一种风道结构、制冷装置以及冷藏室控温方法与流程

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1.本发明涉及温度控制技术领域，特别是涉及一种风道结构、制冷装置以及冷藏室控温方法。

背景技术：

2.为了满足保存物品的不同温度要求，制冷装置通常设置具有不同温度的冷藏室及冷冻室。然而，对于单系统的制冷装置而言，为了保持冷冻室温度，蒸发器温度过低，热惯性大。由此，在兼顾冷藏室制冷时，将导致冷藏室制冷频繁启停，从而造成冷藏室温度波动范围大，不利于冷藏室内物品的安全保存。

技术实现要素：

3.基于此，有必要针对单系统制冷装置的冷藏室温度波动范围大的问题，提供一种风道结构、制冷装置以及冷藏室控温方法。
4.第一方面，本技术提供一种风道结构，用于冷藏室，包括：
5.主体，其上贯穿开设安装孔，且开设与所述安装孔连通的容置槽；
6.换热组件，包括相互连接的连接部及换热部，所述连接部安装于所述安装孔内且具有靠近所述容置槽的第一端面及背离所述容置槽的第二端面，所述换热部容置于所述容置槽内；
7.风机，可转动地安装于所述连接部的所述第一端面；以及
8.制冷件，安装于所述连接部的所述第二端面。
9.在一些实施例中，所述容置槽包括均与所述安装孔连通的第一槽组及第二槽组，所述第一槽组与所述第二槽组沿第一方向分别位于所述安装孔的相对两侧。
10.在一些实施例中，所述第一槽组包括均与所述安装孔连通的至少两条第一子槽；和/或所述第二槽组包括均与所述安装孔连通的至少两条第二子槽。
11.在一些实施例中，每一所述第一子槽背离所述安装孔的一端形成有第一风口；和/或每一所述第二子槽背离所述安装孔的一端形成有第二风口。
12.在一些实施例中，所述换热部包括至少两个第一子部和/或至少两个第二子部，各所述第一子部一一对应地设于各所述第一子槽内，和/或各所述第二子部一一对应地设于各所述第二子槽内。
13.在一些实施例中，所述风机具有方向相反的第一转动方向及第二转动方向，当所述风机沿所述第一转动方向转动时，空气由所述第一槽组导向所述第二槽组；当所述风机沿所述第二转动方向转动时，空气由所述第二槽组导向所述第一槽组。
14.在一些实施例中，所述风机被构造为离心风机。
15.在一些实施例中，所述主体上还贯穿开设排水孔，所述排水孔与所述第二槽组背离所述安装孔的一端连通。
16.在一些实施例中，所述连接部的所述第二端面上开设用于容纳所述制冷件的凹
槽。
17.在一些实施例中，所述换热部被构造为散热翅片。
18.在一些实施例中，所述制冷件被构造为电子制冷片。
19.第二方面，本技术提供一种制冷装置，包括冷藏室及设于所述冷藏室内的风道结构，所述风道结构为如上所述的风道结构，所述主体开设有所述容置槽的一侧朝向所述冷藏室设置。
20.在一些实施例中，所述制冷装置包括蒸发器，所述制冷件背离所述第二端面的一侧与所述蒸发器相连。
21.在一些实施例中，所述制冷装置包括冷冻室及冷冻风道，所述冷冻风道连通所述冷冻室与所述冷藏室，且与所述风道结构连接，所述冷冻风道用于对所述冷冻室制冷，并将所述冷冻室内的冷气导入所述冷藏室。
22.在一些实施例中，所述制冷装置包括通讯连接的检测组件及控制组件，所述检测组件用于检测所述冷藏室内的当前温度；
23.当所述当前温度与预设温度的差值在预设范围外，所述控制组件控制所述冷冻风道将所述冷冻室内的冷气导入所述冷藏室；
24.当所述当前温度与所述预设温度的差值在所述预设范围内，所述控制组件开启所述风道结构。
25.第三方面，本技术提供一种冷藏室控温方法，包括：
26.获取冷藏室内的当前温度；
27.比较所述当前温度与预设温度并获取两者的差值；
28.当所述差值在预设范围外，关闭风道结构，并打开冷冻室与所述冷藏室之间的风门；
29.当所述差值在所述预设范围内，开启所述风道结构，并关闭所述冷冻室与所述冷藏室之间的风门。
30.在一些实施例中，当所述差值在所述预设范围内，开启所述风道结构，并关闭所述冷冻室与所述冷藏室之间的风门步骤具体包括：
31.当所述当前温度大于所述预设温度，控制制冷件执行制冷操作，并同时控制风机沿第一转动方向转动，至所述冷藏室内空气从顶部进入第一槽组，经过换热组件后从第二槽组排出至所述冷藏室底部。
32.在一些实施例中，冷藏室控温方法包括：
33.计算制冷时间，当所述制冷时间大于第一预设时间，关闭所述风道结构并加热第二预设时间。
34.在一些实施例中，当所述差值在所述预设范围内时，所述冷冻风道停止向所述冷藏室导入冷气，所述风道结构开启步骤具体包括：
35.当所述当前温度小于所述预设温度，控制所述制冷件执行制热操作，并同时控制所述风机沿与所述第一转动方向相反的第二转动方向转动，至所述冷藏室内空气从底部进入所述第二槽组，经过所述换热组件后从所述第一槽组排出至所述冷藏室顶部。
36.在一些实施例中，所述冷藏室控温方法包括：
37.判断所述当前温度是否小于零，并在所述当前温度小于零时，关闭所述冷冻室与
所述冷藏室之间的风门，开启所述风道结构，控制所述制冷件执行制热操作，并同时控制所述风机沿与所述第一转动方向相反的第二转动方向转动，至所述冷藏室内空气从底部进入所述第二槽组，经过所述换热组件后从所述第一槽组排出至所述冷藏室顶部。
38.上述风道结构、制冷装置以及冷藏室控温方法，可以当冷藏室当前温度与预设温度的差值在预设范围内时，开启风道结构对冷藏室进行小范围的精准控温，具体地，通过制冷件实现温度的控制，并且通过风机及换热组件相互配合，实现热交换，从而实现对冷藏室内温度的调节，使冷藏室内温度更加稳定。
附图说明
39.图1为本技术一些实施例中制冷装置的结构示意图；
40.图2为本技术一些实施例的风道结构中主体的结构示意图；
41.图3为本技术一些实施例的风道结构中换热组件的正面示意图；
42.图4为本技术一些实施例的风道结构中换热组件的侧视图；
43.图5为本技术一些实施例的风道结构中风机的立体示意图；
44.图6为本技术一些实施例的风道结构中换热组件的背面示意图；
45.图7为本技术一些实施例的风道结构中风机去除叶片端盖的立体示意图；
46.图中：1000、制冷装置；100、风道结构；200、蒸发器；10、主体；20、换热组件；30、风机；11、安装孔；12、容置槽；13、排水孔；21、连接部；22、换热部；121、第一槽组；122、第二槽组；211、第一端面；212、第二端面；213、凹槽；221、第一子部；222、第二子部；1211、第一子槽；1212、第一风口；1221、第二子槽；1222、第二风口；a、第一方向。
具体实施方式
47.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
48.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
49.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
50.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
51.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
52.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
53.请一并参阅图1-图5，本发明一实施例提供了一种用于冷藏室的风道结构100，包括主体10、换热组件20、风机30以及制冷件(图中未示出)。其中，主体10上贯穿开设安装孔11，且开设与安装孔11连通的容置槽12。换热组件20包括相互连接的连接部21及换热部22，连接部21安装于安装孔11内且具有靠近容置槽12的第一端面211及背离容置槽12的第二端面212，换热部22容置于容置槽12内。风机30可转动地安装于连接部21的第一端面211，制冷件安装于连接部21的第二端面212。
54.需要说明的是，制冷件是指能够实现温度调控的结构，温度调控具体可以是升高温度或者是降低温度，即制冷件可以实现制冷或者制热两种状态。风机30是指通过自身转动实现空气流动的部件，并通过空气流动的方式实现目标环境内冷热气流的交换，从而实现换热。
55.具体地，对目标环境进行温度调控时，将主体10设置于目标环境中，并使开设有容置槽12的一侧面向目标环境内部。根据目标环境的当前温度与预设温度之间的比较结果，可得知目标环境是否需要进行温度调控。
56.当目标环境的当前温度与预设温度相等时，则不需要对目标环境进行温度调控。当目标环境的当前温度与预设温度不相等时，可通过上述风道结构100对目标环境进行温度调控。
57.此时，制冷件开启并进行制冷或者制热，制冷件将温度传递至与之连接的换热组件20。与此同时，风机30转动以使目标环境内的空气流动，空气在流动过程中与换热组件20接触，从而实现换热。由此，可实现目标环境内的温度调控。
58.上述风道结构100可应用于冷藏室，具体地，对于单系统的制冷装置而言，冷冻室与冷藏室共用同一套制冷系统。然而，冷冻室与冷藏室对于温度的要求并不相同。由于冷藏室温度低于冷冻室，通常将单系统的制冷系统用于冷冻室的制冷，而当冷藏室需要制冷时，通过制冷系统将冷冻室的冷气导入冷藏室内。这种方式将导致冷气直吹冷藏室，不利于冷藏室内物品的安全保存。另一方面，在冷冻室的温度影响下，制冷系统蒸发器温度过低，热惯性大。若要兼顾冷藏室制冷，则将导致冷藏室制冷频繁启停，造成温度波动范围大，同样不利于冷藏室内物品的安全保存。
59.因此，上述风道结构100应用于冷藏室时，根据冷藏室的温度需求，对冷藏室进行加热或制冷，可针对冷藏室进行小范围的精准控温，有效解决冷藏室温度波动范围大的问
题，提高冷藏室内物品保存的安全性。
60.进一步地，换热组件20的连接部21能够稳定安装于主体10上的安装孔11内。具体地，连接部21与安装孔11能够通过卡接配合的方式实现连接。例如，连接部21的外部轮廓与安装孔11的内孔外形相匹配，使得连接部21能够穿过安装孔11，并实现两者的固定连接。当然，连接部21与安装孔11也可以通过其他方式实现连接，例如通过铆接或者铰接等方式，在此不做赘述。
61.在一些实施例中，换热部22被构造为散热翅片。散热翅片能够有利于热量的散出，提高热交换效率。
62.散热翅片被构造为长条形结构，其一端与连接部21相连，另一端向远离连接部21的方向延伸。由此，散热翅片能够与目标环境内各个位置的空气接触，提高热交换的均匀性。
63.请再次参看图2，在一些实施例中，容置槽12包括均与安装孔11连通的第一槽组121及第二槽组122，第一槽组121与第二槽组122沿第一方向a分别位于安装孔11的相对两侧。
64.当风道结构100应用于冷藏室时，为了缓解冷藏室内上下温度分布不均的问题，第一方向a可以设置为竖直方向。即第一槽组121一端与安装孔11连通，另一端向上延伸；第二槽组122一端与安装孔11连通，另一端向下延伸。
65.由此，第一槽组121与第二槽组122分别用于引导冷藏室顶部与底部的空气，使其沿第一槽组121或第二槽组122流动并实现热交换，从而缓解冷藏室上下温度分布不均的问题。
66.在一些实施例中，第一槽组121包括均与安装孔11连通的至少两条第一子槽1211；和/或第二槽组122包括均与安装孔11连通的至少两条第二子槽1221。
67.具体地，第一槽组121包括均与安装孔11连通的至少两条第一子槽1211，第二槽组122包括均与安装孔11连通的至少两条第二子槽1221。每一条第一子槽1211的一端与安装孔11连通，另一端向上分别沿不同方向延伸。每一条第二子槽1221的一端与安装孔11连通，另一端向下分别沿不同方向延伸。
68.由此，第一子槽1211与第二子槽1221的分布，能够与目标环境内更多的空气接触，提高热交换的效率。
69.具体到本实施例中，第一子槽1211及第二子槽1221均设置为两条。此外，每一条第一子槽1211的形状及长度可以互不相同，每一条第二子槽1221的形状及长度也可以互不相同，具体形状及具体长度可根据冷藏室的实际形状进行调整。
70.通过设置至少两条第一子槽1211及至少两条第二子槽1221，能够进一步地扩大空气与换热组件20的接触面积，使制冷或制热过程中温度分布更加均匀，提高热交换效率。
71.在一些实施例中，每一条第一子槽1211背离安装孔11的一端形成有第一风口1212；和/或每一条第二子槽1221背离安装孔11的一端形成有第二风口1222。
72.具体地，每一条第一子槽1211背离安装孔11的一端形成有第一风口1212，每一条第二子槽1221背离安装孔11的一端形成有第二风口1222。第一风口1212与第二风口1222可以是进风口，也可以是出风口。
73.由于制冷与制热过程中，空气的流动方向不一样。例如，当制冷件进行制冷时，冷
藏室顶部的热空气从第一风口1212进入各第一子槽1211，经过热交换后经过各第二子槽1221从第二风口1222排出至冷藏室底部，实现热交换。此时，第一风口1212为进风口，第二风口1222为出风口。
74.而当制冷件进行制热时，冷藏室底部的冷空气从第二风口1222进入各第二子槽1221，经过热交换后经过各第一子槽1211从第一风口1212排出至冷藏室顶部，实现热交换。此时，第一风口1212为出风口，第二风口1222为进风口。
75.第一风口1212与第二风口1222的设置，能够有利于空气进入各第一子槽1211或进入各第二子槽1221，并在各第一子槽1211或各第二子槽1221内实现热交换，提高热交换的效率。
76.请一并参看图2、图3以及图6，在一些实施例中，换热部22包括至少两个第一子部221和/或至少两个第二子部222，各第一子部221一一对应地设于各第一子槽1211内，和/或各第二子部222一一对应地设于各第二子槽1221内。
77.当空气进入各第一子槽1211内或者进入各第二子槽1221内时，各第一子部221及各第二子部222能够与空气充分接触，从而使空气得到充分的热交换，快速实现空气的温度调控。
78.具体地，每一个第一子部221及每一个第二子部222均被构造为散热翅片，并且其形状与对应的第一子槽1211或第二子槽1221的形状相匹配，以便能够更好地将每一个第一子部221及第二子部222容置于对应的第一子槽1211及第二子槽1221内。
79.在一些实施例中，风机30具有方向相反的第一转动方向及第二转动方向。当风机30沿第一转动方向转动时，空气由第一槽组121导向第二槽组122。当风机30沿第二转动方向转动时，空气由第二槽组122导向第一槽组121。
80.当风机30按照不同的方向转动时，可按不同方向对空气进行引导。具体地，当制冷件执行制冷操作时，风机30沿第一转动方向转动。此时，风机30将冷藏室顶部的热空气从第一风口1212吸入，并从第二风口1222排出至冷藏室底部。在此过程中，热空气与散热翅片充分进行热交换，从而使热空气温度降低，实现制冷。
81.当制冷件执行制热操作时，风机30沿第二转动方向转动。此时，风机30将冷藏室底部的冷空气从第二风口1222吸入，并从第一风口1212排出至冷藏室顶部。在此过程中，冷空气与散热翅片充分进行热交换，从而使冷空气温度升高，实现制热。
82.如图7所示，为了使风机30能够对空气起到两种相反方向的引导作用，将风机30上的每一片叶片以其中心点为固定点，两端分别沿相反方向扭曲成型，使每一片叶片形成相同角度的曲面。由此，当全部叶片分别沿顺时针或逆时针转动时，即可产生两种相反方向的气流。
83.上述结构中，通过控制风机30分别沿第一转动方向及第二转动方向转动，能够使目标环境中的空气按照指定路径流动，使其充分与换热组件20进行热交换，从而提高换热效率。
84.在一些实施例中，风机30被构造为离心风机。由此，离心风机沿不同方向转动时，能够实现目标环境内的空气自上而下或者自下而上的流动，顺利实现空气的热交换。
85.请再次参看图2，在一些实施例中，主体10上还贯穿开设排水孔13，排水孔13与第二槽组122背离安装孔11的一端连通。
86.具体地，由于第一槽组121与第二槽组122沿竖直方向分别设置于安装孔11的两侧，即第一槽组121位于安装孔11上方，第二槽组122位于安装孔11下方。因此，将排水孔13开设于第二槽组122背离安装孔11的一端。排水孔13可以与外部水管相连，在换热过程中可以用于排出第二槽组122内的化霜水。
87.可以理解地，为了便于排水，排水孔13开设于安装孔11的下方。因此，当第一槽组121位于安装孔11下方时，排水孔13则与第一槽组121连通。其目的在于使容置槽12内的化霜水能够顺利通过排水孔13排出，因此，排水孔13的具体设置位置可以根据第一槽组121及第二槽组122的实际位置进行相应地调整，在此不做赘述。
88.请再次参看图6，在一些实施例中，连接部21的第二端面212上开设用于容纳制冷件的凹槽213。为了便于制冷件与连接部21的稳定连接，可在连接部21的第二端面212上开设凹槽213，且凹槽213的内部轮廓与制冷件的外部轮廓相匹配，以使制冷件能够稳定容置于凹槽213内。
89.进一步地，当制冷件容置于凹槽213内时，能够增加制冷件与连接部21之间的接触面积，从而进一步地提高制冷件向连接部21传递热量的效率，提高热交换效率。
90.在一些实施例中，制冷件被构造为电子制冷片。由此，可实现制冷与制热两种温控状态。此外，电子制冷片能够实现高精度的温度控制，从而能够实现冷藏室温度的精确控制。
91.如图1所示，基于与上述风道结构100相同的构思，本技术提供一种制冷装置1000，包括冷藏室(图中未示出)及设于冷藏室内的风道结构100，风道结构100为如上所述的风道结构100，主体10开设有容置槽12的一侧朝向冷藏室设置。
92.在一些实施例中，制冷装置1000包括蒸发器200，制冷件背离第二端面212的一侧与蒸发器200相连。
93.具体地，制冷件一侧与换热组件20的连接部21相连，另一端与蒸发器200出口冷媒的支路铜管相连。由此，可利用蒸发器200的支路冷媒实现冷藏室的温度调控。
94.在一些实施例中，制冷装置1000包括冷冻室(图中未示出)及冷冻风道(图中未示出)，冷冻风道连通冷冻室与冷藏室，且与风道结构100连接。冷冻风道用于对冷冻室制冷，并将冷冻室内的冷气导入冷藏室。
95.具体地，冷冻风道即为制冷装置1000的原有制冷系统，通过冷冻风道可实现对冷冻室的温度调控。此外，冷冻风道包括设置于冷冻室与冷藏室之间的风门。打开该风门，可将冷冻室的冷气导入至冷藏室内，实现冷藏室的快速大幅度降温。
96.冷冻风道可以实现冷藏室的大范围温度调控，使得冷藏室内的温度趋近预设温度，然后关闭冷冻室与冷藏室之间的风门，通过风道结构100对冷藏室进行进一步地小范围的温度调控，从而能够有效提高冷藏室内温度调控的精确度。
97.在一些实施例中，制冷装置1000包括通讯连接的检测组件(图中未示出)及控制组件(图中未示出)，检测组件用于检测冷藏室内的当前温度。当当前温度与预设温度的差值在预设范围外，控制组件控制冷冻风道将冷冻室内的冷气导入冷藏室。当当前温度与预设温度的差值在预设范围内，控制组件开启风道结构100。
98.具体地，检测组件能够实时检测冷藏室内的当前温度，并通过控制组件快速响应，从而提高冷藏室的控制精度。
99.通常，冷藏室具有一预设温度，对冷藏室进行温度调控的过程，实际上是将冷藏室的当前温度调节至与预设温度相等的过程。
100.需要说明的是，预设温度为一具体数值，然而，冷藏室内当前温度容易受到各种外部因素的影响而产生一定的波动。例如，当冷藏室的柜门打开时，冷藏室内的当前温度将受到短暂影响，而在柜门关闭后并经过一段时间的调整后，当前温度可能回稳。
101.基于上述情况，为了避免风道结构100或者其他制冷系统的频繁启停，通常设置一定的预设范围。预设范围通常以预设温度为中点，上下波动一定范围。
102.当冷藏室内的当前温度与预设温度的差值超过预设范围时，则说明冷藏室需要调控的温度范围较大。此时，为了提高调节效率，可打开冷冻室与冷藏室之间的风门，通过冷冻风道将冷冻室内的冷气导入冷藏室内。由此，使冷藏室的当前温度快速变化至预设范围内。
103.当冷藏室内的当前温度与预设温度的差值位于预设范围内时，可关闭冷冻室与冷藏室之间的风门，并开启风道结构100，通过风道结构100对冷藏室进行小范围的精确控温。
104.基于与上述制冷装置1000相同的构思，本技术提供一种冷藏室控温方法，包括：
105.获取冷藏室内的当前温度；
106.比较当前温度与预设温度并获取两者的差值；
107.当差值在预设范围外，关闭风道结构100，并打开冷冻室与冷藏室之间的风门；
108.当差值在预设范围内，开启风道结构100，并关闭冷冻室与冷藏室之间的风门。
109.当冷藏室内的当前温度与预设温度的差值超过预设范围时，则说明冷藏室需要调控的温度范围较大。此时，为了提高调节效率，可打开冷冻室与冷藏室之间的风门，通过冷冻风道将冷冻室内的冷气导入冷藏室内。由此，使冷藏室的当前温度快速变化至预设范围内。
110.当冷藏室内的当前温度与预设温度的差值位于预设范围内时，可关闭冷冻室与冷藏室之间的风门，并开启风道结构100，通过风道结构100对冷藏室进行小范围的精确控温。
111.由此，一方面能够使冷藏室内的当前温度快速调控至预设温度，提高调节效率。另一方面，采用风道结构100对冷藏室进行小范围的精确调控，能够提高冷藏室温度调控的精确度，有效缓解冷藏室上下温度分布不均的问题。
112.在一些实施例中，当差值在预设范围内，开启风道结构100，并关闭冷冻室与冷藏室之间的风门步骤具体包括：
113.当当前温度大于预设温度，控制制冷件执行制冷操作，并同时控制风机30沿第一转动方向转动，至冷藏室内空气从顶部进入第一槽组121，经过换热组件20后从第二槽组122排出至冷藏室底部。
114.具体地，检测组件对冷藏室内的当前温度进行实时检测。当检测到当前温度大于预设温度时，冷藏室内温度过高，需要进行制冷操作。
115.此时，可通过控制组件控制制冷件执行制冷操作。风机30沿第一转动方向转动，将冷藏室顶部的热空气从第一风口1212吸入第一槽组121，并经过第二风口1222排出至冷藏室底部。在此过程中，热空气与换热组件20进行热交换，从而使热空气温度降低，并排出至冷藏室底部，实现冷藏室的降温。
116.在一些实施例中，在进行制冷操作的过程中，可通过计时组件进行连续制冷计时，
计算制冷时间，当制冷时间大于第一预设时间，关闭风道结构100并加热第二预设时间。
117.通过上述步骤，可以避免冷藏室连续制冷时间过长而造成冷藏室温度过低，从而能够将冷藏室温度维持在一定的稳态下。
118.具体地，第一预设时间及第二预设时间均可通过实际需求进行调整。在一个具体地实施例中，第一预设时间可以设置为三十分钟，第二预设时间可以设置为一分钟。即当制冷时间大于三十分钟时，关闭风道结构100，全功率加热一分钟，避免冷藏室内温度过低。
119.在一些实施例中，当差值在预设范围内时，开启风道结构100，并关闭冷冻室与冷藏室之间的风门步骤具体包括：
120.当当前温度小于预设温度，控制制冷件执行制热操作，并同时控制风机30沿与第一转动方向相反的第二转动方向转动，至冷藏室内空气从底部进入第二槽组122，经过换热组件20后从第一槽组121排出至冷藏室顶部。
121.具体地，检测组件对冷藏室内的当前温度进行实时检测。当检测到当前温度小于预设温度时，冷藏室内温度过低，需要进行制热操作。
122.此时，可通过控制组件控制制冷件执行制热操作。风机30沿第二转动方向转动，将冷藏室底部的冷空气从第二风口1222吸入第二槽组122，并经过第一风口1212排出至冷藏室顶部。在此过程中，冷空气与换热组件20进行热交换，从而使冷空气温度升高，并排出至冷藏室底部，实现冷藏室的升温。
123.在一些实施例中，冷藏室控温方法还包括：
124.判断当前温度是否小于零，并在当前温度小于零时，关闭冷冻室与冷藏室之间的风门，开启风道结构100，控制制冷件执行制热操作，并同时控制风机30沿与第一转动方向相反的第二转动方向转动，至冷藏室内空气从底部进入第二槽组122，经过换热组件20后从第一槽组121排出至冷藏室顶部。
125.上述过程主要用于对冷藏室内温度进行过零保护，即避免冷藏室内的当前温度过低且低于零度。
126.具体地，检测组件对冷藏室内当前温度进行检测。当检测到的当前温度小于零度时，控制组件控制制冷件执行制热操作。风机30沿第二转动方向转动，将冷藏室底部的冷空气从第二风口1222吸入第二槽组122，并经过第一风口1212排出至冷藏室顶部。在此过程中，冷空气与换热组件20进行热交换，从而使冷空气温度升高，并排出至冷藏室底部，实现冷藏室的升温。
127.由此，可对冷藏室内温度进行过零保护，避免因冷藏室温度过低而导致冷藏室内保存物品受到损坏。
128.本技术具体使用时，首先将冷藏室的当前温度与预设温度进行比较并得到两者的差值。当差值在预设范围外且冷藏室温度过高时，则说明冷藏室内温度尚未进入稳态，冷藏室内当前温度与预设温度之间的差值较大。此时，为了快速将冷藏室内当前温度调节至预设范围内，可采用冷冻风道对冷藏室内温度进行调控。即打开冷冻室与冷藏室之间的风门，通过冷冻风道将冷冻室内的冷气导入至冷藏室，实现冷藏室内的快速降温。
129.检测组件对冷藏室内温度进行实时检测，当差值在预设范围内时，则说明冷藏室内温度已进入稳态。此时关闭冷冻室与冷藏室之间的风门，开启风道结构100对冷藏室进行控温。
130.在此过程中，当当前温度大于预设温度时，控制组件控制制冷件执行制冷操作。风机30沿第一转动方向转动，将冷藏室顶部的热空气从第一风口1212吸入第一槽组121，并经过第二风口1222排出至冷藏室底部。在此过程中，热空气与换热组件20进行热交换，从而使热空气温度降低，并排出至冷藏室底部，实现冷藏室的降温。
131.与此同时，计时组件进行连续制冷计时并计算制冷时间，当制冷时间大于第一预设时间时，控制组件关闭风道结构100并加热第二预设时间，避免冷藏室内温度过低。
132.当当前温度小于预设温度时，控制组件控制制冷件执行制热操作。风机30沿第二转动方向转动，将冷藏室底部的冷空气从第二风口1222吸入第二槽组122，并经过第一风口1212排出至冷藏室顶部。在此过程中，冷空气与换热组件20进行热交换，从而使冷空气温度升高，并排出至冷藏室底部，实现冷藏室的升温。
133.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
134.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种风道结构，用于冷藏室，其特征在于，包括：主体(10)，其上贯穿开设安装孔(11)，且开设与所述安装孔(11)连通的容置槽(12)；换热组件(20)，包括相互连接的连接部(21)及换热部(22)，所述连接部(21)安装于所述安装孔(11)内且具有靠近所述容置槽(12)的第一端面(211)及背离所述容置槽(12)的第二端面(212)，所述换热部(22)容置于所述容置槽(12)内；风机(30)，可转动地安装于所述连接部(21)的所述第一端面(211)；以及制冷件，安装于所述连接部(21)的所述第二端面(212)。2.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述容置槽(12)包括均与所述安装孔(11)连通的第一槽组(121)及第二槽组(122)，所述第一槽组(121)与所述第二槽组(122)沿第一方向(a)分别位于所述安装孔(11)的相对两侧。3.根据权利要求2所述的风道结构，其特征在于，所述第一槽组(121)包括均与所述安装孔(11)连通的至少两条第一子槽(1211)；和/或所述第二槽组(122)包括均与所述安装孔(11)连通的至少两条第二子槽(1221)。4.根据权利要求3所述的风道结构，其特征在于，每一所述第一子槽(1211)背离所述安装孔(11)的一端形成有第一风口(1212)；和/或每一所述第二子槽(1221)背离所述安装孔(11)的一端形成有第二风口(1222)。5.根据权利要求3所述的风道结构，其特征在于，所述换热部(22)包括至少两个第一子部(221)和/或至少两个第二子部(222)，各所述第一子部(221)一一对应地设于各所述第一子槽(1211)内，和/或各所述第二子部(222)一一对应地设于各所述第二子槽(1221)内。6.根据权利要求2所述的风道结构，其特征在于，所述风机(30)具有方向相反的第一转动方向及第二转动方向，当所述风机(30)沿所述第一转动方向转动时，空气由所述第一槽组(121)导向所述第二槽组(122)；当所述风机(30)沿所述第二转动方向转动时，空气由所述第二槽组(122)导向所述第一槽组(121)。7.根据权利要求6所述的风道结构，其特征在于，所述风机(30)被构造为离心风机。8.根据权利要求2所述的风道结构，其特征在于，所述主体(10)上还贯穿开设排水孔(13)，所述排水孔(13)与所述第二槽组(122)背离所述安装孔(11)的一端连通。9.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述连接部(21)的所述第二端面(212)上开设用于容纳所述制冷件的凹槽(213)。10.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述换热部(22)被构造为散热翅片。11.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述制冷件被构造为电子制冷片。12.一种制冷装置，其特征在于，包括冷藏室及设于所述冷藏室内的风道结构(100)，所述风道结构(100)为如权利要求1-11任意一项所述的风道结构(100)，所述主体(10)开设有所述容置槽(12)的一侧朝向所述冷藏室设置。13.根据权利要求12所述的制冷装置，其特征在于，所述制冷装置(1000)包括蒸发器(200)，所述制冷件背离所述第二端面(212)的一侧与所述蒸发器(200)相连。14.根据权利要求12所述的制冷装置，其特征在于，所述制冷装置(1000)包括冷冻室及冷冻风道，所述冷冻风道连通所述冷冻室与所述冷藏室，且与所述风道结构(100)连接，所述冷冻风道用于对所述冷冻室制冷，并将所述冷冻室内的冷气导入所述冷藏室。15.根据权利要求14所述的制冷装置，其特征在于，所述制冷装置(1000)包括通讯连接
的检测组件及控制组件，所述检测组件用于检测所述冷藏室内的当前温度；当所述当前温度与预设温度的差值在预设范围外，所述控制组件控制所述冷冻风道将所述冷冻室内的冷气导入所述冷藏室；当所述当前温度与所述预设温度的差值在所述预设范围内，所述控制组件开启所述风道结构(100)。16.一种冷藏室控温方法，其特征在于，包括：获取冷藏室内的当前温度；比较所述当前温度与预设温度并获取两者的差值；当所述差值在预设范围外，关闭风道结构(100)，并打开冷冻室与所述冷藏室之间的风门；当所述差值在所述预设范围内，开启所述风道结构(100)，并关闭所述冷冻室与所述冷藏室之间的风门。17.根据权利要求16所述的冷藏室控温方法，其特征在于，当所述差值在所述预设范围内，开启所述风道结构(100)，并关闭所述冷冻室与所述冷藏室之间的风门步骤具体包括：当所述当前温度大于所述预设温度，控制制冷件执行制冷操作，并同时控制风机(30)沿第一转动方向转动，至所述冷藏室内空气从顶部进入第一槽组(121)，经过换热组件(20)后从第二槽组(122)排出至所述冷藏室底部。18.根据权利要求17所述的冷藏室控温方法，其特征在于，包括：计算制冷时间，当所述制冷时间大于第一预设时间，关闭所述风道结构(100)并加热第二预设时间。19.根据权利要求17所述的冷藏室控温方法，其特征在于，当所述差值在所述预设范围内时，开启所述风道结构(100)，并关闭所述冷冻室与所述冷藏室之间的风门步骤具体包括：当所述当前温度小于所述预设温度，控制所述制冷件执行制热操作，并同时控制所述风机(30)沿与所述第一转动方向相反的第二转动方向转动，至所述冷藏室内空气从底部进入所述第二槽组(122)，经过所述换热组件(20)后从所述第一槽组(121)排出至所述冷藏室顶部。20.根据权利要求17所述的冷藏室控温方法，其特征在于，所述冷藏室控温方法包括：判断所述当前温度是否小于零，并在所述当前温度小于零时，关闭所述冷冻室与所述冷藏室之间的风门，开启所述风道结构(100)，控制所述制冷件执行制热操作，并同时控制所述风机(30)沿与所述第一转动方向相反的第二转动方向转动，至所述冷藏室内空气从底部进入所述第二槽组(122)，经过所述换热组件(20)后从所述第一槽组(121)排出至所述冷藏室顶部。

技术总结

本发明涉及一种风道结构、制冷装置以及冷藏室控温方法，风道结构包括：主体，其上贯穿开设安装孔，且开设与安装孔连通的容置槽；换热组件，包括相互连接的连接部及换热部，连接部安装于安装孔内且具有靠近容置槽的第一端面及背离容置槽的第二端面，换热部容置于容置槽内；风机，可转动地安装于连接部的第一端面；以及制冷件，安装于连接部的第二端面。本申请可以当冷藏室当前温度与预设温度的差值在预设范围内时，开启风道结构对冷藏室进行小范围的精准控温，具体地，通过制冷件实现温度的控制，并且通过风机及换热组件相互配合，实现热交换，从而实现对冷藏室内温度的调节，使冷藏室内温度更加稳定。内温度更加稳定。内温度更加稳定。