切边机的制作方法

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1.本实用新型属于切割设备技术领域，具体涉及一种切边机。

背景技术：

2.随着社会的发展以及人们生活水平的提高，在建材行业，对于大理石、陶瓷等材料的切割往往需要用到切边机进行裁切，现有的切边机通常为xyz三个方向运动，但是切刀的部分往往是固定的，导致切割角度有限。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种切边机。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种切边机，包括机架、所述机架上设置有能够相对所述机架前后运动的第一移动组件，所述第一移动组件上设置有横梁，所述横梁横跨所述机架设置，所述横梁上设置有第二移动组件，所述第二移动组件能够相对所述横梁左右移动，所述第二移动组件上设置有第三移动组件，所述第三移动组件能够相对所述第二移动组件上下运动，所述第三移动组件上连接有第一驱动件，所述第一驱动件底部连接有切刀组件，所述第三移动组件带动所述第一驱动件以及所述切刀组件上下移动，所述第一驱动件能够驱动所述切刀组件相对所述第一驱动件旋转。
5.优选的，还包括安装箱，所述第一驱动件设置在所述安装箱内，所述切刀组件设置在所述安装箱的底部。
6.优选的，所述第一驱动件为rv减速机。
7.优选的，还包括安装板，所述第二移动组件和所述第三移动组件设置在所述安装板上且处于所述安装板的两侧；所述安装箱与所述第三移动组件处于所述安装板的同一侧且连接所述第三移动组件。
8.优选的，所述第一移动组件包括第一电机和支撑台，所述机架上设置有第一齿条，所述支撑台滑动设置在所述机架上且形成有供所述第一齿条穿过的通道，所述第一电机的输出轴与所述第一齿条啮合连接，所述横梁设置在所述支撑台上。
9.优选的，所述第二移动组件包括第二电机和电机座，所述第二电机设置在所述电机座上，所述电机座设置在所述安装板上，所述横梁顶部设置有第二齿条，所述第二电机的输出轴与所述第二齿条啮合连接，所述横梁前端设置有第二导轨，所述安装板上设置有第一滑块，所述第一滑块设置在所述第二导轨上。
10.优选的，所述第三移动组件包括第三电机、丝杆和连接块，所述安装板的顶部设置有电机板，所述第三电机设置在所述电机板上，所述丝杆连接所述第三电机的输出轴，所述连接块设置在所述丝杆上并与所述安装箱固定连接。
11.优选的，所述安装板相对所述安装箱的一侧设置有第三导轨，所述安装箱上设置有第二滑块，所述第二滑块设置在所述第三导轨上。
12.优选的，所述切刀组件包括第四电机以及切刀，所述第四电机设置在所述安装箱
的底部且连接所述第一驱动件，所述切刀连接所述第四电机的输出轴。
13.优选的，所述横梁的外侧设置有防护罩。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置箱体对第一驱动件进行安装，将第一驱动件与所述切刀组件进行连接，使得切刀组件能够在第一驱动件的带动下旋转，实现对材料的多方位切割。
附图说明
15.图1为本实用新型的前面结构示意图。
16.图2为本实用新型的后面结构示意图。
17.图3为本实用新型的第二移动组件、安装板、第三移动组件与第一驱动件、切刀组件的安装示意图。
18.图中：机架10、第一齿条11、第一导轨12、第一移动组件20、第一电机21、支撑台22、横梁30、第二齿条31、第二导轨32、第二移动组件40、第二电机41、电机座42、第三移动组件50、第三电机51、丝杆52、电机板53、第一驱动件60、切刀组件70、第四电机71、切刀72、保护罩73、安装箱80、第二滑块81、安装板90、第一滑块91、第三导轨92、防护罩100、
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
21.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.结合图1至图3，本实用新型的实施例提供一种切边机，包括机架10、所述机架10上设置有能够相对所述机架10前后运动的第一移动组件20，所述第一移动组件20上设置有横梁30，所述横梁30横跨所述机架10设置，即在所述机架10上设置有两个所述第一移动组件20，所述横梁30能够在两个所述第一移动组件20的带动下相对所述机架10运动。可以理解的是，这里的前后与物料运送过来的前后方向是一致的。
23.所述横梁30上设置有第二移动组件40，所述第二移动组件40能够相对所述横梁30左右移动，这里的左右指的是横梁30的横跨方向，所述第二移动组件40上设置有第三移动组件50，所述第三移动组件50能够相对所述第二移动组件40上下运动，所述第三移动组件50上连接有第一驱动件60，所述第一驱动件60位于所述第三移动组件50的底部，所述第一
驱动件60底部连接有切刀组件70，所述第三移动组件50带动所述第一驱动件60以及所述切刀组件70上下移动，所述第一驱动件60能够驱动所述切刀组件70相对所述第一驱动件60旋转。在需要对石材、板材等材料切割时，将材料运送至机架10上面的工作平台上，通过程序控制所述第一驱动件60动作，进而带动所述切刀组件70进行旋转来对材料进行切割。
24.本实施例中，切边机还包括安装箱80，所述第一驱动件60设置在所述安装箱80内，所述切刀组件70设置在所述安装箱80的底部。这样，通过安装箱80为所述第一驱动件60提供安装位置，由于切刀组件70需要对材料进行切割，因此将切刀组件70设置在安装箱80的外部。
25.在某些具体的实施例中，所述第一驱动件60为rv减速机。rv减速机由一个行星齿轮减速机的前级和一个摆线针轮减速机的后级组成，rv减速器具有结构紧凑，传动比大，以及在一定条件下具有自锁功能的传动机械，是最常用的减速机之一，而且振动小，噪音低，能耗低。
26.进一步地，所述切边机还包括安装板90，所述第二移动组件40和所述第三移动组件50设置在所述安装板90上且处于所述安装板90的两侧；通过由一个安装板90将所述第二移动组件40和所述第三移动组件50结合到一起，使得整体结构紧凑且方便由第二移动组件40运动带动所述第三移动组件50运动。所述安装箱80与所述第三移动组件50处于所述安装板90的同一侧且连接所述第三移动组件50。由于第一驱动件60是安装在所述安装箱80内的，这样方便由第三移动组件50带动所述安装箱80运动进而带动所述第一驱动件60运动。
27.具体的，所述第一移动组件20包括第一电机21和支撑台22，所述机架10上设置有第一齿条11，所述机架10的两侧顶端分别设置有一个所述第一电机21，相应地设置有两个所述支撑台22，所述支撑台22滑动设置在所述机架10上且形成有供所述第一齿条11穿过的通道，所述机架10上还设置有第一导轨12，所述第一导轨12与所述第一齿条11平行设置，所述支撑台22滑动设置在所述第一导轨12上，所述第一电机21的输出轴与所述第一齿条11啮合连接，通过第一电机21转动带动所述支撑台22在所述机架10上滑动，所述横梁30设置在所述支撑台22上，进而使得所述横梁30同步运动。
28.本实施例中，所述第二移动组件40包括第二电机41和电机座42，所述第二电机41设置在所述电机座42上，所述电机座42设置在所述安装板90上，所述电机座42与所述安装板90垂直设置，所述横梁30顶部设置有第二齿条31，所述第二电机41的输出轴与所述第二齿条31啮合连接，通过第二电机41转动，带动安装板90以及设置在安装板90上的结构同步运动，所述横梁30前端设置有第二导轨32，所述安装板90上设置有第一滑块91，所述第一滑块91设置在所述第二导轨32上，这样，使得所述安装板90的移动更加地平稳。
29.本实施例中，所述第三移动组件50包括第三电机51、丝杆52和连接块，所述安装板90的顶部设置有电机板53，所述电机板53与所述安装板90垂直设置，这样方便所述第三电机51的安装，所述第三电机51设置在所述电机板53上，所述丝杆52连接所述第三电机51的输出轴，所述丝杆52垂直所述电机板53设置，即所述第三电机51带动所述丝杆52上下移动，所述连接块设置在所述丝杆52上并与所述安装箱80固定连接。通过所述第三电机51工作带动所述安装箱80上下移动，进而带动所述第一驱动件60以及所述切刀组件70上下移动。
30.进一步地，所述安装板90相对所述安装箱80的一侧设置有第三导轨92，所述安装箱80上设置有第二滑块81，所述第二滑块81设置在所述第三导轨92上。这样，通过可以使得
所述安装箱80在所述安装板90上的运动更加地平稳。
31.具体的，所述切刀组件70包括第四电机71以及切刀72，所述第四电机71设置在所述安装箱80的底部且连接所述第一驱动件60，所述切刀72连接所述第四电机71的输出轴。所述第四电机71工作能够带动所述切刀72旋转，通过切刀72旋转来对材料进行切割。在所述切刀72的外面还设置有保护罩73用来防止切刀切割材料时材料飞溅。
32.本实施例中，所述横梁30的外侧设置有防护罩100，所述防护罩100也将所述第一电机21包裹。避免受到损坏。
33.所述切边机还可以设置有降温组件，例如增加喷水结构等来对切刀进行降温，避免切刀的温度过高受到影响。降温组件可以设置在所述安装箱80的内部或者外部，也可以设置在所述切刀组件70上，只需要能够对所述切刀进行喷水降温即可。
34.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种切边机，其特征在于，包括机架、所述机架上设置有能够相对所述机架前后运动的第一移动组件，所述第一移动组件上设置有横梁，所述横梁横跨所述机架设置，所述横梁上设置有第二移动组件，所述第二移动组件能够相对所述横梁左右移动，所述第二移动组件上设置有第三移动组件，所述第三移动组件能够相对所述第二移动组件上下运动，所述第三移动组件上连接有第一驱动件，所述第一驱动件底部连接有切刀组件，所述第三移动组件带动所述第一驱动件以及所述切刀组件上下移动，所述第一驱动件能够驱动所述切刀组件相对所述第一驱动件旋转。2.根据权利要求1所述的切边机，其特征在于，还包括安装箱，所述第一驱动件设置在所述安装箱内，所述切刀组件设置在所述安装箱的底部。3.根据权利要求2所述的切边机，其特征在于，所述第一驱动件为rv减速机。4.根据权利要求2或3所述的切边机，其特征在于，还包括安装板，所述第二移动组件和所述第三移动组件设置在所述安装板上且处于所述安装板的两侧；所述安装箱与所述第三移动组件处于所述安装板的同一侧且连接所述第三移动组件。5.根据权利要求1所述的切边机，其特征在于，所述第一移动组件包括第一电机和支撑台，所述机架上设置有第一齿条，所述支撑台滑动设置在所述机架上且形成有供所述第一齿条穿过的通道，所述第一电机的输出轴与所述第一齿条啮合连接，所述横梁设置在所述支撑台上。6.根据权利要求4所述的切边机，其特征在于，所述第二移动组件包括第二电机和电机座，所述第二电机设置在所述电机座上，所述电机座设置在所述安装板上，所述横梁顶部设置有第二齿条，所述第二电机的输出轴与所述第二齿条啮合连接，所述横梁前端设置有第二导轨，所述安装板上设置有第一滑块，所述第一滑块设置在所述第二导轨上。7.根据权利要求4所述的切边机，其特征在于，所述第三移动组件包括第三电机、丝杆和连接块，所述安装板的顶部设置有电机板，所述第三电机设置在所述电机板上，所述丝杆连接所述第三电机的输出轴，所述连接块设置在所述丝杆上并与所述安装箱固定连接。8.根据权利要求7所述的切边机，其特征在于，所述安装板相对所述安装箱的一侧设置有第三导轨，所述安装箱上设置有第二滑块，所述第二滑块设置在所述第三导轨上。9.根据权利要求2所述的切边机，其特征在于，所述切刀组件包括第四电机以及切刀，所述第四电机设置在所述安装箱的底部且连接所述第一驱动件，所述切刀连接所述第四电机的输出轴。10.根据权利要求1所述的切边机，其特征在于，所述横梁的外侧设置有防护罩。

技术总结

本实用新型公开了一种切边机，包括机架、机架上设置有能够相对机架前后运动的第一移动组件，第一移动组件上设置有横梁，横梁横跨机架设置，横梁上设置有第二移动组件，第二移动组件能够相对横梁左右移动，第二移动组件上设置有第三移动组件，第三移动组件能够相对第二移动组件上下运动，第三移动组件上连接有第一驱动件，第一驱动件底部连接有切刀组件，第三移动组件带动第一驱动件以及切刀组件上下移动，第一驱动件能够驱动切刀组件相对第一驱动件旋转。本实用新型通过设置箱体对第一驱动件进行安装，将第一驱动件与所述切刀组件进行连接，使得切刀组件能够在第一驱动件的带动下旋转，实现对材料的多方位切割。实现对材料的多方位切割。实现对材料的多方位切割。