一种眼孔导轨装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种眼孔导轨装置。

背景技术：

2.m310及其改进堆型立式蒸汽发生器两眼孔位于管板上方，分别处于90
°
和270
°
位置，两眼孔端面距离3546mm，执行眼孔清洗时，需要在两眼孔之间架设导轨，再在导轨上悬挂眼孔清洗完成清洗工作。
3.眼孔导轨及眼孔清洗需要从8mm左右的传热管间隙穿过，对制造加工要求比较高。当前所用的眼孔导轨装置主要从国外采购，整体采用碳纤维一体成型方式加工，成本较高且维修不便。

技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种眼孔导轨装置，在保证强度的情况下不影响功能的使用，且加工及维修成本大幅降低，保证了蒸汽发生器清洗装置的可更换性。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的一种技术方案是：
6.一种眼孔导轨装置，其包括第一导轨、位于所述的第一导轨下方且与第一导轨平行的第二导轨、连接在所述的第一导轨、第二导轨上的多个连接块，多个所述的连接块沿所述的第一导轨、第二导轨的轴向分布，首个所述的连接块、尾个所述的连接块用于连接在蒸汽发生器眼孔上；所述的第二导轨上设置有眼孔清洗体，所述的眼孔清洗体可沿所述的第二导轨移动。
7.优选地，所述的眼孔导轨装置还包括牵引部件，位于首个所述的连接块、尾个所述的连接块之间的中间连接块上开设有供所述的牵引部件穿过的开孔。
8.优选地，所述的眼孔导轨装置还包括牵引部件，所述的眼孔导轨装置还包括支撑件，所述的支撑件连接在位于首个所述的连接块、尾个所述的连接块之间的至少一个中间连接块上，所述的支撑件上开设有供所述的牵引部件穿过的开孔。
9.优选地，所述的支撑件与所述的中间连接块转动连接。
10.进一步优选地，所述的中间连接块上设置用于限制支撑件转动角度的限位部。优选地，所述的支撑件与所述的中间连接块之间的最大夹角为90
°
。
11.更进一步优选地，所述的中间连接块的一端设置有安装部，所述的支撑件连接在所述的安装部上，所述的中间连接块、所述的安装部的均具有相对设置的前侧面、后侧面，所述的安装部的前侧面、后侧面分别低于所述的中间连接块的前侧面、后侧面，所述的安装部的前侧面、后侧面分别与所述的中间连接块的前侧面、后侧面之间通过第一连接面、第二连接面连接，所述的第一连接面、第二连接面形成所述的限位部。优选地，所述的支撑件一端设置有沿其轴向延伸的伸出部，所述的伸出部的高度小于所述的支撑件另一端部的高度，所述的中间连接块与所述的支撑件连接时，所述的伸出部连接在所述的支撑件的安装
部上。
12.优选地，所述的第二导轨的左右两端分别伸出所述的首个所述的连接块、尾个所述的连接块。
13.优选地，首个所述的连接块或尾个所述的连接块上设置有多个锯齿状凸起，所述的锯齿状凸起用于与调节机构夹紧配合，使所述的第一导轨、第二导轨的一端朝远离另一端的方向移动，以调节第一导轨、第二导轨的水平度。
14.优选地，所述的连接块底部开设有凹槽，所述的第二导轨安装在所述的凹槽内。
15.优选地，所述的第一导轨、连接块上开设有相对应的安装孔，所述的第一导轨、连接块相连接时，一紧固件同时穿过所述的第一导轨、连接块上的安装孔。
16.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
17.本实用新型提供的眼孔导轨装置，通过设置第一导轨、第二导轨、多个连接块，可以从蒸汽发生器眼孔进行安装，配合高压进行管板清洗，增大清洗作业范围，提升清洗效果，安装拆卸均方便快速；结构设计合理，安装可靠，维护方便，可替代进口碳纤维眼孔导轨执行眼孔清洗作业，节约大量成本。
附图说明
18.附图1为眼孔导轨装置的结构示意图；
19.附图2为眼孔导轨装置的中间连接块的一种结构示意图；
20.附图3为眼孔导轨装置的中间连接块的另一种结构示意图；
21.附图4为眼孔导轨装置的首个连接块的结构示意图；
22.附图5为眼孔导轨装置的尾个连接块的结构示意图；
23.附图6为眼孔导轨装置的支撑件的结构示意图。
24.以上附图中：1-第一导轨，2-第二导轨，3-首个连接块，4-尾个连接块，5-眼孔清洗体，6-支撑件，7-中间连接块，71-中间连接块上的通孔，72-安装部的前侧面，73-中间连接块的前侧面，75-中间连接块的后侧面，8-安装孔，9-锯齿状凸起。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参见图1至图6所示的一种眼孔导轨装置，其包括第一导轨1、第二导轨2、连接在第一导轨1、第二导轨2上的多个连接块，第二导轨2位于第一导轨1下方且与第一导轨1平行，多个连接块沿第一导轨1、第二导轨2的轴向分布，首个连接块3、尾个连接块4用于连接在蒸汽发生器眼孔上；第二导轨2上设置有眼孔清洗体5(高压)，眼孔清洗体5可沿整段第二导轨2自动移动，完成蒸汽发生器管板部位冲洗。
29.多个连接块优选均匀连接在第一导轨1、第二导轨2上，可提高眼孔导轨装置工作过程中的稳定性。
30.优选地，第一导轨1平行设置有多根，提高眼孔导轨装置工作过程中的稳定性，如图1中第一导轨1设置两根。第一导轨1、第二导轨2均优选为不锈钢柱。
31.优选地，第二导轨2的左右两端分别伸出首个连接块3、尾个连接块4，即第二导轨2长度大于第一导轨1长度，若首个连接块3、尾个连接块4分别连接在第一导轨1的左右两端，则第二导轨2的左右两端分别伸出首个连接块3、尾个连接块4一段距离，便于安装悬挂眼孔清洗管。
32.眼孔导轨装置还包括牵引部件，牵引部件优选为牵引钢丝，位于首个连接块3、尾个连接块4之间的中间连接块7上开设有供牵引部件穿过的开孔。待第一导轨1、第二导轨2左右两端紧固后，通过操作牵引部件，提供向上的力，防止第一导轨1、第二导轨2下垂，以调节第一导轨1、第二导轨2的水平度，提高眼孔导轨装置工作过程中的稳定性。
33.眼孔导轨装置还包支撑件6，参见图6，支撑件6连接在位于首个连接块3、尾个连接块4之间的中至少一个中间连接块7上，支撑件6上开设有供牵引部件穿过的开孔，待第一导轨1、第二导轨2左右两端紧固后，通过操作牵引部件，提供向上的力，防止第一导轨1、第二导轨2下垂，以调节第一导轨1、第二导轨2的水平度，提高眼孔导轨装置工作过程中的稳定性。
34.在本实施例中，支撑件6与中间连接块7转动连接，支撑件6与中间连接块7之间的最大夹角优选为90
°
。支撑件6通过销轴与中间连接块7连接，可绕销轴进行0-90
°
旋转，其上留有通孔用来安装牵引部件以控制支撑件6的张开和收起，稳定眼孔导轨工作时的状态。
35.中间连接块7上设置用于限制支撑件6转动角度的限位部。具体地，中间连接块7的一端设置有安装部，支撑件6连接在安装部上，中间连接块7、安装部均具有相对设置的前侧面、后侧面，安装部的前侧面72、后侧面分别低于中间连接块7的前侧面73、后侧面，安装部的前侧面72、后侧面分别与中间连接块7的前侧面73、后侧面之间通过第一连接面、第二连接面连接(即安装部的前侧面72、后侧面分别与中间连接块7的前侧面73、后侧面之间设置有第一连接面、第二连接面)，第一连接面、第二连接面形成限位部，支撑件6转动时向远离安装部的方向转动。
36.在本实施例中，支撑件6一端设置有沿其轴向延伸的伸出部10，伸出部10的高度(图6中箭头a所指一边长度)小于支撑件6另一端部的高度(图6中箭头b所指一边长度)，中间连接块7与支撑件6连接时，伸出部连接在支撑件6的安装部上。
37.支撑件6一端设置有凹槽(如支撑件6一端掏空形成凹槽)，凹槽沿其轴向延伸，当无需调整导轨时，支撑件6旋转至水平设置，第二导轨2安装在该凹槽内，待需要调整时可快
速操作牵引部件来调整。
38.首个连接块3或尾个连接块4上设置有多个锯齿状凸起9(如呈三角形波纹)，锯齿状凸起9用于与调节机构(如法兰机构)夹紧配合，用于第一导轨1、第二导轨2的夹持拉紧，再通过调节机构的摇柄可以将第一导轨1、第二导轨2一端朝远离另一端的方向拉然后锁紧，以调节第一导轨1、第二导轨2的水平度，降低导轨震动幅度，提高导轨工作有效载荷。
39.首个连接块3或尾个连接块4与蒸汽发生器眼孔的连接具体为：首个连接块3或尾个连接块4上设置有通孔，通过在通孔安装紧固件(如销轴)将首个连接块3、尾个连接块4分布固定连接在两个蒸汽发生器眼孔。
40.首个连接块3或尾个连接块4与第一导轨1、第二导轨2的连接具体为：首个连接块3、尾个连接块4上均开设有盲孔，位于首个连接块3、尾个连接块4之间的中间连接块7上开设有通孔71，第一导轨1穿过中间连接块7的通孔71并固定在首个连接块3、尾个连接块4上的盲孔内。首个连接块3、尾个连接块4可安装在靠近第一导轨1、第二导轨2左右两端的位置，或首个连接块3、尾个连接块4优选安装在第一导轨1、第二导轨2左右两端，更好地起到限位作用。
41.第一导轨1与连接块的连接具体为：第一导轨1、连接块上开设有相对应的安装孔8，第一导轨1、连接块相连接时，一紧固件同时穿过第一导轨1、连接块上的安装孔8，具体地，第一导轨1上开设有螺纹安装孔8(如径向打孔)，穿过中间连接块7上通孔后使用螺钉将第一导轨1与连接块进行紧固。
42.第二导轨2与连接块的连接具体为：连接块底部开设有凹槽，第二导轨2安装在该凹槽内，如连接块底部挖半圆形槽并倒角，第二导轨2部分安装在凹槽内，并用螺钉进行紧固，第二导轨2未嵌入部分用于悬挂高压清洗且高压清洗可自由滑动。在本实施例中：第二导轨2、连接块上开设有相对应的安装孔，第二导轨2、连接块相连接时，一紧固件同时穿过第二导轨2、连接块上的安装孔进行紧固。
43.安装眼孔导轨装置时，第一导轨1、第二导轨2穿过中间连接块7的通孔并固定在首个连接块3、尾个连接块4上的盲孔内，首个连接块3、尾个连接块4分布固定连接在两个蒸汽发生器眼孔，安装稳固后眼孔清洗体5开始清洗工作。待眼孔清洗工作完成后，松开第一导轨1、第二导轨2两端夹紧力(即将首个连接块3、尾个连接块4脱离第一导轨1、第二导轨2)，即可抽拉出整个眼孔导轨，安装、拆卸均方便快速。
44.眼孔导轨装置在保证强度的情况下不影响功能的使用，且加工及维修成本大幅降低，保证了蒸汽发生器清洗装置的可更换性；结构设计合理，安装可靠，维护方便，可替代进口碳纤维眼孔导轨执行眼孔清洗作业，节约大量成本。
45.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种眼孔导轨装置，其特征在于，包括第一导轨、位于所述的第一导轨下方且与第一导轨平行的第二导轨、连接在所述的第一导轨、第二导轨上的多个连接块，多个所述的连接块沿所述的第一导轨、第二导轨的轴向分布，首个所述的连接块、尾个所述的连接块用于连接在蒸汽发生器眼孔上；所述的第二导轨上设置有眼孔清洗体，所述的眼孔清洗体可沿所述的第二导轨移动。2.根据权利要求1所述的眼孔导轨装置，其特征在于，所述的眼孔导轨装置还包括牵引部件，位于首个所述的连接块、尾个所述的连接块之间的中间连接块上开设有供所述的牵引部件穿过的开孔。3.根据权利要求1所述的眼孔导轨装置，其特征在于，所述的眼孔导轨装置还包括牵引部件，所述的眼孔导轨装置还包括支撑件，所述的支撑件连接在位于首个所述的连接块、尾个所述的连接块之间的至少一个中间连接块上，所述的支撑件上开设有供所述的牵引部件穿过的开孔。4.根据权利要求3所述的眼孔导轨装置，其特征在于，所述的支撑件与所述的中间连接块转动连接。5.根据权利要求4所述的眼孔导轨装置，其特征在于，所述的中间连接块上设置用于限制支撑件转动角度的限位部。6.根据权利要求5所述的眼孔导轨装置，其特征在于，所述的中间连接块的一端设置有安装部，所述的支撑件连接在所述的安装部上，所述的中间连接块、所述的安装部均具有相对设置的前侧面、后侧面，所述的安装部的前侧面、后侧面分别低于所述的中间连接块的前侧面、后侧面，所述的安装部的前侧面、后侧面分别与所述的中间连接块的前侧面、后侧面之间通过第一连接面、第二连接面连接，所述的第一连接面、第二连接面形成所述的限位部。7.根据权利要求1所述的眼孔导轨装置，其特征在于，所述的第二导轨的左右两端分别伸出所述的首个所述的连接块、尾个所述的连接块。8.根据权利要求1所述的眼孔导轨装置，其特征在于，首个所述的连接块或尾个所述的连接块上设置有多个锯齿状凸起，所述的锯齿状凸起用于与调节机构夹紧配合，使所述的第一导轨、第二导轨的一端朝远离另一端的方向移动，以调节第一导轨、第二导轨的水平度。9.根据权利要求1所述的眼孔导轨装置，其特征在于，所述的连接块底部开设有凹槽，所述的第二导轨安装在所述的凹槽内。10.根据权利要求1所述的眼孔导轨装置，其特征在于，所述的第一导轨、连接块上开设有相对应的安装孔，所述的第一导轨、连接块相连接时，一紧固件同时穿过所述的第一导轨、连接块上的安装孔。

技术总结

本实用新型提供一种眼孔导轨装置，其包括第一导轨、位于第一导轨下方且与第一导轨平行的第二导轨、连接在第一导轨、第二导轨上的多个连接块，多个连接块沿第一导轨、第二导轨的轴向分布，首个连接块、尾个连接块用于连接在蒸汽发生器眼孔上；第二导轨上设置有眼孔清洗体，眼孔清洗体可沿第二导轨移动。本实用新型提供的眼孔导轨装置，通过设置第一导轨、第二导轨、多个连接块，可以从蒸汽发生器眼孔进行安装，配合高压进行管板清洗，增大清洗作业范围，提升清洗效果，安装拆卸均方便快速；结构设计合理，安装可靠，维护方便，可替代进口碳纤维眼孔导轨执行眼孔清洗作业，节约大量成本。本。本。