一种电镀设备电极降温装置的制作方法

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1.本实用新型涉及降温设备技术领域，尤其涉及一种电镀设备电极降温装置，用于在钢带运行过程中于所述钢带和电极的接触处实施降温。

背景技术：

2.在电镀设备的电解工艺中，钢带在电解槽内定向运行，钢带的下部浸没在电解液内，而钢带的顶部设置有电极，通过钢带与电极的持续摩擦形成电解。
3.然而，在钢带与电极通电流摩擦的过程中，钢带和电极也会同时发热，尤其是随着摩擦时间的延长，热量也会产生的越多，容易因夹杂污垢而产生打火现象，存在过热而引发火灾的风险，同时，在钢带和电极之间产生的高温电火花也会使钢带迅速退火，从而出现变形、开裂、变脆等问题，严重的缩短了钢带的使用寿命，提高了电镀成本。

技术实现要素：

4.本实用新型的一个优势在于提供一种电镀设备电极降温装置，其中通过冷却管引入纯净的冷却介质施加在钢带和电极的接触处，并根据钢带的输送速度合理控制冷却介质的施加时间和施加量，能够在不破坏电解液的前提下，对钢带和电极进行有效降温。
5.本实用新型的一个优势在于提供一种电镀设备电极降温装置，其中冷却管包括多个冷却支管，能够同时对多处电极的接触点位进行降温，工作效率高，节约成本。
6.本实用新型的一个优势在于提供一种电镀设备电极降温装置，其中内冷却管被实施为硬质管，便于控制并保持出冷端的出冷点位，避免了额外设置限位或定位装置，操作方便。
7.本实用新型的一个优势在于提供一种电镀设备电极降温装置，其中在冷却介质被实施为纯水时，不仅能够起到良好的降温效果，还可以清洗去除杂质的作用，对钢带和电极的防护效果更好。
8.为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供一种电镀设备电极降温装置，用于在钢带运行过程中于所述钢带和电极的接触处实施降温，包括：
9.冷却管，其中所述冷却管沿输送方向具有相对的进冷端和出冷端，用于传输干净的冷却介质，其中所述冷却管的所述出冷端正对所述钢带和所述电极的接触处；以及
10.控制元件，其中所述控制元件被设置于所述冷却管的管道，并电性连接驱动所述钢带运行的继电器，以在所述钢带运行时控制所述冷却介质在所述出冷端的出冷时间和出冷量。
11.根据本实用新型一实施例，所述冷却管包括冷却主管和多个冷却支管，其中多个所述冷却支管被并列连通于所述冷却主管的管壁，且多个所述冷却支管的末端分别形成一个所述出冷端。
12.根据本实用新型一实施例，所述电镀设备电极降温装置还包括若干个快装接头，若干个所述快装接头被分别设置于供所述钢带运行的电解槽的槽壁，且若干个所述快装接
头的位置与所述电极的位置相对应；
13.所述冷却支管由外接管和内冷却管组成，其中所述外接管被设置连通所述冷却主管和所述快装接头的外侧端之间，所述内冷却管被设置连通所述快装接头的内侧端，且所述内冷却管的末端形成所述出冷端。
14.根据本实用新型一实施例，所述内冷却管被实施为具有预定硬度的硬质管。
15.根据本实用新型一实施例，所述控制元件包括电磁阀和多个节流阀，其中所述电磁阀被设置于所述冷却主管的上游，并与所述继电器电信号连接，其中多个所述节流阀被分别设置于多个所述外接管。
16.根据本实用新型一实施例，所述电磁阀被实施为常闭电磁阀。
17.根据本实用新型一实施例，所述电镀设备电极降温装置还包括冷源，用于储存所述冷却介质，所述冷却管的所述进冷端直接连通所述冷源，或通过管道连通所述冷源。
18.根据本实用新型一实施例，所述冷却介质被实施为纯净的冷空气。
19.根据本实用新型一实施例，所述冷却介质被实施为含有预定冷能的纯水。
20.本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。
附图说明
21.图1示出了本技术电镀设备电极降温装置的局部结构示意图。
22.附图标记：10-钢带，20-电极，30-冷却管，301-进冷端，302-出冷端，31-冷却主管，32-冷却支管，321-外接管，322-内冷却管，40-快装接头，51-电磁阀，52-节流阀，90-电解槽，91-槽壁。
具体实施方式
23.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
24.本领域技术人员应理解的是，在说明书的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
25.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
26.参考图1，依本实用新型一较佳实施例的一种电镀设备电极降温装置将在以下被详细地阐述，其中所述电镀设备电极降温装置被用于在钢带运行过程中于所述钢带10和电极20的接触处实施降温，以减少甚至避免电极20和钢带10之间的接触电阻而引起的发热现象，消除电镀过程中存在的安全隐患，从而保护钢带10和电极20，延长使用寿命，降低成本。
27.具体来说，所述电镀设备电极降温装置包括冷却管30和控制元件，其中所述冷却管30沿输送方向具有相对的进冷端301和出冷端302，用于从所述进冷端301到所述出冷端302传输干净的冷却介质，其中所述冷却介质可以被实施为气体，也可以被实施为液体，或者气液混合态介质。此外，所述冷却管30的所述出冷端302正对所述钢带10和所述电极20的接触处，以能够通过所述冷却介质给所述钢带10和所述电极20的接触处施加冷能，降低甚至消除所述钢带10和所述电极20作用产生的发热现象。
28.所述控制元件被设置于所述冷却管30的管道，并电性连接驱动所述钢带10运行的继电器，使得在所述继电器驱动所述钢带10运行时，所述控制元件才会正常工作，而在所述钢带10不运行时，所述控制元件是不工作的，以节约资源，降低成本，同时，在所述控制元件正常工作时，所述控制元件控制所述冷却介质在所述出冷端302的出冷时间和出冷量，其中所述出冷时间包括出冷的起始时间，即出冷的频率和持续时间，其中所述出冷量指的是单次施加的冷量或者单次施加的冷能。
29.这样一来，在所述钢带10的运行过程中，所述钢带10和所述电极20持续接触进行电解，通过控制纯净的冷却介质的施加时间和施加量，既能够确保不会因施加太多的冷却介质而改变电解槽90内电解液的性质，也能够确保不会因施加过少的冷却介质而难以达到有效的降温效果，从而能够对所述钢带10和所述电极20进行有效降温，防护所述钢带10和所述电极20，延长其使用寿命，降低成本。
30.作为一较佳实施例，所述冷却管30包括冷却主管31和多个冷却支管32，其中多个所述冷却支管32被并列连通于所述冷却主管31的管壁，且多个所述冷却支管32的末端分别形成一个所述出冷端302，从而在所述控制元件的控制作用下分别给一处钢带10和电极20的接触点位进行降温，工作效率更高。
31.作为一较佳实施例，所述电镀设备电极降温装置还包括若干个快装接头40，其中若干个所述快装接头40被分别设置于供所述钢带10运行的电解槽90的槽壁91，且若干个所述快装接头40的位置与所述电极20的位置相对应；同时，所述冷却支管32由外接管321和内冷却管322组成，其中所述外接管321被设置连通所述冷却主管31和所述快装接40头的外侧端之间，所述内冷却管322被设置连通所述快装接头40的内侧端，且所述内冷却管322的末端形成所述出冷端302，从而通过设置所述快装接头40以及将所述冷却支管32设置为外接管321和内冷却管322组成，能够实现该降温装置的快速安装和拆卸，节约装配时间，同时便于后期的维护。
32.进一步优选地，所述内冷却管322被实施为具有预定硬度的硬质管，比如硬聚氯乙烯，具有一定的硬度和柔性，使得人们可以手动弯曲，并在弯曲到位后能够保持其形态。这样一来，可以使所述冷却管30的所述出冷端302保持在一个合适的点位进行定点降温，避免了设置其他限位或定位装置的必要，操作更加方便，工作性能稳定。
33.进一步优选地，所述控制元件包括电磁阀51和多个节流阀52，其中所述电磁阀51被设置于所述冷却主管31的上游，并与所述继电器电信号连接，以能够和所述继电器进行同步，使得只有在所述钢带10运行时，所述电磁阀51能够同步控制所述冷却介质的输送，进行相应的降温，以节约资源，降低成本；其中多个所述节流阀52被分别设置于多个所述外接管321，以控制所述出冷端302的出冷时间和出冷量，达到降温并且不破坏电解液的目的。
34.进一步优选地，所述电磁阀51被实施为常闭电磁阀。
35.优选地，所述电镀设备电极降温装置还包括冷源，用于储存所述冷却介质，此外，所述冷却管30的所述进冷端301直接连通所述冷源，或通过管道连通所述冷源，以输送所述冷源内的冷却介质。所述冷源可以被实施为储冷箱、储冷罐或其他储冷设备。
36.作为一较佳实施例，所述冷却介质被实施为纯净的冷空气。在这种情况下，所述控制元件可以控制所述冷空气的持续施加或间歇性施加，以达到有效降温的目的。
37.作为另一较佳实施例，所述冷却介质被实施为含有预定冷能的纯水，从而通过所述纯水在所述钢带10和所述电极20的接触处提供冷能，同时还可以清除所述钢带10和所述电极20接触处的各种杂质，在双重作用下减少甚至杜绝线路发热的可能。
38.在通过纯水进行降温时，由于纯水携带的冷能一般情况下会比冷空气含有的冷能多，因此，可以通过所述控制元件控制纯水间歇性添加，比如以滴水的方式进行添加，从而进一步节约资源，降低成本，还可以避免过多的纯水稀释电解液。
39.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

技术特征：

1.一种电镀设备电极降温装置，用于在钢带运行过程中于所述钢带和电极的接触处实施降温，其特征在于，包括：冷却管，其中所述冷却管沿输送方向具有相对的进冷端和出冷端，用于传输干净的冷却介质，其中所述冷却管的所述出冷端正对所述钢带和所述电极的接触处；以及控制元件，其中所述控制元件被设置于所述冷却管的管道，并电性连接驱动所述钢带运行的继电器，以在所述钢带运行时控制所述冷却介质在所述出冷端的出冷时间和出冷量。2.如权利要求1所述电镀设备电极降温装置，其特征在于，所述冷却管包括冷却主管和多个冷却支管，其中多个所述冷却支管被并列连通于所述冷却主管的管壁，且多个所述冷却支管的末端分别形成一个所述出冷端。3.如权利要求2所述电镀设备电极降温装置，其特征在于，还包括若干个快装接头，若干个所述快装接头被分别设置于供所述钢带运行的电解槽的槽壁，且若干个所述快装接头的位置与所述电极的位置相对应；所述冷却支管由外接管和内冷却管组成，其中所述外接管被设置连通所述冷却主管和所述快装接头的外侧端之间，所述内冷却管被设置连通所述快装接头的内侧端，且所述内冷却管的末端形成所述出冷端。4.如权利要求3所述电镀设备电极降温装置，其特征在于，所述内冷却管被实施为具有预定硬度的硬质管。5.如权利要求3或4所述电镀设备电极降温装置，其特征在于，所述控制元件包括电磁阀和多个节流阀，其中所述电磁阀被设置于所述冷却主管的上游，并与所述继电器电信号连接，其中多个所述节流阀被分别设置于多个所述外接管。6.如权利要求5所述电镀设备电极降温装置，其特征在于，所述电磁阀被实施为常闭电磁阀。7.如权利要求1所述电镀设备电极降温装置，其特征在于，还包括冷源，用于储存所述冷却介质，所述冷却管的所述进冷端直接连通所述冷源，或通过管道连通所述冷源。8.如权利要求7所述电镀设备电极降温装置，其特征在于，所述冷却介质被实施为纯净的冷空气。9.如权利要求7所述电镀设备电极降温装置，其特征在于，所述冷却介质被实施为含有预定冷能的纯水。

技术总结

本申请公开一种电镀设备电极降温装置，用于在钢带运行过程中于所述钢带和电极的接触处实施降温，其中所述电镀设备电极降温装置包括冷却管和控制元件，其中所述冷却管沿输送方向具有相对的进冷端和出冷端，用于传输干净的冷却介质，其中所述冷却管的所述出冷端正对所述钢带和所述电极的接触处；所述控制元件被设置于所述冷却管的管道，并电性连接驱动所述钢带运行的继电器，以在所述钢带运行时控制所述冷却介质在所述出冷端的出冷时间和出冷量；该电极降温装置能够在不破坏电解液的前提下，对钢带和电极进行有效降温。钢带和电极进行有效降温。钢带和电极进行有效降温。