一种烟支检测用打码装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及烟支检测技术领域，尤其涉及一种烟支检测用打码装置。

背景技术：

2.随着经济的发展，消费者对卷烟的需求量也越来越大，卷烟行业也随之蓬勃发展，由于不同的消费者需求不同，卷烟的种类也越来越多，以适应不同的消费者。
3.目前，卷烟厂在生产不同种类的卷烟时，均会对生产过程中的卷烟进行抽检，来保证卷烟的质量。在抽检过程中，检测人员会先从生产线随机抽取几十支甚至上百支卷烟装在托盘内，然后送入实验室进行重量、长度、图案、文字等相关检测，在检测之前，检测人员会对全部烟支进行人工编号，例如1、2、3等，将全部烟支编号完成后，再进行相应的测试，测试完成后，将相应烟支的测试信息对应填写。但通过人工编号的方式，不仅浪费时间，还容易造成测试人员身心疲劳，较长时间的人工编号，一旦中途有事打断，还容易导致后续编号混淆，增大检测人员的工作量。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种烟支检测用打码装置，意在解决烟支检测前，打码标记不便、效率低下的问题。
5.本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
6.一种烟支检测用打码装置，包括壳体，所述壳体上侧开设有放置槽，所述放置槽下侧设有支撑板，所述支撑板下侧设有打码腔，所述打码腔内设有两块与壳体固定连接的导向板，所述支撑板一端设有转动槽，所述转动槽上端与放置槽相通，所述转动槽下端与打码腔相通，所述转动槽内转动连接有送料轴，所述送料轴的圆周侧设有若干均匀分布的送料槽，所述送料轴一端连接有贯穿壳体的转轴，所述转轴连接有第一电机，所述导向板下方设有与壳体转动连接的承接柱，所述承接柱一侧设有l型的固定板，所述固定板上设有气缸，所述气缸连接有贯穿固定板的活塞杆，所述活塞杆连接有限位柱，所述限位柱与承接柱相对，所述支撑板下侧设有打码机和红外传感器，所述打码机和红外传感器正对限位柱与承接柱的间隙，所述壳体下部设有出料口。
7.采用本技术方案，当需要对烟支进行打码标记时，先将需要打码的烟支放入放置槽内，然后启动第一电机，第一电机带动送料轴转动，送料轴转动过程中，放置槽内的烟支自动进入送料槽，装有烟支的送料槽转动朝下时，烟支自动掉入打码腔，然后在导向板的导向作用下，烟支移动到限位柱与承接柱的间隙上，此时红外传感器感应到烟支，启动打码机打码，打码完毕后，打码机发出一个电信号给气缸，气缸带动活塞杆和限位柱远离承接柱，烟支自动向下掉落，烟支掉落后，红外传感器感应不到烟支，发射一个电信号给气缸，使活塞杆和限位柱复位，循环往复的打印烟支，之后从出料口取出打码后的烟支，进行检测。
8.进一步，所述支撑板上侧向转动槽倾斜设置。
9.这样的结构设计，可使烟支在自身重力作用下自动向送料轴移动。
10.进一步，所述转动槽上方设有限位块，所述限位块与壳体固定连接。
11.这样的结构设计，可使烟支整齐有序地向送料轴移动，可防止烟支相互抵触，卡住不动。
12.进一步，所述限位块的棱边呈弧形设置。
13.这样的结构设计，可防止限位块损坏烟支。
14.进一步，所述承接柱一端连接有贯穿壳体的驱动轴，所述驱动轴连接有第二电机，所述第一电机和第二电机下侧均设有承接板。
15.这样的结构设计，可使烟支在打码过程中旋转，打码更全，更便于后续识别判断。
16.进一步，所述出料口内设有与壳体滑动连接的收集箱。
17.这样的结构设计，可快速收集、转运打码后的烟支，使用更方便。
18.有益效果：
19.1.本实用新型一种烟支检测用打码装置设有壳体、放置槽、支撑板、导向板、送料轴、送料槽、第一电机、承接柱、固定板、气缸、活塞杆、限位柱、打码机、红外传感器和出料口，可降低检测人员的工作压力，烟支编码更加高效、准确，方便快捷。
20.2.本实用新型一种烟支检测用打码装置设有承接柱、驱动轴和第二电机，可使烟支在打码过程中旋转，打码更加全面，更便于后续识别判断。
附图说明
21.图1是本实用新型一种烟支检测用打码装置的正剖图；
22.图2是图1中a处的放大图；
23.图3是图1中b处的放大图；
24.图4是本实用新型一种烟支检测用打码装置承接柱俯视图；
25.图5是本实用新型一种烟支检测用打码装置的俯视图；
26.图6是本实用新型一种烟支检测用打码装置的侧剖图；
27.图中附图标记如下：壳体1、放置槽2、支撑板3、导向板4、送料轴5、送料槽6、第一电机7、承接柱8、固定板9、气缸10、活塞杆11、限位柱12、打码机13、限位块14、出料口15、第二电机16、承接板17、收集箱18、烟支19。
具体实施方式
28.以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本实用新型的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制，为了更好地说明本实用新型的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
29.本实用新型实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图
中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。
30.如图1、图5和图6所示，本实用新型的一种烟支检测用打码装置，包括壳体1，壳体1上侧开设有放置槽2，放置槽2下侧安装有与壳体1固定连接的支撑板3，支撑板3下侧方设有打码腔，打码腔内安装有两块倾斜设置的导向板4，导向板4与壳体1固定连接，支撑板3的右端设有转动槽，支撑板3的上侧向转动槽倾斜设置，如图2所示，转动槽的上端与放置槽2相通，转动槽的下端与打码腔相通，转动槽内转动连接有送料轴5，送料轴5的圆周侧开设有四个均匀分布的送料槽6，送料轴5后端连接有贯穿壳体1的转轴，转轴与第一电机7的输出端固定连接，转动槽上方设置有于壳体1固定连接的限位块14，限位块14左侧的棱边呈弧形设置，如图3和图4所示，右侧导向板4的下方设有与壳体1转动连接的承接柱8，承接柱8后端连接有贯穿壳体1的驱动轴，驱动轴连接有第二电机16，第一电机7和第二电机16下侧均安装有承接板17，承接板17与壳体1固定连接，承接柱8左侧设有与壳体1固定连接的固定板9，固定板9呈有l型设置，固定板9上安装有气缸10，气缸10右端连接有贯穿固定板9的活塞杆11，活塞杆11右端连接有限位柱12，限位柱12与承接柱8相对，支撑板3下侧安装有打码机13和红外传感器，打码机13和红外传感器正对限位柱12与承接柱8之间的间隙，红外传感器与打码机13和气缸10电连接，壳体1下部右侧设置有出料口15，出料口15内设置有与壳体1滑动连接的收集箱18。
31.当需要对烟支19进行打码标记时，先将需要打码的烟支19放入放置槽2内，然后启动第一电机7和第二电机16，第二电机16带动驱动轴和承接柱8转动，第一电机7带动送料轴5转动，送料轴5转动过程中，送料槽6随送料轴5转动，放置槽2内的烟支19自动进入转动朝上的送料槽6，装有烟支19的送料槽6转动朝下时，烟支19自动掉入打码腔，然后在导向板4的导向作用下，烟支19移动到限位柱12与承接柱8之间的间隙上，承接柱8转动带动烟支19在间隙上转动，此时红外传感器感应到烟支19，发射一个电信号给打码机13，启动打码机13打码，打码完毕后，打码机13发出一个电信号给气缸10，气缸10带动活塞杆11和限位柱12向左移动，间隙变大，烟支19自动向收集箱18掉落，烟支19掉落后，红外传感器感应不到烟支19，发射一个电信号给气缸10，使活塞杆11和限位柱12右移复位，之后循环往复的打印烟支19，最后从出料口15取出收集箱18，对打码后的烟支19进行检测。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

技术特征：

1.一种烟支检测用打码装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)上侧开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)下侧设有支撑板(3)，所述支撑板(3)下侧设有打码腔，所述打码腔内设有两块与壳体(1)固定连接的导向板(4)，所述支撑板(3)一端设有转动槽，所述转动槽上端与放置槽(2)相通，所述转动槽下端与打码腔相通，所述转动槽内转动连接有送料轴(5)，所述送料轴(5)的圆周侧设有若干均匀分布的送料槽(6)，所述送料轴(5)一端连接有贯穿壳体(1)的转轴，所述转轴连接有第一电机(7)，所述导向板(4)下方设有与壳体(1)转动连接的承接柱(8)，所述承接柱(8)一侧设有l型的固定板(9)，所述固定板(9)上设有气缸(10)，所述气缸(10)连接有贯穿固定板(9)的活塞杆(11)，所述活塞杆(11)连接有限位柱(12)，所述限位柱(12)与承接柱(8)相对，所述支撑板(3)下侧设有打码机(13)和红外传感器，所述打码机(13)和红外传感器正对限位柱(12)与承接柱(8)的间隙，所述壳体(1)下部开有出料口(15)。2.根据权利要求1所述的一种烟支检测用打码装置，其特征在于：所述支撑板上(3)侧向转动槽倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种烟支检测用打码装置，其特征在于：所述转动槽上方设有限位块(14)，所述限位块(14)与壳体(1)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种烟支检测用打码装置，其特征在于：所述限位块(14)的棱边呈弧形设置。5.根据权利要求1所述的一种烟支检测用打码装置，其特征在于：所述承接柱(8)一端连接有贯穿壳体(1)的驱动轴，所述驱动轴连接有第二电机(16)，所述第一电机(7)和第二电机(16)下侧均设有承接板(17)。6.根据权利要求1所述的一种烟支检测用打码装置，其特征在于：所述出料口(15)内设有与壳体(1)滑动连接的收集箱(18)。

技术总结

本实用新型涉及烟支检测技术领域，公开了一种烟支检测用打码装置，包括壳体，壳体上侧开设有放置槽，放置槽下侧设有支撑板，支撑板下设有打码腔，打码腔内设有两块导向板，支撑板一端设有转动槽，转动槽与放置槽和打码腔相通，转动槽内转动连接有送料轴，送料轴的圆周侧设有均匀分布的送料槽，送料轴一端连接有贯穿壳体的转轴，转轴连接有第一电机，导向板下方设有与壳体转动连接的承接柱，承接柱一侧设有固定板，固定板上设有气缸，气缸连接有贯穿固定板的活塞杆，活塞杆连接有限位柱，支撑板下侧设有打码机和红外传感器，壳体下部设有出料口。本实用新型一种烟支检测用打码装置可可降低检测人员的工作压力，烟支编码更加高效、准确。准确。准确。