清洁系统的尘杯、清洁设备和清洁系统的制作方法

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1.本实用新型涉及清洁设备技术领域，更具体地，涉及一种清洁系统的尘杯、清洁设备和清洁系统。

背景技术：

2.在一些相关技术中，清洁设备的出尘口翻盖设计为可转动打开的结构，出尘口翻盖可以在吸尘软管所形成的负压作用下打开，进而清洁设备所收集的灰尘等污物可以在负压作用下由出尘口进入吸尘软管，并由吸尘软管进入维护站中的集尘袋中，便于用户对清洁设备所收集的污物进行清理。
3.但是，在灰尘等污物由出尘口进入吸尘软管的过程中，一些污物容易积存于吸尘翻盖的转轴处等位置，时间久了之后易形成顽固污垢，用户很难进行清洗；并且会在出尘口翻盖转轴等位置滋生细菌、产生异味，严重影响用户的使用体验。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种清洁系统的尘杯，所述清洁系统的尘杯可以避免灰尘等污物在盖体位置推积，进而有利于维持尘杯干净的状态。
5.本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述清洁系统的尘杯的清洁设备和清洁系统。
6.根据本实用新型实施例的清洁系统的尘杯，包括：杯体，所述杯体设有出尘口；盖体，所述盖体可转动安装于所述杯体以打开和关闭所述出尘口，所述盖体的转动轴线沿竖直方向延伸或与竖直方向呈一定夹角。
7.根据本实用新型实施例的清洁系统的尘杯，通过盖体的转动轴线沿竖直方向延伸或者与竖直方向呈一定夹角，灰尘等污物落于盖体或盖体的转动结构的缝隙时，可以在重力作用下掉落，避免污物在盖体等结构上堆积，避免污物堆积而形成顽固污渍或滋生细菌、产生异味，便于用户对盖体等结构进行清理，有利于提高用户的使用体验。
8.另外，根据本实用新型上述实施例的清洁系统的尘杯还可以具有如下附加的技术特征：
9.根据本实用新型的一些实施例，所述盖体盖设于所述出尘口的外侧，且所述盖体适于向外转动以打开所述出尘口。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述杯体的侧壁向内凹陷以形成容纳槽，所述容纳槽的槽底壁设有所述出尘口，所述盖体的至少一部分位于所述容纳槽内。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述清洁系统的尘杯还包括驱动件，所述驱动件与所述盖体相抵，以驱动所述盖体关闭所述出尘口。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述清洁系统的尘杯还包括安装于所述杯体的转轴，所述驱动件为扭簧，所述扭簧套设于所述转轴，所述扭簧的一端与所述杯体相抵且另一
端与所述盖体相抵。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述清洁系统的尘杯还包括安装于所述杯体的转轴，所述盖体包括盖本体和安装于所述盖本体的轴套，所述轴套具有轴孔，所述转轴穿设于所述轴孔。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述盖体具有空腔。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述清洁系统的尘杯还包括密封圈，所述密封圈设于所述杯体或所述盖体，且环绕所述出尘口设置以用于密封所述出尘口的周沿与所述盖体之间的间隙。
16.根据本实用新型实施例的清洁设备包括根据本实用新型实施例的清洁系统的尘杯。
17.根据本实用新型实施例的清洁系统包括：机座，所述机座设有集尘通道；清洁设备，所述清洁设备为根据本实用新型实施例的清洁设备，所述清洁设备可拆卸地放置于所述机座，在所述清洁设备放置于所述机座的状态下，所述盖体适于打开所述出尘口以使所述出尘口与所述集尘通道连通。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是根据本实用新型实施例的清洁系统的结构示意图；
21.图2是根据本实用新型实施例的清洁设备的结构示意图；
22.图3是根据本实用新型实施例的尘杯的结构示意图；
23.图4是根据本实用新型实施例的杯体的结构示意图；
24.图5是根据本实用新型实施例的盖体、转轴、驱动件相配合的结构示意图；
25.图6是根据本实用新型实施例的盖本体的结构示意图；
26.图7是根据本实用新型实施例的转轴和轴套相配合的结构示意图。
27.附图标记：
28.清洁系统1000；清洁设备200；机座100；
29.尘杯210；
30.杯体10；出尘口11；容纳槽12；槽底壁121；安装部122；环形凹槽123；
31.盖体20；盖本体21；安装孔211；轴套22；凸起221；空腔23；驱动件24；转轴25；密封圈26。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
35.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的清洁系统1000的尘杯210、清洁设备200和清洁系统1000。
36.参照图2-图7所示，根据本实用新型实施例的清洁设备200可以包括根据本实用新型实施例的清洁系统1000的尘杯210。
37.具体地，尘杯210的杯体10上可以设有出尘口11，盖体20可以打开或关闭出尘口11。在清洁设备200的清洁作业中，盖体20处于关闭出尘口11的状态，清洁设备200所覆盖待清洁区域的灰尘等污物可以收集于尘杯210中，以对清洁设备200所清理的污物进行初步处理。例如，清洁设备200还可以包括泵体，待清洁区域的灰尘等污物可以在泵体所产生负压作用下进入尘杯210。
38.下面参考附图1-图7描述本实用新型实施例的清洁系统1000。
39.根据本实用新型实施例的清洁系统1000可以包括：机座100和清洁设备。其中，机座100可以设有集尘通道，清洁设备为根据本实用新型实施例的清洁设备200。并且，清洁设备200可拆卸地放置于机座100。此外，在清洁设备200放置于机座100的状态下，盖体20可以打开出尘口11，以使出尘口11与集尘通道连通，此时清洁设备200收集于尘杯210中的污物等可以通过出尘口11进入集尘通道内，以对灰尘等污物进行再次清理。
40.例如机座100中可以设有集尘袋和抽真空泵，集尘袋可以连接于集尘通道位于机座100中的一端。由此，抽真空泵工作在集尘通道中产生负压，出尘口11可以在负压作用下打开。在出尘口11打开之前，盖体20可以位于集尘通道的进口处，在出尘口11打开后，盖体20可以部分或完全转动至集尘通道内。同时，尘杯210中的灰尘等污物可以在抽真空泵所产生的负压作用下，由出尘口11进入集尘通道内，并最终被吸入至集尘袋中，用户可以直接从机座100中取出集尘袋以完成对污物的清理，整个过程十分便捷。
41.此外，当用户在需要清理待清洁区域时，可以将清洁设备200从机座100上拆卸，以便于根据实际需求将清洁设备200移动于所需清洁的任意位置，此时无需移动机座100，可以使清洁作业更加方便省力。
42.下面参考附图1-图7描述本实用新型实施例的清洁系统1000的尘杯210。
43.根据本实用新型实施例的清洁系统1000的尘杯210可以包括：杯体10和盖体20。
44.具体而言，如图3和图4所示，杯体10可以设有出尘口11，并且盖体20可转动地安装于杯体10，以打开和关闭出尘口11。例如，在清洁设备200进行清洁作业时，盖体20可以关闭
出尘口11，避免清洁设备200所收集的灰尘等污物经由出尘口11进入待清洁环境中，避免影响清洁设备200的清洁效率。并且，例如清洁设备200中可以设有泵体，通过泵体产生负压使灰尘等污物被清洁设备200所清理。而通过盖体20关闭出尘口11可以避免影响泵体所产生的负压环境，避免影响清洁设备200的工作状态。
45.当清洁设备200放置于机座100时，盖体20可以打开出尘口11，例如盖体20可以在机座100内抽真空泵所产生的负压作用下打开，同时，尘杯210中的灰尘等污物也可以在负压作用下通过集尘通道被吸入集尘袋等集尘装置中，以实现待清洁区域中灰尘等污物的清理。
46.在一些相关技术中，吸尘翻盖的转动轴沿水平方向延伸。清洁设备所收集的灰尘等污物由吸尘口进入吸尘软管的过程中，一些污物容易积存于吸尘翻盖的转动轴处等位置，时间久了之后易形成顽固污垢，用户很难进行清洗；并且会在吸尘口翻盖转动轴等位置滋生细菌、产生异味，严重影响用户的使用体验。
47.而在本技术方案中，盖体20的转动轴线可以沿竖直方向延伸，或者与竖直方向呈一定夹角，例如该夹角可以为10
°
、20
°
、30
°
等。这些都可以避免盖体20的转动轴线沿水平方向延伸，当然都在本实用新型的保护范围之内。
48.具体地，由于盖体20的转动轴线沿非水平方向延伸，盖体20的转动结构等位置的灰尘等污物，可以在重力作用下自由落下，进而可以有效避免灰尘等污物在盖体20的转动结构等位置堆积，避免形成顽固污渍而难以清理或滋生细菌、产生异味，有利于提升用户的使用体验。
49.例如，在清洁设备200的清理作业中，待清洁区域的灰尘等可能会飞溅至盖体20的转动结构等位置，而后这些污物可以在自身重力的作用下自由下落，与盖体20的转动结构等结构相脱离，可以有效减少用户直接对清洁设备200进行清理的频率，有利于维持清洁设备200干净的状态。
50.再例如，在清洁设备200放置于机座100时，盖体20打开出尘口11，在尘杯210中的污物进入机座100中的集尘袋等集尘装置的过程中，一些灰尘、发丝等污物可能会落至盖体20表面或盖体20的转动结构或转动结构的缝隙处。而这些位置的灰尘、发丝等污物可以在重力作用下下落，以便于随气流流动至集尘装置内或在机座100的抽真空泵停止作业时掉落，可以有效避免污物在转动结构等位置堆积，避免盖体20滋生细菌或产生异味，有利于提升用户的使用体验。
51.并且，在一些相关技术中，由于盖体的转动轴线沿水平方向延伸，在盖体打开出尘口时，需要克服盖体自身重力作用。而在本技术中通过盖体20的转动轴线沿竖直方向延伸或者与竖直方向呈一定夹角，盖体20打开出尘口11时所受阻力较小，可以更迅速地打开盖体20，并且有利于节约能耗，提高清洁系统1000的清洁效率。
52.根据本实用新型实施例的清洁系统1000的尘杯210，通过盖体20的转动轴线沿竖直方向延伸或者与竖直方向呈一定夹角，灰尘等污物落于盖体20表面或盖体20的转动结构的缝隙时，可以在重力作用下掉落，避免污物在盖体20等结构上堆积，避免污物堆积而形成顽固污渍或滋生细菌、产生异味，便于用户对盖体20等结构进行清理，有利于提高用户的使用体验。
53.由于根据本实用新型实施例的清洁系统1000的尘杯210具有上述有益的技术效
果，因此根据本实用新型实施例的清洁设备200，通过盖体20的转动轴线沿竖直方向延伸或者与竖直方向呈一定夹角，灰尘等污物落于盖体20表面或盖体20的转动结构的缝隙时，可以在重力作用下掉落，避免污物在盖体20等结构上堆积，避免污物堆积而形成顽固污渍或滋生细菌、产生异味，便于用户对盖体20等结构进行清理，有利于提高用户的使用体验。
54.并且，由于根据本实用新型实施例的清洁设备200具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的清洁系统1000，通过盖体20的转动轴线沿竖直方向延伸或者与竖直方向呈一定夹角，灰尘等污物落于盖体20表面或盖体20的转动结构的缝隙时，可以在重力作用下掉落，避免污物在盖体20等结构上堆积，避免污物堆积而形成顽固污渍或滋生细菌、产生异味，便于用户对盖体20等结构进行清理，有利于提高用户的使用体验。
55.根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，盖体20可以盖设于出尘口11的外侧，即盖设于出尘口11的远离杯体10的尘腔的一侧，并且盖体20可以向外转动以打开出尘口11，可以实现盖体20的顺畅打开。例如，集尘通道可以位于尘杯210的外侧，并且集尘通道的一端可以正对出尘口11。由此，盖体20可以在集尘通道所形成的负压作用下自动向外转动，即向集尘通道内转动，以自动打开出尘口11，简化用户操作。同时灰尘等污物可以在负压作用下通过出尘口11进入集尘通道内。
56.由于盖体20设于出尘口11的外侧，盖体20可以更靠近集尘通道，并且可以有效避免杯体10的杯壁对盖体20的打开动作产生结构干涉，由此可以使盖体20打开出尘口11的过程更加顺畅。
57.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，杯体10的侧壁可以向内凹陷以形成容纳槽12，并且容纳槽12的槽底壁121可以设有出尘口11。由此，在结构上，通过杯体10侧壁向内凹陷形成容纳槽12，有利于使杯体10的结构更加简洁且紧凑；在功能上，由于出尘口11设于容纳槽12的槽底壁121，而容纳槽12由杯体10侧壁向内凹陷形成，可以使出尘口11更靠近于尘杯210的内腔。
58.由此，当清洁设备200放置于机座100，以处理尘杯210中的灰尘等污物时，可以使污物更快地通过出尘口11，有利于提升清洁系统1000的清洁效率。并且，在一些实施例中，由于出尘口11设置于槽底壁121，盖体20关闭出尘口11时，盖体20的一部分可以与槽底壁121接触，有利于提高出尘口11的密封效果。
59.并且，盖体20的至少一部分可以位于容纳槽12内，例如，在盖体20关闭出尘口11时，盖体20可以全部位于容纳槽12内，也可以部分位于容纳槽12内，这些都在本实用新型实施例的保护范围之内。容纳槽12的槽侧壁可以对盖体20进行限位，使盖体20能够准确在打开和关闭出尘口11的状态之间切换，同时有利于提高盖体20关闭出尘口11时与杯体10的配合面积，有利于提高密封效果。
60.在盖体20全部位于容纳槽12的一些实施例中，如图2所示，盖体20的外表面与杯体10的外表面可以实现圆滑过渡，避免盖体20突出杯体10外表面的部分与清洁系统1000中的其他结构产生结构干涉，有利于使尘杯210的结构设计更加紧凑且合理。
61.在尘杯210设有容纳槽12的一些实施例中，集尘通道的进口可以环绕容纳槽12的槽口，而出尘口11设于槽底壁121，由此尘杯210中的灰尘等污物通过集尘通道吸入机座100的过程中，可以有效确保灰尘等污物全部经由出尘口11并通过集尘通道被集尘装置收集，避免造成灰尘等飞溅，有利于降低用户的清洁频率，有利于提高用户的使用体验。同时，保
证盖体20能够顺利打开出尘口11并转动至集尘通道内，避免机座100与杯体10的配合结构影响盖体20的状态切换。并且，盖体20转动至集尘通道内以打开出尘口11后，盖体20在一定程度上可以对出尘口11流出的气流起到导向作用，以降低气体流动阻力，提高集尘效率。
62.为了提高清洁系统1000的自动化，如图5所示，本实用新型实施例的尘杯210还可以包括驱动件24。具体地，驱动件24可以与盖体20相抵，以驱动盖体20关闭出尘口11。例如，在需要关闭出尘口11时，驱动件24可以对盖体20施加朝向出尘口11的驱动力，由此盖体20在驱动件24的作用下关闭出尘口11，避免通过人工等方式关闭出尘口11，可以有效提高出尘口11关闭过程的自动化，提升清洁系统1000的清洁效率。此外，在需要打开出尘口11时，盖体20可以克服驱动件24的驱动力，在负压作用下打开，可以实现盖体20打开和关闭出尘口11的效果。
63.需要说明的是，本实用新型实施例对驱动件24的具体结构不做特殊限制。在一些实施例中，如图5所示，驱动件24为扭簧，尘杯210还可以包括安装于杯体10的转轴25。具体地，扭簧可以套设于转轴25，可以实现扭簧的安装效果。并且扭簧的一端与杯体10相抵，扭簧的另一端与盖体20相抵。
64.由此，在需要打开出尘口11时，在负压作用下，盖体20向远离出尘口11方向转动同时扭簧发生扭转变形，此时扭簧对盖体20施加了使盖体20朝向出尘口11转动的作用力，但是由于存在负压作用，盖体20可以克服扭簧的作用力，保持在打开出尘口11的位置。在需要关闭出尘口11时，盖体20所处的环境由负压状态变为常压状态，在扭簧的驱动作用下盖体20可以向靠近出尘口11的方向转动，由此可以实现盖体20关闭出尘口11。
65.根据本实用新型的一些实施例，如图5和图7所示，清洁系统1000的尘杯210还可以包括安装于杯体10的转轴25。盖体20可以包括盖本体21和轴套22，其中轴套22安装于盖本体21。并且，轴套22可以具有轴孔，转轴25穿设于轴孔。在打开或关闭出尘口11的过程中，举例而言，可以是负压带动盖本体21转动，盖本体21再带动轴套22转动；也可以是扭簧带动轴套22转动，轴套22再带动盖本体21转动，这些都能实现打开或关闭出尘口11的效果。
66.由此在盖本体21与转轴25之间设置轴套22，可以简化盖本体21、轴套22的结构，并且使盖体20的整体较为复杂的结构满足设计需求、装配需求和材质需求等。例如，盖本体21与轴套22可以根据需要选用不同材质，以使盖本体21的重量更小，轴套22结构强度更高更耐磨等。
67.并且，可以通过轴套22的合理结构设计，使盖本体21与轴套22同步转动，进而可以使盖体20与转轴25的配合结构更加可靠，盖体20反复打开和关闭出尘口11的工作过程更加稳定。举例而言，如图5-图7所示，轴套22上可以设置两个凸起221，两个凸起221分别设于轴套22的彼此相对侧，且两个凸起221的至少一部分彼此远离延伸。盖本体21上可以对应设有两个安装孔211，两个凸起221可以伸入对应安装孔211中，以实现轴套22与盖本体21的卡接安装。通过设置凸起221和安装孔211可以实现轴套22与盖本体21的稳定安装，并且安装配合结构简单，有利于提高盖体20的工作稳定性和可靠性。
68.在尘杯210包括驱动件24并且杯体10设有容纳槽12的一些实施例中，如图3所示，容纳槽12的槽底壁121上可以设有两个安装部122，两个安装部122可以沿竖直方向布置，或者与竖直方向呈一定夹角布置。并且安装部122上可以设有转动孔，转轴25可以穿过该转动孔以实现转轴25的安装效果。
69.在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，盖体20可以具有空腔23，通过设置空腔23可以有效减小盖体20的重量。例如在打开盖体20时，由于盖体20具有空腔23，盖体20可以轻松且迅速地在负压作用下被打开，有利于提高清洁系统1000的反应灵敏度和清洁效率。并且通过设置空腔23可以减少盖体20的用料，有利于降低盖体20的加工成本。
70.需要说明的是，本实用新型实施例对空腔23的具体结构不做特殊限制。例如，可以为盖体20内的内腔结构，也可以是盖体20表面的凹槽结构，举例而言可以在盖体20的内表面、外表面、上表面或下表面中的一个设置凹槽结构，或者在盖体20的内表面、外表面、上表面和下表面都设置凹槽结构，这些都可以实现盖体20的减重效果。
71.在一些具体的实施例中，如图5和图6所示，盖体20的外表面可以构造为圆弧面，以与杯体10的外周面实现圆滑过渡。盖体20的内表面为平面，以便于盖体20关闭和密封出尘口11。盖体20为空心结构，以形成空腔23，并且盖体20的下端可以具有空腔23的敞开口，由此一方面可以使空腔23加工更容易，降低加工工艺难度，且使盖体20的重量更小，打开盖体20的过程更加顺畅；另一方面空腔23的敞开口朝下，可以有效避免灰尘等污物通过敞开口进入盖体20内部。
72.为了实现盖体20与出尘口11更好的密封效果，在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，尘杯210还可以包括密封圈26。密封圈26可以设于杯体10，也可以设于盖体20。并且，密封圈26可以环绕出尘口11设置，以用于密封出尘口11的周沿与盖体20之间的间隙。
73.由此，一方面在盖体20关闭时，可以实现出尘口11更好的密封效果，可以避免灰尘等污物从出尘口11的周沿与盖体20之间的间隙悬浮传播至外界环境。同时，由于出尘口11的密封性好，可以避免影响尘杯210中的负压环境，避免影响清洁设备200的工作稳态。
74.另一方面，在密封圈26使用橡胶等材质的一些实施例中，密封圈26可以发生形变起到缓冲减震的作用。例如，盖体20在驱动件24的驱动作用下向出尘口11方向转动并且关闭出尘口11时，通过设置密封圈26，盖体20与槽底壁121可以不直接接触，可以避免盖体20关闭出尘口11时产生异响，影响用户的使用体验；在一些实施例中还可以有效避免盖体20与槽底壁121反复直接接触而使盖体20发生疲劳形变，有利于提高盖体20的使用寿命。
75.在杯体10侧壁向内凹陷构造出容纳槽12的一些实施例中，如图3所示，密封圈26可以设置于杯体10，更具体地，可以设置于容纳槽12的槽底壁121。例如，槽底壁121环绕出尘口11周沿可以设置环形凹槽123，举例而言，出尘口11可以构造为矩形口，环形凹槽123与出尘口11相适配同样构造为矩形环状结构。密封圈26可以安装于环形凹槽123，由此有利于使密封圈26的安装更加方便。
76.根据本实用新型实施例的清洁系统1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
77.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
78.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实
施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
79.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种清洁系统的尘杯，其特征在于，包括：杯体，所述杯体设有出尘口；盖体，所述盖体可转动安装于所述杯体以打开和关闭所述出尘口，所述盖体的转动轴线沿竖直方向延伸或与竖直方向呈一定夹角。2.根据权利要求1所述的清洁系统的尘杯，其特征在于，所述盖体盖设于所述出尘口的外侧，且所述盖体适于向外转动以打开所述出尘口。3.根据权利要求2所述的清洁系统的尘杯，其特征在于，所述杯体的侧壁向内凹陷以形成容纳槽，所述容纳槽的槽底壁设有所述出尘口，所述盖体的至少一部分位于所述容纳槽内。4.根据权利要求1所述的清洁系统的尘杯，其特征在于，还包括驱动件，所述驱动件与所述盖体相抵，以驱动所述盖体关闭所述出尘口。5.根据权利要求4所述的清洁系统的尘杯，其特征在于，还包括安装于所述杯体的转轴，所述驱动件为扭簧，所述扭簧套设于所述转轴，所述扭簧的一端与所述杯体相抵且另一端与所述盖体相抵。6.根据权利要求1所述的清洁系统的尘杯，其特征在于，还包括安装于所述杯体的转轴，所述盖体包括盖本体和安装于所述盖本体的轴套，所述轴套具有轴孔，所述转轴穿设于所述轴孔。7.根据权利要求1所述的清洁系统的尘杯，其特征在于，所述盖体具有空腔。8.根据权利要求1-7中任一项所述的清洁系统的尘杯，其特征在于，还包括密封圈，所述密封圈设于所述杯体或所述盖体，且环绕所述出尘口设置以用于密封所述出尘口的周沿与所述盖体之间的间隙。9.一种清洁设备，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的清洁系统的尘杯。10.一种清洁系统，其特征在于，包括：机座，所述机座设有集尘通道；清洁设备，所述清洁设备为根据权利要求9所述的清洁设备，所述清洁设备可拆卸地放置于所述机座，在所述清洁设备放置于所述机座的状态下，所述盖体适于打开所述出尘口以使所述出尘口与所述集尘通道连通。

技术总结

本实用新型公开了一种清洁系统的尘杯、清洁设备和清洁系统，所述清洁系统的尘杯包括：杯体，所述杯体设有出尘口；盖体，所述盖体可转动安装于所述杯体以打开和关闭所述出尘口，所述盖体的转动轴线沿竖直方向延伸或与竖直方向呈一定夹角。根据本实用新型实施例的清洁系统的尘杯，通过盖体的转动轴线沿竖直方向延伸或者与竖直方向呈一定夹角，灰尘等污物落于盖体表面或盖体的转动结构的缝隙时，可以在重力作用下掉落，避免污物在盖体等结构上堆积，避免污物堆积而形成顽固污渍或滋生细菌、产生异味，便于用户对盖体等结构进行清理，有利于提高用户的使用体验。高用户的使用体验。高用户的使用体验。