一种颜随视角变化的玻璃叠层结构及其制作方法与应用与流程

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1.本发明涉及电子设备终端领域，特别是涉及一种颜随视角变化的玻璃叠层结构及其制作方法与应用。

背景技术：

2.随着科技的进步，电子产品的发展更新速度越来越快。消费者对于电子产品的需求已经不仅仅是对于电子产品完善的功能需求，还包括对于电子产品外观设计要求越来越高。
3.玻璃盖板作为电子产品常用的保护壳体，通常位于电子产品的正面和背面，其外观效果直接决定了电子产品的整体美感度。玻璃盖板的装饰效果不仅可以增加手机的价值，还可提高用户的使用体验。
4.为了增加玻璃盖板的外观吸引力，玻璃盖板表面的颜已经由传统的单一彩向着多彩颜以及渐变彩方向发展。渐变是指通过控制油墨的厚度使玻璃盖板表面的颜从一种颜缓慢过渡到另一种颜，从而使玻璃盖板具有立体感、层次感和美观，获得消费者喜爱。但渐变效果主要在一个区域中玻璃盖板的颜和另一区域中的颜不同，相同区域内的颜从任何方向看都是一样，没有任何变化，容易造成消费者审美疲劳。

技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供了一种颜随视角变化的玻璃叠层结构的制作方法，包括如下步骤：步骤一：经过清洗、切割、cnc和磨抛加工处理，获得与电子产品尺寸相适配的玻璃盖板；步骤二：将通过真空镀膜方式获得的原料进行加工处理，并将原料与辅助物质按比例配比混合，得到加工制作变层所需膜料；步骤三：设置变层，运用膜层处理工艺，在玻璃盖板的一表面上设置变层；步骤四设置衬底层，运用膜层处理工艺，在步骤三的变层上设置衬底层；步骤五：设置遮光层，运用膜层处理工艺，在步骤四的衬底层上设置遮光层。
6.步骤六：完成步骤一至步骤五，获得一种颜随视角变化的玻璃叠层结构。
7.优选地，所述步骤二包括如下步骤：d301：通过真空镀膜方式对基片进行镀膜加工；d302：将完成步骤d301后获得的膜层进行分离处理；d303：将分离后的膜层进行碎化处理；d304：将碎化处理后获得的原料与辅助物质按比例配比混合；d305：得到制作变层所需膜料。
8.优选地，所述碎化处理包括研磨工艺。
9.优选地，所述步骤二的真空镀膜方式包括磁控溅射方式。
10.优选地，所述磁控溅射方式包括如下步骤：s201：准备基片，将基片放入磁控溅射室；s202：设置所需温度，抽真空，向溅射室充入所需气体，调节气体流量和工作压强；所充入气体分为单一气体和综合气体。单一气体为o2、n2、ar；综合气体为ar+n2、ar+o
2 。
11.s203：打开遮罩挡板；s204：用电脑软件控制进行溅射镀膜作业；s205：关闭溅射室进气阀门和气瓶，用分子泵抽气；s206：打开氮气阀门，向溅射室内充入干燥氮气；s207：取出完成镀膜的基片。
12.磁控溅射是在真空中利用粒子轰击基片表面，使被轰击出的粒子沉积在基片上。通常，利用低压惰性气体辉光放电来产生入射离子。阴极靶由镀膜靶材制成，基片作为阳极，真空室中通入0.1-10pa的氩气或其它惰性气体，在阴极（靶）直流负高压或射频电压作用下产生辉光放电。电离出的氩离子轰击靶表面，使得靶原子溅出并沉积在基片上，形成薄膜。
13.由于被溅射原子是与正离子交换动能后飞溅出来的，因而溅射出来的原子能量高，有利于提高沉积时原子的扩散能力，提高沉积组织整体的致密程度，使制出的薄膜与基片具有较强附着力。
14.优选地，所述步骤二的将原料与辅助物质按比例配比混合包括将原料与成膜物质、溶剂和助剂中的一种或多种按比例配比。
15.优选地，所述的按比例配比包括配比为原料:成膜物质:溶剂:助剂=2~6.5:1.3~3.8:0.03~0.58: 0.5~1.5。
16.优选地，所述的按比例配比为62%原料、23%成膜物质、4.7%溶剂以及10.3%助剂。
17.优选地，所述步骤二的配比为43.7%原料、36%成膜物质、5.5%溶剂以及14.8%助剂。
18.优选地，所述溶剂包括苯乙烯。
19.优选地，所述成膜物质为树脂。
20.优选地，所述树脂为环氧树脂、聚氨酯树脂和丙烯酸树脂。
21.优选地，所述助剂包括紫外线吸收剂、固化剂和催干剂。
22.优选地，所述步骤三、步骤四和步骤五的膜层处理工艺包括喷涂工艺或丝印工艺。
23.本发明还提供了一种颜随视角变化的玻璃叠层结构，包括玻璃盖板，以及在所述玻璃盖板的一表面从下至上依序层叠设置的变层、衬底层和遮光层，所述变层的成份为膜料，所述膜料为原料与辅助物质按比例配比混合而成，所述原料为通过真空镀膜所获得的膜层材料碎化处理而成，所述衬底层为油墨层，覆盖在所述变层表面，所述遮光层为油墨层，覆盖在所述衬底层表面；从玻璃盖板的另一表面观测，当视线在与玻璃盖板表面的水平线夹角成30
°
~90
°
范围内移动时，所述玻璃盖板对外呈现出动态的颜变化。该玻璃盖板的颜随着观察角度的变化而出现动态颜变化，即随着观察角度的变化，玻璃盖板的颜由一种颜变化为另一种颜，大大地提升了玻璃盖板的外观观赏效果。特别是玻璃盖板对外呈现出沿彩虹7种颜中与未转动时呈现的颜顺序或者倒序排列的3种或
者4种颜动态的颜变化。
24.优选地，所述辅助物质包括成膜物质、溶剂和助剂中的一种或多种。
25.优选地，所述衬底层为白油墨或者黑油墨，厚度为4~18μm。
26.优选地，所述的遮光层为黑油墨，其厚度为4~12μm。
27.优选地，所述原料为通过磁控溅射方式制备的膜层粉碎而成的片状粉料，其厚度为2~6μm。
28.优选地，所述玻璃盖板为2d、2.5d或3d曲面玻璃盖板。
29.本发明还包括一种颜随视角变化的玻璃叠层结构在手机玻璃盖板、平板电脑玻璃盖板和车载玻璃盖板领域中的应用。
30.与现有技术相比，本发明具有下列有益效果：1、本发明通过将溅射镀膜制备的膜层粉碎成片状粉料，与成膜物质、溶剂和助剂混合制成，将具有该混合材料的膜层喷涂或丝印在玻璃表面，再与衬底油墨和遮光油墨互相配合，当视线与玻璃盖板外表面垂直时，玻璃盖板对外呈现一种颜，当视线与玻璃盖板外表面的水平线角度发生变化时，射入变层内的光线发生干涉效应，随着角度的增大，玻璃盖板对外呈现的颜以0
°
时显现的颜开始沿彩虹（赤橙黄绿青蓝紫）的7种颜中与其顺序排列的3种或者4种颜依次变化，提高了玻璃盖板的观赏度。当角度超过60
°
时，玻璃盖板对外呈现的颜变化不明显。当转动玻璃盖板使得视线与所述玻璃盖板1外表面的垂线之间的角度从60
°
变为0
°
时，玻璃盖板对外呈现的颜以未转动时的颜开始沿彩虹的7种颜中与其倒序排列的3种或者4种颜依次变化。
31.2、本发明的衬底层和遮光层的设置，使得亮颜在动态变化中更加明亮鲜艳，衬底层也可以由黑油墨制备使得暗颜更加深沉灰暗。同时，遮光层的存在可以避免光线透过玻璃盖板，影响玻璃盖板的整体美感。
附图说明
32.图1为本发明一种颜随视角变化的玻璃叠层结构的制作方法流程图；附图符号说明：1.玻璃盖板、2.变层、3.衬底层、4.遮光层。
具体实施方式
33.为便于本领域技术人员理解，下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
34.具体实施方式1如图1所示，本发明的一种颜随视角变化的玻璃叠层结构的制作方法，包括如下步骤：步骤一：经过清洗、切割、cnc加工、精磨、粗磨和抛光加工处理，获得与电子产品尺寸相适配的玻璃盖板；本实施例中为手机玻璃盖板。
35.步骤二：制作变层所需要的膜料：通过磁控溅射方式进行镀膜加工，基本操作方法是：1、检查工作：检查水路和电源线路以及分子泵和机械泵的状态，检查阀门处于初
始设定，确保真空室完全处在抽真空前的封闭状态。
36.2、将基片放入磁控溅射室：启动升降机升起真空室上盖；放入靶材和基片，调整角度和距离，用升降机关闭上盖。
37.3、设置所需温度，抽真空，真空计显示的真空度小于20pa时，关闭旁抽阀；打开电磁阀，启动分子泵的运行；当真空度降到10-4 pa时，关闭气阀，向溅射室充入所需气体，调节气体流量和工作压强，压强达到工作气压并稳定时，便可开始工作。
38.4、打开遮罩挡板，设定溅射功率值为《200w，调节射频匹配器将反射调至最小，用电脑软件控制进行溅射镀膜作业。
39.5、停止溅射操作：关闭电源，关闭溅射室进气阀门和气瓶，用分子泵抽气；6、打开氮气阀门，向溅射室内充入干燥氮气，取出完成镀膜的基片。
40.膜料处理：将完成镀膜后获得的膜层进行分离处理，将分离后的膜层进行研磨粉碎处理，将粉碎处理后获得的原料与成膜物质、溶剂和助剂按62%原料、23%环氧树脂、4.7%苯乙烯、10.3%助剂的比例配比混合，得到制作变层所需膜料。
41.步骤三：设置变层，在玻璃盖板的一表面上喷涂设置变层；步骤四：设置衬底层，在完成步骤三的变层上丝印设置衬底层；步骤五：设置遮光层，在完成步骤四的衬底层上丝印设置遮光层。
42.步骤六：完成步骤一至步骤五，获得一种颜随视角变化的玻璃叠层结构。
43.本发明的一种颜随视角变化的玻璃叠层结构，包括玻璃盖板，以及在所述玻璃盖板的一表面从下至上依序层叠设置的变层、衬底层和遮光层；所述变层的成份为膜料，所述膜料为原料与辅助物质按比例配比混合而成，所述原料为通过磁控溅射方式制备的膜层粉碎而成的片状粉料，其厚度为6μm，所述辅助物质包括环氧树脂、苯乙烯和助剂中的一种或多种，所述原料为通过真空镀膜所获得的膜层材料碎化处理而成，所述衬底层为黑油墨，厚度为10μm，覆盖在所述变层表面，所述遮光层为为黑油墨，其厚度为6μm，覆盖在所述衬底层表面；从玻璃盖板的另一表面观测，当视线在与玻璃盖板表面的水平线夹角成30
°
~90
°
范围内移动时，所述玻璃盖板对外呈现出动态的颜变化。该玻璃盖板的颜随着观察角度的变化而出现动态颜变化，即随着观察角度的变化，玻璃盖板的颜由一种颜变化为另一种颜，大大地提升了玻璃盖板的外观观赏效果。特别是玻璃盖板对外呈现出沿彩虹7种颜中与未转动时呈现的颜顺序或者倒序排列的3种或者4种颜动态的颜变化。
44.上述玻璃盖板为手机玻璃盖板，且为3d曲面盖板。
45.具体实施方式2具体实施方式2与具体实施方式1的设置条件基本一致，重要区别在于，在步骤二中将原料与成膜物质、溶剂和助剂按43.7%原料、36%环氧树脂、5.5%苯乙烯和14.8%助剂的比例配比混合。
46.具体实施方式3具体实施方式3与具体实施方式1的设置条件基本一致，重要区别在于，在步骤二中将原料与成膜物质、溶剂和助剂按55.6%原料、31.3%聚氨酯树脂、5.8%苯乙烯和7.3%助剂的比例配比混合。
47.具体实施方式4
具体实施方式4与具体实施方式1的设置条件基本一致，重要区别在于，所述玻璃盖板的变层厚度为4μm，衬底层为白油墨，厚度为6μm，覆盖在所述变层表面，所述遮光层为为黑油墨，其厚度为4μm，覆盖在所述衬底层表面。
48.本发明的技术方案通过将溅射镀膜制备的膜层粉碎成片状粉料，与成膜物质、溶剂和助剂混合制成，将具有该混合材料的膜层喷涂或丝印在玻璃表面，再与衬底油墨和遮光油墨互相配合，当视线与玻璃盖板外表面垂直时，玻璃盖板对外呈现一种颜，当视线与玻璃盖板外表面的水平线角度发生变化时，射入变层内的光线发生干涉效应，随着角度的增大，玻璃盖板对外呈现的颜以0
°
时显现的颜开始沿彩虹（赤橙黄绿青蓝紫）的7种颜中与其顺序排列的3种或者4种颜依次变化，提高了玻璃盖板的观赏度。当角度超过60
°
时，玻璃盖板对外呈现的颜变化不明显。当转动玻璃盖板使得视线与所述玻璃盖板1外表面的垂线之间的角度从60
°
变为0
°
时，玻璃盖板对外呈现的颜以未转动时的颜开始沿彩虹的7种颜中与其倒序排列的3种或者4种颜依次变化。
49.衬底层和遮光层的设置，使得亮颜在动态变化中更加明亮鲜艳，衬底层也可以由黑油墨制备使得暗颜更加深沉灰暗。同时，遮光层的存在可以避免光线透过玻璃盖板，影响玻璃盖板的整体美感。本方案解决了玻璃盖板颜单一的问题，有效地提高了玻璃盖板的整体美感度。

技术特征：

1.一种颜随视角变化的玻璃叠层结构的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：经过清洗、切割、cnc和磨抛加工处理，获得与电子产品尺寸相适配的玻璃盖板；步骤二：将通过真空镀膜方式获得的原料进行加工处理，并将原料与辅助物质按比例配比混合，得到加工制作变层所需膜料；步骤三：设置变层，运用膜层处理工艺，在玻璃盖板的一表面上设置变层；步骤四：设置衬底层，运用膜层处理工艺，在步骤三的变层上设置衬底层；步骤五：设置遮光层，运用膜层处理工艺，在步骤四的衬底层上设置遮光层；步骤六：完成步骤一至步骤五，获得一种颜随视角变化的玻璃叠层结构。2.根据权利要求1所述的一种颜随视角变化的玻璃叠层结构的制作方法，其特征在于，所述步骤二包括如下步骤：d301：通过真空镀膜方式对基片进行镀膜加工；d302：将完成步骤d301后获得的膜层进行分离处理；d303：将分离后的膜层进行碎化处理；d304：将碎化处理后获得的原料与辅助物质按比例配比混合；d305：得到制作变层所需膜料。3.根据权利要求2所述的一种颜随视角变化的玻璃叠层结构的制作方法，其特征在于，所述碎化处理包括研磨工艺。4.根据权利要求1所述的一种颜随视角变化的玻璃叠层结构的制作方法，其特征在于，所述步骤二的真空镀膜方式包括磁控溅射方式。5.根据权利要求4所述的一种颜随视角变化的玻璃叠层结构的制作方法，其特征在于，所述磁控溅射方式包括如下步骤：s201：准备基片，将基片放入磁控溅射室；s202：设置所需温度，抽真空，向溅射室充入所需气体，调节气体流量和工作压强；s203：打开遮罩挡板；s204：用电脑软件控制进行溅射镀膜作业；s205：关闭溅射室进气阀门和气瓶，用分子泵抽气；s206：打开氮气阀门，向溅射室内充入干燥氮气；s207：取出完成镀膜的基片。6.根据权利要求1所述的一种颜随视角变化的玻璃叠层结构的制作方法，其特征在于，所述步骤二的将原料与辅助物质按比例配比混合包括将原料与成膜物质、溶剂和助剂中的一种或多种按比例配比。7.根据权利要求6所述的一种颜随视角变化的玻璃叠层结构的制作方法，其特征在于，所述的按比例配比包括配比为原料:成膜物质:溶剂:助剂=2~6.5:1.3~3.8:0.03~0.58: 0.5~1.5。8.根据权利要求7所述的一种颜随视角变化的玻璃叠层结构的制作方法，其特征在于，所述的按比例配比为62%原料、23%成膜物质、4.7%溶剂以及10.3%助剂。9.根据权利要求8所述的一种颜随视角变化的玻璃叠层结构的制作方法，其特征在于，所述步骤二的配比为43.7%原料、36%成膜物质、5.5%溶剂以及14.8%助剂。
10.根据权利要求6-9任一项所述的一种颜随视角变化的玻璃叠层结构的制作方法，其特征在于，所述溶剂包括苯乙烯。11.根据权利要求6-9任一项所述的一种颜随视角变化的玻璃叠层结构的制作方法，其特征在于，所述成膜物质为树脂。12.根据权利要求11所述的一种颜随视角变化的玻璃叠层结构的制作方法，其特征在于，所述树脂为环氧树脂、聚氨酯树脂和丙烯酸树脂。13.根据权利要求6-9任一项所述的一种颜随视角变化的玻璃叠层结构的制作方法，其特征在于，所述助剂包括紫外线吸收剂、固化剂和催干剂。14.根据权利要求1所述的一种颜随视角变化的玻璃叠层结构的制作方法，其特征在于，所述步骤三、步骤四和步骤五的膜层处理工艺包括喷涂工艺或丝印工艺。15.一种颜随视角变化的玻璃叠层结构，包括玻璃盖板，以及在所述玻璃盖板的一表面从下至上依序层叠设置的变层、衬底层和遮光层，其特征在于：所述变层的成份为膜料，所述膜料为原料与辅助物质按比例配比混合而成，所述原料为通过真空镀膜所获得的膜层材料碎化处理而成，所述衬底层为油墨层，覆盖在所述变层表面，所述遮光层为油墨层，覆盖在所述衬底层表面；从玻璃盖板的另一表面观测，当视线在与玻璃盖板表面的水平线夹角成30
°
~90
°
范围内移动时，所述玻璃盖板对外呈现出动态的颜变化。16.根据权利要求15所述的一种颜随视角变化的玻璃叠层结构，其特征在于，所述辅助物质包括成膜物质、溶剂和助剂中的一种或多种。17.根据权利要求15所述的一种颜随视角变化的玻璃叠层结构，其特征在于，所述衬底层为白油墨或者黑油墨，厚度为4~18μm。18.根据权利要求15所述的一种颜随视角变化的玻璃叠层结构，其特征在于，所述的遮光层为黑油墨，其厚度为4~12μm。19.根据权利要求15所述的一种颜随视角变化的玻璃叠层结构，其特征在于，所述原料为通过磁控溅射方式制备的膜层粉碎而成的片状粉料，其厚度为2~6μm。20.根据权利要求15所述的一种颜随视角变化的玻璃叠层结构，其特征在于，所述玻璃盖板为2d、2.5d或3d曲面玻璃盖板。21.根据权利要求15所述的一种颜随视角变化的玻璃叠层结构，其特征在于，还包括在手机玻璃盖板、平板电脑玻璃盖板和车载玻璃盖板领域中的应用。

技术总结

本发明公开了一种颜随视角变化的玻璃叠层结构及其制作方法，包括玻璃盖板，所述玻璃盖板的一表面从下至上依次层叠设置有变层、衬底层和遮光层；变层中的膜料与衬底油墨和遮光油墨互相配合，当视线与玻璃盖板外表面垂直时，玻璃盖板对外呈现一种颜，当视线与玻璃盖板外表面的水平线角度发生变化时，射入变层内的光线发生干涉效应，从而在视觉上产生多种颜动态的颜变化。本技术方案解决了玻璃盖板颜单一的问题，有效地提高了玻璃盖板的外观观赏度。盖板的外观观赏度。