一种糕点生产用蒸箱的制作方法

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1.本技术涉及糕点加工领域，尤其是涉及一种糕点生产用蒸箱。

背景技术：

2.糕点是一种以谷类、豆类、薯类、油脂、糖、蛋等食材中的一种或几种为主要原料，经调制、成型、熟制等工序制成的食品，很多糕点的制作都需要进行蒸制，制作的设备大多选用蒸箱。
3.现有的蒸箱常采用托盘作为载体，将需要蒸制的糕点放置到托盘上，托盘常常放置在托盘架上，托盘架固定或可拆卸设置在蒸箱内。在蒸制的食物较多时，托盘往往设置多层，由于只需用来盛放所需蒸制的糕点，相邻托盘之间的间隙较小。
4.从而糕点在蒸熟需要取下时，托盘之间的间距较小导致在卸料时非常不便，由于托盘之间的空隙处温度较高，空手取出容易被烫伤，在取出托盘时需要佩戴防烫手套，而这些手套都是较为臃肿的，就导致了在拿取托盘时非常不便；若仅增大相邻托盘之间的空隙则糕点盛放率会降低，使得蒸箱的蒸制效率极大降低，同时也造成空间浪费。
5.针对上述中的相关技术，蒸箱内托盘温度较高，相邻托盘之间的间距较小，造成糕点下料不便，下料时效率降低，且安全性不够；因此需要提出一种蒸制糕点时，易于糕点下料，同时安全性高的蒸箱。

技术实现要素：

6.为了改善蒸箱内托盘温度较高，相邻托盘之间的间距较小，造成糕点下料不便的问题，本技术提供一种糕点生产用蒸箱。
7.本技术提供的一种糕点生产用蒸箱采用如下的技术方案：
8.一种糕点生产用蒸箱，包括蒸箱本体及设置于蒸箱本体内的托架，所述托架上固设有多层安装框，所述安装框上滑动连接有滑动框，所述滑动框上搭设有托盘；
9.所述安装框上竖向滑动设置有插块，所述滑动框底壁上开设有与所述插块插接适配的插孔；
10.所述滑动框上设置有用于驱动所述插块从所述插孔内脱离的解锁组件；
11.所述安装框上设置有用于对脱离所述插孔后的所述插块进行固定的固定组件；
12.所述托架上对应每个滑动框均设置有用于推动所述滑动框从所述安装框上滑出的推动组件。
13.通过采用上述技术方案，将糕点摆放到托盘上，将托盘搭置于滑动框上，滑动框滑动于安装框上，通过插块插入插孔内实现滑动框稳定固定在安装框上；糕点蒸熟后，通过解锁组件实现对滑动框的解锁，同时在推动组件的推动作用下，滑动框被自动弹出，从而从滑动框在安装框上滑移，进而托盘架上滑出，即可方便取下托盘，免去了操作人员手动扣入托盘之间拉动托盘的问题，只需通过解锁组件即可完成托盘滑出，使得其卸料效率提高的同时，安全性大大提升。
14.可选的，所述推动组件包括推动板、多个第一弹簧；
15.所述第一弹簧的两端分别与所述推动板及所述安装框固接；所述第一弹簧的轴线方向与所述滑动框的滑动方向一致；
16.所述推动板的侧壁与所述滑动框的端部弹性相抵。
17.通过采用上述技术方案，在插块插入插孔内时，第一弹簧受挤压，当解锁组件工作驱动插块从插孔内脱离时，此时第一弹簧的弹性势能为推动板提供推力，从而推动板推动滑动朝向远离于第一弹簧的方向滑动，从而实现滑动框带动其上的托盘从托架上滑出的效果。
18.可选的，所述安装框的底壁上开设有用于安装所述插块的安装孔，所述安装孔与所述插孔同轴；
19.所述安装孔内设置有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与所述安装孔底壁及所述插块底壁固接；
20.所述插块顶壁远离于所述推动板的一侧开设有楔形面，所述插块顶壁靠近所述推动板的一侧开设有弧形面。
21.通过采用上述技术方案，安装孔为插块提供安装基础，通过复位弹簧的设置使得滑动框重新滑动至其上的插孔与插块对应时，复位弹簧驱动插块重新插入插孔中，从而实现滑动框自动锁止的效果；楔形面及弧形面的开设使得插块端部的横截面变小，从而更便于插入插孔内。
22.可选的，所述滑动框垂直于所述插孔的深度方向开设有压孔，所述压孔与所述滑动框的滑动方向一致；
23.所述解锁组件包括：与所述楔形面端部活动抵接的楔形块、同轴固接于所述楔形块端部的压杆，两端分别与所述楔形块侧端及所述压孔底壁固接的第二弹簧；所述第二弹簧套设于所述压杆外周；
24.所述滑动框侧壁上开设有通孔，所述压杆一端贯穿所述通孔且伸出于所述滑动框的壁面之外；
25.所述压杆及所述楔形块的滑动方向与所述滑动框的滑动方向一致。
26.通过采用上述技术方案，楔形块的斜面与插块的楔形面相适应，通过朝向推动板一侧滑动压杆、压杆驱动楔形块与插块的楔形面抵触，从而楔形块将插孔的楔形面下压，在弧形面的过渡作用下，使得插块端部与插孔侧壁不干涉，从而楔形块的推力驱动插块朝向安装孔的底壁方向（即靠近安装框的方向）滑动，直至插块的端部完全脱离插孔，此时推动板在第一弹簧的弹力作用下将滑动板推出，从而改善人工将托盘拉出的不便。
27.可选的，所述安装框上垂直于所述插块的深度方向开设有连接孔，所述连接孔的长度方向垂直于所述滑动框的滑动方向，所述连接孔与所述插孔贯通；
28.所述插块的侧壁上开设有固定孔；
29.所述固定组件包括：滑移设置在所述连接孔内且与所述固定孔插接适配的固定杆、两端分别与所述固定杆及所述连接孔底壁固接的第三弹簧；所述固定杆靠近所述插块的端部设置为半球端；
30.所述安装框上设置有用于驱动所述固定杆插入所述固定孔或从所述固定孔中滑出的拨动件。
31.通过采用上述技术方案，固定杆插入固定孔内时，即可将脱离插孔的插块固定住，使得其不在复位弹簧的带动下向靠近滑动框的方向运动，从而保持插块位于安装孔内；当需要重新将插块插入插孔以实现对滑动框的固定时，只需通过拨动件带动固定杆朝向远离于插块的一侧滑动，从而接触固定杆对插块的锁止，此时在复位弹簧的弹力作用下即可驱动插块插入插孔内；半球端的圆弧面使得摩擦力减小，更便于固定杆插入固定孔中。
32.可选的，所述拨动件设置为垂直固接于所述固定杆上的拨杆，所述拨杆贯穿伸出所述安装框侧壁之外；
33.所述安装框侧壁上开设有与所述拨杆滑移适配的腰型孔，所述腰型孔的长度方向平行于所述连接孔的长度方向。
34.通过采用上述技术方案，朝向远离于插块的方向拨动拨杆，拨杆在腰型孔内滑移，即可带动其上的固定杆沿着远离插块的方向滑动，最终实现对插块的解锁。
35.可选的，所述滑动框的侧壁上固接有滑块，所述安装框的两侧壁均开设有与所述滑块滑移适配的滑槽，所述滑块与所述托架活动抵接。
36.通过采用上述技术方案，滑块一方面使得滑动框滑动时更为稳定，另一方面，当滑块滑移到靠近滑槽远离推动板的侧壁时，滑块与托架活动相抵，从而使得滑块不从托架上滑出，继而滑动框不从托架上滑出，提升了托架使用时的安全性。
37.可选的，所述托盘的顶壁一体成型有搭沿，所述搭沿与所述安装框搭接适配；
38.两个相对的所述搭沿顶壁均转动连接有提手。
39.通过采用上述技术方案，搭沿使得托盘搭置于滑动框上时稳定性较高，同时，通过搭设连接便于托盘从安装框上拆卸，设置提手便于将托盘取下，提手转动连接在搭沿顶壁使得提手占用空间较小。
40.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
41.1.通过解锁组件实现对滑动框的解锁，同时在推动组件的推动作用下，滑动框被自动弹出，从而从滑动框在安装框上滑移，进而托盘架上滑出，即可方便取下托盘，免去了操作人员手动扣入托盘之间拉动托盘的问题，只需通过解锁组件即可完成托盘滑出，使得其卸料效率提高的同时，安全性大大提升；
42.2.第一弹簧的弹性势能为推动板提供推力，从而推动板推动滑动朝向远离于第一弹簧的方向滑动，从而实现滑动框带动其上的托盘从托架上滑出的效果；
43.3.压杆驱动楔形块与插块的楔形面抵触，从而楔形块将插孔的楔形面下压，从而楔形块的推力驱动插块朝向安装孔的底壁方向（即靠近安装框的方向）滑动，直至插块的端部完全脱离插孔。
附图说明
44.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
45.图2是本技术实施例中托架的整体结构示意图。
46.图3是本技术实施例中托架及安装框的连接示意图。
47.图4是本技术实施例中安装框、滑动框及托盘的安装示意图。
48.图5是本技术实施例中安装框、滑动框、托盘、解锁组件及固定组件的爆炸结构示意图。
49.图6是沿图4中a-a线的剖视结构示意图。
50.图7是沿图4中b-b线的剖视结构示意图。
51.附图标记：1、蒸箱本体；11、控制器；12、门扇；2、托架；21、万向轮；3、安装框；31、滑槽；32、安装孔；33、连接孔；34、腰型孔；4、滑动框；41、滚珠；42、滑块；43、插孔；44、压孔；5、托盘；51、透气孔；52、搭沿；53、提手；6、推动组件；61、推动板；62、第一弹簧；7、插块；71、复位弹簧；72、楔形面；73、弧形面；74、固定孔；8、解锁组件；81、楔形块；82、压杆；821、压帽；83、第二弹簧；9、固定组件；91、固定杆；911、半球端；92、第三弹簧；10、拨杆。
具体实施方式
52.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
53.本技术实施例公开一种糕点生产用蒸箱。
54.参照图1和图2，糕点生产用蒸箱包括蒸箱本体1及设置于蒸箱本体1内的托架2，蒸箱上设置有用于控制其运行的控制器11，蒸箱前侧铰接有门扇12。
55.参照图2和图3，托架2整体呈矩形的框架结构，为便于其整体移动，其下端部转动连接有四个万向轮21。
56.托架2上固设有多层安装框3，安装框3整体呈“口”字形框架体；安装框3上滑动连接有滑动框4，滑动框4整体也呈尺寸小于安装框3的“口”字形框架体；滑动框4上搭设有托盘5，托盘5中部开设有多个透气孔51，从而便于蒸汽渗入。
57.参照图4和图5，为便于将多个托盘5从滑动框4上取下，托盘5的顶壁一体成型有搭沿52，搭沿52与安装框3搭接适配；沿着托盘5宽度方向的两个相对的搭沿52顶壁均转动连接有提手53。
58.为提升滑动框4在安装框3上的滑移流畅度，滑动框4与安装框3之间滚动设置有用于减小两者摩擦力的滚珠41。
59.参照图4，为避免滑动框4完全从安装框3上滑出同时使得滑动框4滑动时更稳定，滑动框4的侧壁上固接有滑块42，安装框3的两侧壁开设有与滑块42滑移适配的呈长条形的滑槽31。
60.从而在滑块42滑移到条形槽前侧端时，滑块42与托架2抵接，托架2即可滑动框4的继续滑动。
61.为了实现当滑动框4没有其他限制时，滑动框4自动从安装框3上滑出的效果，托架2上对应每个滑动框4均设置有推动组件6。
62.参照图4，推动组件6包括推动板61及多个第一弹簧62；本实施例中，推动板61的长度与滑动框4的宽度相适，使得其对滑动框4的推动力更均匀；每个推动板61对应的第一弹簧62数量为三个，三个第一弹簧62均匀布设在推动板61的中部及两端，每个第一弹簧62的两端分别与推动板61及安装框3的侧壁固接；第一弹簧62的轴线方向与滑动框4的滑动方向一致；推动板61背离第一弹簧62的侧壁与滑动框4的端部弹性相抵。
63.为使得蒸制糕点时，滑动框4稳定固定在安装框3上，参照图5和图6，安装框3上沿着竖向滑动设置有插块7，滑动框4底壁上开设有与插块7插接适配的插孔43；安装框3的底壁上开设有用于安装插块7的安装孔32，安装孔32与插孔43同轴；当插块7插入插孔43时，即可限制滑动框4的滑动。
64.为了提升插块7对滑动框4的限制效果，插块7整体的形状设置为长条状，从而使得其具备较高的抗扭力和抗剪切力。
65.参照图5和图6，安装孔32内设置有复位弹簧71，复位弹簧71两端分别与安装孔32底壁及插块7底壁固接；插块7顶壁远离于推动板61的一侧开设有楔形面72，插块7顶壁靠近推动板61的一侧开设有弧形面73。
66.滑动框4上设置有用于驱动插块7从插孔43内脱离的解锁组件8；为实现解锁组件8的安装，滑动框4垂直于插孔43的深度方向开设有压孔44，压孔44与滑动框4的滑动方向一致。
67.参照图5和图6,解锁组件8包括：与楔形面72端部活动抵接的楔形块81、同轴固接于楔形块81端部的压杆82，两端分别与楔形块81侧端及压孔44底壁固接的第二弹簧83；第二弹簧83套设于压杆82外周。
68.其中，滑动框4侧壁上开设有通孔，压杆82一端贯穿通孔且伸出于滑动框4的壁面之外；通孔轴线、压孔44轴线、压杆82轴线均与滑动框4的滑动方向平行，从而使得压杆82及楔形块81的滑动方向与滑动框4的滑动方向一致。
69.为便于按压压杆82，压杆82伸出滑动框4的端部一体成型有压帽821，且压帽821的直径大于压杆82的直径，使得按压压杆82较为省力。
70.参照图5和图7，安装框3上设置有用于对脱离插孔43后的插块7进行固定的固定组件9；为实现固定组件9的安装以及对插块7的固定效果，安装框3上垂直于插块7的深度方向开设有连接孔33，同时，连接孔33的长度方向垂直于滑动框4的滑动方向，且连接孔33与插孔43贯通；插块7的侧壁上开设有固定孔74。
71.固定组件9包括：滑移设置在连接孔33内且与固定孔74插接适配的固定杆91、两端分别与固定杆91及连接孔33底壁固接的第三弹簧92。
72.为了使得固定杆91更流畅的插入固定孔74内，固定杆91靠近插块7的端部设置为半球端911。
73.参照图5和图7，安装框3上设置有用于驱动固定杆91插入固定孔74或从固定孔74中滑出的拨动件；拨动件可设置为与固定杆91固接、且端部伸出于安装框3壁面以外的拉绳，也可设置为与固定杆91固接的拨杆10等，凡是可用于实现拨动固定杆91移动即可。
74.本实施例中的拨动件设置为垂直固接于固定杆91上的拨杆10，拨杆10贯穿伸出安装框3的侧壁之外；安装框3侧壁上开设有与拨杆10滑移适配的腰型孔34，腰型孔34贯通连接孔33，且腰型孔34的长度方向平行于连接孔33的长度方向。
75.本技术实施例一种糕点生产用蒸箱的实施原理为：插块7插入插孔43内即可实现将滑动框4固定在安装框3上；朝向推动板61一侧按压压杆82，压杆82端部的楔形块81即可推动插块7朝向安装孔32一侧滑移，直至插块7端部滑出插孔43；同时，在插块7滑移至其上的固定孔74与固定杆91对应，在第弹簧的弹力作用下，固定杆91插入固定孔74内，从而限制插块7插入插孔43中。
76.此时在第一弹簧62的弹力作用下，推动板61推动滑动框4自动滑出安装架，从而滑动框4及其上的托盘5一端凸出于托架2一端距离，此时即可较为便捷的将托盘5取下，可分开控制多个托盘5单独滑出，使得卸下糕点时安全性高，卸料效率提升。
77.当需要蒸制新糕点，需要对滑动框4重新锁止时，只需将滑动框4向推动板61一侧
滑入，当滑动框4滑动至其上的插孔43与插块7对应时，拨动拨杆10带动其上的固定杆91从固定孔74中滑出，此时在复位弹簧71的弹力作用下，复位弹簧71驱动插块7重新插入插孔43内，进而实现对滑动框4的锁止。使得多层托盘5卸料时操作简便，实用性强，安全性高。
78.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种糕点生产用蒸箱，包括蒸箱本体（1）及设置于蒸箱本体（1）内的托架（2），其特征在于：所述托架（2）上固设有多层安装框（3），所述安装框（3）上滑动连接有滑动框（4），所述滑动框（4）上搭设有托盘（5）；所述安装框（3）上竖向滑动设置有插块（7），所述滑动框（4）底壁上开设有与所述插块（7）插接适配的插孔（43）；所述滑动框（4）上设置有用于驱动所述插块（7）从所述插孔（43）内脱离的解锁组件（8）；所述安装框（3）上设置有用于对脱离所述插孔（43）后的所述插块（7）进行固定的固定组件（9）；所述托架（2）上对应每个滑动框（4）均设置有用于推动所述滑动框（4）从所述安装框（3）上滑出的推动组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种糕点生产用蒸箱，其特征在于：所述推动组件（6）包括推动板（61）、多个第一弹簧（62）；所述第一弹簧（62）的两端分别与所述推动板（61）及所述安装框（3）固接；所述第一弹簧（62）的轴线方向与所述滑动框（4）的滑动方向一致；所述推动板（61）的侧壁与所述滑动框（4）的端部弹性相抵。3.根据权利要求2所述的一种糕点生产用蒸箱，其特征在于：所述安装框（3）的底壁上开设有用于安装所述插块（7）的安装孔（32），所述安装孔（32）与所述插孔（43）同轴；所述安装孔（32）内设置有复位弹簧（71），所述复位弹簧（71）两端分别与所述安装孔（32）底壁及所述插块（7）底壁固接；所述插块（7）顶壁远离于所述推动板（61）的一侧开设有楔形面（72），所述插块（7）顶壁靠近所述推动板（61）的一侧开设有弧形面（73）。4.根据权利要求3所述的一种糕点生产用蒸箱，其特征在于：所述滑动框（4）垂直于所述插孔（43）的深度方向开设有压孔（44），所述压孔（44）与所述滑动框（4）的滑动方向一致；所述解锁组件（8）包括：与所述楔形面（72）端部活动抵接的楔形块（81）、同轴固接于所述楔形块（81）端部的压杆（82），两端分别与所述楔形块（81）侧端及所述压孔（44）底壁固接的第二弹簧（83）；所述第二弹簧（83）套设于所述压杆（82）外周；所述滑动框（4）侧壁上开设有通孔，所述压杆（82）一端贯穿所述通孔且伸出于所述滑动框（4）的壁面之外；所述压杆（82）及所述楔形块（81）的滑动方向与所述滑动框（4）的滑动方向一致。5.根据权利要求2所述的一种糕点生产用蒸箱，其特征在于：所述安装框（3）上垂直于所述插块（7）的深度方向开设有连接孔（33），所述连接孔（33）的长度方向垂直于所述滑动框（4）的滑动方向，所述连接孔（33）与所述插孔（43）贯通；所述插块（7）的侧壁上开设有固定孔（74）；所述固定组件（9）包括：滑移设置在所述连接孔（33）内且与所述固定孔（74）插接适配的固定杆（91）、两端分别与所述固定杆（91）及所述连接孔（33）底壁固接的第三弹簧（92）；所述固定杆（91）靠近所述插块（7）的端部设置为半球端（911）；所述安装框（3）上设置有用于驱动所述固定杆（91）插入所述固定孔（74）或从所述固定孔（74）中滑出的拨动件。
6.根据权利要求5所述的一种糕点生产用蒸箱，其特征在于：所述拨动件设置为垂直固接于所述固定杆（91）上的拨杆（10），所述拨杆（10）贯穿伸出所述安装框（3）侧壁之外；所述安装框（3）侧壁上开设有与所述拨杆（10）滑移适配的腰型孔（34），所述腰型孔（34）的长度方向平行于所述连接孔（33）的长度方向。7.根据权利要求1所述的一种糕点生产用蒸箱，其特征在于：所述滑动框（4）的侧壁上固接有滑块（42），所述安装框（3）两侧壁均开设有与所述滑块（42）滑移适配的滑槽（31），所述滑块（42）与所述托架（2）活动抵接。8.根据权利要求1所述的一种糕点生产用蒸箱，其特征在于：所述托盘（5）的顶壁一体成型有搭沿（52），所述搭沿（52）与所述安装框（3）搭接适配；两个相对的所述搭沿（52）顶壁均转动连接有提手（53）。

技术总结

本申请涉及糕点加工领域，具体公开了一种糕点生产用蒸箱，其包括蒸箱本体及设置于蒸箱本体内的托架，所述托架上固设有多层安装框，所述安装框上滑动连接有滑动框，所述滑动框上搭设有托盘；所述安装框上竖向滑动设置有插块，所述滑动框底壁上开设有与所述插块插接适配的插孔；所述滑动框上设置有用于驱动所述插块从所述插孔内脱离的解锁组件；所述安装框上设置有用于对脱离所述插孔后的所述插块进行固定的固定组件；所述托架上对应每个滑动框均设置有用于推动所述滑动框从所述安装框上滑出的推动组件。本申请具有托盘可自动弹出，取下托盘时安全性高的效果。下托盘时安全性高的效果。下托盘时安全性高的效果。