一种台锯夹具的制作方法

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1.本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种台锯夹具。

背景技术：

2.夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，门框面板上需要加工花边，一般采用花边高台锯完成，花边表面造型是凹凸的，每种花边需要匹配专用的夹具上模。
3.对于夹具上模的固定方式一般通过螺钉进行固定，拆卸起来比较麻烦，而且工装夹具都是相调整好位置，再将夹具固定在工作台上，夹具位置的调节不灵活。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种台锯夹具，以解决上述背景技术中提出现有的一种台锯夹具在使用过程中，由于夹具上模的固定方式一般通过螺钉进行固定，拆卸起来比较麻烦，而且工装夹具都是相调整好位置，再将夹具固定在工作台上，夹具位置的调节不灵活的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台锯夹具，包括夹具底座，所述夹具底座的顶部固定连接有两个对称设置的下模支架，每个所述下模支架的顶部均固定连接有下模滑台，每个所述下模滑台的顶部均活动连接有夹紧装置，所述夹紧装置包括上模固定架，所述上模固定架的上端与上模固定板的底部固定连接，所述上模固定板的顶部固定连接有电机，所述上模固定板的底部活动连接有夹具上模，所述夹具上模与所述下模滑台之间活动连接有门框。
6.具体的，使用时，通过设置的夹紧装置，首先根据门框外部花边的形状，选取合适的夹具上模，将夹具上模放置到上模固定板的底部，通过电机的驱动方便地将夹具上模固定在上模固定板的底部，随后可以控制调整夹紧装置在下模滑台上的位置，移动到合适的位置后将夹紧装置的位置固定住，再将门框夹持住，可以根据切锯位置调整压紧位置。
7.优选的，所述下模滑台的顶部开设有第一滑槽，所述下模滑台的顶部且位于第一滑槽的两侧开设有第四滑槽，所述上模固定架的底部固定连接有两个限位块，所述限位块的外壁与第四滑槽的内壁滑动连接，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有活动块，所述上模固定架的底部开设有第二滑槽，所述活动块与第二滑槽的内壁插接。
8.具体的，限位块与第四滑槽的设置，能够对下模滑台与上模固定架之间的位置进行限制，使得上模固定架只能沿着下模滑台的顶部滑动。
9.优选的，所述第二滑槽的内壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁螺纹连接有螺纹把手，所述螺纹把手的一端转动连接有顶块，所述顶块的外壁与第三滑槽的内壁滑动连接，所述顶块远离螺纹把手的一端与活动块的顶部滑动连接，所述活动块的顶部开设有斜面。
10.具体的，当转动螺纹把手后，会推动顶块向着第二滑槽的内部移动，从而压迫活动块顶部的斜面，使得活动块向下运动，让滑块的底部顶住第一滑槽底部的内壁，从而将滑块的位置固定住，也就固定住了上模固定架在下模滑台上的位置。
11.优选的，所述滑块的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫为耐磨橡胶垫。
12.具体的，防滑垫有着较强的摩擦力，在防滑垫与第一滑槽内壁接触时，会使得滑块不会轻易移动。
13.优选的，所述上模固定板的内壁开设有内腔，所述内腔的内壁转动连接有两个固定结构，两个所述固定结构之间设置有用于传动的传动带，所述电机的输出端与其中一个固定结构固定连接，所述夹具上模的顶部开设有两个螺纹槽。
14.具体的，固定结构用于对夹具上模进行固定，而电机用于驱动两个固定结构。
15.优选的，所述固定结构包括带轮，所述带轮的底部固定连接有活动环，所述活动环的内壁活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱顶部的外壁固定连接有多个均匀分布的活动柱，所述活动环的内壁开设有多个均匀分布的限位槽，所述限位槽的内壁与活动柱的外壁活动连接，所述带轮的外壁与传动带的外壁传动连接，所述螺纹柱的与螺纹槽相适配。
16.具体的，电机转动带动着带轮转动，由于传动带的传动，使得两个带轮同向转动，螺纹柱转动插入夹具上模顶部的螺纹槽内部，同时螺纹柱也会随着进入到螺纹槽内部的深度而在活动环内部下降，在活动环、限位槽和活动柱的配合下，使得螺纹柱能够随着带轮转动，也能够在活动环内部上下活动。
17.优选的，所述下模滑台的内部固定连接有伸缩杆，所述下模滑台的顶部设置有下压板，所述伸缩杆的顶部与下压板的底部固定连接。
18.具体的，夹持门框时，通过伸缩杆的伸长，将下压板顶起，从而在夹具上模与下压板的配合下将门框夹紧。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、通过设置的夹紧装置，首先根据门框外部花边的形状，选取合适的夹具上模，将夹具上模放置到上模固定板的底部，电机转动带动着带轮转动，由于传动带的传动，使得两个带轮同向转动，螺纹柱转动插入夹具上模顶部的螺纹槽内部，从而实现了方便的对将夹具上模的拆卸以及安装的效果。
21.2、通过设置的夹紧装置，可以控制调整夹紧装置在下模滑台上的位置，移动到合适的位置后，转动螺纹把手后，会推动顶块向着第二滑槽的内部移动，从而压迫活动块顶部的斜面，使得活动块向下运动，让滑块的底部顶住第一滑槽底部的内壁，从而将滑块的位置固定住，也就固定住了上模固定架在下模滑台上的位置，可以根据切锯位置调整压紧位置。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的下模滑台的结构示意图；
24.图3为本实用新型的夹紧装置的剖视结构示意图；
25.图4为本实用新型的图3中a处的结构放大示意图；
26.图5为本实用新型的图3中b处的结构放大示意图。
27.图中：1、夹具底座；2、下模支架；3、下模滑台；4、夹紧装置；5、门框；6、上模固定架；
7、上模固定板；8、夹具上模；9、第一滑槽；10、滑块；11、活动块；12、第二滑槽；13、顶块；14、第三滑槽；15、螺纹把手；16、防滑垫；17、电机；18、固定结构；19、内腔；20、带轮；21、活动环；22、限位槽；23、活动柱；24、螺纹柱；25、传动带；26、螺纹槽；27、限位块；28、第四滑槽；29、伸缩杆；30、下压板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种台锯夹具，包括夹具底座1，夹具底座1的顶部固定连接有两个对称设置的下模支架2，每个下模支架2的顶部均固定连接有下模滑台3，每个下模滑台3的顶部均活动连接有夹紧装置4，夹紧装置4包括上模固定架6，上模固定架6的上端与上模固定板7的底部固定连接，上模固定板7的顶部固定连接有电机17，上模固定板7的底部活动连接有夹具上模8，夹具上模8与下模滑台3之间活动连接有门框5。
30.本实施方案中，使用时，通过设置的夹紧装置4，首先根据门框5外部花边的形状，选取合适的夹具上模8，将夹具上模8放置到上模固定板7的底部，通过电机17的驱动方便地将夹具上模8固定在上模固定板7的底部，随后可以控制调整夹紧装置4在下模滑台3上的位置，移动到合适的位置后将夹紧装置4的位置固定住，再将门框5夹持住，可以根据切锯位置调整压紧位置。
31.其中，下模滑台3的顶部开设有第一滑槽9，下模滑块3的顶部且位于第一滑槽9的两侧开设有第四滑槽28，上模固定架6的底部固定连接有两个限位块27，限位块27的外壁与第四滑槽28的内壁滑动连接，第一滑槽9的内壁滑动连接有滑块10，滑块10的顶部固定连接有活动块11，上模固定架6的底部开设有第二滑槽12，活动块11与第二滑槽12的内壁插接。
32.本实施方案中，限位块27与第四滑槽28的设置，能够对下模滑台3与上模固定架6之间的位置进行限制，使得上模固定架6只能沿着下模滑台3的顶部滑动。
33.其中，第二滑槽12的内壁开设有第三滑槽14，第三滑槽14的内壁螺纹连接有螺纹把手15，螺纹把手15的一端转动连接有顶块13，顶块13的外壁与第三滑槽14的内壁滑动连接，顶块13远离螺纹把手15的一端与活动块11的顶部滑动连接，活动块11的顶部开设有斜面。
34.本实施方案中，当转动螺纹把手15后，会推动顶块13向着第二滑槽12的内部移动，从而压迫活动块11顶部的斜面，使得活动块11向下运动，让滑块10的底部顶住第一滑槽9底部的内壁，从而将滑块10的位置固定住，也就固定住了上模固定架6在下模滑台3上的位置。
35.其中，滑块10的底部固定连接有防滑垫16，防滑垫16为耐磨橡胶垫。
36.本实施方案中，防滑垫16有着较强的摩擦力，在防滑垫16与第一滑槽9内壁接触时，会使得滑块10不会轻易移动。
37.其中，上模固定板7的内壁开设有内腔19，内腔19的内壁转动连接有两个固定结构18，两个固定结构18之间设置有用于传动的传动带25，电机17的输出端与其中一个固定结
构18固定连接，夹具上模8的顶部开设有两个螺纹槽26。
38.本实施方案中，固定结构18用于对夹具上模8进行固定，而电机17用于驱动两个固定结构18。
39.其中，固定结构18包括带轮20，带轮20的底部固定连接有活动环21，活动环21的内壁活动连接有螺纹柱24，螺纹柱24顶部的外壁固定连接有多个均匀分布的活动柱23，活动环21的内壁开设有多个均匀分布的限位槽22，限位槽22的内壁与活动柱23的外壁活动连接，带轮20的外壁与传动带25的外壁传动连接，螺纹柱24的与螺纹槽26相适配。
40.本实施方案中，电机17转动带动着带轮20转动，由于传动带25的传动，使得两个带轮20同向转动，螺纹柱24转动插入夹具上模8顶部的螺纹槽26内部，同时螺纹柱24也会随着进入到螺纹槽26内部的深度而在活动环21内部下降，在活动环21、限位槽22和活动柱23的配合下，使得螺纹柱24能够随着带轮20转动，也能够在活动环21内部上下活动。
41.其中，下模滑台3的内部固定连接有伸缩杆29，下模滑台3的顶部设置有下压板30，伸缩杆29的顶部与下压板30的底部固定连接。
42.本实施方案中，夹持门框5时，通过伸缩杆29的伸长，将下压板30顶起，从而在夹具上模8与下压板30的配合下将门框5夹紧。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先根据门框5外部花边的形状，选取合适的夹具上模8，将夹具上模8放置到上模固定板7的底部，电机17转动带动着带轮20转动，由于传动带25的传动，使得两个带轮20同向转动，螺纹柱24转动插入夹具上模8顶部的螺纹槽26内部，随后可以控制调整夹紧装置4在下模滑台3上的位置，移动到合适的位置后，转动螺纹把手15后，会推动顶块13向着第二滑槽12的内部移动，从而压迫活动块11顶部的斜面，使得活动块11向下运动，让滑块10的底部顶住第一滑槽9底部的内壁，从而将滑块10的位置固定住，也就固定住了上模固定架6在下模滑台3上的位置，可以根据切锯位置调整压紧位置。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种台锯夹具，包括夹具底座（1），其特征在于：所述夹具底座（1）的顶部固定连接有两个对称设置的下模支架（2），每个所述下模支架（2）的顶部均固定连接有下模滑台（3），每个所述下模滑台（3）的顶部均活动连接有夹紧装置（4），所述夹紧装置（4）包括上模固定架（6），所述上模固定架（6）的上端与上模固定板（7）的底部固定连接，所述上模固定板（7）的顶部固定连接有电机（17），所述上模固定板（7）的底部活动连接有夹具上模（8），所述夹具上模（8）与所述下模滑台（3）之间活动连接有门框（5）。2.根据权利要求1所述的一种台锯夹具，其特征在于：所述下模滑台（3）的顶部开设有第一滑槽（9），所述下模滑台（3）的顶部且位于第一滑槽（9）的两侧开设有第四滑槽（28），所述上模固定架（6）的底部固定连接有两个限位块（27），所述限位块（27）的外壁与第四滑槽（28）的内壁滑动连接，所述第一滑槽（9）的内壁滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的顶部固定连接有活动块（11），所述上模固定架（6）的底部开设有第二滑槽（12），所述活动块（11）与第二滑槽（12）的内壁插接。3.根据权利要求2所述的一种台锯夹具，其特征在于：所述第二滑槽（12）的内壁开设有第三滑槽（14），所述第三滑槽（14）的内壁螺纹连接有螺纹把手（15），所述螺纹把手（15）的一端转动连接有顶块（13），所述顶块（13）的外壁与第三滑槽（14）的内壁滑动连接，所述顶块（13）远离螺纹把手（15）的一端与活动块（11）的顶部滑动连接，所述活动块（11）的顶部开设有斜面。4.根据权利要求2所述的一种台锯夹具，其特征在于：所述滑块（10）的底部固定连接有防滑垫（16），所述防滑垫（16）为耐磨橡胶垫。5.根据权利要求1所述的一种台锯夹具，其特征在于：所述上模固定板（7）的内壁开设有内腔（19），所述内腔（19）的内壁转动连接有两个固定结构（18），两个所述固定结构（18）之间设置有用于传动的传动带（25），所述电机（17）的输出端与其中一个固定结构（18）固定连接，所述夹具上模（8）的顶部开设有两个螺纹槽（26）。6.根据权利要求5所述的一种台锯夹具，其特征在于：所述固定结构（18）包括带轮（20），所述带轮（20）的底部固定连接有活动环（21），所述活动环（21）的内壁活动连接有螺纹柱（24），所述螺纹柱（24）顶部的外壁固定连接有多个均匀分布的活动柱（23），所述活动环（21）的内壁开设有多个均匀分布的限位槽（22），所述限位槽（22）的内壁与活动柱（23）的外壁活动连接，所述带轮（20）的外壁与传动带（25）的外壁传动连接，所述螺纹柱（24）的与螺纹槽（26）相适配。7.根据权利要求1所述的一种台锯夹具，其特征在于：所述下模滑台（3）的内部固定连接有伸缩杆（29），所述下模滑台（3）的顶部设置有下压板（30），所述伸缩杆（29）的顶部与下压板（30）的底部固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种台锯夹具，包括夹具底座，所述夹具底座的顶部固定连接有两个对称设置的下模支架，每个所述下模支架的顶部均固定连接有下模滑台，每个所述下模滑台的顶部均活动连接有夹紧装置。通过设置的夹紧装置，首先根据门框外部花边的形状，选取合适的夹具上模，将夹具上模放置到上模固定板的底部，通过电机的驱动方便地将夹具上模固定在上模固定板的底部，随后可以控制调整夹紧装置在下模滑台上的位置，移动到合适的位置后将夹紧装置的位置固定住，再将门框夹持住，可以根据切锯位置调整压紧位置。置调整压紧位置。置调整压紧位置。