一种塑料制品运输装置的制作方法

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1.本实用新型涉及塑料制品运转技术领域，具体为一种塑料制品运输装置。

背景技术：

2.在塑料制品生产完成后，需要将塑料制品运输到其他地方以便于进行下一道工序，一般的运输都是由工作人员逐个将塑料制品移送到小推车上，然后进行运输，然后再逐个将塑料制品取出，这样的运输方式不仅耗费时间，还增加了工作人员的工作量，同时精密的塑料制品在运输过程中由于颠簸，很容易造成损坏，从而提高了生产成本，针对上述问题提出一种塑料制品运输装置。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料制品运输装置，解决了现有塑料制品运输装置效率低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品运输装置，包括一底盘，所述底盘的一侧活动安装有承载盘，底盘上设置有伸缩机构，伸缩机构的顶部与承载盘连接，底盘与承载盘之间连接有直线轴承。
7.承载盘上设置有可转动的输送带，该输送带由外置电机驱动其转动。
8.承载盘的两侧均设置有侧挡板，侧挡板分布于输送带的前后两侧。输送带上设置有多组螺纹孔以及防撞板，防撞板通过其上的固定螺栓固定在对应位置的螺纹孔内。
9.承载盘的底部设置有电机箱。
10.优选的，所述底盘与承载盘之间还设置有氮气弹簧。
11.优选的，所述底盘的底部设置有多组带刹车片的行驶轮。
12.优选的，所述伸缩机构包括涡轮丝杆，涡轮丝杆的一端与承载盘的底部连接，涡轮丝杆上设置有用于使其伸缩的手轮。
13.优选的，所述伸缩机构为气缸。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种塑料制品运输装置。具备以下有益效果：
16.该塑料制品运输装置，通过设置伸缩式自动装卸机构，代替了传统的人工装卸塑料制品的方式，塑料制品由装卸机构底部装入，依次装满装卸机构，之后通过伸缩机构使得装卸机构放平，卸料时，再通过伸缩机构带动装卸机构倾斜，塑料制品依次从装卸机构上卸出，操作方便，节省体力，提高了效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型a处结构放大图。
19.图中：1、底盘；2、承载盘；3、涡轮丝杆；4、手轮；5、直线轴承；6、输送带；7、电机；8、侧挡板；9、防撞板；10、固定螺栓；11、螺纹孔；12、电机箱；13、氮气弹簧；14、行驶轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品运输装置，包括一底盘1，底盘1的一侧活动安装有承载盘2，底盘1上设置有伸缩机构，伸缩机构的顶部与承载盘2连接，底盘1与承载盘2之间活动连接有直线轴承5，直线轴承5有利于承载盘2稳定升降，底盘1与承载盘2之间还设置有氮气弹簧13，氮气弹簧13起到缓冲减震的目的。
22.如图1所示，伸缩机构包括涡轮丝杆3，涡轮丝杆3的一端与承载盘2的底部连接，涡轮丝杆3上设置有用于使其伸缩的手轮4，该伸缩机构为手动驱动方式。
23.如图1所示，伸缩机构为气缸，该伸缩机构为自动驱动方式。
24.如图1所示，承载盘2上设置有可转动的输送带6，该输送带6由外置电机7驱动其转动。
25.如图1所示，承载盘2的两侧均设置有侧挡板8，侧挡板8分布于输送带6的前后两侧，侧挡板8可防止塑料制品掉落。
26.如图2所示，输送带6上设置有多组螺纹孔11以及防撞板9，防撞板9通过其上的固定螺栓10固定在对应位置的螺纹孔11内，防撞板9之间的间距可自由控制，只需将固定螺栓10旋入对应位置的螺纹孔11内即可。
27.如图1所示，承载盘2的底部设置有电机箱12，电机箱12用于驱动电机7。
28.如图1所示，底盘1的底部设置有多组带刹车片的行驶轮14。
29.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.使用时，转动手轮4，带动涡轮丝杆3伸长，从而使承载盘2向下倾斜，启动电机7，带动输送带6转动，从而将位于底部的塑料制品运向高处，通过间隔设置的防撞板9可防止塑料制品在运输过程中相互碰撞。
31.待装载完毕后，再反向转动手轮4，使得承载盘2回到水平状态，通过推动行驶轮14可带动整个装置移动，从而实现运输。
32.到达目的地后，再通过转动手轮4，使得承载盘2倾斜，然后启动电机7，将塑料制品依次卸出。
33.综上所述，该塑料制品运输装置，通过设置伸缩式自动装卸机构，代替了传统的人工装卸塑料制品的方式，塑料制品由装卸机构底部装入，依次装满装卸机构，之后通过伸缩机构使得装卸机构放平，卸料时，再通过伸缩机构带动装卸机构倾斜，塑料制品依次从装卸机构上卸出，操作方便，节省体力，提高了效率。
34.需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并
且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种塑料制品运输装置，其特征在于：包括一底盘(1)，所述底盘(1)的一侧活动安装有承载盘(2)，底盘(1)上设置有伸缩机构，伸缩机构的顶部与承载盘(2)连接，底盘(1)与承载盘(2)之间连接有直线轴承(5)；承载盘(2)上设置有可转动的输送带(6)，该输送带(6)由外置电机(7)驱动其转动；承载盘(2)的两侧均设置有侧挡板(8)，侧挡板(8)分布于输送带(6)的前后两侧；输送带(6)上设置有多组螺纹孔(11)以及防撞板(9)，防撞板(9)通过其上的固定螺栓(10)固定在对应位置的螺纹孔(11)内；承载盘(2)的底部设置有电机箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品运输装置，其特征在于：所述底盘(1)与承载盘(2)之间还设置有氮气弹簧(13)。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品运输装置，其特征在于：所述底盘(1)的底部设置有多组带刹车片的行驶轮(14)。4.根据权利要求1所述的一种塑料制品运输装置，其特征在于：所述伸缩机构包括涡轮丝杆(3)，涡轮丝杆(3)的一端与承载盘(2)的底部连接，涡轮丝杆(3)上设置有用于使其伸缩的手轮(4)。5.根据权利要求1所述的一种塑料制品运输装置，其特征在于：所述伸缩机构为气缸。

技术总结

本实用新型公开了一种塑料制品运输装置，包括一底盘，所述底盘的一侧活动安装有承载盘，底盘上设置有伸缩机构，伸缩机构的顶部与承载盘连接，底盘与承载盘之间连接有直线轴承。承载盘上设置有可转动的输送带，该输送带由外置电机驱动其转动。承载盘的两侧均设置有侧挡板，侧挡板分布于输送带的前后两侧。本实用新型涉及塑料制品运转技术领域，该塑料制品运输装置，通过设置伸缩式自动装卸机构，代替了传统的人工装卸塑料制品的方式，塑料制品由装卸机构底部装入，依次装满装卸机构，之后通过伸缩机构使得装卸机构放平，卸料时，再通过伸缩机构带动装卸机构倾斜，塑料制品依次从装卸机构上卸出，操作方便，节省体力，提高了效率。率。率。