排气管防烫罩结构的制作方法

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1.本实用新型涉及防烫罩技术领域，尤其是排气管防烫罩结构。

背景技术：

2.现有的排气管上直接通过紧固件与防烫罩连接，排气管直接将热量传递在防烫罩上，防烫罩上的温度依旧会很高，且使用者易与防烫罩触碰接触，使用者容易被烫伤，因此对此进行改进。

技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中的不足，提供了排气管防烫罩结构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：包括若干连接单元及由所述连接单元支撑的防烫罩；所述连接单元包括用于装配所述防烫罩的连接单元主体及与所述连接单元主体相连的若干延伸臂，所述延伸臂外端可固定于排气管上。
5.上述方案中，优选的是，所述延伸臂上开设有若干散热孔或散热槽，以缩小延伸臂的横截面。降低横截面积，有效减少散热效率。
6.上述方案中，优选的是，在所述延伸臂一侧设有折边，所述折边固定连接在所述排气管上。折边便于其与排气管连接。
7.上述方案中，优选的是，所述折边通过点焊的方式固定在所述排气管上。
8.上述方案中，优选的是，延伸臂的形状为片体状。片体状的延伸臂更好的散热性。
9.上述方案中，优选的是，所述延伸臂包括有若干可与外部空气直接接触的外壁。增大与空气传导热量，提高散热性。
10.上述方案中，优选的是，延伸臂包括两组两两对应的外壁。
11.上述方案中，优选的是，所述连接单元以及其上的延伸臂和折边一体成型。
12.上述方案中，优选的是，所述防烫罩通过紧固件装配在所述连接单元上，所述紧固件包括螺栓和螺母。
13.上述方案中，优选的是，所述紧固件包括螺栓和螺母，所述螺栓依次穿过防烫罩以及连接单元与所述螺母连接。
14.本实用新型的有益效果是：通过连接单元将防烫罩和排气管连接，连接单元包括若干延伸臂，实现延伸臂上设置散热孔或散热槽实现高效率的散热，以实现降低防烫罩上温度，确保使用者不会烫伤，提高了产品安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型正视图。
17.图3为图2的a-a向剖视图
18.图4为图3的b处放大图。
19.图5为本实用新型连接单元在所述排管上示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1-图5，排气管1防烫罩2结构，防烫罩2设置在所述排气管1上，所述防烫罩2通过若干连接单元4设置在所述排气管1上。
21.所述连接单元4隆起设置在所述排气管1一侧，且所述连接单元4包括连接单元4主体，所述连接单元4主体用于装配所述防烫罩2，在所述连接单元4主体两侧相连设置延伸臂5，所述延伸臂5外端可固定在排气管1上。
22.所述延伸臂5可以加速散热，具体的，在所述延伸臂5上设置若干散热孔6或散热槽，参见图5，在延伸臂5上设置散热孔6，所述散热孔6缩小延伸臂5的横截面，具体的，所述散热孔6或散热槽均为完整的延伸臂5上的空心区域，即可以实现减少延伸臂5的横截面积，降低热量传导至主体和防烫罩2上，降低热量传导。
23.同时所述散热孔6或散热槽可以有效的减少剩余延伸臂5的体积，即在体积越小的情况下，剩余的所述延伸臂5散热效果更好，进一步提高了延伸臂5的散热效果。
24.一般情况下，散热孔6或散热槽有利于空气流通在延伸壁的外表上，在空气流通增大的情况下，所述延伸臂5的散热性能亦会更好。
25.在所述延伸臂5的外侧设置折边7，所述折边7用于与排气管1的连接，进一步的，所述折边7的面积即和排气管1直接接触的面积，设置折边7的面积减少便可以实现热传导的总量降低，进一步有效的降低防烫罩2和连接单元4主体的热量。
26.进一步的，连接单元4主体、延伸壁以及折边7优选可为一体成型的方式，且所述连接单元4的材质优选为金属，金属材质的连接单元4可与防烫罩2稳定连接，其连接强度更稳定，进而所述折边7和排气管1的连接方式可以通过点焊的方式固定在所述排气管1上。
27.在延伸臂5上的散热孔6或散热槽的形状和数量均不限定，即具有散热孔6或散热槽的延伸臂5和完整的延伸臂5之间对比，散热孔6和散热槽的设置使得所述延伸臂5的横截面减少即可。
28.所述延伸臂5的形状为片体状，片体状的外形相对较薄，容易散热，且片体状的延伸臂5包括若干与外部空气直接接触的外壁，所述外壁包括两组两两对应的外壁，且设置散热槽和散热孔6之后的延伸臂5，其内部具有可以散热的内壁，即在增大气流流通的情况下增加与空气接触的内壁，进一步的提高散热的效率。
29.所述防烫罩2通过紧固件8装配在所述连接单元4上，具体的，所述紧固件8可以包括螺栓9和螺母10，即在所述连接单元4主体的中心设置通孔，将所述螺栓9穿过所述防烫罩2和通孔后，将所述螺母10匹配转动在所述螺栓9上，实现所述防烫罩2和连接单元4连接，同样的在现有技术中，所述紧固件8也可以为铆钉，实现防烫罩2和连接单元4之间铆接。
30.在所述紧固件8和防烫罩2之间设置垫圈11，实现紧固件8头部、连接单元4和防烫罩2之间连接的稳定。在所述防烫罩2上设置凹陷区12，所述凹陷区12用于放置螺栓9头部和垫圈11。
31.通过连接单元4将防烫罩2和排气管1连接，可以实现在热量上，本申请防烫罩2的热量比原方式的热量降低40%，实现防烫罩2更高效率的散热，不会烫伤使用者，具有更好高
的安全性。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.排气管防烫罩结构，其特征在于：包括若干连接单元及由所述连接单元支撑的防烫罩；所述连接单元包括用于装配所述防烫罩的连接单元主体及与所述连接单元主体相连的若干延伸臂，所述延伸臂外端可固定于排气管上。2.根据权利要求1所述的排气管防烫罩结构，其特征在于：所述延伸臂上开设有若干散热孔或散热槽，以缩小延伸臂的横截面。3.根据权利要求2所述的排气管防烫罩结构，其特征在于：在所述延伸臂一侧设有折边，所述折边固定连接在所述排气管上。4.根据权利要求3所述的排气管防烫罩结构，其特征在于：所述折边通过点焊的方式固定在所述排气管上。5.根据权利要求4所述的排气管防烫罩结构，其特征在于：延伸臂的形状为片体状。6.根据权利要求5所述的排气管防烫罩结构，其特征在于：所述延伸臂包括有若干可与外部空气直接接触的外壁。7.根据权利要求6所述的排气管防烫罩结构，其特征在于：延伸臂包括两组两两对应的外壁。8.根据权利要求3所述的排气管防烫罩结构，其特征在于：所述连接单元以及其上的延伸臂和折边一体成型。9.根据权利要求1所述的排气管防烫罩结构，其特征在于：所述防烫罩通过紧固件装配在所述连接单元上。10.根据权利要求9所述的排气管防烫罩结构，其特征在于：所述紧固件包括螺栓和螺母，所述螺栓依次穿过防烫罩以及连接单元与所述螺母连接。

技术总结

本实用新型公开排气管防烫罩结构，包括若干连接单元及由所述连接单元支撑的防烫罩；所述连接单元包括用于装配所述防烫罩的连接单元主体及与所述连接单元主体相连的若干延伸臂，所述延伸臂外端可固定于排气管上。通过连接单元将防烫罩和排气管连接，连接单元包括若干延伸臂，实现延伸臂上设置散热孔或散热槽实现高效率的散热，以实现降低防烫罩上温度，确保使用者不会烫伤，提高了产品安全性。提高了产品安全性。提高了产品安全性。