一种具有自动定位功能的封边机的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及封边机装置领域，尤其涉及一种具有自动定位功能的封边机。

背景技术：

2.封边是木工作业中的一道工序，通过对板材的侧边进行涂胶密封，可以将板材的截面包覆，板材整体的密闭性和耐用性，当前市面上常见的封边机大多结构简单，在使用上存在一些问题有待改进，如无法自动定位，在板材封边过程中需要手动定位的问题，因此，本领域技术人员提供了一种具有自动定位功能的封边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动定位功能的封边机，该封边器设置了自动压紧的作用省去了人工压紧可能会存在压的不对的情况，使整个工艺的生产流程稳定，提高了产品的一致性，激光感应器可以感应木板的到来并且测量木板的长度，并操控封边器对其进行封边和切断，起到了自动定位的功能，并且该装置方便放置，与移动。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种具有自动定位功能的封边机，包括工作台，所述工作台顶端前端面固定设置有液压升缩柱，所述液压升缩柱后端面固定设置有第一连接板，所述第一连接板内固定设置有第一传送台，所述工作台内两侧固定连接有第二传送台；
6.所述工作台顶端远离液压升缩柱的一端固定设置有两个连接柱，两个所述连接柱内均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动设置有电动滑块，两个所述电动滑块前端面固定设置有第二连接板，所述第二连接板前端面固定设置有多个转动辊，所述工作台顶端固定设置有激光感应器，所述工作台顶端远离激光感应器的一侧固定设置有封边器，所述工作台顶端远离封边器的一侧固定设置有两个压紧轮；
7.通过上述技术方案，在封边器顶端设置了激光感应器，激光感应器可以感应木板的到来并且测量木板的长度，并操控封边器对其进行封边和切断，控制电动滑块会在滑槽内向下，带动第二连接板上的转动辊压住木板，并且液压升缩柱会推动第一连接板，第一连接板上的第一传送台会压紧木板并使其向前移动。
8.进一步地，所述工作台前端面固定设置有控制面板；
9.通过上述技术方案，设置控制面板便于控制该装置。
10.进一步地，所述工作台底端固定设置有箱体；
11.通过上述技术方案，设置箱体便于放置物品。
12.进一步地，所述箱体前端面两侧均固定设置有三个铰链；
13.通过上述技术方案，设置铰链便于连接箱门。
14.进一步地，两侧的三个所述铰链后端面均固定设置有箱门；
15.通过上述技术方案，设置箱门便于打开与关闭箱体。
16.进一步地，两个所述箱门前端面均固定设置有把手；
17.通过上述技术方案，设置把手便于打开箱门。
18.进一步地，所述箱体底端四角处均固定设置有底座；
19.通过上述技术方案，设置底座便于放置该装置。
20.进一步地，四个所述底座底端均固定设置有万向轮；
21.通过上述技术方案，设置万向轮便于该装置的移动。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型提出的一种具有自动定位功能的封边机，当木板放在第二传送台上时，电动滑块会在滑槽内向下，带动第二连接板上的转动辊压住木板，并且液压升缩柱会推动第一连接板，第一连接板上的第一传送台会压紧木板并使其向前移动，通过这样的设置起到了自动压紧的作用省去了人工压紧可能会存在压的不对的情况，使整个工艺的生产流程稳定，提高了产品的一致性，也方便了工人操作，提高了工作效率。
24.2、本实用新型提出的一种具有自动定位功能的封边机，在封边器顶端设置了激光感应器，激光感应器可以感应木板的到来并且测量木板的长度，并操控封边器对其进行封边和切断，起到了自动定位的功能。
25.3、本实用新型提出的一种具有自动定位功能的封边机，在工作台底端设置了箱体，便于放置物品，并且在箱体底端设置了四个底座，四个底座底端设置了万向轮，方便了该装置的放置，并且万向轮方便了该装置的运输与移动。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种具有自动定位功能的封边机的轴侧图；
27.图2为本实用新型提出的一种具有自动定位功能的封边机的后视轴侧图；
28.图3为本实用新型提出的一种具有自动定位功能的封边机的主视图；
29.图4为本实用新型提出的一种具有自动定位功能的封边机的俯视图。
30.图例说明：
31.1、工作台；2、箱体；3、铰链；4、箱门；5、把手；6、控制面板；7、底座；8、液压升缩柱；9、第一传送台；10、第一连接板；11、第二传送台；12、连接柱；13、滑槽；14、电动滑块；15、第二连接板；16、转动辊；17、激光感应器；18、封边器；19、压紧轮；20、万向轮。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有自动定位功能的封边机，包括工作台1，工作台1顶端前端面固定设置有液压升缩柱8，液压升缩柱8后端面固定设置有第一连接板10，第一连接板10内固定设置有第一传送台9，工作台1内两侧固定连接有第二传送台11；
34.工作台1顶端远离液压升缩柱8的一端固定设置有两个连接柱12，两个连接柱12内均开设有滑槽13，两个滑槽13内均滑动设置有电动滑块14，两个电动滑块14前端面固定设置有第二连接板15，第二连接板15前端面固定设置有多个转动辊16，工作台1顶端固定设置有激光感应器17，工作台1顶端远离激光感应器17的一侧固定设置有封边器18，工作台1顶端远离封边器18的一侧固定设置有两个压紧轮19，在封边器顶端设置了激光感应器，激光感应器可以感应木板的到来并且测量木板的长度，并操控封边器对其进行封边和切断，控制电动滑块会在滑槽内向下，带动第二连接板上的转动辊压住木板，并且液压升缩柱会推动第一连接板，第一连接板上的第一传送台会压紧木板并使其向前移动。
35.工作台1前端面固定设置有控制面板6，设置控制面板便于控制该装置，工作台1底端固定设置有箱体2，设置箱体便于放置物品，箱体2前端面两侧均固定设置有三个铰链3，设置铰链便于连接箱门，两侧的三个铰链3后端面均固定设置有箱门4，设置箱门便于打开与关闭箱体，两个箱门4前端面均固定设置有把手5，设置把手便于打开箱门，箱体2底端四角处均固定设置有底座7，设置底座便于放置该装置，四个底座7底端均固定设置有万向轮20，设置万向轮便于该装置的移动。
36.工作原理：该装置在使用时只需将木板放在第二传送台11上，将木板向前传送，此时激光感应器17会感应木板的到来，并且测量木板需要封边的边长，此时电动滑块14会在滑槽13内向下，带动第二连接板15上的转动辊16压住木板，并且液压升缩柱8会推动第一连接板10，第一连接板10上的第一传送台9会压紧木板并使其向前移动，当木板被传送到封边器18的位置时，封边器18会为木板进行封边，并且在封边完成后进行自动切断，完成封边。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有自动定位功能的封边机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端前端面固定设置有液压升缩柱(8)，所述液压升缩柱(8)后端面固定设置有第一连接板(10)，所述第一连接板(10)内固定设置有第一传送台(9)，所述工作台(1)内两侧固定连接有第二传送台(11)；所述工作台(1)顶端远离液压升缩柱(8)的一端固定设置有两个连接柱(12)，两个所述连接柱(12)内均开设有滑槽(13)，两个所述滑槽(13)内均滑动设置有电动滑块(14)，两个所述电动滑块(14)前端面固定设置有第二连接板(15)，所述第二连接板(15)前端面固定设置有多个转动辊(16)，所述工作台(1)顶端固定设置有激光感应器(17)，所述工作台(1)顶端远离激光感应器(17)的一侧固定设置有封边器(18)，所述工作台(1)顶端远离封边器(18)的一侧固定设置有两个压紧轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的封边机，其特征在于：所述工作台(1)前端面固定设置有控制面板(6)。3.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的封边机，其特征在于：所述工作台(1)底端固定设置有箱体(2)。4.根据权利要求3所述的一种具有自动定位功能的封边机，其特征在于：所述箱体(2)前端面两侧均固定设置有三个铰链(3)。5.根据权利要求4所述的一种具有自动定位功能的封边机，其特征在于：两侧的三个所述铰链(3)后端面均固定设置有箱门(4)。6.根据权利要求5所述的一种具有自动定位功能的封边机，其特征在于：两个所述箱门(4)前端面均固定设置有把手(5)。7.根据权利要求3所述的一种具有自动定位功能的封边机，其特征在于：所述箱体(2)底端四角处均固定设置有底座(7)。8.根据权利要求7所述的一种具有自动定位功能的封边机，其特征在于：四个所述底座(7)底端均固定设置有万向轮(20)。

技术总结

本实用新型涉及封边机装置领域，公开了一种具有自动定位功能的封边机，包括工作台，所述工作台顶端前端面固定设置有液压升缩柱，所述液压升缩柱后端面固定设置有第一连接板，所述第一连接板内固定设置有第一传送台，所述工作台内两侧固定连接有第二传送台。本实用新型中，当木板放在第二传送台上时，电动滑块会在滑槽内向下，带动第二连接板上的转动辊压住木板，并且液压升缩柱会推动第一连接板，第一连接板上的第一传送台会压紧木板并使其向前移动，通过这样的设置起到了自动压紧的作用省去了人工压紧可能会存在压的不对的情况，使整个工艺的生产流程稳定，提高了产品的一致性，也方便了工人操作，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。