一种制氮机的氮气纯度保障装置的制作方法

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1.本实用新型涉及制氮机技术领域,特别涉及一种制氮机的氮气纯度保障装置。


背景技术:



2.制氮机以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气。
3.制氮期间的空气供给的压力是制氮机制氮纯度的重要一环,传统的制氮设备通常为一组供气泵机,所以在单组泵机供气不足时,制氮机的氮气纯度则产生影响。
4.基于现有制氮机存在以下弊端:没有能够充分保证制氮机的气压充足稳定的给气部件。为此,我们提出一种制氮机的氮气纯度保障装置。


技术实现要素:



5.本实用新型的主要目的在于提供一种制氮机的氮气纯度保障装置,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
7.一种制氮机的氮气纯度保障装置,包括设备架、第一空压机和第二空压机,还包括压力罐、三通接头和压力表,所述设备架内底部焊接连接有安装板,所述第一空压机和第二空压机均位于安装板顶部,所述第一空压机和第二空压机与安装板之间通过螺栓安装连接,所述安装板一侧焊接连接有支撑台,所述压力罐放置于支撑台顶部,所述压力罐顶部连接有三通接头,所述三通接头顶部连接有压力表,所述第一空压机和第二空压机的排气端均与压力罐的进气端连接。
8.进一步地,所述压力罐底部外围等距离焊接连接有支撑脚,所述支撑脚的底部通过螺栓与支撑台安装连接。
9.进一步地,所述设备架和支撑台底部均通过螺栓安装有脚轮。
10.进一步地,所述三通接头一侧连接有排气管,所述三通接头与排气管之间安装有电磁阀。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设备架、第一空压机、第二空压机、压力罐、三通接头和压力表组成的组件,实现为制氮机设备提供一套供压稳定的双机型供气装置,使制氮用的进气压力更大,保证气压的供给充足,通过压力罐对第一空压机和第二空压机排出的空气预储存,通过三通接头将压力表和排气管对压力罐连接,通过排气管将预存储在压力罐内的空气对外供给,通过压力表对压力罐内气压进行检测,达到利用两组供气机构供气,保证了空气供给的压力,使制氮机的氮气纯度得到保障,解决传统单机供气造成的气压不充足、不稳定的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型一种制氮机的氮气纯度保障装置的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种制氮机的氮气纯度保障装置的设备架结构示意图。
14.图3为本实用新型一种制氮机的氮气纯度保障装置的压力罐结构示意图。
15.图中:1、设备架;2、安装板;3、第一空压机;4、第二空压机;5、支撑台;6、压力罐;7、三通接头;8、压力表;9、排气管;10、脚轮;11、支撑脚。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
17.如图1-3所示,一种制氮机的氮气纯度保障装置,包括设备架1、第一空压机3和第二空压机4,还包括压力罐6、三通接头7和压力表8,所述设备架1内底部焊接连接有安装板2,所述第一空压机3和第二空压机4均位于安装板2顶部,所述第一空压机3和第二空压机4与安装板2之间通过螺栓安装连接,所述安装板2一侧焊接连接有支撑台5,所述压力罐6放置于支撑台5顶部,所述压力罐6顶部连接有三通接头7,所述三通接头7顶部连接有压力表8,所述第一空压机3和第二空压机4的排气端均与压力罐6的进气端连接,所述压力罐6底部外围等距离焊接连接有支撑脚11,所述支撑脚11的底部通过螺栓与支撑台5安装连接,所述设备架1和支撑台5底部均通过螺栓安装有脚轮10,所述三通接头7一侧连接有排气管9,所述三通接头7与排气管9之间安装有电磁阀。
18.需要说明的是,本实用新型为一种制氮机的氮气纯度保障装置,工作时,人员通过脚轮10将本申请装置推送至所需使用的制氮机设备旁,随后将使用场地周边的供电部件为本申请中的电器机构提供电源,将排气管9对所需作业的制氮机设备的进气端连接,随后通过第一空压机3和第二空压机4对压力罐6内供气,通过观察压力表8的压力值,待压力值到达所需的压强后,人员开启电磁阀,使气压进入排气管9内对制氮机设备供给高压空气,利用两组供气机构供气,保证了空气供给的压力,使制氮机的氮气纯度得到保障。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:


1.一种制氮机的氮气纯度保障装置,包括设备架(1)、第一空压机(3)和第二空压机(4),其特征在于,还包括压力罐(6)、三通接头(7)和压力表(8),所述设备架(1)内底部焊接连接有安装板(2),所述第一空压机(3)和第二空压机(4)均位于安装板(2)顶部,所述第一空压机(3)和第二空压机(4)与安装板(2)之间通过螺栓安装连接,所述安装板(2)一侧焊接连接有支撑台(5),所述压力罐(6)放置于支撑台(5)顶部,所述压力罐(6)顶部连接有三通接头(7),所述三通接头(7)顶部连接有压力表(8),所述第一空压机(3)和第二空压机(4)的排气端均与压力罐(6)的进气端连接。2.根据权利要求1所述的一种制氮机的氮气纯度保障装置,其特征在于:所述压力罐(6)底部外围等距离焊接连接有支撑脚(11),所述支撑脚(11)的底部通过螺栓与支撑台(5)安装连接。3.根据权利要求1所述的一种制氮机的氮气纯度保障装置,其特征在于:所述设备架(1)和支撑台(5)底部均通过螺栓安装有脚轮(10)。4.根据权利要求1所述的一种制氮机的氮气纯度保障装置,其特征在于:所述三通接头(7)一侧连接有排气管(9),所述三通接头(7)与排气管(9)之间安装有电磁阀。

技术总结


本实用新型公开了一种制氮机的氮气纯度保障装置,包括设备架、第一空压机和第二空压机,还包括压力罐、三通接头和压力表,所述设备架内底部焊接连接有安装板,所述第一空压机和第二空压机均位于安装板顶部,所述第一空压机和第二空压机与安装板之间通过螺栓安装连接,所述安装板一侧焊接连接有支撑台,所述压力罐放置于支撑台顶部,所述压力罐顶部连接有三通接头,所述三通接头顶部连接有压力表,所述第一空压机和第二空压机的排气端均与压力罐的进气端连接。利用两组供气机构供气,保证了空气供给的压力,使制氮机的氮气纯度得到保障,解决传统单机供气造成的气压不充足、不稳定的问题。问题。问题。


技术研发人员:

刘华 曾超

受保护的技术使用者:

苏州辰诺气体设备有限公司

技术研发日:

2023.01.29

技术公布日:

2023/3/28

本文发布于:2023-03-30 17:38:12,感谢您对本站的认可!

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