一种轻载高速立体冷库搬运调度系统的制作方法

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1.本实用新型涉及冷库仓储技术领域，具体为一种轻载高速立体冷库搬运调度系统。

背景技术：

2.冷库是指用各种设备制冷，可人为控制和保持稳定低温的设施。冷库用于食品，药品，机械的冷冻加工及冷藏，它通过人工制冷，使室内保持一定的低温；
3.现有的冷库在保障其仓储性能的同时，在需要对内部存储的物品进行搬运调度时，需要人工进入冷库进行具体设备的控制，由于冷库内部温度过低，不宜长时间进行操作；
4.同时在保障搬运调度性能的同时，由于搬运调度工作的灵活性需求，需要同时满足上下料的搬运需求，因此为了满足上述需求，需要一种轻载高速立体冷库搬运调度系统。

技术实现要素：

5.实用新型目的：提供一种轻载高速立体冷库搬运调度系统，解决上述提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种轻载高速立体冷库搬运调度系统，包括：至少设置有两个的立体冷库仓储架，两个为一组的搬运调度结构，一组搬运调度结构沿立体冷库仓储架相对设立进行搬运工作，所述立体冷库仓储架至少三个为一组，设置有若干组、形成冷库存放系统，所述搬运调度结构由推料结构和接料结构组成，所述推料结构与接料结构的工作方向相反，推料结构的工作高度始终高于接料结构。
8.通过将两个搬运调度结构设置为一组，两个搬运调度结构相对设置，一个推料结构与冷库仓储架对齐，；另一个接料结构与立体冷库仓储架对齐，在需要进行搬运调度工作时，通过推料结构与接料结构的配合带动物品在立体冷库仓储架上运动至接料结构，或由接料结构推动至冷库仓储架进行搬运调度工作，通过将推料结构的工作高度设置为高于接料结构，能够在相互不影响的前提下保障运动的灵活度。
9.根据本技术实施例的一个方面，所述立体冷库仓储架包括：设置有四个的l型承载架，四个l型承载架形成一个固定区，位于固定区内部、用以进行冷库物品放置的仓储放置台，设置于两个位置相近的l型承载架之间、呈水平或交叉设置的定位固定条，开设于所述l型承载架上、设置有若干个的固定安装孔，所述立体冷库仓储架内部至少设置有四个仓储放置台。
10.由四个l型承载架组成一个仓储架支撑定位区，可以根据实际冷库需求进行l型承载架之间距离的调节，从而保障仓储架的适配性能，同时通过在侧边l型承载架上安装定位固定条，能够在承载重量较大的情况下，依然保持放置的稳定性，不会轻易出现形变，整体的结构性能更加稳定完善。
11.根据本技术实施例的一个方面，所述仓储放置台的长边设置有卡条，所述卡条的
两端固定有固定块，固定块与固定安装孔位置相对。
12.通过固定块与固定安装孔固定，完成仓储放置台的固定，可以根据实习放置高度需求，进行高度调节安装，整体的装配适配度以及灵活性都得到了保障。
13.根据本技术实施例的一个方面，所述搬运调度结构还包括：基板，设置于所述基板下端边角处、与其螺接的移动轮，沿所述基板的上端面向上延伸预定距离、设置有四个的方形滑杆，与所述方形滑杆一端卡接的限位块，所述方形滑杆高于l型承载架，且方形滑杆两两为一组。
14.通过设置有四个方形滑杆，两个方形滑杆为一组，两组相对的方形滑杆分别提供推料结构和接料结构的滑动驱动力，能够在相对运动的前提下，最大程度保障工作稳定性。
15.根据本技术实施例的一个方面，所述推料结构包括：每两个与一组方形滑杆滑动连接的滑套一，向所述滑动套一靠近方形滑杆的方位延伸预定距离、形成滑动工作区的圆形滑杆，与所述圆形滑杆滑动连接、两个为一组的滑杆套，连接于一组滑杆套之间、与其固定的连接杆，固定于连接杆一端承载中心位置、向远离圆形滑杆的方向延伸预定距离的延伸杆，与所述延伸杆固定、用以进行推料动作的推架，所述推架设置为工字型。
16.通过滑套与方形滑杆配合进行上下位移，在进行搬运调度工作时，高度调节的灵活度更高，同时通过设置有圆形滑杆、滑杆套、延伸杆和推架，能够使得上下料性能更加完善，推架为下料接触端，当需要进行下料工作时，通过推架推动物品由仓储放置台位移至承载转运台，再进行上料动作时，只需将一个搬运调度结构上的承载转运台与上料位置对齐，再通过连接杆向物品运动将物品推动至仓储放置台上，完成上料动作。
17.根据本技术实施例的一个方面，所述接料结构包括：设置为矩形、提供搬运放置区的承载转运台，与方形滑杆滑动连接、带动承载转运台运动的滑套二。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.通过将两个搬运调度结构设置为一组，两个搬运调度结构相对设置，一个推料结构与冷库仓储架对齐，；另一个接料结构与立体冷库仓储架对齐，在需要进行搬运调度工作时，通过推料结构与接料结构的配合带动物品在立体冷库仓储架上运动至接料结构，或由接料结构推动至冷库仓储架进行搬运调度工作，通过将推料结构的工作高度设置为高于接料结构，能够在相互不影响的前提下保障运动的灵活度，解决了上述提出的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型一种轻载高速立体冷库搬运调度系统的立体图。
21.图2为本实用新型立体冷库仓储架的立体图。
22.图3为本实用新型搬运调度结构的立体图。
23.图4为本实用新型搬运调度结构的结构示意图
24.图中：立体冷库仓储架1、l型承载架11、仓储放置台12、定位固定条13、卡条14、固定块15、固定安装孔16、搬运调度结构2、基板21、移动轮22、方形滑杆23、限位块24、推料结构3、滑套一31、圆形滑杆32、滑杆套33、连接杆34、延伸杆35、推架36、接料结构4、承载转运台41、滑套二42。
具体实施方式
25.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
26.申请人认为，市场上现有的冷库在保障其仓储性能的同时，在需要对内部存储的物品进行搬运调度时，需要人工进入冷库进行具体设备的控制，由于冷库内部温度过低，不宜长时间进行操作；同时在保障搬运调度性能的同时，由于搬运调度工作的灵活性需求，需要同时满足上下料的搬运需求。
27.为此，申请人设计一种轻载高速立体冷库搬运调度系统，由立体冷库仓储架和搬运调度结构组成，通过滑套与方形滑杆配合进行上下位移，在进行搬运调度工作时，高度调节的灵活度更高，同时通过设置有圆形滑杆、滑杆套、延伸杆和推架，能够使得上下料性能更加完善，推架为下料接触端，当需要进行下料工作时，通过推架推动物品由仓储放置台位移至承载转运台，再进行上料动作时，只需将一个搬运调度结构上的承载转运台与上料位置对齐，再通过连接杆向物品运动将物品推动至仓储放置台上，完成上料动作。
28.本实用新型涉及的一种轻载高速立体冷库搬运调度系统，在实际应用中，如图1所示，包括立体冷库仓储架1和搬运调度结构2，其中，三个立体冷库仓储架1为一组，在实际仓储情况下，可以根据需求设置若干组，保障仓储性能，每两个搬运调度结构2为一组，在实际工作过程中，一组搬运调度结构2，分别位于立体冷库仓储架1的两个开放端，配合进行上下料工作。
29.本实用新型涉及的一种轻载高速立体冷库搬运调度系统，在实际应用中，如图2所示，立体冷库仓储架1包括l型承载架11、仓储放置台12、定位固定条13、卡条14、固定块15和固定安装孔16，l型承载架11上设置有若干个固定安装孔16，由四个l型承载架11组成一个立体冷库仓储架1的支撑端，两个位置相近的l型承载架11通过定位固定条13进行固定，定位固定条13呈水平或者交叉进行固定，l型承载架11的内侧安装有仓储放置台12，仓储放置台12至少设置有四个，可以根据实际需求进行加装，仓储放置台12的长边处安装有卡条14，卡条14与仓储放置台12固定，卡条14的两侧均安装有固定块15，固定块15与固定安装孔16位置相对，通过螺栓进行固定，在实际使用过程中，可以根据需求进行高度调节，同时将固定块15与不同高度的固定安装孔16固定即可。
30.本实用新型涉及的一种轻载高速立体冷库搬运调度系统，在实际应用中，如图3所示，搬运调度结构2包括基板21、移动轮22、方形滑杆23和限位块24，基板21下方的边角处均安装有移动轮22，移动轮22提供整体搬运调度结构2运动力，基板21上方的边角处均安装有方形滑杆23，方形滑杆23与基板21通过螺栓固定，方形滑杆23的上端安装有限位块24。两个长边的方形滑杆23为一组，分别提供推料结构3和接料结构4上下滑动轨道。
31.推料结构3包括滑套一31、圆形滑杆32、滑杆套33、连接杆34、延伸杆35和推架36，两个滑套一31与一组方形滑杆23滑动连接，滑套一31的后端固定安装有圆形滑杆32，圆形滑杆32向后端延伸预定距离，以保障推料结构3推料路径长度，圆形滑杆32的外侧安装有滑杆套33，滑杆套33与圆形滑杆32滑动连接，两个滑杆套33之间安装有连接杆34，连接杆34的前端的中间位置处安装有延伸杆35，延伸杆35与圆形滑杆32配合形成延长的推料路径，延
伸杆35的一端安装有推架36，推架36设置为工字型，进行推料动作，在下料时推架36与物品接触，在进行上料动作时，连接杆34与物品接触。
32.接料结构4包括承载转运台41和滑套二42，承载转运台41的两侧均安装有滑套二42，滑套二42与方形滑杆23滑动连接，承载转运台41整体位于方形滑杆23内侧。
33.在进行上料工作时，将物品放置在承载转运台41上，调节滑套一31，使推料结构3与物品中心位置相对，运动至仓储放置台12同一高度时，通过滑杆套33沿圆形滑杆32向接料结构4运动，带动物品由承载转运台41滑动至承载转运台41，在进行下料工作时，将两个搬运调度结构2相对移动至立体冷库仓储架1两个开放端，通过推架36向仓储放置台12上的物品运动，推动至相对位置的承载转运台41上即可。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种轻载高速立体冷库搬运调度系统，其特征在于，包括：立体冷库仓储架，至少设置有两个；搬运调度结构，两个为一组，一组搬运调度结构沿立体冷库仓储架相对设立进行搬运工作；所述立体冷库仓储架至少三个为一组，设置有若干组、形成冷库存放系统；所述搬运调度结构由推料结构和接料结构组成，所述推料结构与接料结构的工作方向相反，推料结构的工作高度始终高于接料结构。2.根据权利要求1所述的一种轻载高速立体冷库搬运调度系统，其特征在于：所述立体冷库仓储架包括：l型承载架，设置有四个，四个l型承载架形成一个固定区；仓储放置台，位于固定区内部、用以进行冷库物品放置；定位固定条，设置于两个位置相近的l型承载架之间、呈水平或交叉设置；固定安装孔，开设于所述l型承载架上、设置有若干个；所述立体冷库仓储架内部至少设置有四个仓储放置台。3.根据权利要求2所述的一种轻载高速立体冷库搬运调度系统，其特征在于：所述仓储放置台的长边设置有卡条，所述卡条的两端固定有固定块，固定块与固定安装孔位置相对。4.根据权利要求1所述的一种轻载高速立体冷库搬运调度系统，其特征在于：所述搬运调度结构还包括：基板；移动轮，设置于所述基板下端边角处、与其螺接；方形滑杆，沿所述基板的上端面向上延伸预定距离、设置有四个；限位块，与所述方形滑杆一端卡接；所述方形滑杆高于l型承载架，且方形滑杆两两为一组。5.根据权利要求1所述的一种轻载高速立体冷库搬运调度系统，其特征在于：所述推料结构包括：滑套一，每两个与一组方形滑杆滑动连接；圆形滑杆，向所述滑套一靠近方形滑杆的方位延伸预定距离、形成滑动工作区；滑杆套，与所述圆形滑杆滑动连接、两个为一组；连接杆，连接于一组滑杆套之间、与其固定；延伸杆，固定于连接杆一端承载中心位置、向远离圆形滑杆的方向延伸预定距离；推架，与所述延伸杆固定、用以进行推料动作。6.根据权利要求5所述的一种轻载高速立体冷库搬运调度系统，其特征在于：所述推架设置为工字型。7.根据权利要求1所述的一种轻载高速立体冷库搬运调度系统，其特征在于：所述接料结构包括：承载转运台，设置为矩形、提供搬运放置区；滑套二，与方形滑杆滑动连接、带动承载转运台运动。

技术总结

本实用新型涉及一种轻载高速立体冷库搬运调度系统。由立体冷库仓储架和搬运调度结构组成，通过滑套与方形滑杆配合进行上下位移，在进行搬运调度工作时，高度调节的灵活度更高，同时通过设置有圆形滑杆、滑杆套、延伸杆和推架，能够使得上下料性能更加完善，推架为下料接触端，当需要进行下料工作时，通过推架推动物品由仓储放置台位移至承载转运台，再进行上料动作时，只需将一个搬运调度结构上的承载转运台与上料位置对齐，再通过连接杆向物品运动将物品推动至仓储放置台上，完成上料动作。完成上料动作。完成上料动作。