一种防火门加工用一体化高效封边装置的制作方法

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1.本实用新型涉及防火门加工技术领域，尤其涉及一种防火门加工用一体化高效封边装置。

背景技术：

2.防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。
3.目前，防火门在封边的过程中，通常由工人先对防火门的侧边进行涂胶，然后将贴片粘接在防火门的侧边进行封边，但是人工手动操作往往会因为抖动而导致准度丢失的原因，使得封边条出现微小的偏差，不仅会增加次品率，而且，还会降低封边效果，影响产品销售。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防火门加工用一体化高效封边装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防火门加工用一体化高效封边装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定有安装座，且安装座的一侧外壁安装有伺服电机，所述安装座的两侧分别设置有第一封边机构和第二封边机构，所述第一封边机构与第二封边机构均包括固定于安装座一侧外壁的固定架、转动连接于固定架一端内壁的螺杆、螺接于螺杆一端的活动块、固定于活动块顶部的固定板、插接于固定板一侧外壁两端的插杆和固定于插杆一端的l型板。
7.优选的，所述安装座的顶部固定有转轴，且转轴的顶部转动连接有放置板。
8.优选的，所述第二封边机构中螺杆的外壁与伺服电机的输出轴均套接固定有齿轮，且两个齿轮相互啮合。
9.优选的，所述安装座的一侧外壁开设有通孔，且螺杆靠近安装座的一端通过轴承与通孔形成转动配合，通孔内设置有连接环，连接环的外径小于通孔的内径，两个螺杆靠近安装座的一端均与连接环插接固定。
10.优选的，所述活动块的一侧外壁开设有与螺杆相适配的螺纹孔，且活动块与固定架形成滑动配合，两个螺杆的螺纹方向相反。
11.优选的，所述插杆的外壁套设滑动有弹簧，且弹簧位于固定板与l型板之间，l型板的一侧内壁固定有等距离分布的吸盘。
12.本实用新型的有益效果为：
13.通过将防火门放置在安装座上方，再将待封边的贴片放置在l型板上，由伺服电机转动带动两侧的l型板向防火门靠近进行粘贴，可以有效避免因人为手抖的原因而导致准
度丢失的原因，有利于提高防火门封边的质量，并且由于一个工人便可以进行操作，使防火门两边同时进行封边作业，既节省了人力，降低了成本，又提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种防火门加工用一体化高效封边装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种防火门加工用一体化高效封边装置的安装座结构拆分示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种防火门加工用一体化高效封边装置的封边机构结构示意图。
17.图中：1支撑台、2安装座、3伺服电机、4转轴、5放置板、6第一封边机构、7第二封边机构、8固定架、9螺杆、10活动块、11固定板、12插杆、13弹簧、14l型板、15吸盘、16连接环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1：
20.参照图1-3，一种防火门加工用一体化高效封边装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定有安装座2，安装座2的一侧外壁安装有伺服电机3，安装座2的两侧分别设置有第一封边机构6和第二封边机构7，第一封边机构6与第二封边机构7均包括固定架8、螺杆9、活动块10、固定板11、插杆12和l型板14，固定架8固定于安装座2的一侧外壁，螺杆9转动连接于固定架8的一端内壁，活动块10螺接于螺杆9的外壁一端，活动块10的一侧外壁开设有与螺杆9相适配的螺纹孔，活动块10与固定架8形成滑动配合，两个螺杆9的螺纹方向相反；
21.固定板11固定于活动块10的顶部，两个插杆12分别插接于固定板11一侧外壁的两端，l型板14固定于插杆12的一端，第二封边机构7中螺杆9的外壁与伺服电机3的输出轴均套接固定有齿轮，两个齿轮相互啮合，安装座2的一侧外壁开设有通孔，螺杆9靠近安装座2的一端通过轴承与通孔形成转动配合，通孔内设置有连接环16，连接环16的外径小于通孔的内径，两个螺杆9靠近安装座2的一端均与连接环16插接固定。
22.通过将防火门放置在安装座2上方，再将待封边的贴片放置在l型板14上，由伺服电机3转动带动两侧的l型板14向防火门靠近进行粘贴，可以有效避免因人为手抖的原因而导致准度丢失的原因，有利于提高防火门封边的质量，并由于一个工人便可以进行操作，使防火门两边同时进行封边作业，既节省了人力，降低了成本，又提高了工作效率。
23.实施例2：
24.本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
25.安装座2的顶部固定有转轴4，转轴4的顶部转动连接有放置板5；
26.通过在安装座2的上方设置能够转动的放置板5，在对防火门的两个侧边进行粘贴封边后，通过转动放置板5带动防火门进行旋转，便可以对防火门的另外两边进行粘贴封边，节省了对防火门重新调整位置的时间。
27.实施例3：
28.本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
29.插杆12的外壁套设滑动有弹簧13，弹簧13位于固定板11与l型板14之间，l型板14的一侧内壁固定有等距离分布的吸盘15；
30.通过设置的弹簧13可以避免在粘贴的过程中，贴片与防火门侧边的过度挤压，有利于保证挤压力度的适中，吸盘15可以在贴片放置在l型板14上时，保证贴片的放置稳定，防止贴片被移动的过程中发生偏移。
31.工作原理：
32.将防火门放置在放置板5的顶部，对防火门的侧边进行涂胶后，将待封边的贴片放置在l型板14上，并通过吸盘15对贴片的一侧进行吸附，然后由伺服电机3转动带动其中一个螺杆9转动，螺杆9通过连接环16带动另一个螺杆9转动，旋转的两个螺杆9带动两侧的l型板14向防火门靠近进行粘贴，贴片与防火门相贴后，l型板14受到反作用力推动弹簧13进行收缩，同时l型板14向固定板11方向靠近，工人看到后停止伺服电机3的运行，保持l型板14的位置一端时间使贴片与防火门粘贴牢固。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防火门加工用一体化高效封边装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部固定有安装座(2)，且安装座(2)的一侧外壁安装有伺服电机(3)，所述安装座(2)的两侧分别设置有第一封边机构(6)和第二封边机构(7)，所述第一封边机构(6)与第二封边机构(7)均包括固定于安装座(2)一侧外壁的固定架(8)、转动连接于固定架(8)一端内壁的螺杆(9)、螺接于螺杆(9)一端的活动块(10)、固定于活动块(10)顶部的固定板(11)、插接于固定板(11)一侧外壁两端的插杆(12)和固定于插杆(12)一端的l型板(14)。2.根据权利要求1所述的一种防火门加工用一体化高效封边装置，其特征在于，所述安装座(2)的顶部固定有转轴(4)，且转轴(4)的顶部转动连接有放置板(5)。3.根据权利要求1所述的一种防火门加工用一体化高效封边装置，其特征在于，所述第二封边机构(7)中螺杆(9)的外壁与伺服电机(3)的输出轴均套接固定有齿轮，且两个齿轮相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种防火门加工用一体化高效封边装置，其特征在于，所述安装座(2)的一侧外壁开设有通孔，且螺杆(9)靠近安装座(2)的一端通过轴承与通孔形成转动配合，通孔内设置有连接环(16)，连接环(16)的外径小于通孔的内径，两个螺杆(9)靠近安装座(2)的一端均与连接环(16)插接固定。5.根据权利要求1所述的一种防火门加工用一体化高效封边装置，其特征在于，所述活动块(10)的一侧外壁开设有与螺杆(9)相适配的螺纹孔，且活动块(10)与固定架(8)形成滑动配合，两个螺杆(9)的螺纹方向相反。6.根据权利要求1所述的一种防火门加工用一体化高效封边装置，其特征在于，所述插杆(12)的外壁套设滑动有弹簧(13)，且弹簧(13)位于固定板(11)与l型板(14)之间，l型板(14)的一侧内壁固定有等距离分布的吸盘(15)。

技术总结

本实用新型涉及防火门加工技术领域，尤其涉及一种防火门加工用一体化高效封边装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定有安装座，且安装座的一侧外壁安装有伺服电机，所述安装座的两侧分别设置有第一封边机构和第二封边机构，所述第一封边机构与第二封边机构均包括固定于安装座一侧外壁的固定架。本实用新型通过将防火门放置在安装座上方，再将待封边的贴片放置在L型板上，由伺服电机转动带动两侧的L型板向防火门靠近进行粘贴，可以有效避免因人为手抖的原因而导致准度丢失的原因，有利于提高防火门封边的质量，并且由于一个工人便可以进行操作，使防火门两边同时进行封边作业，既节省了人力，降低了成本，又提高了工作效率。又提高了工作效率。又提高了工作效率。