1.本实用新型涉及
红茶生产设备技术领域,具体为一种用于袋泡红茶原料的烘干装置。
背景技术:
2.袋泡红茶进行生产时,需要对袋泡红茶原料进行干燥处理,袋泡红茶原料中,红茶材料放置在袋子的内部,常见将袋泡红茶原料放置在
输送带上,且输送带推动袋泡红茶原料在
干燥箱的内部移动,同时在移动过程中进行干燥处理,为此研发出一种用于袋泡红茶原料的烘干装置。
3.在现有的用于袋泡红茶原料的烘干装置中,在袋泡红茶进行干燥处理时,为了增加袋泡红茶的烘干效果,干燥设备会携带袋泡红茶在干燥设备的内部增加活动时间,为了增加活动时长在干燥设备的内部安装多个输送带,但输送带由单独电机驱动,电机驱动会因为阻力和电压强度不同导致输送带的输送效率不同,输送带输送效率不同会导致袋泡红茶向下掉落时会出现堆积的现象。
技术实现要素:
4.针对现有用于袋泡红茶原料的烘干装置的不足,本实用新型提供了一种用于袋泡红茶原料的烘干装置,具备通过采用滚轮的外侧固定连接有齿轮一和齿轮二,并齿轮一和齿轮二之间相互啮合运动,并齿轮一和齿轮二的转动方向相反,且齿轮一和齿轮二的转动速度相同,即在携带输送带输送方向相反后,并携带输送带推动袋泡红茶移动速度相同,避免袋泡红茶输送过程中出现堆积的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案:一种用于袋泡红茶原料的烘干装置,包括干燥箱,
所述干燥箱上部的一侧固定连接在物料放置口,所述干燥箱下部的另一侧固定连接有物料排出口,所述干燥箱的下部固定连接有加热板,所述加热板的下部固定连接有风机输送箱,所述加热板的内部活动套接有加热电阻限定框架,所述加热电阻限定框架的内侧固定连接有加热电阻,所述干燥箱的内部活动套接有滚轮,所述滚轮的外侧活动套接有输送带,所述干燥箱的内部位于输送带下部的一侧固定连接有缓冲板,上下两层所述滚轮的外侧分别固定连接有齿轮一和齿轮二,所述齿轮二的外部活动套接有转动带,所述转动带内部的另一侧安装有电机,所述干燥箱的上部活动套接有弯曲斜板,所述弯曲斜板的上部固定连接有上盖。
6.优选的,所述滚轮和输送带在干燥箱的内部等间距排列,上部安装的输送带的另一侧延伸至下部安装输送带的上端,所述输送带下部的一侧均安装有缓冲板,所述缓冲板的外部呈四十五度倾斜角。
7.优选的,顶部所述输送带的一侧延伸至物料放置口的内部,底部所述输送带的另一侧延伸至物料排出口的内部。
8.优选的,所述加热电阻在加热电阻限定框架的内部等间距排列,所述风机输送箱
的内部安装有风机。
9.优选的,所述齿轮一和齿轮二之间相互啮合连接,所述齿轮一呈顺时针转动,所述电机安装在干燥箱外部的一侧。
10.优选的,所述弯曲斜板向内侧倾斜,所述弯曲斜板在上盖的内侧等间距排列。
11.优选的,所述输送带的内部开设有直径小于三毫米的凹槽,所述输送带的外侧紧贴干燥箱的内壁。
12.与现有用于袋泡红茶原料的烘干装置对比,本实用新型具备以下有益效果:
13.1、该用于袋泡红茶原料的烘干装置,通过输送带依次安装在干燥箱的内部,并气体可经过输送带在干燥箱内部的一侧传导,同时启动电机,电机带动输送带匀速进行来回运动,同时避免袋泡红茶在干燥处理过程中,袋泡红茶因为输送速度不同导致堆积。
14.2、该用于袋泡红茶原料的烘干装置,通过热气经过风机输送箱内部安装的风机向上传导,同时气体向上进行传导,同时热气经过弯曲斜板和上盖向上进行传导,同时弯曲斜板的外部呈弯曲状,弯曲装置的弯曲斜板在气体经过过程中,弯曲斜板旋转时,弯曲斜板带动产生的气体快速向外侧排出,至此在热气进行传导进行干燥处理后,产生的蒸汽可快速向外侧排出,且不进行排气处理时,弯曲斜板呈弯曲状,可增加密封性。
附图说明
15.图1为本实用新型主体结构示意图;
16.图2为本实用新型主体背视结构示意图;
17.图3为本实用新型主体剖视结构示意图;
18.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
19.图中:1、干燥箱;2、物料放置口;3、物料排出口;4、滚轮;5、输送带;6、缓冲板;7、加热板;8、风机输送箱;9、加热电阻限定框架;10、加热电阻;11、齿轮一;12、齿轮二;13、转动带;14、电机;15、弯曲斜板;16、上盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图3和图4,一种用于袋泡红茶原料的烘干装置,包括干燥箱1,干燥箱1上部的一侧固定连接在物料放置口2,物料放置口2带动袋泡红茶进行放置,干燥箱1下部的另一侧固定连接有物料排出口3,物料排出口3带动袋泡红茶排出,干燥箱1的下部固定连接有加热板7,加热板7对加热电阻限定框架9的位置进行限定,加热板7的下部固定连接有风机输送箱8,风机输送箱8带动气体向上传导,加热板7的内部活动套接有加热电阻限定框架9,加热电阻限定框架9对加热电阻10的位置进行限定,加热电阻限定框架9的内侧固定连接有加热电阻10,加热电阻10产生热量,干燥箱1的内部活动套接有滚轮4,滚轮4带动输送带5转动,滚轮4的外侧活动套接有输送带5,输送带5旋转并推动袋泡红茶向另一侧移动,干燥箱1的内部位于输送带5下部的一侧固定连接有缓冲板6,缓冲板6对掉落的袋泡红
茶进行缓冲处理,上下两层滚轮4的外侧分别固定连接有齿轮一11和齿轮二12,齿轮一11和齿轮二12之间相互啮合连接,并携带上下两个输送带5之间旋转速度保持均匀性同时携带上下两个输送带5转动方向相反,齿轮二12的外部活动套接有转动带13,转动带13内部的另一侧安装有电机14,电机14带动转动带13转动提供动力,干燥箱1的上部活动套接有弯曲斜板15,弯曲斜板15的上部固定连接有上盖16,气体经过弯曲斜板15,弯曲斜板15呈弯曲状,并气体可经过弯曲斜板15向外侧进行传导,同时避免灰尘从干燥箱1的上部进入干燥箱1的内部。
22.参考图3,滚轮4和输送带5在干燥箱1的内部等间距排列,上部安装的输送带5的另一侧延伸至下部安装输送带5的上端,输送带5下部的一侧均安装有缓冲板6,缓冲板6的外部呈四十五度倾斜角,通过滚轮4和输送带5在干燥箱1的内部等间距排列,且上下安装的输送带5呈叠加状,当袋泡红茶原料放置在上部安装输送带5的上部后,上部安装的输送带5带动袋泡红茶原料移动至一个输送带5的上部,至此袋泡红茶放置在输送带5的上部后,可携带袋泡红茶移动时在干燥箱1的内部来回移动,同时缓冲板6位置输送带5另一端的下部后,缓冲板6在携带袋泡红茶掉落时可进行缓冲的作用,避免袋泡红茶下落时造成振动损坏。
23.参考图3,顶部输送带5的一侧延伸至物料放置口2的内部,底部输送带5的另一侧延伸至物料排出口3的内部,通过输送带5的一侧延伸至物料放置口2的外部,并袋泡红茶干燥处理时,可直接将袋泡红茶输送至物料放置口2的上部,同时经过物料向下输送后,袋泡红茶经过干燥处理,可经过物料排出口3的另一侧向外侧排出,至此在袋泡红茶进行干燥处理时,方便带动袋泡红茶进行投放和取出。
24.参考图3,加热电阻10在加热电阻限定框架9的内部等间距排列,风机输送箱8的内部安装有风机,通过将加热电阻限定框架9填充至加热板7的内部后,并加热电阻限定框架9的内部安装有加热电阻10,启动加热电阻10,加热电阻10发出热量,同时启动风机输送箱8内部安装的风机,风机可携带气体向上移动,同时气体经过加热电阻10可吹送至干燥箱1的内部,并气体携带热气对经过的袋泡红茶进行加热处理。
25.参考图1,齿轮一11和齿轮二12之间相互啮合连接,齿轮一11呈顺时针转动,电机14安装在干燥箱1外部的一侧,通过齿轮一11和齿轮二12安装在滚轮4的外部,使用时齿轮一11和齿轮二12之间相互啮合连接,当齿轮一11顺时针转动时,齿轮一11可携带齿轮二12呈逆时针转动,至此将携带袋泡红茶在上层输送带5的外部向右侧移动后,并上层输送带5带动袋泡红茶移动至下层输送带5的上部,同时输送带5带动袋泡红茶向左侧移动,并携带输送带5转动速率相同,避免输送带5转动速度不同,导致袋泡红茶移动时出现堆积在一起。
26.参考图1和图4,弯曲斜板15向内侧倾斜,弯曲斜板15在上盖16的内侧等间距排列,通过弯曲斜板15和上盖16活动套接在干燥箱1的上部,同时弯曲斜板15向内侧倾斜,风机输送箱8内部安装的风机携带气体向上移动,并气体带动袋泡红茶进行干燥处理后,干燥处理后产生的水汽向上流通,同时气体经过弯曲斜板15,弯曲斜板15遇见气体后进行旋转,并弯曲斜板15旋转可带动干燥箱1内部产生的气体可均匀地向外侧进行输送处理,并增加气体向外侧传输时增加便捷性,且弯曲斜板15不进行排气处理时,弯曲斜板15和上盖16对干燥箱1的上部进行封闭,且减小灰尘输送至干燥箱1的内部。
27.参考图3,输送带5的内部开设有直径小于三毫米的凹槽,输送带5的外侧紧贴干燥箱1的内壁,通过输送带5的侧面紧贴干燥箱1的内部,避免袋泡红茶干燥处理时从输送带5
的侧面向下滑落,同时输送带5的内部开设有直径小于三毫米的凹槽,凹槽带动热气向上传输,且凹槽避免袋泡红茶向下滑落。
28.工作原理:使用时,将袋泡红茶放置在上端输送带5的上部,并启动电机14,电机14带动转动带13转动,转动带13带动齿轮二12转动,且齿轮二12与齿轮一11之间进行啮合运动,上下层的输送带5呈反向转动,且袋泡红茶放置在输送带5的上部后,袋泡红茶经过输送带5依次在干燥箱1的内部左右移动,增加袋泡红茶干燥长度,即增加袋泡红茶干燥时长,同时在袋泡红茶在干燥箱1的内部移动时,风机输送箱8带动气体向上传输,且气体经过加热电阻10,加热电阻10产生热量,并向上传导,同时气体对经过的袋泡红茶进行加热处理,同时气体经过弯曲斜板15和上盖16,风力经过弯曲斜板15,可进行旋转,同时干燥箱1内部的蒸汽可向外侧传导,可携带热气向外部进行传导。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种用于袋泡红茶原料的烘干装置,包括干燥箱(1),所述干燥箱(1)上部的一侧固定连接在物料放置口(2),所述干燥箱(1)下部的另一侧固定连接有物料排出口(3),所述干燥箱(1)的下部固定连接有加热板(7),所述加热板(7)的下部固定连接有风机输送箱(8),所述加热板(7)的内部活动套接有加热电阻限定框架(9),所述加热电阻限定框架(9)的内侧固定连接有加热电阻(10),其特征在于:所述干燥箱(1)的内部活动套接有滚轮(4),所述滚轮(4)的外侧活动套接有输送带(5),所述干燥箱(1)的内部位于输送带(5)下部的一侧固定连接有缓冲板(6),上下两层所述滚轮(4)的外侧分别固定连接有齿轮一(11)和齿轮二(12),所述齿轮二(12)的外部活动套接有转动带(13),所述转动带(13)内部的另一侧安装有电机(14),所述干燥箱(1)的上部活动套接有弯曲斜板(15),所述弯曲斜板(15)的上部固定连接有上盖(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于袋泡红茶原料的烘干装置,其特征在于:所述滚轮(4)和输送带(5)在干燥箱(1)的内部等间距排列,上部安装的输送带(5)的另一侧延伸至下部安装输送带(5)的上端,所述输送带(5)下部的一侧均安装有缓冲板(6),所述缓冲板(6)的外部呈四十五度倾斜角。3.根据权利要求1所述的一种用于袋泡红茶原料的烘干装置,其特征在于:顶部所述输送带(5)的一侧延伸至物料放置口(2)的内部,底部所述输送带(5)的另一侧延伸至物料排出口(3)的内部。4.根据权利要求1所述的一种用于袋泡红茶原料的烘干装置,其特征在于:所述加热电阻(10)在加热电阻限定框架(9)的内部等间距排列,所述风机输送箱(8)的内部安装有风机。5.根据权利要求1所述的一种用于袋泡红茶原料的烘干装置,其特征在于:所述齿轮一(11)和齿轮二(12)之间相互啮合连接,所述齿轮一(11)呈顺时针转动,所述电机(14)安装在干燥箱(1)外部的一侧。6.根据权利要求1所述的一种用于袋泡红茶原料的烘干装置,其特征在于:所述弯曲斜板(15)向内侧倾斜,所述弯曲斜板(15)在上盖(16)的内侧等间距排列。7.根据权利要求1所述的一种用于袋泡红茶原料的烘干装置,其特征在于:所述输送带(5)的内部开设有直径小于三毫米的凹槽,所述输送带(5)的外侧紧贴干燥箱(1)的内壁。
技术总结
本实用新型涉及红茶生产设备技术领域,且公开了一种用于袋泡红茶原料的烘干装置,包括干燥箱,所述干燥箱上部的一侧固定连接在物料放置口,所述干燥箱下部的另一侧固定连接有物料排出口,所述干燥箱的下部固定连接有加热板,所述加热板的下部固定连接有风机输送箱,所述加热板的内部活动套接有加热电阻限定框架,所述加热电阻限定框架的内侧固定连接有加热电阻。该用于袋泡红茶原料的烘干装置,通过输送带依次安装在干燥箱的内部,并气体可经过输送带在干燥箱内部的一侧传导,同时启动电机,电机带动输送带匀速进行来回运动,同时避免袋泡红茶在干燥处理过程中,袋泡红茶因为输送速度不同导致堆积。送速度不同导致堆积。送速度不同导致堆积。
技术研发人员:
谭琼 陈震华 陈泽敏 陈晓滨
受保护的技术使用者:
里森食品(广州)有限公司
技术研发日:
2022.09.05
技术公布日:
2022/11/24