式，不以此限定专利保护范围。本领域技术人员在本实用新型创造的基础上作出非实质性的变化或替换，仍落入专利保护范围。

技术特征：

1.打桩基用的液压破碎锤，包括液压施力臂、尖锐锤头和长条形锤身，尖锐锤头下端朝向地面，长条形锤身上端同轴安装到液压施力臂的远端上，其特征在于：包括锥台形副锤头和挡尘套，锥台形副锤头上宽下窄，锥台形副锤头下端宽于尖锐锤头上端，锥台形副锤头上端连接挡尘套下端，锥台形副锤头和挡尘套一起套在长条形锤身上，锥台形副锤头的下端面远离尖锐锤头；挖机液压施力臂远端面与挡尘套之间设有竖向的两个液压杆，两个液压杆上端连接挖机液压施力臂远端面，两个液压杆下端连接挡尘套上端面。2.如权利要求1所述的打桩基用的液压破碎锤，其特征在于：尖锐锤头外侧壁的上端装有四个锋锐侧翼，四个锋锐侧翼沿尖锐锤头外侧壁环周均布。3.如权利要求1所述的打桩基用的液压破碎锤，其特征在于：在挖机液压施力臂远端面的两个液压杆与长条形锤身之间分别设有两个喷气口，挖机液压施力臂远端设有喷气设备，喷气设备连接两个喷气口。4.如权利要求1所述的打桩基用的液压破碎锤，其特征在于：挡尘套的外侧壁环周均布有四个孔，每个孔内都设有径向的刀头和驱刀装置，这些刀头常态下分别缩到挡尘套的四个孔内，这些驱刀装置分别驱使这些刀头径向伸出。5.如权利要求2所述的打桩基用的液压破碎锤，其特征在于：这些锋锐侧翼的上端面挡住受两个液压杆驱使下移的锥台形副锤头的下端面。6.如权利要求1所述的打桩基用的液压破碎锤，其特征在于：尖锐锤头为尖锥形，尖锐锤头的尖头朝下。

技术总结

本实用新型旨在给出打桩基用的液压破碎锤以缩短挖掘工期。打桩基用的液压破碎锤，包括液压施力臂、尖锐锤头和长条形锤身，尖锐锤头下端朝向地面，长条形锤身上端同轴安装到液压施力臂的远端上，包括锥台形副锤头和挡尘套，锥台形副锤头上宽下窄，锥台形副锤头下端宽于尖锐锤头上端，锥台形副锤头上端连接挡尘套下端，锥台形副锤头和挡尘套一起套在长条形锤身上，锥台形副锤头的下端面远离尖锐锤头；挖机液压施力臂远端面与挡尘套之间设有竖向的两个液压杆，两个液压杆上端连接挖机液压施力臂远端面，两个液压杆下端连接挡尘套上端面。尖锐锤头和副锤头共同组成口径更大的新破碎锤，一次挖掘就能在地面上挖掘出一个坑，以此缩短挖掘工期。此缩短挖掘工期。此缩短挖掘工期。