像素电路、显示面板及显示装置的制作方法

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1.本技术涉及显示技术领域，具体涉及一种像素电路、显示面板及显示装置。

背景技术：

2.有机发光二极管(organic light emitting diode，oled)是当今显示器研究领域的热点之一，与液晶显示器(liquid crystal display，lcd)相比，oled显示屏具有低能耗、生产成本低、自发光、宽视角及响应速度快等优点，目前，在手机、pda、数码相机等显示领域oled阵列基板已经开始取代传统的lcd阵列基板。
3.在oled显示面板中设置有像素电路以驱动oled发光元件，像素电路可包括驱动模块，然而驱动模块的控制端电位存在不稳定的情况，影响显示效果。

技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种像素电路、显示面板及显示装置，能够提高驱动模块的控制端电位的稳定性，改善显示效果。
5.第一方面，本技术实施例提供一种像素电路，像素电路包括驱动模块、数据写入模块、发光模块、发光控制模块和漏电补偿模块；数据写入模块用于在数据写入阶段将数据信号写入驱动模块的控制端；发光控制模块、驱动模块以及发光模块连接于第一电源线和第二电源线之间，发光控制模块用于根据发光控制信号线上的信号，控制发光模块根据驱动模块输出的驱动电流发光；漏电补偿模块，连接在补偿电压端和驱动模块的控制端之间，用于在发光阶段将补偿电压端的跳变电压耦合至驱动模块的控制端，以补偿驱动模块的控制端漏掉的电压。
6.基于相同的发明构思，第二方面，本技术实施例提供一种显示面板，包括如第一方面实施例的像素电路。
7.基于相同的发明构思，第三方面，本技术实施例提供一种显示装置，包括如第二方面实施例的显示面板。
8.根据本技术实施例提供的像素电路、显示面板及显示装置，通过新增漏电补偿模块，由于漏电补偿模块在发光阶段可将补偿电压端的跳变电压耦合至驱动模块的控制端，以补偿驱动模块的控制端漏掉的电压，从而可通过补偿的方式将驱动模块的控制端漏掉的电压补偿给控制端，可减小甚至抵消控制端漏掉的电压，有利于维持驱动模块的控制端的电压的稳定性，改善因驱动模块电流变化造成的发光模块发光时闪烁的现象。
附图说明
9.通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征，附图并未按照实际的比例绘制。
10.图1示出本技术实施例提供的像素电路的一种结构示意图；
11.图2示出本技术实施例提供的像素电路的一种时序示意图；
12.图3示出本技术实施例提供的像素电路的驱动模块的控制端及补偿电压端的一种时序示意图；
13.图4示出本技术实施例提供的像素电路的驱动模块的控制端及补偿电压端的另一种时序示意图；
14.图5示出本技术实施例提供的像素电路的另一种结构示意图；
15.图6示出本技术实施例提供的像素电路的又一种结构示意图；
16.图7示出本技术实施例提供的像素电路的又一种结构示意图；
17.图8示出本技术实施例提供的像素电路的又一种结构示意图；
18.图9示出本技术实施例提供的显示面板的一种结构示意图；
19.图10示出本技术实施例提供的显示面板中多行像素电路的驱动模块的控制端及补偿电压端的一种时序示意图；
20.图11示出本技术实施例提供的显示装置的一种结构示意图。
具体实施方式
21.下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本技术，并不被配置为限定本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术更好的理解。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
24.术语“连接”可以是指“电连接”或“不通过中间晶体管电连接”。术语“驱动”可以是指“控制”或“操作”。术语“部分”可以是指“局部”。术语“图案”可以是指“构件”。术语“端”可以是指“端段”或“端边缘”。显示面板可以是显示装置或显示装置的模块/部分。
25.在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在本技术中能进行各种修改和变化，这对于本领域技术人员来说是显而易见的。因而，本技术意在覆盖落入所对应权利要求(要求保护的技术方案)及其等同物范围内的本技术的修改和变化。需要说明的是，本技术实施例所提供的实施方式，在不矛盾的情况下可以相互组合。
26.在阐述本技术实施例所提供的技术方案之前，为了便于对本技术实施例理解，本
申请首先对相关技术中存在的问题进行具体说明：
27.oled显示面板具有自发光、反应快、亮度高、轻薄等诸多优点，已经逐渐成为显示领域的主流。在oled显示面板中设置有像素电路以驱动oled发光元件，oled发光元件是电流驱动，像素电路可包括驱动模块，驱动模块可根据其控制端的电位产生驱动电流。然而发明人发现，在发光元件发光时，驱动模块的控制端会出现漏电的情况，由于漏电驱动模块的控制端电位不再稳定，导致驱动模块无法产生稳定的驱动电流，从而导致发光模块闪烁；特别是显示面板工作在低刷新率或低亮度下，会导致显示面板出现闪屏的问题。
28.为解决上述问题，本技术实施例提供了一种像素电路、显示面板及显示装置，以下将结合附图对像素电路、显示面板及显示装置的各实施例进行说明。
29.下面首先介绍本技术实施例提供的像素电路。
30.图1示出本技术实施例提供的像素电路的一种结构示意图。如图1所示，像素电路10可包括驱动模块11、数据写入模块12、发光模块13、发光控制模块14和漏电补偿模块15。
31.数据写入模块12可连接在数据线data与驱动模块11的第一端之间。驱动模块11、发光控制模块14与发光模块13可连接在第一电源线pvdd与第二电源线pvee之间。漏电补偿模块15可连接在补偿电压端v0与驱动模块11的控制端之间。
32.像素电路10的工作过程至少可包括数据写入阶段和发光阶段。
33.数据写入模块12用于在数据写入阶段将数据线data上的数据信号写入驱动模块11的控制端。
34.在发光阶段，驱动模块11可根据其控制端的电位产生对应的驱动电流。另外，在发光阶段，发光控制模块14可用于根据发光控制信号线emit上的信号，控制发光模块13根据驱动模块11输出的驱动电流发光。
35.补偿电压端v0至少在发光阶段能够输出跳变电压，漏电补偿模块15在发光阶段可将补偿电压端v0的跳变电压耦合至驱动模块11的控制端，以补偿驱动模块11的控制端漏掉的电压。例如，在没有漏电补偿模块15的情况下，驱动模块11的控制端的电压会减小，补偿电压端v0至少在发光阶段能够输出向上跳变的电压。又例如，在没有漏电补偿模块15的情况下，驱动模块11的控制端的电压会增大，补偿电压端v0至少在发光阶段能够输出向下跳变的电压。示例性的，以发光阶段中的一个时间段为例，补偿电压端v0输出的跳变电压可为：补偿电压端v0在该时间段的结束时刻对应的电压值与补偿电压端v0在该时间段的开始时刻对应的电压值的差值。例如，补偿电压端v0在发光阶段的某一时间段的结束时刻对应的电压值为0.15v，补偿电压端v0在该时间段的开始时刻对应的电压值为0.1v，补偿电压端v0在该时间段输出的跳变电压为0.05v(0.15v-0.1v＝0.05v)。
36.发光控制模块14可包括第一发光控制模块141和第二发光控制模块142。第一发光控制模块141连接在第一电源线pvdd与驱动模块11的第一端之间，第二发光控制模块142连接在驱动模块11的第二端与发光模块13的第一极之间，发光模块13的第二极可与第二电源线pvee连接。第一发光控制模块141和第二发光控制模块142的控制端可均与发光控制信号线emit连接。在发光阶段，第一发光控制模块141可根据发光控制信号线emit上的信号，将第一电源线pvdd上的信号传输至驱动模块11的第一端。在发光阶段，第二发光控制模块142可根据发光控制信号线emit上的信号，将驱动模块11输出的驱动电流传输至发光模块13。
37.根据本技术实施例提供的像素电路，通过新增漏电补偿模块，由于漏电补偿模块
在发光阶段可将补偿电压端的跳变电压耦合至驱动模块的控制端，以补偿驱动模块的控制端漏掉的电压，从而可通过补偿的方式将驱动模块的控制端漏掉的电压补偿给控制端，可减小甚至抵消控制端漏掉的电压，有利于维持驱动模块的控制端的电压的稳定性，改善因驱动模块电流变化造成的发光模块发光时闪烁的现象。
38.作为一个示例，在发光阶段且在单位时长内，补偿电压端v0的跳变电压值与驱动模块11的控制端漏掉的电压值可以相等。这样，漏掉补偿模块15可以补偿一个与驱动模块11的控制端漏掉的相等的电压。
39.示例性的，可设置能够产生补偿电压端v0对应的电压的补偿电路，补偿电路的输出端可与补偿电压端v0连接，或者补偿电路的输出端可作为补偿电压端v0。本技术对补偿电路的具体结构不做限定。
40.作为一个示例，请继续参考图1，像素电路10还可以包括第一初始化模块16、阈值补偿模块17和第二初始化模块18。第一初始化模块16可连接在初始化信号线vref与驱动模块11的控制端之间。阈值补偿模块17可连接在驱动模块11的控制端与驱动模块11的第二端之间。第二初始化模块18可连接在初始化信号线vref与发光模块13的第一极之间。
41.示例性的，第一电源线pvdd用于提供电源电压，第一电源线pvdd上的电压可以为正电压，比如4.6v。第二电源线pvee上的电压可以为负电压，比如-2.5v。初始化信号线vref用于提供初始化电压信号，初始化信号线vref上的电压可以为负电压，比如-3.5v。
42.作为一个示例，第一初始化模块16的控制端可与第一扫描线s1连接。数据写入模块12和阈值补偿模块17的控制端均可与第二扫描线s2连接。第二初始化模块18的控制端可以与第三扫描线s3连接。
43.第三扫描线s3上的有效脉冲可在发光控制信号线emit上的有效脉冲之前，有效脉冲为控制对应的功能模块导通的信号脉冲。作为一个示例，第三扫描线s3的信号可与第一扫描线s1、第二扫描线s2中任一扫描线的信号相同。本文中以第三扫描线s3的信号与第二扫描线s2的信号相同为例。
44.如图2所示，像素电路10的工作过程可以包括初始化阶段t1、数据写入阶段t2和发光阶段t3。第一初始化模块16用于在初始化阶段t1对驱动模块11的控制端的电位进行初始化。阈值补偿模块17用于在数据写入阶段t2对驱动模块11的阈值进行抓取并写入驱动模块11的控制端。第二初始化模块18可在发光阶段t3之前对发光模块13的第一极进行初始化。例如，第二初始化模块18可在数据写入阶段t2对发光模块13的第一极进行初始化。
45.在初始化阶段t1，驱动模块11的控制端的电位被初始化为与初始化信号线vref相同的电位，例如，初始化信号线vref传输的电压可为负电压，那么在初始化阶段t1驱动模块11的控制端的电位被初始化为负电位。
46.以数据线data的电压为vdata，驱动模块11的阈值电压为vth，在数据写入阶段t2，驱动模块11的控制端的电位为vdata-|vth|。可以理解的是，由于写入数据需要一定的时长，在数据写入阶段t2，驱动模块11的控制端的电位可逐渐变为vdata-|vth|。
47.理想情况下，例如驱动模块11的控制端不存在漏电的情况下，在发光阶段t3，驱动模块11的控制端的电位应该稳定在vdata-|vth|。但是驱动模块11的控制端存在漏电的情况。发明人还发现，如图3或图4所示，在没有漏电补偿模块15的情况下，驱动模块11的控制端的电压在发光阶段t3的至少部分时段整体上是逐渐减小的，本技术附图中以驱动模块11
的控制端的电压在发光阶段t3整个时段都在逐渐减小示意，这并不用于限定本技术。
48.例如，驱动模块11的控制端与节点n1连接，驱动模块11的控制端的电压与节点n1的电压相同。图3及图4中，实线表示n1节点的电压波形，n1节点的电压波形与驱动模块11的控制端的电压波形相同，虚线表示补偿电压端v0的电压波形。另外，图3及图4中仅示意了补偿电压端v0在发光阶段t3的电压波形，本技术对于补偿电压端v0在初始化阶段t1和数据写入阶段t2的电压波形不作限定。
49.在一些可选的实施例中，至少在像素电路的发光阶段t3，补偿电压端v0输出的电压可逐渐增大。由于补偿电压端v0输出的电压在发光阶段逐渐增大，可以理解为，将发光阶段分为多个较短的时间段，每个时间段可补偿给驱动模块11的控制端一个小的电压，也就是说，能够在发光阶段分时段对驱动模块11的控制端进行电压补偿，不仅可以补偿给驱动模块11的控制端在发光阶段整体上漏掉的电压，还可以避免突然补偿给驱动模块11的控制端一个较大的电压，影响驱动模块11的控制端电位在发光阶段的整体稳定性，从而可进一步改善发光模块的闪烁问题。
50.发明人还发现，如图3或图4所示，在没有漏电补偿模块15的情况下，驱动模块11的控制端的电压波形在发光阶段t3呈弧形趋势降低。为了更好的补偿驱动模块11的控制端漏掉的电压，在一些可选的实施例中，如图3所示，至少在发光阶段t3，补偿电压端v0的电压信号的波形可相应的也呈弧形。
51.作为一个示例，将补偿电压端v0在发光阶段t3的电压信号的波形水平翻转后，翻转后的波形可与在没有漏电补偿模块15的情况下驱动模块11的控制端在发光阶段t3的电压波形重合。
52.作为又一个示例，发光阶段t3可包括若干个时间段，在任一个相同的时间段，补偿电压端v0在该时间段的结束时刻的电压值与在该时间段的开始时刻的电压值的差值等于驱动模块11的控制端漏掉的电压值。
53.在另一些可选的实施例中，为了降低补偿电压端v0的电压的生成难度，如图4所示，至少在发光阶段t3，补偿电压端v0的电压可呈线性增大。
54.在一些可选的实施例中，如图5所示，漏电补偿模块15可包括第一晶体管m1和第一电容c1。
55.第一晶体管m1的栅极与补偿控制信号线cl连接，第一晶体管m1的第一极与补偿电压端v0连接，第一晶体管m1的第二极与第一电容c1的第一极连接，第一电容c1的第二极与驱动模块11的控制端连接。在发光阶段，补偿控制信号线cl上的信号可以控制第一晶体管m1导通。
56.作为一个示例，在初始化阶段以及数据写入阶段，补偿控制信号线cl上的信号可以控制第一晶体管m1关断。
57.在发光阶段第一晶体管m1导通，补偿电压端v0的电压通过第一晶体管m1传输至第一电容c1的第一极。以在发光阶段的任一时间段为例，补偿电压端v0能够在该时间段输出向上跳变的电压0.05v，第一电容c1的第一极的电压则向上跳变0.05v，由于电容的耦合作用，第一电容c1两极的电压差不会突变，因此第一电容c1的第二极的电压也会向上跳变0.05v，第一电容c1的第二极与驱动模块11的控制端连接，也就是说第一电容c1可将补偿电压端v0的跳变电压耦合至驱动模块11的控制端，从而降低或者抵消驱动模块11的控制端漏
掉的电压。
58.在一些可选的实施例中，发光控制信号线emit可以复用为补偿控制信号线cl。一方面，可以减少信号线的数量，有利于提高显示面板的像素密度。另一方面，对于设置有本技术实施例的像素电路的显示面板来说，像素电路可以排布为多行，在同一帧内可以是逐行扫描像素电路，各行像素电路依次进入发光阶段，因此各行像素电路进入发光阶段的时间有差别。通过将发光控制信号线emit复用为补偿控制信号线cl，可以根据各行像素电路的发光阶段的时间，依次对驱动模块11的控制端进行电压补偿，从而实现分区补偿甚至分行补偿。
59.在一些可选的实施例中，如图6所示，像素电路10还可以包括存储电容cst，存储电容cst的第一极与第一电源线pvdd连接，存储电容cst的第二极与驱动模块11的控制端连接。存储电容cst可用于存储写入至驱动模块11的控制端的电荷。
60.在一些可选的实施例中，如图7所示，存储电容cst可复用为第一电容c1。存储电容cst的第一极不仅与第一电源线pvdd连接，还与第一晶体管m1的第二极连接。
61.在第一晶体管m1导通的情况下，存储电容cst的第一极的电压为补偿电压端v0的电压和第一电源线pvdd上的电压的和。例如，在第一晶体管m1导通的情况下，第一电源线pvdd上的电压为4.6v，补偿电压端v0在某一时刻的电压为0.1v，则存储电容cst的第一极在该时刻的电压为4.7v(4.6v+0.1v＝4.7v)。
62.本实施例中，通过将存储电容cst复用为第一电容c1，可不必额外设置第一电容，有利于提高显示面板的像素密度。
63.在一些可选的实施例中，在存储电容cst复用为第一电容c1的情况下，在发光阶段，补偿电压端v0的电压可以大于等于0，且补偿电压端v0的电压的最大值小于第一电源线pvdd的电压。
64.在发光阶段，存储电容cst的第一极的电压为补偿电压端v0的电压和第一电源线pvdd的电压的和，如果补偿电压端v0的电压小于0，则存储电容cst的第一极的电压相当于发生了向下跳变，这样会导致驱动模块11的控制端的电压也进一步向下跳变，不仅无法补偿驱动模块11的控制端漏掉的电压，反而会使驱动模块11的控制端漏掉的电压更多。通过将补偿电压端v0至少在发光阶段的电压设置为大于等于0，可以避免上述情况发生。
65.另外，将补偿电压端v0的电压的最大值设置为小于第一电源线pvdd的电压，可以避免引起较大的功耗。
66.在一些可选的实施例中，如图8所示，数据写入模块12可包括第二晶体管m2，驱动模块11可包括第三晶体管m3，阈值补偿模块17可包括第四晶体管m4，第一初始化模块16可包括第五晶体管m5，发光控制模块14可包括第六晶体管m6和第七晶体管m7，第二初始化模块18可包括第八晶体管m8，发光模块13可包括发光二极管d。
67.第三晶体管m3的栅极作为驱动模块11的控制端，第三晶体管m3的第一极作为驱动模块11的第一端，第三晶体管m3的第二极作为驱动模块11的第二端。
68.第五晶体管m5的栅极连接第一扫描线s1，第五晶体管m5的第一极连接初始化信号线vref，第五晶体管m5的第二极连接第三晶体管m3的栅极。
69.第二晶体管m2的栅极连接第二扫描线s2，第二晶体管m2的第一极连接数据线data，第二晶体管m2的第二极连接第三晶体管m3的第一极。
70.第四晶体管m4的栅极连接第二扫描线s2，第四晶体管m4的第一极连接第三晶体管m3的第二极，第四晶体管m4的第二极连接第三晶体管m3的栅极。
71.第六晶体管m6的栅极连接发光控制信号线emit，第六晶体管m6的第一极连接第一电源线pvdd，第六晶体管m6的第二极连接第三晶体管m3的第一极。
72.第七晶体管m7的栅极连接发光控制信号线emit，第七晶体管m7的第一极连接第三晶体管m3的第二极，第七晶体管m7的第二极连接发光二极管d的第一极。
73.第八晶体管m8的栅极连接第三扫描线s3，第八晶体管m8的第一极连接初始化信号线vref，第八晶体管m8的第二极连接发光二极管d的第一极。
74.发光二极管d的第二极连接第二电源线pvee。
75.本技术提供的像素电路中，各个晶体管可以为低温多晶硅晶体管，也可以为氧化物晶体管，可以为p型晶体管，也可以为n型晶体管。或者，像素电路的部分晶体管可以为p型低温多晶硅晶体管，另一部分晶体管可以为n型氧化物晶体管。例如，第四晶体管m4、第五晶体管m5可以为n型氧化物晶体管，其它晶体管可均为p型低温多晶硅晶体管。其中，p型晶体管的导通电平为低电平，关断电平为高电平；n型晶体管的导通电平为高电平，关断电平为低电平。
76.本文附图中以各个晶体管均为p型晶体管示意，这并不用于限定本技术。
77.示例性的，各个晶体管的第一极可以为源极，第二极可以为漏极。或者，各个晶体管的第一极可以为漏极，第二极可以为源极。可以根据实际工作过程中晶体管各极的电压确定其为源极还是漏极，本技术对此不作限定。
78.发光二极管d可以为oled。发光二极管d的第一极可以为阳极，发光二极管d的第二极可以为阴极。
79.以发光控制信号线emit复用为补偿控制信号线cl，第三扫描线s3的信号与第二扫描线s2的信号相同为例，结合参考图2和图8。
80.在初始化阶段t1，第一扫描线s1的信号为低电平，第二扫描线s2、第三扫描线s3、发光控制信号线emit的信号为高电平，第五晶体管m5导通，初始化信号线vref上的电压写入第三晶体管m3的栅极，对第三晶体管m3的栅极进行初始化。
81.在数据写入阶段t2，第二扫描线s2、第三扫描线s3的信号为低电平，第一扫描线s1、发光控制信号线emit的信号为高电平，第二晶体管m2和第四晶体管m4导通，数据线data上的数据电压写入第三晶体管m3的栅极，并且第四晶体管m4对第三晶体管m3的阈值电压进行抓取，将第三晶体管m3的阈值电压写入第三晶体管m3的栅极。另外在数据写入阶段t2，第八晶体管m8导通，初始化信号线vref上的电压写入发光二极管d的第一极，对发光二极管d的第一极进行初始化。
82.在发光阶段t3，第一扫描线s1、第二扫描线s2、第三扫描线s3的信号为高电平，发光控制信号线emit的信号为低电平，第六晶体管m6和第七晶体管m7导通，第三晶体管m3产生驱动电流并传输至发光二极管d，发光二极管d发光。另外，在发光阶段t3，第一晶体管m1导通，补偿电压端v0的跳变电压传输至存储电容cst的第一极，存储电容cst将补偿电压端v0的跳变电压耦合至第三晶体管m3的栅极，以补偿第三晶体管m3的栅极漏掉的电压。
83.基于相同的发明构思，如图9所示，本技术实施例还提供一种显示面板100，包括如上述任意一项实施例所述的像素电路10。
84.示例性的，本技术实施例提供的显示面板100可支持低频模式和高频模式。例如，低频模式可包括小于60hz的刷新率，例如30hz、15hz等。高频模式可包括大于或等于60hz的刷新率，例如60hz、90hz、120hz、144hz等。
85.本领域内技术人员应该理解，在本技术的其他实现方式中，显示面板还可以微型发光二极管(micro led)显示面板，量子点显示面板等。
86.本技术实施例提供的显示面板，具有本技术实施例提供的像素电路的有益效果，具体可以参考上述各实施例对于像素电路的具体说明，本实施例在此不再赘述。
87.请参考图9，显示面板100的显示区aa可包括多行像素电路10。以第一方向x为行方向，第二方向y为列方向为例，多行像素电路10可以在第二方向y上排布。
88.至少部分行的像素电路可以各自对应不同的补偿电压端。请参考图10，图10示出了第i行、第i+1行、第i+2行像素电路的驱动模块的控制端及补偿电压端的一种时序示意图，i为大于等于1的整数。以第i行、第i+1行、第i+2行像素电路对应不同的补偿电压端v0为例，补偿电压端v0的电压可以在其对应的像素电路的发光阶段逐渐增加。
89.可理解的是，显示一帧画面时，可以逐行扫描各行像素电路，图10中第i行、第i+1行、第i+2行像素电路可以依次进入其各自对应的发光阶段。例如，在显示第j帧画面时，第i行像素电路的发光阶段可为t
i,j
时刻t
i,j+1
时刻，至，第i+1行像素电路的发光阶段可为t
i+1,j
时刻t
i+1,j+1
时刻，第i+2行像素电路的发光阶段可为t
i+2,j
时刻t
i+2,j+1
时刻，t
i,j
时刻在t
i+1,j
时刻之前，t
i+1,j
时刻在t
i+2,j
时刻之前，t
i,j+1
时刻在t
i+1,j+1
时刻之前，t
i+1,j+1
时刻在t
i+2,j+1
时刻之前。不同行的像素电路在显示同一帧画面时各自的发光阶段的时长可以相等。
90.另外，图10中也仅示意了各行像素电路对应的补偿电压端v0在发光阶段的电压波形，本技术对于补偿电压端v0在初始化阶段和数据写入阶段的电压波形不作限定。例如，补偿电压端v0的电压可以在发光阶段之外的其它阶段保持一个预设的初始值。
91.在一些可选的实施例中，如图9所示，至少两行像素电路10的漏电补偿模块连接至同一补偿电压端v0。多行像素电路共用一个补偿电压端，可减少补偿电压端的数量，有利于使显示面板具有较窄的边框。
92.另外，多行像素电路共用一个补偿电压端的情况下，在上一行的像素电路进入发光阶段时，补偿电压端的电压逐渐增大，即使对于后一行的像素电路来说，在其发光阶段之前共用的补偿电压端的电压逐渐增大，但是漏电补偿模块可以仅在像素电路本身对应的发光阶段导通，因此漏电补偿模块在其发光阶段之前可以处于关断状态，并不会影响后一行的像素电路的初始化阶段或者数据写入阶段。
93.在多行像素电路共用一个补偿电压端的情况下，假设补偿电压端的电压逐渐增大，补偿电压端对多行像素电路中的上一行像素电路开始补偿，补偿电压端按照上一行像素电路的驱动模块控制端漏掉的电压进行补偿。在对下一行像素电路开始补偿的时候，补偿电压端的电压已经增大到某个值，这时候补偿电压端的补偿电压和下一行像素电路的驱动模块控制端漏掉的电压不一定相等，例如补偿电压端的补偿电压大于下一行像素电路的驱动模块控制端漏掉的电压。由于行与行之间的差异在细分区域内是可以忽略不计的，因此即使补偿电压端的补偿电压大于下一行像素电路的驱动模块控制端漏掉的电压，也不会带来亮度的差异。
94.作为一个示例，显示面板100的显示区aa可包括多个子显示区，同一子显示区的像
素电路连接至同一补偿电压端，不同子显示区的像素电路连接至不同的补偿电压端。
95.各个子显示区包括的像素电路的行数可以相等。
96.可理解的是，子显示区的数量越多，对应的补偿效果越好。可以根据实际情况，将子显示区的数量设置为最大化。
97.补偿电压端v0可以设置在显示面板的非显示区na。补偿电压端v0在非显示区na的具体位置可以根据实际情况设置，本技术对此不作限定。
98.作为一个示例，显示面板还可以包括发光控制电路(图中未示出)，发光控制电路可以包括多个级联的移位寄存器单元，移位寄存器单元输出的发光控制信号可通过发光控制信号线传输至像素电路。一个移位寄存器单元可以驱动一行像素电路，或者一个移位寄存器单元可以驱动多行像素电路，例如一个移位寄存器单元可以驱动两行、三行、四行等像素电路。
99.在一个移位寄存器单元驱动n行像素电路的情况下，n为大于等于2的整数，子显示区包括的像素电路的行数可以为n的整数倍。
100.基于相同的发明构思，本技术还提供了一种显示装置，包括本技术提供的显示面板。请参考图11，图11是本技术实施例提供的一种显示装置的结构示意图。图11提供的显示装置1000包括本技术上述任一实施例提供的显示面板100。图11实施例仅以手机为例，对显示装置1000进行说明，可以理解的是，本技术实施例提供的显示装置，可以是可穿戴产品、电脑、电视、车载显示装置等其他具有显示功能的显示装置，本技术对此不作具体限制。本技术实施例提供的显示装置，具有本技术实施例提供的显示面板的有益效果，具体可以参考上述各实施例对于显示面板的具体说明，本实施例在此不再赘述。
101.依照本技术如上文所述的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该申请仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本技术以及在本技术基础上的修改使用。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种像素电路，其特征在于，包括驱动模块、数据写入模块、发光模块、发光控制模块和漏电补偿模块；所述数据写入模块用于在数据写入阶段将数据信号写入所述驱动模块的控制端；所述发光控制模块、所述驱动模块以及所述发光模块连接于第一电源线和第二电源线之间，所述发光控制模块用于根据发光控制信号线上的信号，控制所述发光模块根据所述驱动模块输出的驱动电流发光；漏电补偿模块，连接在补偿电压端和所述驱动模块的控制端之间，用于在发光阶段将所述补偿电压端的跳变电压耦合至所述驱动模块的控制端，以补偿所述驱动模块的控制端漏掉的电压。2.根据权利要求1所述的像素电路，其特征在于，至少在所述发光阶段，所述补偿电压端的电压逐渐增大。3.根据权利要求2所述的像素电路，其特征在于，至少在所述发光阶段，所述补偿电压端的电压信号的波形呈弧形。4.根据权利要求2所述的像素电路，其特征在于，至少在所述发光阶段，所述补偿电压端的电压呈线性增大。5.根据权利要求1至4任一项所述的像素电路，其特征在于，所述漏电补偿模块包括第一晶体管和第一电容；所述第一晶体管的栅极与补偿控制信号线连接，所述第一晶体管的第一极与所述补偿电压端连接，所述第一晶体管的第二极与所述第一电容的第一极连接，所述第一电容的第二极与所述驱动模块的控制端连接；在所述发光阶段，所述补偿控制信号线上的信号控制所述第一晶体管导通。6.根据权利要求5所述的像素电路，其特征在于，所述像素电路还包括存储电容，所述存储电容的第一极与所述第一电源线连接，所述存储电容的第二极与所述驱动模块的控制端连接。7.根据权利要求6所述的像素电路，其特征在于，所述存储电容复用为所述第一电容。8.根据权利要求7所述的像素电路，其特征在于，在所述发光阶段，所述补偿电压端的电压大于等于0，且所述补偿电压端的电压的最大值小于所述第一电源线的电压。9.根据权利要求5所述的像素电路，其特征在于，所述发光控制信号线复用为所述补偿控制信号线。10.根据权利要求5所述的像素电路，其特征在于，所述像素电路还包括第一初始化模块、阈值补偿模块和第二初始化模块，所述数据写入模块包括第二晶体管，所述驱动模块包括第三晶体管，所述阈值补偿模块包括第四晶体管，所述第一初始化模块包括第五晶体管，所述发光控制模块包括第六晶体管和第七晶体管，所述第二初始化模块包括第八晶体管，所述发光模块包括发光二极管；所述第三晶体管的栅极作为所述驱动模块的控制端；所述第五晶体管的栅极连接第一扫描线，所述第五晶体管的第一极连接初始化信号线，所述第五晶体管的第二极连接所述第三晶体管的栅极；所述第二晶体管的栅极连接第二扫描线，所述第二晶体管的第一极连接数据线，所述第二晶体管的第二极连接所述第三晶体管的第一极；
所述第四晶体管的栅极连接第二扫描线，所述第四晶体管的第一极连接所述第三晶体管的第二极，所述第四晶体管的第二极连接所述第三晶体管的栅极；所述第六晶体管的栅极连接所述发光控制信号线，所述第六晶体管的第一极连接所述第一电源线，所述第六晶体管的第二极连接所述第三晶体管的第一极；所述第七晶体管的栅极连接所述发光控制信号线，所述第七晶体管的第一极连接所述第三晶体管的第二极，所述第七晶体管的第二极连接所述发光二极管的第一极；所述第八晶体管的栅极连接第三扫描线，所述第八晶体管的第一极连接所述初始化信号线，所述第八晶体管的第二极连接所述发光二极管的第一极；所述发光二极管的第二极连接所述第二电源线。11.一种显示面板，其特征在于，包括如权利要求1至10任一项所述的像素电路。12.根据权利要求11所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板包括多行所述像素电路；至少两行所述像素电路的所述漏电补偿模块连接至同一所述补偿电压端。13.一种显示装置，其特征在于，包括根据权利要求11至12任一项所述的显示面板。

技术总结

本申请公开了一种像素电路、显示面板及显示装置。像素电路包括驱动模块、数据写入模块、发光模块、发光控制模块和漏电补偿模块；数据写入模块用于在数据写入阶段将数据信号写入驱动模块的控制端；发光控制模块、驱动模块以及发光模块连接于第一电源线和第二电源线之间，发光控制模块用于根据发光控制信号线上的信号，控制发光模块根据驱动模块输出的驱动电流发光；漏电补偿模块，连接在补偿电压端和驱动模块的控制端之间，用于在发光阶段将补偿电压端的跳变电压耦合至驱动模块的控制端，以补偿驱动模块的控制端漏掉的电压。根据本申请实施例，能够提高驱动模块的控制端电位的稳定性，改善显示效果。改善显示效果。改善显示效果。