1.本实用新型涉及
液氨输送技术领域,具体为一种液氨
储罐暖气热水伴热
管道系统。
背景技术:
2.液氨储罐被广泛应用于烟气脱硝工程中,液氨储罐内部储存有液氨和氨气混合物,液氨储罐运行时其内部液氨输送至蒸发器,液氨在蒸发器内蒸发为气氨再通过管道输送至缓冲罐,一定压力的氨气与稀释空气混合均匀后送达烟气脱硝系统。液氨储罐正常运行时,需保证液氨储罐内的压力大于0.3mpa,以确保液氨畅通地输送至蒸发器。因液氨沸点为-33.5℃,如室外温度接近或低于液氨沸点温度,尤其当天气寒冷时,液氨储罐内部压力降低,液氨储罐内的液氨至蒸发器的供应不足将影响脱硝系统正常工作,为此通常采用液氨供应泵与液氨储罐配合,以保证供应给蒸发器的液氨充足,但液氨供应泵容易泄漏、运行维护时危险性高,且耗电、易爆。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液氨储罐暖气热水伴热管道系统,确保在极端低温天气下,液氨储罐内部压力在要求的范围内。
4.为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种液氨储罐暖气热水伴热管道系统,包括相互连接的多个液氨储罐、多个伴热管道、暖气母管及加热装置,每个液氨储罐上对应贴设有一个伴热管道,伴热管道绕设并贴靠在液氨储罐表面,暖气母管包括进水母管及
回水母管,进水母管和回水母管一端与加热装置连接,进水母管和回水母管另一端向上延伸且在其末端安装有排气阀,所述伴热管道一端与进水母管连通且安装有进水阀,伴热管道另一端与回水母管连通且安装有回水阀。
5.优选地,所述进水母管和回水母管相互平行设置,所述加热装置为锅炉。
6.优选地,上述液氨储罐暖气热水伴热管道系统还包括与暖气母管连接的循环水加药箱。
7.优选地,所述伴热管道底部最低点处安装有放水阀。
8.优选地,所述液氨储罐一侧设有一个液位计。
9.优选地,所述伴热管道表面包覆有保温层。
10.优选地,上述液氨储罐暖气热水伴热管道系统还包括plc控制器,每个液氨储罐通过输出管道与蒸发器连通,输出管道上安装有流量计及调节阀,每个液氨储罐一侧设有压力检测仪,流量计、调节阀及压力检测仪均与plc控制器电连接。
11.本实用新型的上述液氨储罐暖气热水伴热管道系统通过在液氨储罐表面上设置伴热管道,并将伴热管道与暖气母管及加热装置连接,通过循环流动的热水与液氨储罐进行热交换,使液氨储罐内部液氨温度升高并保持足够的压力,确保液氨储罐内的液氨能够自动流入到蒸发器,而且加热装置可以采用燃煤锅炉,与采用液氨供应泵相比,不仅不耗
电,而且更安全。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型优选实施例提供的液氨储罐暖气热水伴热管道系统的结构示意图;
14.图2是图1中的液氨储罐暖气热水伴热管道系统的使用状态示意图;
15.图中:11、液氨储罐;111、液位计;112、压力检测仪;113、流量计;114、调节阀;12、伴热管道;121、进水阀;122、回水阀;123、放水阀;13、暖气母管;131、进水母管;132、回水母管;133、排气阀;14、加热装置;15、循环水加药箱;20、蒸发器;30、液氨缓冲罐。
具体实施方式
16.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
17.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
18.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1所示,本实用新型一优选实施例提供的一种液氨储罐暖气热水伴热管道系统,包括相互连接的多个液氨储罐11、多个伴热管道12、暖气母管13及加热装置14。
20.多个伴热管道12与多个液氨储罐11一一对应,每个液氨储罐11上对应贴设有一个伴热管道12,伴热管道12绕设并贴靠在液氨储罐11表面,以增大伴热管道12与液氨储罐11之间的换热接触面积。
21.暖气母管13包括进水母管131及回水母管132,进水母管131和回水母管132相互平行设置,暖气母管13内部盛装有水,进水母管131和回水母管132一端与加热装置14连接,另一端向上延伸且在其末端安装有排气阀133,排气阀133用于排出暖气母管13内的空气,加热装置14可以是锅炉,用于加热暖气母管13内的水。所述伴热管道12一端与进水母管131连通且安装有进水阀121,伴热管道12另一端与回水母管132连通且安装有回水阀122,各伴热管道12两端处均设有进水阀121和回水阀122,液氨储罐11使用时,可将贴靠在该液氨储罐
11表面的伴热管道12上的进水阀121和回水阀122开启,使热水进入伴热管道12,否则关断伴热管道12上的进水阀121和回水阀122,伴热管道12内没有热水不对液氨储罐11进行加热,从而可根据各液氨储罐11使用需要开启或关断对应伴热管道12上的进水阀121和回水阀122。
22.如图2所示,本实用新型使用时,上述液氨储罐暖气热水伴热管道系统的液氨储罐11通过管道依次连接蒸发器20及液氨缓冲罐30,以便产生烟气脱硝所需的氨气。暖气母管13内的水由加热装置14加热,将伴热管道12上的进水阀121和回水阀122开启,沿着进水母管131流动的热水从所述伴热管道12一端流入伴热管道12并从所述伴热管道12另一端流出,再回到回水母管132,从而水在暖气母管13与伴热管道12之间循环流动,热水在伴热管道12内流动过程中与液氨储罐11进行热交换,使液氨储罐11内部液氨温度升高、压力增大,热水与液氨储罐11热交换后温度降低再回流到回水母管132,液氨缓冲罐30内液氨进入蒸发器20,在蒸发器20的作用下转换为氨气。
23.优选地,上述液氨储罐暖气热水伴热管道系统还包括与暖气母管13连接的循环水加药箱15,通过循环水加药箱15往暖气水里添加含有钾离子、除垢、除氧类及防腐剂等化学药剂,使暖气母管13内的水软化。
24.优选地,所述伴热管道12底部最低点处安装有放水阀123,用于在伴热管道12停运或检修时排出伴热管道12内的水。
25.优选地,每个液氨储罐11一侧设有一个液位计111,用来检测液氨储罐11内的液氨储量。
26.优选地,所述伴热管道12表面包覆有保温层,由于伴热管道12主要在冬天运行,在伴热管道12上覆盖保温层不仅可以起到保温的作用,还起到保护裸露的伴热管道12的作用。
27.优选地,上述液氨储罐暖气热水伴热管道系统还包括plc控制器,每个液氨储罐11通过输出管道与蒸发器20连通,输出管道上安装有流量计113及调节阀114,每个液氨储罐11一侧设有压力检测仪112,流量计113、调节阀114及压力检测仪112均与plc控制器电连接;流量计113用于检测液氨的流量并将液氨的流量信息传输给plc控制器,压力检测仪112用于检测液氨储罐11内部压力并将压力信息反馈给plc控制器,plc控制器控制调节阀114的开度,调节阀114为电动调节阀或气动调节阀,只有液氨储罐11内部压力达到预定压力值时,plc控制器才将调节阀114开启。
28.本实用新型的上述液氨储罐暖气热水伴热管道系统通过在液氨储罐11表面上设置伴热管道12,并将伴热管道12与暖气母管13及加热装置14连接,通过循环流动的热水与液氨储罐11进行热交换,使液氨储罐11内部液氨温度升高并保持足够的压力,确保液氨储罐11内的液氨能够自动流入到蒸发器20,而且加热装置14可以采用燃煤锅炉,与采用液氨供应泵相比,不仅不耗电,而且更安全。
29.以上本实用新型的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术,可参考公知技术加以实施。
30.以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
技术特征:
1.一种液氨储罐暖气热水伴热管道系统,其特征在于:包括相互连接的多个液氨储罐、多个伴热管道、暖气母管及加热装置,每个液氨储罐上对应贴设有一个伴热管道,伴热管道绕设并贴靠在液氨储罐表面,暖气母管包括进水母管及回水母管,进水母管和回水母管一端与加热装置连接,进水母管和回水母管另一端向上延伸且在其末端安装有排气阀,所述伴热管道一端与进水母管连通且安装有进水阀,伴热管道另一端与回水母管连通且安装有回水阀。2.根据权利要求1所述的液氨储罐暖气热水伴热管道系统,其特征在于:所述进水母管和回水母管相互平行设置,所述加热装置为锅炉。3.根据权利要求1所述的液氨储罐暖气热水伴热管道系统,其特征在于:还包括与暖气母管连接的循环水加药箱。4.根据权利要求1所述的液氨储罐暖气热水伴热管道系统,其特征在于:所述伴热管道底部最低点处安装有放水阀。5.根据权利要求1所述的液氨储罐暖气热水伴热管道系统,其特征在于:所述液氨储罐一侧设有一个液位计。6.根据权利要求1所述的液氨储罐暖气热水伴热管道系统,其特征在于:所述伴热管道表面包覆有保温层。7.根据权利要求1所述的液氨储罐暖气热水伴热管道系统,其特征在于:还包括plc控制器,每个液氨储罐通过输出管道与蒸发器连通,输出管道上安装有流量计及调节阀,每个液氨储罐一侧设有压力检测仪,流量计、调节阀及压力检测仪均与plc控制器电连接。
技术总结
本实用新型涉及液氨输送技术领域,具体为一种液氨储罐暖气热水伴热管道系统,包括相互连接的多个液氨储罐、多个伴热管道、暖气母管及加热装置,每个液氨储罐上对应贴设有一个伴热管道,暖气母管包括进水母管及回水母管,进水母管和回水母管与加热装置连接,所述伴热管道一端与进水母管连通且安装有进水阀,另一端与回水母管连通且安装有回水阀。本实用新型通过在液氨储罐表面上设置有与暖气母管及加热装置连接的伴热管道,通过循环流动的热水与液氨储罐进行热交换,使液氨储罐内部保持足够的压力,确保液氨储罐内的液氨能够自动流入到蒸发器,而且加热装置可以采用燃煤锅炉,与采用液氨供应泵相比,不仅不耗电,而且更安全。而且更安全。而且更安全。
技术研发人员:
张斌 孙山 黄源珣 郭海英 王新忠 刘泽隆
受保护的技术使用者:
华电淄博热电有限公司
技术研发日:
2022.07.18
技术公布日:
2022/12/27