一种天然气烧嘴的制作方法

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1.本实用新型涉及燃烧领域,特别是涉及一种自动点火天燃气烧嘴。


背景技术:



2.天然气具有组分单一,燃烧稳定、易于控制等特点,同时其燃烧产物对环境没有危害,随着我国“西气东输”等一系列大型天然气项目的建成,天然气已经成为现阶段我国应用较广,经济效益以及环境效益都较为理想的燃料。天然气烧嘴形式多种多样,火焰状态各有不同,但传统的天然气烧嘴往往不能达到助燃空气与天然气燃料充分混合,导致燃料的不完全燃烧,进而形成部分天然气燃料的浪费。


技术实现要素:



3.本实用新型目的是为了克服现有技术不足,而提供一种具有提高助燃空气流速、利于助燃空气与天然气燃料混合、可适时调节燃气与空气的配比,使天然气燃料燃烧达到最佳状态,有利于降低能耗、适用寿命长、火炬持续稳定、火炬持续稳定的一种天然气烧嘴。
4.为解决上述问题,本实用新型提供以下的技术方案:
5.一种天然气烧嘴,包括:
6.外壳,所述外壳顶部设有碳钢板,底部设有底盖,内部设有空气隔绝板,空气隔绝板将外壳分为上下两个空间,上空间为进风室,进风室的外壳上设有进风口,下空间为助燃空气密闭室,所述的助燃空气密闭室内部设置有助燃空气供给设备,所述空气隔绝板上设有圆孔,所述外壳侧壁设有可移动抽板结构,所述的可移动抽板结构包括抽板杆和抽板,所述抽板杆穿过第二铝条和外壳连接抽板,抽板放置在空气隔绝板上,并可盖住圆孔;
7.外套管,所述的外套管通过压板与碳钢板配合固定连接,所述的外套管内部设置有天然气燃料管、助燃空气管、点火电极和固定环,所述天然气燃料管顶部管口通过螺纹连接有天然气喷头,天然气燃料管同时连接在且穿过固定环和碳钢板,天然气燃料管中有天然气燃料进入,通过天然气喷头喷出到外套管,所述的天然气喷头的右上方设置有脉冲火花产生点,所述的助燃空气管设有三根,三根助燃空气管安装在固定环和碳钢板均布在圆孔外,并通过空气隔绝板伸入到助燃空气密闭室中,所述点火电极穿过固定环和碳钢板,一端设有点火针指向脉冲火花产生点,另一端通过接线螺母连接线缆与高压电源连接。
8.本实用新型的进一步技术:
9.优选的,所述抽板杆上设有刻度。
10.优选的,所述外壳底部设有第一铝条,底盖用螺钉固定连接在第一铝条上。
11.优选的,所述外壳内固定连接第二铝条,空气隔绝板用螺钉连接在第二铝条上。
12.优选的,所述碳钢板与外壳用铆钉固定连接。
13.优选的,所述助燃空气供给设备用螺钉与螺母的配合固定在外壳上。
14.优选的,所述底盖下方设有可调节高度地脚,所述的可调节高度地脚通过底盖上的孔拧入第一铝条中进行调节高度。
15.采用以上技术方案的有益效果是:
16.本实用新型具有提高助燃空气流速、利于助燃空气与天然气燃料混合、可适时调节燃气与空气的配比,使天然气燃料燃烧达到最佳状态,有利于降低能耗、适用寿命长、火炬持续稳定、结构简单、操作简单、安全性高、制作成本低的优点
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
18.图1为本发明提出实用新型一种天然气烧嘴的剖面结构示意图;
19.图2为本发明提出实用新型一种天然气烧嘴的工作状态示意图;
20.其中,1、外套管;2、点火针;3、天然气喷头;4、天然气燃料管;5、助燃空气管;6、点火电极;7、固定环;8、压板;9、碳钢板;10、铆钉;11、外壳;12、可移动抽板;13、空气隔绝板;14、抽板;15、助燃空气供给设备;16、第一铝条;17、螺钉;18、底盖;19、可调节高度地脚;20、脉冲火花产生点;21、抽板杆;22、接线螺母。
具体实施方式
21.下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
22.如图1-2,一种天然气烧嘴,包括:
23.外壳11,所述外壳11顶部设有碳钢板9,所述碳钢板9与外壳11用铆钉10固定连接,所述外壳11底部设有第一铝条16,底盖18用螺钉17固定连接在第一铝条16上,所述外壳11内固定连接第二铝条,空气隔绝板13用螺钉17连接在第二铝条(图中未标记)上,空气隔绝板13将外壳11分为上下两个空间,上空间为进风室,进风室的外壳11上设有进风口,下空间为助燃空气密闭室,所述的助燃空气密闭室内部设置有助燃空气供给设备15,所述助燃空气供给设备15用螺钉17与螺母的配合固定在外壳11上,所述空气隔绝板13上设有圆孔,所述外壳11侧壁设有可移动抽板12结构,所述的可移动抽板12结构包括抽板杆21和抽板14,所述抽板杆21穿过第二铝条和外壳11连接抽板14,所述抽板杆21上设有刻度,所述抽板14放置在空气隔绝板13上,并可盖住圆孔;
24.需要说明的是,本实用新型中的可移动抽板在抽板杆作用小,可以实现完全覆盖圆孔和完全脱离圆孔上方。
25.外套管1,所述的外套管1通过压板8与碳钢板9配合固定连接,所述的外套管1内部设置有天然气燃料管4、助燃空气管5、点火电极6和固定环7,所述天然气燃料管4顶部管口通过螺纹连接有天然气喷头3,天然气燃料管4同时连接在且穿过固定环7和碳钢板9,天然气燃料管4中有天然气燃料进入,通过天然气喷头3喷出到外套管1,所述的天然气喷头3的右上方设置有脉冲火花产生点20,所述的助燃空气管5设有三根,三根助燃空气管5安装在固定环7和碳钢板9均布在圆孔外,并通过空气隔绝板13伸入到助燃空气密闭室中,所述点火电极6穿过固定环7和碳钢板9,一端设有点火针2指向脉冲火花产生点20,另一端通过接线螺母22连接线缆与高压电源连接。
26.当点火电极6接通380v电源时,点火针2与天然气燃料管4出气处拧入的天然气喷头3的顶面之间会有脉冲火花磁生电处间断放电而产生脉冲火花,由天然气从天然气燃料管4进口处进入,在天然气的压力作用下向天然气喷头3喷出,天然气碰到脉冲火花被点燃。
27.助燃空气供给设备15在点火电极6之前运转,助燃空气供给设备15运转,抽出抽板杆21,助燃空气供给设备15吸入空气,由在助燃空气密闭室装置中伸入三根助燃空气管5,三根助燃空气管5伸入助燃空气供给设备15出风口,这样进入的助燃空气形成一个密室,可以使助燃空气产生一定压力,提高助燃空气流速。助燃空气供给设备15是通过强制供气形成,可以达到所需的助燃空气量,三根助燃空气管5进入助燃空气的压力由大气压力向汇气管内喷出,并急速向前流动,且很快与天然气喷出气流交叉碰撞混合,形成气、风混合较均匀的混合可燃气体,并很快着火燃烧。
28.燃空气与天然气燃料配比装置在根据升温工艺要求下,按照助燃空气与天然气燃料流量比例下移动抽板14(根据抽板杆21上的刻度进行调节),这样释放的空气会喷向汇气管内,会形成强度更大的燃烧工况。
29.实现按流量比例控制燃烧;可满足升温工艺要求,实现快速、中速或慢速升温。实现助燃空气与天然气燃料在工业炉燃烧的不同阶段,将其调控配比为最佳状态,在燃烧时节省了可观的燃料,工业炉热效率得到了进一步提高。
30.所述底盖18下方设有可调节高度地脚19,所述的可调节高度地脚19通过底盖18上的孔拧入第一铝条16中进行调节高度。具体采用第一铝条16上设有螺纹孔,可调节高度地脚19杆部设有螺纹,两者螺旋连接。
31.需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征:


1.一种天然气烧嘴,其特征在于,包括:外壳,所述外壳顶部设有碳钢板,底部设有底盖,内部设有空气隔绝板,空气隔绝板将外壳分为上下两个空间,上空间为进风室,进风室的外壳上设有进风口,下空间为助燃空气密闭室,所述的助燃空气密闭室内部设置有助燃空气供给设备,所述空气隔绝板上设有圆孔,所述外壳侧壁设有可移动抽板结构,所述的可移动抽板结构包括抽板杆和抽板,所述抽板杆穿过第二铝条和外壳连接抽板,抽板放置在空气隔绝板上,并可盖住圆孔;外套管,所述的外套管通过压板与碳钢板配合固定连接,所述的外套管内部设置有天然气燃料管、助燃空气管、点火电极和固定环,所述天然气燃料管顶部管口通过螺纹连接有天然气喷头,天然气燃料管同时连接在且穿过固定环和碳钢板,天然气燃料管中有天然气燃料进入,通过天然气喷头喷出到外套管,所述的天然气喷头的右上方设置有脉冲火花产生点,所述的助燃空气管设有三根,三根助燃空气管安装在固定环和碳钢板均布在圆孔外,并通过空气隔绝板伸入到助燃空气密闭室中,所述点火电极穿过固定环和碳钢板,一端设有点火针指向脉冲火花产生点,另一端通过接线螺母连接线缆与高压电源连接。2.根据权利要求1中所述的一种天然气烧嘴,其特征在于,所述抽板杆上设有刻度。3.根据权利要求1中所述的一种天然气烧嘴,其特征在于,所述外壳底部设有第一铝条,底盖用螺钉固定连接在第一铝条上。4.根据权利要求1中所述的一种天然气烧嘴,其特征在于,所述外壳内固定连接第二铝条,空气隔绝板用螺钉连接在第二铝条上。5.根据权利要求1中所述的一种天然气烧嘴,其特征在于,所述碳钢板与外壳用铆钉固定连接。6.根据权利要求1中所述的一种天然气烧嘴,其特征在于,所述助燃空气供给设备用螺钉与螺母的配合固定在外壳上。7.根据权利要求1中所述的一种天然气烧嘴,其特征在于,所述底盖下方设有可调节高度地脚,所述的可调节高度地脚通过底盖上的孔拧入第一铝条中进行调节高度。

技术总结


本实用新型公开了一种天然气烧嘴,包括外壳,所述外壳顶部设有碳钢板,底部设有底盖,内部设有空气隔绝板,空气隔绝板将外壳分为上下两个空间,上空间为进风室,进风室的外壳上设有进风口,下空间为助燃空气密闭室,所述的助燃空气密闭室内部设置有助燃空气供给设备,所述空气隔绝板上设有圆孔,所述外壳侧壁设有可移动抽板结构,所述的可移动抽板结构包括抽板杆和抽板,所述抽板杆穿过第二铝条和外壳连接抽板,抽板放置在空气隔绝板上,并可盖住圆孔。燃空气与天然气燃料配比装置在根据升温工艺要求下,按照助燃空气与天然气燃料流量比例下移动抽板,实现按流量比例控制燃烧;可满足升温工艺要求,实现快速、中速或慢速升温。中速或慢速升温。中速或慢速升温。


技术研发人员:

周慧敏 贾侠 贾中勇

受保护的技术使用者:

安徽中科清能等离子科技有限公司

技术研发日:

2022.03.31

技术公布日:

2022/8/26

本文发布于:2022-11-27 15:15:23,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/2/7980.html

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