一种树枝自动分类打捆机的制作方法

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1.本发明涉及树枝自动分类打捆领域，具体涉及一种树枝自动分类打捆机。

背景技术：

2.在对乔灌木修剪的过程中，通常会修剪下粗细规格不等的树枝，尤其是对行道树的修剪，为保证道路通行，一般会采用车辆先把修剪后的树枝，运到固定地点后，采用人工的方式根据实际需要对树枝进行分类、整理和再利用。在使用车辆运输树枝的过程时，通常因为开扇形树枝占据很多的空间，需动用多辆运输车和诸多的人工来完成此项工作。再者采用人工的方式对修剪后树枝上的枝枝叉叉，进行整理、分类、打捆特别的耗时耗力。为提高乔灌木修剪后枝条的整理和分类，提高分类后的打捆的工作效率，节省修剪后可利用枝条占据的空间，特提出本技术。

技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种树枝自动分类打捆机，以解决乔灌木修剪后枝条分类、打捆、运输以及存放存在的问题。
4.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
5.一种树枝自动分类打捆机，包括支撑板、移动组件、第一切割组件、第二切割组件、第三切割组件、第四切割组件和收集组件；
6.所述支撑板上开设有移动孔；
7.所述移动组件与所述移动孔滑动连接，所述移动组件的上侧固定连接有夹紧组件，所述夹紧组件用于夹紧物料；
8.所述第一切割组件与所述支撑板固定连接，所述第一切割组件包括用于切割物料的下侧；
9.所述第二切割组件与所述支撑板固定连接，所述第二切割组件用于切割物料的左右两侧；
10.所述第三切割组件与所述支撑板固定连接，所述第三切割组件用于切割物料的上侧；
11.所述第四切割组件与所述支撑板固定连接，所述第四切割组件用于切断物料；所述收集组件与所述支撑板连接，所述收集组件用于收集物料。
12.进一步地，所述移动组件包括第一齿轮、第二齿轮、链条和移动块；
13.所述支撑板的下侧靠近两端的位置均固定连接有固定座；
14.所述第一齿轮与一个所述固定座固定连接，所述第二齿轮与另一个所述固定座固定连接；
15.所述移动块与所述移动孔滑动连接，所述移动块的两侧固定连接有挡板；
16.所述链条的两端与所述移动块的两侧固定连接，所述链条分别与所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
17.进一步地，所述夹紧组件包括夹爪、夹紧电机和丝杠；
18.所述移动块的上侧开设有安装槽；
19.所述夹爪的数量为两个；
20.所述丝杠穿过所述安装槽，所述丝杠与所述安装槽的侧壁转动连接，所述丝杠与所述夹爪螺纹连接；
21.所述夹紧电机与所述移动块固定连接，所述夹紧电机的动力输出轴与所述丝杠固定连接。
22.进一步地，所述第一切割组件包括第一支撑架、第一连接座、第一摆动杆、第一摆动电机、第一安装盘和第一切割电机；
23.所述第一支撑架的下端与所述支撑板固定连接；
24.所述第一连接座与所述第一连接架的上侧固定连接；
25.所述第一摆动杆的一端与所述第一连接座铰接；
26.所述第一摆动电机与所述第一连接座固定连接，所述第一摆动电机用于驱动所述第一摆动杆运动；
27.所述第一安装盘与所述第一摆动杆的另一端的侧面固定连接；
28.所述第一切割电机与所述第一安装盘固定连接，所述第一切割电机的动力输出轴上固定连接有第一切割片，所述第一切割片用于切割物料的下侧面。
29.进一步地，所述第二切割组件包括第二支撑架、第二连接座、第二摆动杆、第二摆动电机和第二切割电机；
30.所述第二支撑架的下端与所述支撑板固定连接；
31.所述第二连接座与所述第二连接架的上侧固定连接；
32.所述第二摆动杆的一端与所述第二连接座铰接；
33.所述第二摆动电机与所述第二连接座固定连接，所述第二摆动电机用于驱动所述第二摆动杆运动；
34.所述第二切割电机与所述第二摆动杆的另一端固定连接，所述第二切割电机的动力输出轴上固定连接有第二切割片，所述第二切割片用于切割物料的左右一侧。
35.进一步地，所述第三切割组件包括第三支撑架、第一伸缩杆和第三切割电机；
36.所述第三支撑架的下端与所述支撑板固定连接；
37.所述第一伸缩杆与所述第三支撑架固定连接；
38.所述第三切割电机与所述第一伸缩杆的下端固定连接，所述第三切割电机上固定连接有第三切割片，所述第三切割片用于切割所述物料的上侧。
39.进一步地，所述第四切割组件包括第四支撑架、第二伸缩杆和第四切割电机；
40.所述第四支撑架的下端与所述支撑板固定连接；
41.所述第二伸缩杆与所述第四支撑架固定连接；
42.所述第四切割电机与所述第二伸缩杆的下端固定连接，所述第四切割电机上固定连接有第四切割片，所述第四切割片用于切断物料。
43.进一步地，还包括第五切割组件，所述第五切割组件包括第五支撑架、第三伸缩杆和切削刃；
44.所述第五支撑架的下端与所述支撑板固定连接；
45.所述第三伸缩杆与所述第五支撑架固定连接；
46.所述切削刃与所述第三伸缩杆的下端固定连接，所述切削刃用于切断物料。
47.进一步地，所述收集组件的数量两个，两个所述收集组件位于所述支撑板的两侧，所述收集组件包括第一限位板、第二限位板、收集仓、粉碎辊和粉碎电机；
48.所述第一限位板与所述支撑板的上侧固定连接，所述第一限位板的一端靠近所述移动孔；
49.所述第二限位板与所述支撑板固定连接，所述第二限位板的一端靠近所述支撑板的一侧；
50.所述收集仓与所述支撑板的一侧固定连接，所述收集仓的上端位于所述第一限位板和所述第二限位板之间，所述收集仓的下端开设有出料口；
51.所述粉碎辊的数量为两个，两个所述粉碎辊均位于所述收集仓内，所述粉碎辊与所述收集仓转动连接；
52.所述粉碎电机与所述收集仓的外侧固定连接，所述粉碎电机用于驱动所述粉碎辊转动。
53.进一步地，所述移动组件包括挡板，所述挡板用于推动切割下来的物料。
54.本发明的有益效果：
55.采用夹紧组件夹紧树枝直径较大的一端，移动组件移动拖动树枝移动，通过第一切割组件切割树枝下侧的小树枝，第二切割组件切割树枝的左右两侧的细小树枝，第三切割组件切割树枝的上侧的细小树枝；第四切割组件切断树枝头部，当切割完成后，夹紧组件不再夹紧树枝的一端，移动组件向反方向运动，移动组件推动切割下的小树枝，使得小树枝下是向收集组件移动，并且用收集组件对小树枝进行收集。经过本装置的修剪，使得较粗的树干和较细的树枝分离，使得在运输时更加方便。
附图说明
56.图1是一种树枝自动分类打捆机的整体结构示意图；
57.图2是一种树枝自动分类打捆机中移动组件的结构示意图；
58.图3是一种树枝自动分类打捆机中夹紧组件的结构示意图；
59.图4是一种树枝自动分类打捆机中第一切割组件的结构示意图；
60.图5是一种树枝自动分类打捆机中第二切割组件的结构示意图；
61.图6是一种树枝自动分类打捆机中第三切割组件的结构示意图；
62.图7是一种树枝自动分类打捆机中第四切割组件的结构示意图；
63.图8是一种树枝自动分类打捆机中第五切割组件的结构示意图；
64.图9是一种树枝自动分类打捆机中收集组件的结构示意图。
65.图中各标记对应的名称：
66.1-支撑板；11-固定座；12-移动孔；2-移动组件；21-第一齿轮；22-第二齿轮；23-链条；24-移动块；241-安装槽；25-挡板；26-夹爪；27-夹紧电机；28-丝杠；3-第一切割组件；31-第一支撑架；32-第一连接座；33-第一摆动杆；34-第一安装盘；35-第一切割电机；36-第一切割片；37-第一摆动电机；4-第二切割组件；41-第二支撑架；42-第二支撑架；43-第二摆动杆；44-第二切割电机；45-第二切割片；46-第二摆动电机；5-第三切割组件；51-第三支撑
架；52-第一伸缩杆；53-第三切割电机；54-第三切割片；6-第四切割组件；61-第四支撑架；62-第二伸缩杆；63-第四切割电机；64-第四切割片；7-第五切割组件；71-第五支撑架；72-第三伸缩杆；73-切削刃；8-收集组件；81-第一限位板；82-第二限位板；83-收集仓；84-粉碎辊；85-导向通道。
具体实施方式
67.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
68.本发明的实施例：
69.参见附图1-9，一种树枝自动分类打捆机，包括支撑板1、移动组件2、第一切割组件3、第二切割组件4、第三切割组件5、第四切割组件6和收集组件8；支撑板1上开设有移动孔12；移动组件2与移动孔12滑动连接，移动组件2的上侧固定连接有夹紧组件，夹紧组件用于夹紧物料；第一切割组件3与支撑板1固定连接，第一切割组件3包括用于切割物料的下侧；第二切割组件4与支撑板1固定连接，第二切割组件4用于切割物料的左右两侧；第三切割组件5与支撑板1固定连接，第三切割组件5用于切割物料的上侧；第四切割组件6与支撑板1固定连接，第四切割组件6用于切断物料；收集组件8与支撑板1连接，收集组件8用于收集物料。
70.采用夹紧组件夹紧树枝直径较大的一端，移动组件2移动拖动树枝移动，通过第一切割组件3切割树枝下侧的小树枝，第二切割组件4切割树枝的左右两侧的细小树枝，第三切割组件5切割树枝的上侧的细小树枝；第四切割组件6切断树枝头部，当切割完成后，夹紧组件不再夹紧树枝的一端，移动组件2向反方向运动，移动组件2推动切割下的小树枝，使得小树枝下是向收集组件8移动，并且用收集组件8对小树枝进行收集。经过本装置的修剪，使得较粗的树干和较细的树枝分离，使得在运输时更加方便，这里较粗的树干直径一般为3-10cm，树枝的直径一般小于3cm。
71.移动组件2包括第一齿轮21、第二齿轮22、链条23和移动块24；支撑板1的下侧靠近两端的位置均固定连接有固定座11；第一齿轮21与一个固定座11固定连接，第二齿轮22与另一个固定座11固定连接；移动块24与移动孔12滑动连接，移动块24的两侧固定连接有挡板25；链条23的两端与移动块24的两侧固定连接，链条23分别与第一齿轮21和第二齿轮22啮合。
72.固定座11上固定连接有移动驱动，移动驱动带动第一齿轮21转动，从而能够实现移动块24在移动孔12内的移动。
73.夹紧组件包括夹爪26、夹紧电机27和丝杠28；移动块24的上侧开设有安装槽241；夹爪26的数量为两个；丝杠28穿过安装槽241，丝杠28与安装槽241的侧壁转动连接，丝杠28与夹爪26螺纹连接；夹紧电机27与移动块24固定连接，夹紧电机27的动力输出轴与丝杠28固定连接。
74.通过夹紧电机27带动丝杠28转动，丝杠28转动使得夹爪26相互远离或者相互靠近，从而使得能够夹紧树干，并且在两个夹爪26相对的侧面上固定连接有夹紧凸起，使得对树干的夹紧更加牢固。
75.第一切割组件3包括第一支撑架31、第一连接座32、第一摆动杆33、第一摆动电机
37、第一安装盘34和第一切割电机35；第一支撑架31的下端与支撑板1固定连接；第一连接座32与第一连接架的上侧固定连接；第一摆动杆33的一端与第一连接座32铰接；第一摆动电机37与第一连接座32固定连接，第一摆动电机37用于驱动第一摆动杆33运动；第一安装盘34与第一摆动杆33的另一端的侧面固定连接；第一切割电机35与第一安装盘34固定连接，第一切割电机35的动力输出轴上固定连接有第一切割片36，第一切割片36用于切割物料的下侧面。
76.在未运行状态时，第一切割片36位于靠近第一支撑架31侧臂的位置上，通过第一摆动电机37能够改变第一切割电机35的位置，在移动块24带动树干的一端经过第一切割组件3后，在第一摆动电机37的作用下使得第一切割片36到达树干的下侧，从而对树干下侧的枝条进行切除，在树干完全经过后，在第一摆动电机37的带动下，第一切割片36回到靠近第一支撑架31侧壁的位置。
77.第二切割组件4包括第二支撑架4142、第二连接座、第二摆动杆43、第二摆动电机46和第二切割电机44；第二支撑架4142的下端与支撑板1固定连接；第二连接座与第二连接架的上侧固定连接；第二摆动杆43的一端与第二连接座铰接；第二摆动电机46与第二连接座固定连接，第二摆动电机46用于驱动第二摆动杆43运动；第二切割电机44与第二摆动杆43的另一端固定连接，第二切割电机44的动力输出轴上固定连接有第二切割片45，第二切割片45用于切割物料的左右一侧，第二切割组件4的数量为两个，两个第二切割组件4分别用于切割物料的左右两侧。
78.在未运行状态时，第二切割片45位于靠近第二支撑架4142侧臂的位置上，通过第二摆动电机46能够改变第二切割电机44的位置，在移动块24带动树干的一端经过第二切割组件4后，在第二摆动电机46的作用下使得第二切割片45到达树干的左侧或者右侧，从而对树干左右两侧的枝条进行切除，在树干完全经过后，在第二摆动电机46的带动下，第二切割片45回到靠近第二支撑架4142侧壁的位置。
79.第三切割组件5包括第三支撑架51、第一伸缩杆52和第三切割电机53；第三支撑架51的下端与支撑板1固定连接；第一伸缩杆52与第三支撑架51固定连接；第三切割电机53与第一伸缩杆52的下端固定连接，第三切割电机53上固定连接有第三切割片54，第三切割片54用于切割物料的上侧。
80.在未运行状态时，第一伸缩杆52处于收缩状态，通过第三摆动电机能够改变第三切割电机53的位置，在移动块24带动树干的一端经过第三切割组件5后，第一伸缩杆52伸长，第三切割片54到达树干的上侧，从而对树干上侧的枝条进行切除，在树干完全经过后，在第一伸缩杆52的带动下，第三切割片54回到靠近第三支撑架51上侧的位置。
81.第四切割组件6包括第四支撑架61、第二伸缩杆62和第四切割电机63；第四支撑架61的下端与支撑板1固定连接；第二伸缩杆62与第四支撑架61固定连接；第四切割电机63与第二伸缩杆62的下端固定连接，第四切割电机63上固定连接有第四切割片64，第四切割片64用于切断物料。
82.在未运行状态时，第二伸缩杆62处于收缩状态，当树干较细的一端经过第四切割组件6后，第二伸缩杆62伸长，通过第四切割片64切割树干较细的一端。
83.还包括第五切割组件7，第五切割组件7包括第五支撑架71、第三伸缩杆72和切削刃73；第五支撑架71的下端与支撑板1固定连接；第三伸缩杆72与第五支撑架71固定连接；
切削刃73与第三伸缩杆72的下端固定连接，切削刃73用于切断物料。第五切割组件7用于对第四切割组件6没有切除的部分进行切割，主要是针对树干细端比较细小的枝干。
84.收集组件8的数量两个，两个收集组件8位于支撑板1的两侧，收集组件8包括第一限位板81、第二限位板82、收集仓83、粉碎辊84和粉碎电机，
85.移动组件2包括挡板25，挡板25用于推动切割下来的物料，在移动组件2带动树干依次经过第一切割组件3、第二切割组件4、第三切割组件5、第四切割组件6和第五切割组件7后，树干得一端脱离夹紧组件，移动组件2向反方向运动，在挡板25的作用下，被切割下来的树枝被挤压到支撑板1的一端，第一限位板81与支撑板1的上侧固定连接，第一限位板81的一端靠近移动孔12；第二限位板82与支撑板1固定连接，第二限位板82的一端靠近支撑板1的一侧，收集仓83与支撑板1的一侧固定连接，收集仓83的上端位于第一限位板81和第二限位板82之间，收集仓83的下端开设有出料口。在第一限位板81和第二限位板82的作用下，被切割下来的树枝进入到收集仓83内。
86.粉碎辊84的数量为两个，两个粉碎辊84均位于收集仓83内，粉碎辊84与收集仓83转动连接；粉碎电机与收集仓83的外侧固定连接，粉碎电机用于驱动粉碎辊84转动。在两个粉碎辊84的作用下，将树枝进行初步的粉碎和从而经过出料口排出，在出料口外侧固定连接有导向通道85，更方便将粉碎后的物质排出，同时排出的物质更方便运输。
87.在需要打捆时，在支撑板1远离收集组件8的位置上固定连接打捆机，这里的打捆机为现有技术，在这里不再赘述，当夹爪26带动树干移动将树干上的支干分离后，夹爪26带动树干运动，当树干与远离收集组件8的一端距离第四切割组件6一定距离后，通过第二伸缩杆62的伸长，使得第四切割片64能够顶紧树干，通过第四切割片64实现树干和支撑板1之间的相对固定，夹爪26远离树干，并且夹爪26移动到第四切割组件6和收集组件8之间，并且靠近第四切割组件6，再次将向树干夹紧，通过第四切割电机带动第四切割片64转动，实现对树干的切割，在切割完成后，通过夹爪26带动树干移动，使得被切割下的部分能够处于打捆机的打捆位置，并且重复上述操作，当打捆机的打捆位置的树干数量达到预设数量后，打捆机进行打捆。
88.本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种树枝自动分类打捆机，其特征在于，包括支撑板(1)、移动组件(2)、第一切割组件(3)、第二切割组件(4)、第三切割组件(5)、第四切割组件(6)和收集组件(8)；所述支撑板(1)上开设有移动孔(12)；所述移动组件(2)与所述移动孔(12)滑动连接，所述移动组件(2)的上侧固定连接有夹紧组件，所述夹紧组件用于夹紧物料；所述第一切割组件(3)与所述支撑板(1)固定连接，所述第一切割组件(3)包括用于切割物料的下侧；所述第二切割组件(4)与所述支撑板(1)固定连接，所述第二切割组件(4)用于切割物料的左右两侧；所述第三切割组件(5)与所述支撑板(1)固定连接，所述第三切割组件(5)用于切割物料的上侧；所述第四切割组件(6)与所述支撑板(1)固定连接，所述第四切割组件(6)用于切断物料；所述收集组件(8)与所述支撑板(1)连接，所述收集组件(8)用于收集物料。2.根据权利要求1所述一种树枝自动分类打捆机，其特征在于，所述移动组件(2)包括第一齿轮(21)、第二齿轮(22)、链条(23)和移动块(24)；所述支撑板(1)的下侧靠近两端的位置均固定连接有固定座(11)所述第一齿轮(21)与一个所述固定座(11)固定连接，所述第二齿轮(22)与另一个所述固定座(11)固定连接；所述移动块(24)与所述移动孔(12)滑动连接，所述移动块(24)的两侧固定连接有挡板(25)；所述链条(23)的两端与所述移动块(24)的两侧固定连接，所述链条(23)分别与所述第一齿轮(21)和第二齿轮(22)啮合。3.根据权利要求2所述一种树枝自动分类打捆机，其特征在于，所述夹紧组件包括夹爪(26)、夹紧电机(27)和丝杠(28)；所述移动块(24)的上侧开设有安装槽(241)；所述夹爪(26)的数量为两个；所述丝杠(28)穿过所述安装槽(241)，所述丝杠(28)与所述安装槽(241)的侧壁转动连接，所述丝杠(28)与所述夹爪(26)螺纹连接；所述夹紧电机(27)与所述移动块(24)固定连接，所述夹紧电机(27)的动力输出轴与所述丝杠(28)固定连接。4.根据权利要求1所述一种树枝自动分类打捆机，其特征在于，所述第一切割组件(3)包括第一支撑架(31)、第一连接座(32)、第一摆动杆(33)、第一摆动电机(37)、第一安装盘(34)和第一切割电机(35)；所述第一支撑架(31)的下端与所述支撑板(1)固定连接；所述第一连接座(32)与所述第一连接架的上侧固定连接；所述第一摆动杆(33)的一端与所述第一连接座(32)铰接；所述第一摆动电机(37)与所述第一连接座(32)固定连接，所述第一摆动电机(37)用于驱动所述第一摆动杆(33)运动；
所述第一安装盘(34)与所述第一摆动杆(33)的另一端的侧面固定连接；所述第一切割电机(35)与所述第一安装盘(34)固定连接，所述第一切割电机(35)的动力输出轴上固定连接有第一切割片(36)，所述第一切割片(36)用于切割物料的下侧面。5.根据权利要求1所述一种树枝自动分类打捆机，其特征在于，所述第二切割组件(4)包括第二支撑架(41)(42)、第二连接座、第二摆动杆(43)、第二摆动电机(46)和第二切割电机(44)；所述第二支撑架(41)(42)的下端与所述支撑板(1)固定连接；所述第二连接座与所述第二连接架的上侧固定连接；所述第二摆动杆(43)的一端与所述第二连接座铰接；所述第二摆动电机(46)与所述第二连接座固定连接，所述第二摆动电机(46)用于驱动所述第二摆动杆(43)运动；所述第二切割电机(44)与所述第二摆动杆(43)的另一端固定连接，所述第二切割电机(44)的动力输出轴上固定连接有第二切割片(45)，所述第二切割片(45)用于切割物料的左右一侧。6.根据权利要求1所述一种树枝自动分类打捆机，其特征在于，所述第三切割组件(5)包括第三支撑架(51)、第一伸缩杆(52)和第三切割电机(53)；所述第三支撑架(51)的下端与所述支撑板(1)固定连接；所述第一伸缩杆(52)与所述第三支撑架(51)固定连接；所述第三切割电机(53)与所述第一伸缩杆(52)的下端固定连接，所述第三切割电机(53)上固定连接有第三切割片(54)，所述第三切割片(54)用于切割所述物料的上侧。7.根据权利要求1所述一种树枝自动分类打捆机，其特征在于，所述第四切割组件(6)包括第四支撑架(61)、第二伸缩杆(62)和第四切割电机(63)；所述第四支撑架(61)的下端与所述支撑板(1)固定连接；所述第二伸缩杆(62)与所述第四支撑架(61)固定连接；所述第四切割电机(63)与所述第二伸缩杆(62)的下端固定连接，所述第四切割电机(63)上固定连接有第四切割片(64)，所述第四切割片(64)用于切断物料。8.根据权利要求1所述一种树枝自动分类打捆机，其特征在于，还包括第五切割组件(7)，所述第五切割组件(7)包括第五支撑架(71)、第三伸缩杆(72)和切削刃(73)；所述第五支撑架(71)的下端与所述支撑板(1)固定连接；所述第三伸缩杆(72)与所述第五支撑架(71)固定连接；所述切削刃(73)与所述第三伸缩杆(72)的下端固定连接，所述切削刃(73)用于切断物料。9.根据权利要求1所述一种树枝自动分类打捆机，其特征在于，所述收集组件(8)的数量两个，两个所述收集组件(8)位于所述支撑板(1)的两侧，所述收集组件(8)包括第一限位板(81)、第二限位板(82)、收集仓(83)、粉碎辊(84)和粉碎电机；所述第一限位板(81)与所述支撑板(1)的上侧固定连接，所述第一限位板(81)的一端靠近所述移动孔(12)；所述第二限位板(82)与所述支撑板(1)固定连接，所述第二限位板(82)的一端靠近所述支撑板(1)的一侧；
所述收集仓(83)与所述支撑板(1)的一侧固定连接，所述收集仓(83)的上端位于所述第一限位板(81)和所述第二限位板(82)之间，所述收集仓(83)的下端开设有出料口；所述粉碎辊(84)的数量为两个，两个所述粉碎辊(84)均位于所述收集仓(83)内，所述粉碎辊(84)与所述收集仓(83)转动连接；所述粉碎电机与所述收集仓(83)的外侧固定连接，所述粉碎电机用于驱动所述粉碎辊(84)转动。10.根据权利要求9所述一种树枝自动分类打捆机，其特征在于，所述移动组件(2)包括挡板(25)，所述挡板(25)用于推动切割下来的物料。

技术总结

本发明涉及一种树枝自动分类打捆机，包括支撑板、移动组件、第一切割组件、第二切割组件、第三切割组件、第四切割组件和收集组件；支撑板上开设有移动孔；移动组件与移动孔滑动连接，移动组件的上侧固定连接有夹紧组件，夹紧组件用于夹紧物料；第一切割组件与支撑板固定连接，第一切割组件包括用于切割物料的下侧；第二切割组件与支撑板固定连接，第二切割组件用于切割物料的左右两侧；第三切割组件与支撑板固定连接，第三切割组件用于切割物料的上侧；第四切割组件与支撑板固定连接，第四切割组件用于切断物料；收集组件与支撑板连接，收集组件用于收集物料。经过本装置的切割，使得较粗的树干和较细的树枝分离，使得在运输时更加方便。加方便。加方便。