一种固定切边镜片的夹具工装及切边镜片加工设备的制作方法

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1.本实用新型属于光学镜片加工设备技术领域，具体涉及一种固定切边镜片的夹具工装及切边镜片加工设备。

背景技术：

2.光学镜片大多设计为规则的结构，在光学镜片加工设备中大多针对具有规则结构的光学镜片进行加工，随着光学镜片的市场发展要求，光学镜片的结构也越来越多样化，不规则结构的光学镜片也越来越普遍，为了适用不规则结构的光学镜片加工，故设计出针对不规则结构的光学镜片加工的夹具，目前固定不规则结构的光学镜片的夹具为组合式结构（如中国专利授权公告号cn1904649a，公开日2007年1月31日，公开了异形镜片的加工夹具装置），此种夹具结构稳定性较差，以致光学镜片在加工过程中极易打滑，导致光学镜片生产不顺畅，从而影响到光学镜片的加工效果及效率。
3.现阶段已有一体式结构的夹具来固定不规则结构的光学镜片，虽提高了夹具结构的稳定性，但由于此夹具的高度与镜片的高度相同，以致此种夹具在不规则镜片加工中受到极大的局限性，无法满足不规则光学镜片的加工要求。如中国专利授权公告号cn206610009u，公开日2017年11月03日，公开了一种异形光学镜片胶合定中心夹具，文中提出“包括安装底座，所述安装底座的顶部安装有下模座，所述下模座的顶部中心处开设有下镜片安装槽。”此现有技术的异形光学镜片是固定在安装槽内的，虽能保证异形光学镜片固定的稳定性，但此现有技术的安装槽高度与镜片高度相同，导致夹具只能适用于异性镜片胶合加工的固定，并不适用于异性镜片其他加工工序的固定，使得此现有技术的夹具局限性较大，无法满足加工不规则光学镜片的技术要求，从而影响到不规则光学镜片的加工效果。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种固定切边镜片的夹具工装及切边镜片加工设备，以解决上述背景技术中提出现阶段固定不规则光学镜片的夹具局限性大，无法满足加工不规则光学镜片的技术要求，导致不规则光学镜片的加工效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定切边镜片的夹具工装，包括夹具本体，其特征在于，所述夹具本体的上部一端设置有用于镜片卡位的限位块，所述夹具本体的上部另一端设置有用于锁住镜片的锁位块，所述锁位块与限位块之间锁卡设置有不完整圆形结构的切边镜片，所述切边镜片的高度高于锁位块的高度，所述锁位块的高度高于限位块的高度。
6.进一步的，所述锁位块、限位块及夹具本体为一体式设置，所述限位块与锁位块相对设置，所述锁位块的内侧与切边镜片的直边侧接触连接，所述切边镜片的圆弧侧与限位块的内侧接触连接。
7.进一步的，所述锁位块设置为圆弧形结构，圆弧形所述锁位块的直径为60-65mm，
所述限位块设置为三角形结构，三角形所述限位块顶角的角度为40-50度。
8.进一步的，所述夹具本体的上部中间位置设置有用于卡放切边镜片的平台，所述平台上粘贴设置有用于防止切边镜片打滑的阻尼布，所述阻尼布的下端通过水与平台吸附式贴合连接，所述阻尼布的上端与切边镜片的底部防滑式接触连接，所述平台设置在锁位块与限位块之间。
9.进一步的，所述夹具本体的下部中间位置设置有用于配合加工切边镜片固定夹具本体的固定通孔，所述固定通孔与平台相隔设置。
10.除以上技术方案外，还有具有该夹具工装的切边镜片加工设备。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型采用锁位块高于限位块的设置，使切边镜片的锁位更加牢靠，有效地提升了夹具本体固定切边镜片的稳定性，有效地避免了切边镜片掉落的风险，通过锁位块低于切边镜片的设置，有效地避免因切边镜片加工而磨损夹具本体的问题，使夹具本体的使用场景较为广泛，有效地提升了该夹具工装的优越性，从而使切边镜片在不同加工工序中都能得到有效地加工，保证了切边镜片的加工效果及效率，同时也使该夹具工装满足了加工不规则光学镜片的技术要求。
13.2.本实用新型采用锁位块、限位块及夹具本体为一体式的设置，使该夹具工装不仅具备了美观的特点，还具备了较高的稳定性及牢固性，利用三角形设置的限位块，使切边镜片的卡位更加精准，有效地提升了夹具本体固定切边镜片的精准度，再利用圆弧形设置锁位块，使切边镜片的锁位更加牢靠，有效地提升了夹具本体固定切边镜片的稳定性，避免了切边镜片掉落的风险，保证了切边镜片的加工效果及效率，同时也使夹具本体的使用场景较为广泛，有效地提升了该夹具工装的优越性。
14.3.本实用新型利用阻尼布防滑的特性，使切边镜片的固定更加牢固，有效地避免了切边镜片因加工操作而滑落的风险，有效地提升了夹具本体固定切边镜片的稳定性，通过水将阻尼布吸附贴合在平台上，使阻尼布能够循环利用，有效地避免了因胶水粘合或机械固定而无法再次利用的问题，有效地提升了阻尼布使用的寿命，降低了成本，有效地提升了该夹具工装的优越性，使该夹具工装满足了加工不规则光学镜片的技术要求。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体侧截面结构示意图（包括切边镜片和阻尼布）；
16.图2为本实用新型的整体侧截面结构示意图（不包括切边镜片）；
17.图3为本实用新型的整体俯视结构示意图（包括切边镜片）；
18.图4为图2中a区域放大结构示意图（不包括阻尼布）；
19.图5为图2中b区域放大结构示意图（不包括阻尼布）；
20.图6为本实用新型的切边镜片的结构示意图。
21.其中：1、夹具本体；2、限位块；3、锁位块；4、切边镜片；5、平台；6、固定通孔；7、阻尼布。
具体实施方式
22.以下实施例用来进一步说明本实用新型的内容，并不限制本实用新型的应用。
23.请参阅图1，一种固定切边镜片的夹具工装，包括夹具本体1，夹具本体1的上部一端设置有用于镜片卡位的限位块2，夹具本体1的上部另一端设置有用于锁住镜片的锁位块3，锁位块3与限位块2之间锁卡设置有不完整圆形结构的切边镜片4，切边镜片4的高度高于锁位块3的高度，锁位块3的高度高于限位块2的高度，限位块2、锁位块3及夹具本体1为一体式设置。
24.请参阅图2，夹具本体1的上部中间位置设置有用于卡放切边镜片4的平台5，平台5设置在锁位块3与限位块2之间，夹具本体1的下部中间位置设置有用于配合加工切边镜片4固定夹具本体1的固定通孔6，固定通孔6与平台5相隔设置。
25.请参阅图1-图2，平台5上粘贴设置有用于防止切边镜片4打滑的阻尼布7，阻尼布7的下端通过水与平台5吸附式贴合连接，阻尼布7的上端与切边镜片4的底部防滑式接触连接。
26.请参阅图1、图3和图6，限位块2与锁位块3相对设置，锁位块3的内侧与切边镜片4的直边侧接触连接，切边镜片4的圆弧侧与限位块2的内侧接触连接；
27.请参阅图1和图4，限位块2设置为三角形结构，三角形限位块2顶角的角度为40-50度，使切边镜片4的卡位更加精准，有效地提升了夹具本体1固定切边镜片4的精准度；
28.请参阅图1和图5，锁位块3设置为圆弧形结构，圆弧形锁位块3的直径为60-65mm，使切边镜片4的锁位更加牢靠，有效地提升了夹具本体1固定切边镜片4的稳定性，避免了切边镜片4掉落的风险，保证了切边镜片4的加工效果及效率。
29.在夹具工装装配作业时，如图1-图6示意，将切边镜片4整体卡放置夹具工装上，使夹具工装能够达到切边镜片4在不同加工工序中都能得到有效地加工的目的。具体地：先确定切边镜片4的形状尺寸再根据切边镜片4的形状尺寸确定夹具本体1的形状尺寸（即在夹具本体1的上部中间位置设计出形状与切边镜片4一致，尺寸大于切边镜片4的平台5），而后在夹具本体1两端（即平台5的两侧）分别设计出直径为60-65mm的圆弧形锁位块3和顶角角度为40-50度的三角形限位块2，使得三角形限位块2的高度要低于圆弧形锁位块3的高度，即完成夹具本体1、限位块2和锁位块3一体式设置；再而后在夹具本体1的下部中间位置设计出固定通孔6，使固定通孔6与平台5相隔设置，固定通孔6内安装有用于固定夹具本体1至加工机械上的螺母，然后在平台5上滴加水，而后利用水的张力将阻尼布7贴在平台5上，而后再在阻尼布7上放置切边镜片4，使切边镜片4的直边侧与锁位块3的内侧接触连接，切边镜片4的圆弧侧与限位块2的内侧接触连接，同时切边镜片4的高度也要高于圆弧形锁位块3的高度，即完成切边镜片4的安装。
30.本实用新型的工作原理及使用过程：如图1-图6示意，该夹具工装完成后，当需要加工切边镜片4时，操作人员先利用水将阻尼布7粘贴在平台5上，再将切边镜片4通过限位块2和锁位块3锁卡放置到阻尼布7上，而后利用只需阻尼布7的防滑特性，使切边镜片4不会因加工操作而滑落，再而后通过固定通孔6内的螺母将锁卡有切边镜片4的夹具本体1拧紧至加工设备上，然后对切边镜片4进行加工，由于切边镜片4的顶面是高出于夹具本体1的，故切边镜片4的顶面在加工过程中不会损伤到夹具本体1，延长了夹具本体1的使用寿命，同时也能保证切边镜片4在不同加工工序中都得到了有效地加工，保证了切边镜片4的加工效果及效率。
31.实施例2：
32.请参阅图1-图6，作为本实用新型的另一个目的，提供了切边镜片加工设备，在切边镜片加工设备中设有以上任一的夹具工装，因此，切边镜片加工设备可以获得以上所描述的夹具工装所具有的任一有益效果，在此不再赘述。

技术特征：

1.一种固定切边镜片的夹具工装，包括夹具本体，其特征在于，所述夹具本体的上部一端设置有用于镜片卡位的限位块，所述夹具本体的上部另一端设置有用于锁住镜片的锁位块，所述锁位块与限位块之间锁卡设置有不完整圆形结构的切边镜片，所述切边镜片的高度高于锁位块的高度，所述锁位块的高度高于限位块的高度。2.根据权利要求1所述的一种固定切边镜片的夹具工装，其特征在于，所述夹具本体的上部中间位置设置有用于卡放切边镜片的平台，所述平台设置在锁位块与限位块之间。3.根据权利要求2所述的一种固定切边镜片的夹具工装，其特征在于，所述平台上粘贴设置有用于防止切边镜片打滑的阻尼布。4.根据权利要求3所述的一种固定切边镜片的夹具工装，其特征在于，所述阻尼布的下端通过水与平台吸附式贴合连接，所述阻尼布的上端与切边镜片的底部防滑式接触连接。5.根据权利要求1所述的一种固定切边镜片的夹具工装，其特征在于，所述切边镜片的圆弧侧与限位块的内侧接触连接，所述切边镜片的直边侧与锁位块的内侧接触连接。6.根据权利要求5所述一种固定切边镜片的夹具工装，其特征在于，所述限位块与锁位块相对设置。7.根据权利要求6所述一种固定切边镜片的夹具工装，其特征在于，所述锁位块设置为圆弧形结构，圆弧形所述锁位块的直径为60-65mm。8.根据权利要求6所述一种固定切边镜片的夹具工装，其特征在于，所述限位块设置为三角形结构，三角形所述限位块顶角的角度为40-50度。9.根据权利要求1所述一种固定切边镜片的夹具工装，其特征在于，所述锁位块、限位块及夹具本体为一体式设置，所述夹具本体的下部中间位置设置有用于配合加工切边镜片固定夹具本体的固定通孔，所述固定通孔与平台相隔设置。10.一种切边镜片加工设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的夹具工装。

技术总结

本实用新型公开了一种固定切边镜片的夹具工装及切边镜片加工设备，包括夹具本体，所述夹具本体的上部一端设置有用于镜片卡位的限位块，所述夹具本体的上部另一端设置有用于锁住镜片的锁位块，所述锁位块与限位块之间锁卡设置有不完整圆形结构的切边镜片，所述切边镜片的高度高于锁位块的高度，所述锁位块的高度高于限位块的高度。本实用新型采用锁位块高于限位块的设置，使切边镜片的锁位更加牢靠，避免了切边镜片掉落的风险，通过锁位块低于切边镜片的设置，提升了该夹具工装的优越性，从而使切边镜片在不同加工工序中都能得到有效地加工，保证了切边镜片的加工效果及效率，同时也使该夹具工装满足了加工不规则光学镜片的技术要求。的技术要求。的技术要求。