一种塑料热加工用的塑料风干装置的制作方法

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1.本实用新型涉及技术领域，更具体地涉及一种塑料热加工用的塑料风干装置。

背景技术：

2.塑料加工是随着合成树脂的发展而发展起来的，它和塑料机械的发展互相促进。不少塑料加工技术，系借鉴于橡胶、金属和陶瓷加工。塑料加工历史可追溯到19世纪90年代，赛璐珞诞生之后，因其易燃，只能用模压法制成块状物，再经机械加工成片材，片材可用热成型法加工。这是最早的塑料加工。浇铸成型是随着酚醛树脂问世而研究成功的；注射成型始于20世纪20年代，用于加工醋酸纤维素和聚苯乙烯；30年代中期，软聚氯乙烯挤出成型研制成功，塑料专用的单螺杆挤出机相应问世；1938年双螺杆挤出机也投入生产。40年代初，制出了聚氨酯泡沫塑料，吹塑技术用于生产聚乙烯中空制品。1952年往复螺杆式注射机问世，使注射成型技术进入到一个新的阶段。60～70年代，新发展起来的塑料加工技术有：各种增强塑料新成型方法，如缠绕、拉挤、片材模塑成型、反应注射成型、结构泡沫成型、异型材挤出成型、片材固相成型以及共挤出、共注塑等。进入80年代，塑料加工向着高效、高速、高精度、节能、大型化或超小、超薄等方向发展，计算机技术进入这一领域，把整个塑料加工技术提高到一个新水平。
3.现有的风干机构一般通过需要将切碎完成的塑料凝结团进行打散后才可进行风干，但是现有的风干机构只能对料条进行风干，无法对凝结成团的塑料进行打散。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种塑料热加工用的塑料风干装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种塑料热加工用的塑料风干装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有立板，所述立板的侧端固定连接有顶板，所述立板的侧端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴转动贯穿于立板的侧端，且第二电机的输出轴固定连接有旋转板，所述旋转板的侧端设置有搅拌筒，所述立板的侧端滑动连接有滑板，所述滑板的下侧设置有搅拌机构，所述底板的上侧设置有升降机构，通过升降机构将滑板与搅拌筒进行分离后可将凝结成团的塑料放置在搅拌筒的内部，随后利用搅拌机构将塑料团打散后方便进行风干；
6.进一步的，所述升降机构包括第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮，所述顶板和底板的相靠近端固定连接有两个滑杆，所述顶板和底板的相靠近端转动连接有转杆，所述转杆的表面套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，启动第三电机后，第三电机的输出轴带动第一锥形齿轮进旋转，由于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，第二锥形齿轮转动后随即带动转杆进行旋转。
7.进一步的，所述转杆的表面设置有螺纹，所述滑板螺纹贯穿于螺纹的表面，转杆旋转后带动滑板进行旋转，滑板受限于立板的侧端和两个滑杆的表面，因此转杆转动后带动
滑板沿着立板的侧端和两个滑杆的轨迹进行位移，从而将搅拌机构将搅拌筒的内部中抽离和进入。
8.进一步的，所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机安装于滑板的上端，所述第一电机的输出轴转动贯穿于滑板的侧端，所述第一电机的输出轴固定连接有两个搅拌杆，所述第一电机的输出轴固定连接有三个搅拌叶，所述第一电机的输出轴的下端固定连接有底杆，启动第一电机后，第一电机的输出轴带动两个搅拌杆、三个搅拌叶和底杆进行旋转，从而将放置在搅拌筒内部中的塑料团彻底的打散。
9.进一步的，所述滑板的下端设置有密封圈，所述密封圈与搅拌筒的上端相匹配，密封圈的设置可将搅拌筒与滑板进行完全封闭。
10.进一步的，所述底杆的表面开凿有多个漏孔，且底杆的边缘呈斜角，多个漏孔的设置可方便搅拌机构抽离搅拌筒的内部后进行取样分析塑料团的打散情况。
11.进一步的，所述搅拌筒的内壁安装有加热管，两个所述搅拌杆的边缘均紧贴搅拌筒的内壁，所述底杆的下端紧贴搅拌筒的下内壁，加热管的设置可对搅拌筒内部的温度进行加热，方便塑料团的打散情况。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.本实用新型通过设有搅拌机构，启动第三电机后，第三电机的输出轴带动第一锥形齿轮进旋转，由于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，第二锥形齿轮转动后随即带动转杆进行旋转，转杆旋转后带动滑板进行旋转，滑板受限于立板的侧端和两个滑杆的表面，因此转杆转动后带动滑板沿着立板的侧端和两个滑杆的轨迹进行位移，从而将搅拌机构将搅拌筒的内部中抽离和进入。
14.2.本实用新型通过设有密封圈，密封圈与搅拌筒的上端相匹配，密封圈的设置可将搅拌筒与滑板进行完全封闭，且底杆上端设置的多个漏孔方便搅拌机构抽离搅拌筒的内部后进行取样分析塑料团的打散情况。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的搅拌筒处剖视图。
17.图3为本实用新型的搅拌机构示意图。
18.图4为本实用新型的第二电机处示意图。
19.附图标记为：1、底板；2、立板；3、顶板；4、滑板；5、第一电机；6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、底杆；9、第二电机；10、旋转板；11、搅拌筒；12、加热管；13、第三电机；14、第一锥形齿轮；15、滑杆；16、转杆；17、第二锥形齿轮；18、螺纹。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-图4，本实用新型提供了一种塑料热加工用的塑料风干装置，包括底板1，
底板1的上端固定连接有立板2，立板2的侧端固定连接有顶板3，立板2的侧端安装有第二电机9，第二电机9的输出轴转动贯穿于立板2的侧端，且第二电机9的输出轴固定连接有旋转板10，旋转板10的侧端设置有搅拌筒11，立板2的侧端滑动连接有滑板4，滑板4的下侧设置有搅拌机构，底板1的上侧设置有升降机构，通过升降机构将滑板4于搅拌筒11进行分离后可将凝结成团的塑料放置在搅拌筒11的内部，随后利用搅拌机构将塑料团打散后方便进行风干；
22.其中，升降机构包括第三电机13，第三电机13的输出轴固定连接有第一锥形齿轮14，顶板3和底板1的相靠近端固定连接有两个滑杆15，顶板3和底板1的相靠近端转动连接有转杆16，转杆16的表面套设有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮14啮合连接，启动第三电机13后，第三电机13的输出轴带动第一锥形齿轮14进旋转，由于第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮14啮合连接，第二锥形齿轮17转动后随即带动转杆16进行旋转。
23.其中，转杆16的表面设置有螺纹18，滑板4螺纹贯穿于螺纹18的表面，转杆16旋转后带动滑板4进行旋转，滑板4受限于立板2的侧端和两个滑杆15的表面，因此转杆16转动后带动滑板4沿着立板2的侧端和两个滑杆15的轨迹进行位移，从而将搅拌机构将搅拌筒11的内部中抽离和进入。
24.其中，搅拌机构包括第一电机5，第一电机5安装于滑板4的上端，第一电机5的输出轴转动贯穿于滑板4的侧端，第一电机5的输出轴固定连接有两个搅拌杆6，第一电机5的输出轴固定连接有三个搅拌叶7，第一电机5的输出轴的下端固定连接有底杆8，启动第一电机5后，第一电机5的输出轴带动两个搅拌杆6、三个搅拌叶7和底杆8进行旋转，从而将放置在搅拌筒11内部中的塑料团彻底的打散。
25.其中，滑板4的下端设置有密封圈，密封圈与搅拌筒11的上端相匹配，密封圈的设置可将搅拌筒11与滑板4进行完全封闭。
26.其中，底杆8的表面开凿有多个漏孔，且底杆8的边缘呈斜角，多个漏孔的设置可方便搅拌机构抽离搅拌筒11的内部后进行取样分析塑料团的打散情况。
27.其中，搅拌筒11的内壁安装有加热管12，两个搅拌杆6的边缘均紧贴搅拌筒11的内壁，底杆8的下端紧贴搅拌筒11的下内壁，加热管12的设置可对搅拌筒11内部的温度进行加热，方便塑料团的打散情况。
28.本实用新型的工作原理：启动第三电机13后，第三电机13的输出轴带动第一锥形齿轮14进旋转，由于第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮14啮合连接，第二锥形齿轮17转动后随即带动转杆16进行旋转，转杆16旋转后带动滑板4进行旋转，滑板4受限于立板2的侧端和两个滑杆15的表面，因此转杆16转动后带动滑板4沿着立板2的侧端和两个滑杆15的轨迹进行位移，从而将搅拌机构将搅拌筒11的内部中抽离和进入，随后将塑料团放置在搅拌筒11的内部后，启动第一电机5后，第一电机5的输出轴带动两个搅拌杆6、三个搅拌叶7和底杆8进行旋转，从而将放置在搅拌筒11内部中的塑料团彻底的打散。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其
他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑料热加工用的塑料风干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有立板(2)，所述立板(2)的侧端固定连接有顶板(3)，所述立板(2)的侧端安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴转动贯穿于立板(2)的侧端，且第二电机(9)的输出轴固定连接有旋转板(10)，所述旋转板(10)的侧端设置有搅拌筒(11)，所述立板(2)的侧端滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)的下侧设置有搅拌机构，所述底板(1)的上侧设置有升降机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料热加工用的塑料风干装置，其特征在于：所述升降机构包括第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出轴固定连接有第一锥形齿轮(14)，所述顶板(3)和底板(1)的相靠近端固定连接有两个滑杆(15)，所述顶板(3)和底板(1)的相靠近端转动连接有转杆(16)，所述转杆(16)的表面套设有第二锥形齿轮(17)，所述第二锥形齿轮(17)与第一锥形齿轮(14)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料热加工用的塑料风干装置，其特征在于：所述转杆(16)的表面设置有螺纹(18)，所述滑板(4)螺纹贯穿于螺纹(18)的表面。4.根据权利要求3所述的一种塑料热加工用的塑料风干装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第一电机(5)，所述第一电机(5)安装于滑板(4)的上端，所述第一电机(5)的输出轴转动贯穿于滑板(4)的侧端，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有两个搅拌杆(6)，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有三个搅拌叶(7)，所述第一电机(5)的输出轴的下端固定连接有底杆(8)。5.根据权利要求1所述的一种塑料热加工用的塑料风干装置，其特征在于：所述滑板(4)的下端设置有密封圈，所述密封圈与搅拌筒(11)的上端相匹配。6.根据权利要求4所述的一种塑料热加工用的塑料风干装置，其特征在于：所述底杆(8)的表面开凿有多个漏孔，且底杆(8)的边缘呈斜角。7.根据权利要求4所述的一种塑料热加工用的塑料风干装置，其特征在于：所述搅拌筒(11)的内壁安装有加热管(12)，两个所述搅拌杆(6)的边缘均紧贴搅拌筒(11)的内壁，所述底杆(8)的下端紧贴搅拌筒(11)的下内壁。

技术总结

本实用新型涉及技术领域，且公开了一种塑料热加工用的塑料风干装置，包括底板，底板的上端固定连接有立板，立板的侧端固定连接有顶板，立板的侧端安装有第二电机，第二电机的输出轴转动贯穿于立板的侧端，且第二电机的输出轴固定连接有旋转板，旋转板的侧端设置有搅拌筒，立板的侧端滑动连接有滑板，滑板的下侧设置有搅拌机构，底板的上侧设置有升降机构，通过升降机构将滑板与搅拌筒进行分离后可将凝结成团的塑料放置在搅拌筒的内部，随后利用搅拌机构将塑料团打散后方便进行风干。拌机构将塑料团打散后方便进行风干。拌机构将塑料团打散后方便进行风干。