一种具有安装保护结构的集成电路板的制作方法

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1.本实用新型涉及电路零部件技术领域，具体涉及一种具有安装保护结构的集成电路板。

背景技术：

2.集成电路板是载装集成电路的一个载体，集成电路板采用半导体制作工艺，在集成电路板上安装有许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，按照多层布线或遂道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路。
3.现有技术中的集成电路板其厚度较薄质地较脆，集成电路板上容易出现裂纹导致电路板断裂，现有的集成电路板通常是通过螺栓直接的安装在设备的内部，集成电路板的抗冲击性能较差，在震动或颠簸的环境下集成电路板上出现裂纹的可能性更大，并且对于不同的设备，其预设的集成电路板安装孔往往是固定的，对于与预设的集成电路板安装孔规格的不同的集成电路板，在安装时可能需要在设备上开设新的安装孔洞，安装操作较为繁杂。
4.为此，本方案提出了一种具有安装保护结构的集成电路板。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有安装保护结构的集成电路板，用于解决现有技术中集成电路板容易出现裂纹发生断裂，集成电路板的抗冲击性能较差，在集成电路板安装时，对于规格不同的电路板安装存在需要重新打孔的情况，安装操作繁杂的技术问题。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种具有安装保护结构的集成电路板，包括底板和位于底板上方的电路板主体，所述底板与电路板主体之间设有托板，所述底板为环形结构，且底板的内侧设有安装结构，所述底板的顶部固接有矩形框，所述矩形框的顶部安装四个拨动板，其中，四个拨动板分别沿矩形框的四个边长度方向设置，四个所述拨动板相互靠近的一侧外壁均设有沿其长度方向设置的卡槽，所述电路板主体的外部套接有防护框，所述防护框的外壁固接有与四个卡槽对应设置的卡板；
8.所述安装结构包括位于底板内侧的中心块，所述中心块的外部滑动安装有多个横板，多个所述横板的另一端均与底板的内壁滑接，且多个横板上均滑动套设有调节块，所述调节块上安装有固定螺栓。
9.进一步的，所述中心块的外壁与底板的内壁均开设有环形槽，所述横板的两端分别延伸至两个环形槽的内侧并与环形槽滑接，所述横板的顶部开设有沿其长度方向设置的连通槽，所述固定螺栓的底部贯穿连通槽延伸至调节块的底部。
10.进一步的，所述矩形框的顶部开设有与四个拨动板对应设置的凹槽，所述凹槽的内侧底部固接有多个弹簧，多个所述弹簧的顶部固接有u形结构的升降板，四个拨动板分别安装在四个升降板上。
11.进一步的，所述拨动板的两端均开设有收容孔，所述收容孔的内侧转动安装有传动轴，传动轴的一端延伸至收容孔的外部并与升降板的侧壁固接，所述传动轴的外部活动套设有扭簧，所述扭簧的一端与收容孔的内侧壁固接，扭簧的另一端与传动轴的外壁固接。
12.进一步的，所述托板的底部固接有缓冲块与缓冲环，所述缓冲块位于中心块的正上方，且中心块的顶部开设有与缓冲块对应设置的限位槽，缓冲环的底部与底板的顶部抵接。
13.进一步的，所述缓冲块与缓冲环均由橡胶材料制成。
14.本实用新型具备下述有益效果：
15.1、通过在电路板主体外部套设的防护框能够防止集成电路板主体断裂，进而提高集成电路板的抗冲击性能，电路板主体通过卡板与四个拨动板卡接，方便对其进行安装固定。
16.2、通过在电路板主体底部设置的托板，能够进一步的提高电路板主体的抗冲击性能，并且通过缓冲块与缓冲环相互配合，能够对震动进行缓冲，降低震动对电路板主体的影响。
17.3、通过中心块、横板、调节块相互配合，能够根据设备上预留的安装孔洞对调节块的位置进行调节，从而方便对底板进行安装固定，避免在对于与预设安装孔规格不同的集成电路板安装时，所存在的需要在设备上开设新的安装孔洞的问题，安装操作较为简便。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型去除电路板主体与托板后的整体结构示意图；
21.图3为本实用新型整体的正视剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型卡板与升降板的连接结构示意图。
24.图中：1、底板；2、安装结构；201、中心块；202、环形槽；203、横板；204、调节块；205、连通槽；206、固定螺栓；3、矩形框；301、弹簧；302、升降板；303、传动轴；304、扭簧；4、拨动板；401、卡槽；5、电路板主体；501、防护框；502、卡板；6、托板；601、缓冲块；602、缓冲环。
具体实施方式
25.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.本实施例用于解决现有技术中的集成电路板容易出现裂纹导致其断裂和安装固
定不方便的问题。
28.请参阅图1-5，本实施例的一种具有安装保护结构的集成电路板，包括底板1和位于底板1上方的电路板主体5，底板1与电路板主体5之间设有托板6，底板1的顶部固接有矩形框3，矩形框3的顶部安装四个拨动板4，其中，四个拨动板4分别沿矩形框3的四个边长度方向设置，四个拨动板4相互靠近的一侧外壁均设有沿其长度方向设置的卡槽401，电路板主体5的外部套接有防护框501，防护框501的外壁固接有与四个卡槽401对应设置的卡板502。
29.在电路板主体5外部套设的防护框501，对电路板主体5的强度进行加强，提高电路板主体5的强度，避免防止电路板主体5发生断裂，电路板主体5通过卡板502与拨动板4卡接，方便对电路板主体5进行固定，并且在电路板主体5底部设置的托板6能够对电路板主体5托起，进一步的对电路板主体5进行加强，防止电路板主体5弯曲断裂。
30.矩形框3的顶部开设有与四个拨动板4对应设置的凹槽，凹槽的内侧底部固接有多个弹簧301，多个弹簧301的顶部固接有u形结构的升降板302，四个拨动板4分别安装在四个升降板302上。
31.在受到震动时，多个弹簧301发生形变，减小震动对电路板主体5的影响。
32.为使在不受力的情况下，四个拨动板4能够复位与卡板502卡接，在拨动板4的两端均开设有收容孔，收容孔的内侧转动安装有传动轴303，传动轴303的一端延伸至收容孔的外部并与升降板302的侧壁固接，传动轴303的外部活动套设有扭簧304，扭簧304的一端与收容孔的内侧壁固接，扭簧304的另一端与传动轴303的外壁固接。
33.拨动板4以传动轴303为轴心向远离电路板主体5的方向偏转，扭簧304扭曲蓄力，在放开拨动板4时，在扭簧304的扭力作用下，拨动板4快速的向电路板主体5方向运动与卡板502卡接。
34.实施例2
35.本实施例用于解决现有技术中的集成电路板其抗冲击性能较差，对于与预设的集成电路板安装孔规格的不同的集成电路板，在安装时可能需要在设备上开设新的安装孔洞，安装操作较为繁杂的问题。
36.请参阅图2-3，本实施例的一种具有安装保护结构的集成电路板，底板1为环形结构，且底板1的内侧设有安装结构2，安装结构2包括位于底板1内侧的中心块201，中心块201的外部滑动安装有多个横板203，多个横板203的另一端均与底板1的内壁滑接，且多个横板203上均滑动套设有调节块204，调节块204上安装有固定螺栓206；
37.中心块201的外壁与底板1的内壁均开设有环形槽202，横板203的两端分别延伸至两个环形槽202的内侧并与环形槽202滑接，横板203的顶部开设有沿其长度方向设置的连通槽205，固定螺栓206的底部贯穿连通槽205延伸至调节块204的底部。
38.在安装时，转动横板203，使得多个横板203分别的位于设备上所预留的安装孔洞的正上方，然后滑动调节块204，使得多个调节块204分别位于设备上所预留的多个安装孔洞的正上方，转动固定螺栓206，固定螺栓206的底部运动至安装孔的内侧与安装孔螺纹连接，从而将底板1固定在设备上，横板203的数量至少为三个，从而能够将不同规格的电路板主体5稳定的安装在设备上，且不需要在设备上重新打孔。
39.为能够将电路板主体5托起，提高电路板主体5的抗冲击性能，降低震动对电路板
主体5的影响，托板6的底部固接有缓冲块601与缓冲环602，缓冲块601位于中心块201的正上方，且中心块201的顶部开设有与缓冲块601对应设置的限位槽，缓冲环602的底部与底板1的顶部抵接，缓冲块601与缓冲环602均由橡胶材料制成。
40.在缓冲环602与缓冲块601的作用下，托板6的顶部与电路板主体5、防护框501的底部完全贴合，从电路板主体5的底部将其托起，托板6的顶部与防护框501的顶部贴合，避免在缓冲块601与缓冲环602被压缩之后的弹性作用下将电路板主体5向上顶起，迫使电路板主体5发生形变断裂，并且在缓冲块601与缓冲环602作用下，在受到震动时，缓冲块601与缓冲环602发生形变，对震动进行缓冲，降低震动对电路板主体5的影响，进一步的提高电路板主体5的抗冲击性能。
41.如图1-5所示，本实用新型的工作过程及与原理如下：
42.在使用时，将电路板主体5与托板6从底板1上取下，转动横板203，使得多个横板203分别的位于设备上所预留的安装孔洞的正上方，然后滑动调节块204，使得多个调节块204分别位于设备上所预留的多个安装孔洞的正上方，转动固定螺栓206，将底板1固定在设备上，然后将托板6安装在底板1上，拨动板4以传动轴303为轴心向远离电路板主体5的方向偏转，扭簧304扭曲蓄力，将电路板主体5放置在托板6上，放开拨动板4，在扭簧304的扭力作用下，拨动板4快速的向电路板主体5方向运动与卡板502卡接，完成电路板主体5的固定，在受到震动时，在缓冲块601与缓冲环602的作用下，对震动进行缓冲，降低降低震动对电路板主体5的影响，提高电路板主体5的抗冲击性能。
43.以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种具有安装保护结构的集成电路板，包括底板（1）和位于底板（1）上方的电路板主体（5），其特征在于，所述底板（1）与电路板主体（5）之间设有托板（6），所述底板（1）为环形结构，且底板（1）的内侧设有安装结构（2），所述底板（1）的顶部固接有矩形框（3），所述矩形框（3）的顶部安装四个拨动板（4），其中，四个拨动板（4）分别沿矩形框（3）的四个边长度方向设置，四个所述拨动板（4）相互靠近的一侧外壁均设有沿其长度方向设置的卡槽（401），所述电路板主体（5）的外部套接有防护框（501），所述防护框（501）的外壁固接有与四个卡槽（401）对应设置的卡板（502）；所述安装结构（2）包括位于底板（1）内侧的中心块（201），所述中心块（201）的外部滑动安装有多个横板（203），多个所述横板（203）的另一端均与底板（1）的内壁滑接，且多个横板（203）上均滑动套设有调节块（204），所述调节块（204）上安装有固定螺栓（206）。2.根据权利要求1所述的一种具有安装保护结构的集成电路板，其特征在于，所述中心块（201）的外壁与底板（1）的内壁均开设有环形槽（202），所述横板（203）的两端分别延伸至两个环形槽（202）的内侧并与环形槽（202）滑接，所述横板（203）的顶部开设有沿其长度方向设置的连通槽（205），所述固定螺栓（206）的底部贯穿连通槽（205）延伸至调节块（204）的底部。3.根据权利要求1所述的一种具有安装保护结构的集成电路板，其特征在于，所述矩形框（3）的顶部开设有与四个拨动板（4）对应设置的凹槽，所述凹槽的内侧底部固接有多个弹簧（301），多个所述弹簧（301）的顶部固接有u形结构的升降板（302），四个拨动板（4）分别安装在四个升降板（302）上。4.根据权利要求3所述的一种具有安装保护结构的集成电路板，其特征在于，所述拨动板（4）的两端均开设有收容孔，所述收容孔的内侧转动安装有传动轴（303），传动轴（303）的一端延伸至收容孔的外部并与升降板（302）的侧壁固接，所述传动轴（303）的外部活动套设有扭簧（304），所述扭簧（304）的一端与收容孔的内侧壁固接，扭簧（304）的另一端与传动轴（303）的外壁固接。5.根据权利要求1所述的一种具有安装保护结构的集成电路板，其特征在于，所述托板（6）的底部固接有缓冲块（601）与缓冲环（602），所述缓冲块（601）位于中心块（201）的正上方，且中心块（201）的顶部开设有与缓冲块（601）对应设置的限位槽，缓冲环（602）的底部与底板（1）的顶部抵接。6.根据权利要求5所述的一种具有安装保护结构的集成电路板，其特征在于，所述缓冲块（601）与缓冲环（602）均由橡胶材料制成。

技术总结

本实用新型公开了一种具有安装保护结构的集成电路板，属于电路零部件技术领域。本实用新型用于解决现有解决现有技术中集成电路板容易出现裂纹发生断裂，集成电路板的抗冲击性能较差，与设备规格不同的电路板安装操作繁杂的技术问题，一种具有安装保护结构的集成电路板，包括底板和位于底板上方的电路板主体，所述底板与电路板主体之间设有托板，所述底板为环形结构，且底板的内侧设有安装结构，所述底板的顶部固接有矩形框。本实用新型不仅能够有效的提高了集成板的抗冲击性能，并对集成电路板进行加强，避免集成电路板断裂，还方便对与设备规格不同的电路板进行安装。与设备规格不同的电路板进行安装。与设备规格不同的电路板进行安装。