一种活性炭滚动筛的制作方法

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1.本实用新型涉及滚动筛技术领域，具体为一种活性炭滚动筛。

背景技术：

2.活性炭的颗粒是不规则的，需要经过滚动筛的筛选，将较小和较大的颗粒进行分离，然后分别进行加工包装处理，滚动筛是一种布置有筛孔的装置，通过电机驱动自转，将内部的活性炭材料进行滚动，经过筛孔分离。
3.现有申请号为cn201822217999.1一篇中国专利文件中，记载了一种活性炭滚动筛，其不足之处在于，该设施中滚动筛筛筒固定设置一边高一边低的状态，内部的活性炭材料经过左端的筛孔时，较大的活性炭颗粒可能会吸附裹挟较小的颗粒，导致较小颗粒的活性炭物质未及时从左部的筛孔中分离出去，使得筛选不完全，不够精细。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种活性炭滚动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭滚动筛，包括平台，所述平台的上表面两端分别固定安装有液压缸和立柱，所述平台的上侧设置有筛筒，所述液压缸的活动端固定安装有横板，所述横板的上表面前后两端分别固定安装有支撑板一，两块所述支撑板一之间固定安装有固定杆一，所述固定杆一的两端分别滑动连接有一块连接板，两块所述连接板设置在两所述支撑板一之间；
6.两块所述连接板的右端固定安装有固定箱，所述立柱的上端前后两侧分别固定安装有一块支撑板二，两块所述支撑板二之间转动连接有转动块；所述固定箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过固定箱的右壁并固定安装有固定块，所述固定块固定安装在所述筛筒的左侧中心；
7.所述转动块的左侧中心处固定安装有连接杆，所述连接杆通过轴承转动安装在所述筛筒的右侧中心上。
8.可选地，所述连接板上贯通开设有条形横槽，所述固定杆一的前后两端与一所述条形横槽滑动连接。
9.可选地，两块所述支撑板二之间固定安装有固定杆二，所述转动块上贯通开设有与所述固定杆二的形状相匹配的通孔，所述转动块可转动地套设在所述固定杆二上，所述固定杆二穿过所述通孔。
10.可选地，所述筛筒的外侧左边部分均匀开设有多排筛孔，所述筛筒的外侧右边部分为未开孔的封闭区；所述封闭区的底部连通安装有放料管；
11.所述平台的上表面于所述多排筛孔的下方对应设置有接料箱一，于所述放料管的下方对应设置有接料箱二。
12.可选地，所述筛筒的左侧连通安装有进料管，所述进料管的上侧固定安装有进料
漏斗和进料阀门，且所述进料阀门位于所述漏斗的右侧；所述放料管上固定安装有放料阀门。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该活性炭滚动筛，通过设置液压缸、立柱支撑板一、固定杆一、连接板、固定箱、固定块支撑板二、转动块、固定杆二、通孔、连接杆、筛筒、电机、筛孔，使得筛筒在自转筛选的同时，也可以做到左右端高度不断变动，来将内部的活性炭物质来回移动，反复经过筛孔筛选，避免了一些被较大活性炭颗粒吸附裹挟的小颗粒活性炭未及时通过筛孔筛选出，导致的分离不彻底的情况，增加了筛选的精确性，将大小活性炭颗粒更加充分的分离完全。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型支撑板一、连接板和固定箱连接结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、平台；2、液压缸；3、立柱；4、接料箱一；5、接料箱二；6、横板；7、支撑板一；8、固定杆一；9、连接板；10、固定箱；11、固定块；12、筛筒；13、筛孔；14、支撑板二；15、转动块；16、固定杆二；17、通孔；18、连接杆；19、轴承；20、进料管；21、进料漏斗；22、进料阀门；23、放料管；24、放料阀门；25、电机。
具体实施方式
22.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭滚动筛，包括平台1，平台1的上表面两端分别固定安装有液压缸2和立柱3，平台1的上侧设置有筛筒12，液压缸2的活动端固定安装有横板6，横板6的上表面前后两端分别固定安装有支撑板一7，两块支撑板一7之间固定安装有固定杆一8，固定杆一8的两端分别滑动连接有一块连接板9，两块连接
板9设置在两支撑板一7之间；
26.两块连接板9的右端固定安装有固定箱10，立柱3的上端前后两侧分别固定安装有一块支撑板二14，两块支撑板二14之间转动连接有转动块15；固定箱10的内部固定安装有电机25，电机25的输出轴穿过固定箱10的右壁并固定安装有固定块11，固定块11固定安装在筛筒12的左侧中心；
27.转动块15的左侧中心处固定安装有连接杆18，连接杆18通过轴承19转动安装在筛筒12的右侧中心上；
28.连接板9上贯通开设有条形横槽，固定杆一8的前后两端与一条形横槽滑动连接。
29.具体的，两块支撑板二14之间固定安装有固定杆二16，转动块15上贯通开设有与固定杆二16的形状相匹配的通孔17，转动块可转动地套设在固定杆二16上，固定杆二16穿过通孔17。
30.具体的，筛筒12的外侧左边部分均匀开设有多排筛孔13，筛筒12的外侧右边部分为未开孔的封闭区；封闭区的底部连通安装有放料管23；
31.平台1的上表面于多排筛孔13的下方对应设置有接料箱一4，于放料管23的下方对应设置有接料箱二5。
32.具体的，筛筒12的左侧连通安装有进料管20，进料管20的上侧固定安装有进料漏斗21和进料阀门22，且进料阀门22位于漏斗21的右侧；放料管23上固定安装有放料阀门24。
33.工作原理：首先，启动液压缸2，将筛筒12的左端抬高，打开进料阀门22，往进料漏斗21添入一定量待筛选的活性炭，经过进料管20流入到筛筒12内部，再关闭进料阀门22，此时放料阀门24也一直处于关闭状态，启动电机25，带动筛筒12自转，并启动液压缸2，推动上侧的横板6和支撑板一7做循环往复的上下运动，固定杆一8在两块支撑板一7设置的内槽中滑行，继而带动固定箱10和筛筒12的左端高度位置上的变动，筛筒12的右端通过连接的连接杆18以及转动块15在固定杆二16转动，保持在高度上的较小变动幅度，从而造成筛筒12两端高度的差异变化，经过工作后，较小的活性炭物质从筛孔13落入到下方接料箱一4内，活性炭吸附堵塞筛孔13时，经过筛筒12的自转以及左右高度的变化震动，更容易脱落，筛筒12左右端高度上的变动也将内部的活性炭反复左右移动，反复经过筛孔13筛选，避免了因为较大颗粒的活性炭吸附裹挟一些较小的活性炭，导致运动到筛筒12右侧底端时没有及时筛出，较小颗粒的活性炭经过筛孔13完全排出后，再打开放料阀门24，将较大的活性炭颗粒从右端放料管23放出落入到下方的接料箱二5内。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
36.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参
照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种活性炭滚动筛，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的上表面两端分别固定安装有液压缸(2)和立柱(3)，所述平台(1)的上侧设置有筛筒(12)，所述液压缸(2)的活动端固定安装有横板(6)，所述横板(6)的上表面前后两端分别固定安装有支撑板一(7)，两块所述支撑板一(7)之间固定安装有固定杆一(8)，所述固定杆一(8)的两端分别滑动连接有一块连接板(9)，两块所述连接板(9)设置在两所述支撑板一(7)之间；两块所述连接板(9)的右端固定安装有固定箱(10)，所述立柱(3)的上端前后两侧分别固定安装有一块支撑板二(14)，两块所述支撑板二(14)之间转动连接有转动块(15)；所述固定箱(10)的内部固定安装有电机(25)，所述电机(25)的输出轴穿过固定箱(10)的右壁并固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)固定安装在所述筛筒(12)的左侧中心；所述转动块(15)的左侧中心处固定安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)通过轴承(19)转动安装在所述筛筒(12)的右侧中心上。2.根据权利要求1所述的一种活性炭滚动筛，其特征在于：所述连接板(9)上贯通开设有条形横槽，所述固定杆一(8)的前后两端与一所述条形横槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种活性炭滚动筛，其特征在于：两块所述支撑板二(14)之间固定安装有固定杆二(16)，所述转动块(15)上贯通开设有与所述固定杆二(16)的形状相匹配的通孔(17)，所述转动块可转动地套设在所述固定杆二(16)上，所述固定杆二(16)穿过所述通孔(17)。4.根据权利要求1所述的一种活性炭滚动筛，其特征在于：所述筛筒(12)的外侧左边部分均匀开设有多排筛孔(13)，所述筛筒(12)的外侧右边部分为未开孔的封闭区；所述封闭区的底部连通安装有放料管(23)；所述平台(1)的上表面于所述多排筛孔(13)的下方对应设置有接料箱一(4)，于所述放料管(23)的下方对应设置有接料箱二(5)。5.根据权利要求4所述的一种活性炭滚动筛，其特征在于：所述筛筒(12)的左侧连通安装有进料管(20)，所述进料管(20)的上侧固定安装有进料漏斗(21)和进料阀门(22)，且所述进料阀门(22)位于所述进料漏斗(21) 的右侧；所述放料管(23)上固定安装有放料阀门(24)。

技术总结

本实用新型涉及滚动筛技术领域，公开了一种活性炭滚动筛，包括平台，所述平台的上表面两端分别固定安装有液压缸和立柱，所述平台的上侧设置有筛筒。该活性炭滚动筛，在筛筒在自转筛选的同时，也可以做到左右端高度不断变动，来将内部的活性炭物质来回移动，反复经过筛孔筛选，避免了一些被较大活性炭颗粒吸附裹挟的小颗粒活性炭未及时通过筛孔筛选出，导致的分离不彻底的情况，增加了筛选的精确性，将大小活性炭颗粒更加充分的分离完全。大小活性炭颗粒更加充分的分离完全。大小活性炭颗粒更加充分的分离完全。