一种过滤杯及铸造模具的制作方法

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1.本实用新型涉及铸造过滤网的技术领域，特别涉及一种过滤杯及铸造模具。

背景技术：

2.在汽车涡轮壳生产中，会使用铸造模具生产涡轮壳的毛坯，铸造模具包括模具本体、镶嵌在模具本体的浇口套，浇口套具有浇注通道，浇注通道与模具本体的型腔连通。
3.进一步的，浇注通道内会设置有过滤网，过滤网用于过滤铝液。
4.当注入铝液时，铝液通过浇注通道进入模具本体的型腔，从而，形成涡轮壳的毛坯。
5.然而，铝液经过过滤网过滤后,进入型腔流速过快，铝液在型腔内部翻卷，使得型腔内的铝液造成卷气。

技术实现要素：

6.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种过滤杯及铸造模具，能够减缓铝液进入型腔的流速，避免铝液在型腔内产生卷气。
7.根据本实用新型的第一方面实施例的一种过滤杯，所述过滤杯安装在浇口套内，所述过滤杯用于过滤铝液，所述过滤杯具有杯壁、与所述杯壁外沿连接的杯底，所述杯壁的直径沿靠近所述杯底一侧渐缩，所述杯底呈球面状。
8.根据本实用新型实施例的一种过滤杯，至少具有如下有益效果：
9.1.本实用新型通过设置杯壁和杯底，使杯壁的直径设计成渐缩，杯底伸入道浇口套的底部，降低了过滤杯与型腔之间的落差，铝液沿着杯壁内壁流下，接着经过杯底进入型腔内，能够大大的减缓了铝液流入型腔的速度，因而，铝液在型腔内不会产生翻卷，避免使用传统的平面过滤网过滤铝液导致铝液在型腔内部翻卷，也就避免了型腔内的铝液产生卷气，从而，减少了不良品的发生。
10.2.本实用新型通过设置杯壁和杯底，铝液固化后，部分浇口料与过滤杯一起取出，从而，降低了加工涡轮壳毛坯的浇口料的难度，并且，方便回收浇口料。
11.3.本实用新型通过设置过滤杯，避免了砂芯与平面过滤网形成浇口套的一体结构，因而，过滤杯表面不会残留沙杂质，避免了沙杂质与铝液已进入型腔导致产品不良，减少了不良品发生。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述杯壁远离所述杯底一侧设置有支撑沿，所述支撑沿搭接在浇口套的进料口处。
13.有益的是：通过设置支撑沿，能够使支撑沿安置在浇口套的浇口处，浇口处对支撑沿限位，当铝液经过杯壁时，支撑沿能够有力支撑杯壁，减少杯壁变形。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述过滤杯采用树脂材料制作。
15.有益的是：通过使过滤杯采用树脂材料制作，使得过滤杯耐高温并且有较高的强度，保证过滤杯能够过滤铝液。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述过滤杯具有杯壁、连接于所述杯壁一侧的支撑沿、连接于杯壁远离所述支撑沿一侧的杯底，所述杯壁、所述支撑沿和所述杯底为一体成型结构。
17.有益的是：通过使杯壁、支撑沿和杯底为一体成型结构，过滤杯可以采用冲压工艺形成杯壁、支撑沿和杯底，制作简单，可大量生产。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述过滤杯的孔直径为0.8mm。
19.有益的是：通过使过滤杯的孔直径为0.8mm，保证过滤杯能够过滤细小的杂质，减少不良的涡轮壳发生。
20.根据本实用新型的第二方面实施例的一种铸造模具，包括上述任一项所述的一种过滤杯。
21.根据本实用新型实施例的一种铸造模具，至少具有如下有益效果：
22.1.本实用新型通过设置杯壁和杯底，使杯壁的直径设计成渐缩，杯底伸入道浇口套的底部，降低了过滤杯与型腔之间的落差，铝液沿着杯壁内壁流下，接着经过杯底进入型腔内，能够大大的减缓了铝液流入型腔的速度，因而，铝液在型腔内不会产生翻卷，避免使用传统的平面过滤网过滤铝液导致铝液在型腔内部翻卷，也就避免了型腔内的铝液产生卷气，从而，减少了不良品的发生。
23.2.本实用新型通过设置杯壁和杯底，铝液固化后，部分浇口料与过滤杯一起取出，从而，降低了加工涡轮壳毛坯的浇口料的难度，并且，方便回收浇口料。
24.3.本实用新型通过设置过滤杯，避免了砂芯与平面过滤网形成浇口套的一体结构，因而，过滤杯表面不会残留沙杂质，避免了沙杂质与铝液已进入型腔导致产品不良，减少了不良品发生。
25.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
26.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
27.图1为本实用新型实施例的一种过滤杯的结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例的一种过滤杯及铸造模具的结构示意图。
29.附图标记：100-杯壁、110-杯底、120-支撑沿、130-浇口套、150-浇注通道。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种过滤杯及铸造模具。
35.参照图1和图2，本实用新型实施例的一种过滤杯及铸造模具130，过滤杯安装在浇口套130内，过滤杯用于过滤铝液，过滤杯具有杯壁100、与杯壁100外沿连接的杯底110，杯壁100的直径沿靠近杯底110一侧渐缩，杯底110呈球面状。
36.因而，杯壁的直径设计成渐缩，降低了过滤杯与型腔之间的落差，铝液沿着杯壁内壁流下，接着经过杯底110进入型腔内，能够大大的减缓了铝液流入型腔的速度，避免使用传统的平面过滤网过滤铝液导致铝液在型腔内部翻卷，也就避免了型腔内的铝液产生卷气。
37.在本实用新型的一些实施例中，过滤杯采用树脂材料制作。
38.通过使过滤杯采用树脂材料制作，使得过滤杯耐高温并且有较高的强度，保证过滤杯能够过滤铝液。
39.在本实用新型的一些实施例中，过滤杯具有杯壁100、连接于杯壁100一侧的支撑沿120、连接于杯壁100远离支撑沿120一侧的杯底110，杯壁100、支撑沿120和杯底110为一体成型结构。
40.通过使杯壁100、支撑沿120和杯底110为一体成型结构，过滤杯可以采用冲压工艺形成杯壁100、支撑沿120和杯底110，制作简单，可大量生产。
41.在本实用新型的一些实施例中，过滤杯的孔直径为0.8mm。
42.通过使过滤杯的孔直径为0.8mm，保证过滤杯能够过滤细小的杂质，减少不良的涡轮壳发生。
43.在本实用新型的一些实施例中，杯壁100远离杯底110一侧设置有支撑沿120，支撑沿120搭接在浇口套130的进料口处。
44.通过设置支撑沿120，能够使支撑沿120安置在浇口套130的浇口处，浇口处140对支撑沿120限位，当铝液经过杯壁100时，支撑沿120能够有力支撑杯壁100，减少杯壁100变形。
45.因而，本实施例具有以下效果：
46.1.本实用新型通过设置杯壁100和杯底110，使杯壁100的直径设计成渐缩，杯底110伸入道浇口套的底部，降低了过滤杯与型腔之间的落差，铝液沿着杯壁100内壁流下，接着经过杯底110进入型腔内，能够大大的减缓了铝液流入型腔的速度，因而，铝液在型腔内不会产生翻卷，避免使用传统的平面过滤网过滤铝液导致铝液在型腔内部翻卷，也就避免
了型腔内的铝液产生卷气，从而，减少了不良品的发生。
47.2.本实用新型通过设置杯壁100和杯底110，铝液固化后，部分浇口料与过滤杯一起取出，从而，降低了加工涡轮壳毛坯的浇口料的难度，并且，方便回收浇口料。
48.3.本实用新型通过设置过滤杯，避免了砂芯与过滤杯形成浇口套130的一体结构，因而，过滤杯表面不会残留沙杂质，避免了沙杂质与铝液已进入型腔导致产品不良，减少了不良品发生。
49.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
50.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种过滤杯，其特征在于，所述过滤杯安装在浇口套(130)内，所述过滤杯用于过滤铝液，所述过滤杯具有杯壁(100)、与所述杯壁(100)外沿连接的杯底(110)，所述杯壁(100)的直径沿靠近所述杯底(110)一侧渐缩，所述杯底(110)呈球面状。2.根据权利要求1所述的一种过滤杯，其特征在于，所述杯壁(100)远离所述杯底(110)一侧设置有支撑沿(120)，所述支撑沿(120)搭接在浇口套(130)的进料口处。3.根据权利要求1所述的一种过滤杯，其特征在于，所述过滤杯采用树脂材料制作。4.根据权利要求1所述的一种过滤杯，其特征在于，所述过滤杯具有杯壁(100)、连接于所述杯壁(100)一侧的支撑沿(120)、连接于杯壁(100)远离所述支撑沿(120)一侧的杯底(110)，所述杯壁(100)、所述支撑沿(120)和所述杯底(110)为一体成型结构。5.根据权利要求1所述的一种过滤杯，其特征在于，所述过滤杯的孔直径为0.8mm。6.一种铸造模具，其特征在于，包括权利要求1至5任一项所述的一种过滤杯。

技术总结

本实用新型公开了一种过滤杯，并公开了具有过滤杯的铸造模具，其中，所述过滤杯安装在浇口套，所述过滤杯安装在浇口套内，所述过滤杯用于过滤铝液，所述过滤杯具有杯壁、与所述杯壁外沿连接的杯底，所述杯壁的直径沿靠近所述杯底一侧渐缩，所述杯底呈球面状。本实用新型能够减缓铝液进入型腔的流速，避免铝液在型腔内产生卷气。腔内产生卷气。腔内产生卷气。