多重密封的新食品原料PQQ制备设备的制作方法

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多重密封的新食品原料pqq制备设备
技术领域
1.本实用新型属于pqq制备设备领域，具体涉及多重密封的新食品原料pqq制备设备。

背景技术：

2.pqq的学名叫吡咯喹啉醌，是一种新辅基水溶性维生素，具有心脏病，神经性疾病，保护肝脏，维护线粒体功能等作用。在原核生物、植物和哺乳动物中，都广泛存在着吡咯喹啉醌，它能刺激生物的多样性生长。
3.现在在食品加工中也逐渐注意到pqq的重要性，添加了pqq的食品可以刺激人体细胞快速生长，保护机体抗氧化损伤，并且防止皮肤衰老，对黑素沉着紊乱有着弱化作用，所以pqq的生产制备在当下的食品加工行业中具有重要意义，但是pqq作为一种维生素，非常容易因与空气的接触而氧化，所以在其制备过程中，pqq制备设备需要在一种完全密封的状态下，而现在的制备设备因为其外壳结构与制备腔室之间存在一定结构缝隙，无法做到完全密封，这样会造成pqq产生一定程度的氧化。
4.因此，针对上述pqq制备设备密封性能不足，pqq会产生一定程度的氧化的情况，开发新型pqq制备设备，利用多重密封结构，令pqq原料在完全封闭的空间中进行加工制备，减少其氧化情况。

技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供多重密封的新食品原料pqq制备设备，该新食品原料pqq制备设备旨在解决现在的pqq制备设备密封性能不足，pqq会因与空气接触产生一定程度的氧化的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样多重密封的新食品原料pqq制备设备，该新食品原料pqq制备设备包括设备主体、安装于所述设备主体上端的空气泵、设置于所述设备主体上端的制备腔，所述空气泵设置于所述制备腔右侧，所述设备主体上端前后对称开设有滑槽，所述滑槽设置于所述制备腔前后两侧，所述设备主体上端左侧固定连接有一号侧封板，所述制备腔与所述空气泵之间设置有二号侧封板，所述制备腔上端安装有内挡罩，所述一号侧封板与所述二号侧封板之间设置有外挡罩，所述外挡罩下端活动连接于所述滑槽内侧，所述外挡罩上端安装有气囊。
9.使用本技术方案的多重密封的新食品原料pqq制备设备时，使用人向制备腔内添加制备pqq用的原料，然后将内挡罩套接在制备腔的顶端，令中轴杆进入中轴套筒内，然后将锁定杆向伸缩孔内挤压，令锁定杆的顶端高度处于外挡罩的下部，然后沿滑槽向右滑动外挡罩，令外挡罩右端紧贴二号侧封板，此时一号侧封板处于外挡罩的左侧，而且受到二号弹簧的弹性恢复作用，锁定杆向上移动进入锁定孔内，外挡罩被锁定位置，内挡罩受到一号
弹簧的弹性恢复作用，其顶面被挤压在外挡罩的顶端内壁上，外挡罩通过两侧的密封片分别与一号侧封板和二号侧封板的紧密贴合加强外挡罩隔离外部空气的能力，然后启动空气泵，通过抽气管将外挡罩与内挡罩之间的空气，和内挡罩与制备腔之间的空气向外抽出，并随充气管补充入气囊内，气囊膨胀变形向下挤压内挡罩，将其逐渐下压直到制备腔的顶端完全没入内挡罩中，通过内挡罩和外挡罩形成的双层密封结构，加上其内部的低压空气环境，减少pqq原料与氧气接触的可能性。
10.进一步的，所述制备腔中间固定连接有竖向的中轴杆，所述内挡罩为内径长度等于所述制备腔外径长度的圆筒结构，所述内挡罩中间安装有中轴套筒，所述中轴杆设置于所述中轴套筒内侧。内挡罩向下套接在制备腔的上端外侧，将其敞口封闭，隔离外部的空气。
11.进一步的，所述中轴套筒内侧安装有一号弹簧，所述中轴杆顶端设置于所述一号弹簧下侧，所述内挡罩内壁设置有环形密封圈。一号弹簧通过固定位置的中轴杆作为承压平面，向上对内挡罩产生顶推作用力，撤离外挡罩时，内挡罩自动顶起打开制备腔。
12.进一步的，所述外挡罩左右两端均设置有u型密封片，所述一号侧封板和所述二号侧封板紧贴所述密封片表面，所述外挡罩右端内壁固定连接有限位片，所述限位片设置于所述一号侧封板右侧。外挡罩向左滑动打开时，利用限位片与一号侧封板之间形成的端部水平限位作用，防止外挡罩从滑槽内脱出。
13.进一步的，所述设备主体上端相对于所述制备腔左右两侧对称开设有伸缩孔，所述伸缩孔内侧竖向活动连接有锁定杆，所述外挡罩上端相对于所述气囊左右两侧均开设有锁定孔，所述锁定杆顶端设置于所述锁定孔内侧，所述锁定杆与所述伸缩孔内侧之间固定安装有二号弹簧。外挡罩向右移动过程中，锁定孔出现在锁定杆上方，受到二号弹簧的弹性顶推力，锁定杆纵向插入锁定孔内，将外挡罩锁定，防止外挡罩左右滑移。
14.进一步的，所述二号侧封板与所述空气泵之间连接有抽气管，所述空气泵上端安装有波纹管材料的充气管，所述气囊上端设置有充气口，所述充气管顶端与所述充气口之间为固定连接。空气泵将内挡罩与外挡罩之间的空气加上制备腔中的空气逐渐向外抽出并同时补充入气囊内，通过膨胀变形的气囊对内挡罩产生竖向挤压作用力，加紧封闭制备腔。
15.(3)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的多重密封的新食品原料pqq制备设备采用内挡罩和外挡罩的内外层叠组合的方式对制备腔形成多重密封结构，加强隔绝空气的能力，最大化的避免pqq原料在制备过程中与空气接触出现氧化现象，利用空气泵将内挡罩和外挡罩之间的空气和制备腔内的空气向外抽出，确保制备腔内外处于无氧环境或低氧环境，减少pqq原料接触氧气的可能性，并利用抽出的空气填充入气囊，通过气囊的膨胀挤压作用使内挡罩将制备腔的上端开口压紧彻底封闭，加强密封性。
附图说明
17.图1为本实用新型多重密封的新食品原料pqq制备设备具体实施方式的组装结构示意图；
18.图2为本实用新型多重密封的新食品原料pqq制备设备具体实施方式的设备主体结构示意图；
19.图3为本实用新型多重密封的新食品原料pqq制备设备具体实施方式的内挡罩结构示意图；
20.图4为本实用新型多重密封的新食品原料pqq制备设备具体实施方式的外挡罩结构示意图。
21.附图中的标记为：1、设备主体；2、空气泵；3、制备腔；4、滑槽；5、一号侧封板；6、二号侧封板；7、内挡罩；8、外挡罩；9、气囊；10、中轴杆；11、中轴套筒；12、一号弹簧；13、密封圈；14、密封片；15、限位片；16、伸缩孔；17、锁定杆；18、锁定孔；19、二号弹簧；20、抽气管；21、充气管；22、充气口。
具体实施方式
22.本具体实施方式是用于多重密封的新食品原料pqq制备设备，其组装结构示意图如图1所示，设备主体1结构示意图如图2所示，内挡罩7结构示意图如图3所示，外挡罩8结构示意图如图4所示，该新食品原料pqq制备设备包括设备主体1、安装于设备主体1上端的空气泵2、设置于设备主体1上端的制备腔3，空气泵2设置于制备腔3右侧，设备主体1上端前后对称开设有滑槽4，滑槽4设置于制备腔3前后两侧，设备主体1上端左侧固定连接有一号侧封板5，制备腔3与空气泵2之间设置有二号侧封板6，制备腔3上端安装有内挡罩7，一号侧封板5与二号侧封板6之间设置有外挡罩8，外挡罩8下端活动连接于滑槽4内侧，外挡罩8上端安装有气囊9。
23.针对本具体实施方式，气囊9为橡胶材质，表面具有粗糙纹理，经过充气后其体积膨胀，向下对内挡罩7起到挤压作用，将内挡罩7逐渐压紧，彻底将制备腔3密封。
24.其中，制备腔3中间固定连接有竖向的中轴杆10，内挡罩7为内径长度等于制备腔3外径长度的圆筒结构，内挡罩7中间安装有中轴套筒11，中轴杆10设置于中轴套筒11内侧，中轴套筒11内侧安装有一号弹簧12，中轴杆10顶端设置于一号弹簧12下侧，内挡罩7内壁设置有环形密封圈13。内挡罩7向下套接在制备腔3的上端外侧，将其敞口封闭，隔离外部的空气，一号弹簧12通过固定位置的中轴杆10作为承压平面，向上对内挡罩7产生顶推作用力，撤离外挡罩8时，内挡罩7自动顶起打开制备腔3。
25.同时，外挡罩8左右两端均设置有u型密封片14，一号侧封板5和二号侧封板6紧贴密封片14表面，外挡罩8右端内壁固定连接有限位片15，限位片15设置于一号侧封板5右侧，设备主体1上端相对于制备腔3左右两侧对称开设有伸缩孔16，伸缩孔16内侧竖向活动连接有锁定杆17，外挡罩8上端相对于气囊9左右两侧均开设有锁定孔18，锁定杆17顶端设置于锁定孔18内侧，锁定杆17与伸缩孔16内侧之间固定安装有二号弹簧19。外挡罩8向左滑动打开时，利用限位片15与一号侧封板5之间形成的端部水平限位作用，防止外挡罩8从滑槽4内脱出，外挡罩8向右移动过程中，锁定孔18出现在锁定杆17上方，受到二号弹簧19的弹性顶推力，锁定杆17纵向插入锁定孔18内，将外挡罩8锁定，防止外挡罩8左右滑移。
26.另外，二号侧封板6与空气泵2之间连接有抽气管20，空气泵2上端安装有波纹管材料的充气管21，气囊9上端设置有充气口22，充气管21顶端与充气口22之间为固定连接。空气泵2将内挡罩7与外挡罩8之间的空气加上制备腔3中的空气逐渐向外抽出并同时补充入气囊9内，通过膨胀变形的气囊9对内挡罩7产生竖向挤压作用力，加紧封闭制备腔3。
27.使用本技术方案的多重密封的新食品原料pqq制备设备时，使用人向制备腔3内添
加制备pqq用的原料，然后将内挡罩7套接在制备腔3的顶端，令中轴杆10进入中轴套筒11内，然后将锁定杆17向伸缩孔16内挤压，令锁定杆17的顶端高度处于外挡罩8的下部，然后沿滑槽4向右滑动外挡罩8，令外挡罩8右端紧贴二号侧封板6，此时一号侧封板5处于外挡罩8的左侧，而且受到二号弹簧19的弹性恢复作用，锁定杆17向上移动进入锁定孔18内，外挡罩8被锁定位置，内挡罩7受到一号弹簧12的弹性恢复作用，其顶面被挤压在外挡罩8的顶端内壁上，外挡罩8通过两侧的密封片14分别与一号侧封板5和二号侧封板6的紧密贴合加强外挡罩8隔离外部空气的能力，然后启动空气泵2，通过抽气管20将外挡罩8与内挡罩7之间的空气，和内挡罩7与制备腔3之间的空气向外抽出，并随充气管21补充入气囊9内，气囊9膨胀变形向下挤压内挡罩7，将其逐渐下压直到制备腔3的顶端完全没入内挡罩7中，通过内挡罩7和外挡罩8形成的双层密封结构，加上其内部的低压空气环境，减少pqq原料与氧气接触的可能性。

技术特征：

1.多重密封的新食品原料pqq制备设备，该新食品原料pqq制备设备包括设备主体、安装于所述设备主体上端的空气泵、设置于所述设备主体上端的制备腔；其特征在于，所述空气泵设置于所述制备腔右侧，所述设备主体上端前后对称开设有滑槽，所述滑槽设置于所述制备腔前后两侧，所述设备主体上端左侧固定连接有一号侧封板，所述制备腔与所述空气泵之间设置有二号侧封板，所述制备腔上端安装有内挡罩，所述一号侧封板与所述二号侧封板之间设置有外挡罩，所述外挡罩下端活动连接于所述滑槽内侧，所述外挡罩上端安装有气囊。2.根据权利要求1所述的多重密封的新食品原料pqq制备设备，其特征在于，所述制备腔中间固定连接有竖向的中轴杆，所述内挡罩为内径长度等于所述制备腔外径长度的圆筒结构，所述内挡罩中间安装有中轴套筒，所述中轴杆设置于所述中轴套筒内侧。3.根据权利要求2所述的多重密封的新食品原料pqq制备设备，其特征在于，所述中轴套筒内侧安装有一号弹簧，所述中轴杆顶端设置于所述一号弹簧下侧，所述内挡罩内壁设置有环形密封圈。4.根据权利要求1所述的多重密封的新食品原料pqq制备设备，其特征在于，所述外挡罩左右两端均设置有u型密封片，所述一号侧封板和所述二号侧封板紧贴所述密封片表面，所述外挡罩右端内壁固定连接有限位片，所述限位片设置于所述一号侧封板右侧。5.根据权利要求1所述的多重密封的新食品原料pqq制备设备，其特征在于，所述设备主体上端相对于所述制备腔左右两侧对称开设有伸缩孔，所述伸缩孔内侧竖向活动连接有锁定杆，所述外挡罩上端相对于所述气囊左右两侧均开设有锁定孔，所述锁定杆顶端设置于所述锁定孔内侧，所述锁定杆与所述伸缩孔内侧之间固定安装有二号弹簧。6.根据权利要求1所述的多重密封的新食品原料pqq制备设备，其特征在于，所述二号侧封板与所述空气泵之间连接有抽气管，所述空气泵上端安装有波纹管材料的充气管，所述气囊上端设置有充气口，所述充气管顶端与所述充气口之间为固定连接。

技术总结

本实用新型公开了多重密封的新食品原料PQQ制备设备，该新食品原料PQQ制备设备旨在解决现在的PQQ制备设备密封性能不足，PQQ会因与空气接触产生一定程度的氧化的技术问题。该新食品原料PQQ制备设备包括设备主体、安装于设备主体上端的空气泵、设置于设备主体上端的制备腔。该新食品原料PQQ制备设备采用内挡罩和外挡罩的内外层叠组合的方式对制备腔形成多重密封结构，加强隔绝空气的能力，避免PQQ原料在制备过程中与空气接触出现氧化现象，利用空气泵将内挡罩和外挡罩之间的空气和制备腔内的空气向外抽出，确保制备腔内外处于无氧环境或低氧环境，减少PQQ原料接触氧气的可能性，通过气囊的膨胀挤压作用使内挡罩将制备腔的上端开口压紧彻底封闭。端开口压紧彻底封闭。端开口压紧彻底封闭。