无卤阻燃增强PBT粉末及其制备方法

无卤阻燃增强PBT粉末及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种无卤阻燃增强PBT粉末及其制备方法。

背景技术

PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是五大工程塑料之一，目前已被广泛用于电子、电气、家电等领域。但单纯PBT材料存在耐燃性能差、强度不高、易老化等缺陷，大大限制了它的应用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无卤阻燃增强PBT粉末及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：无卤阻燃增强PBT粉末，其组分按质量百分数配比为：PBT 50%～70%、玻璃纤维5%～15%、无卤阻燃剂10%～15%、纳米重质碳酸钙5%～20%、硅烷偶联剂0.1%～0.5%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、改性乙撑双脂肪酸酰胺TAF 0.1%～1%、热塑性聚氨酯TPU 2%～6%。

所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯。

所述玻璃纤维为直径在8～12μm、长度为3～6mm之间、且表面经改性处理的无碱玻璃纤维。

所述无卤阻燃剂为为质量比4：3：3的双酚A-双（二苯基磷酸酯）阻燃剂、磷酸三苯酯阻燃剂和聚磷酸铵阻燃剂三者组成的复配物。

所述光稳定剂为质量比1：1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622组成的复配物。

所述抗氧剂为质量比1：2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168组成的复配物。

本发明的无卤阻燃增强PBT粉末的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PBT于120℃～140℃下干燥4～6小时，无卤阻燃剂于60℃～80℃下干燥30～45分钟，待用；

（2）、按质量百分数配比称取纳米重质碳酸钙和硅烷偶联剂，加入高速混合器中，维护85℃～130℃温度下搅拌10～60分钟，使完全分散和包覆后，冷却至低于40℃出料，待用；

（3）、按质量百分数配比称取步骤（1）得到干燥的PBT和无卤阻燃剂，加入高速混合器中，同时加入按质量百分数配比称取的玻璃纤维、光稳定剂、抗氧剂、改性乙撑双脂肪酸酰胺TAF、热塑性聚氨酯TPU以及步骤（2）得到的物料，使一起搅拌3～15分钟，待充分混合均匀后，出料；

（4）、将步骤（3）得到的混合料加入双螺杆挤出机熔融挤出，并经过冷却、造粒、干燥后，再由塑料粉碎机碎成细粉并过筛，选取120～240目的组成，即得到本发明。

本发明的有益效果是，本发明具有阻燃性能好，能达UL94 V-0等级，而且具有优良的力学性能、耐老化性能和加工性能，其成本也低，耐热、耐漏电性能好，分散均匀，外观良好，可适于电子电器、化工、机械等领域具有很好的使用效果与应用前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

一种无卤阻燃增强PBT粉末，其组分按质量百分数配比为：PBT 65%、玻璃纤维15%、无卤阻燃剂10%、纳米重质碳酸钙5%、硅烷偶联剂0.2%、光稳定剂1.5%、抗氧剂0.3%、改性乙撑双脂肪酸酰胺TAF 1%、热塑性聚氨酯TPU 2%。其中，所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯；所述玻璃纤维为直径在8～12μm、长度为3～6mm之间、且表面经改性处理的无碱玻璃纤维；所述无卤阻燃剂为为质量比4：3：3的双酚A-双（二苯基磷酸酯）阻燃剂、磷酸三苯酯阻燃剂和聚磷酸铵阻燃剂三者组成的复配物；所述光稳定剂为质量比1：1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622组成的复配物；所述抗氧剂为质量比1：2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168组成的复配物。

其制备方法为：（1）、将PBT于120℃～140℃下干燥4～6小时，无卤阻燃剂于60℃～80℃下干燥30～45分钟，待用；（2）、按质量百分数配比称取纳米重质碳酸钙和硅烷偶联剂，加入高速混合器中，维护85℃～130℃温度下搅拌10～60分钟，使完全分散和包覆后，冷却至低于40℃出料，待用；（3）、按质量百分数配比称取步骤（1）得到干燥的PBT和无卤阻燃剂，加入高速混合器中，同时加入按质量百分数配比称取的玻璃纤维、光稳定剂、抗氧剂、改性乙撑双脂肪酸酰胺TAF、热塑性聚氨酯TPU以及步骤（2）得到的物料，使一起搅拌3～15分钟，待充分混合均匀后，出料；（4）、将步骤（3）得到的混合料加入双螺杆挤出机熔融挤出，并经过冷却、造粒、干燥后，再由塑料粉碎机碎成细粉并过筛，选取120～240目的组成，即得到本发明。