一种颜料生产用废料回收处理设备的制作方法

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1.本实用新型属于颜料生产技术领域，尤其涉及一种颜料生产用废料回收处理设备。

背景技术：

2.颜料是指能使物体染上颜的物质，颜料的种类具有很多，颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别，颜料在生产加工过程中，往往需要进行搅拌。
3.液体颜料生产过程中需要进行灌装，在灌装时，容易洒出，现有的灌装装置无法对洒出的颜料进行回收处理，使用不方便。

技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种颜料生产用废料回收处理设备，以解决现有技术中，液体颜料在灌装时，容易洒出，现有的灌装装置无法对洒出的颜料进行回收处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颜料生产用废料回收处理设备，包括收集桶，所述收集桶的顶面开设有通孔，所述通孔的内部设有放置台，所述放置台的顶面开设有放置槽，所述放置槽的内部设有灌装瓶，所述收集桶的内部设有限位管筒，所述限位管筒的内部设有支柱，所述支柱的顶部与放置台的底面相连接，所述支柱套设有套筒，所述套筒的底面与限位管筒的底部之间设有弹簧，所述弹簧套设在支柱的外部，所述收集桶的内部位于限位管筒的外侧设有挡板，所述挡板的底部设有放料管，所述放料管延伸至收集桶的外部。
6.优选的，所述放置台的底面与支柱的顶部螺纹连接。
7.优选的，所述套筒的两侧对称设有滑块，所述限位管筒的内壁对称设有限位槽，所述限位槽与滑块相适配。
8.优选的，所述挡板的底部呈锥形设置。
9.优选的，所述收集桶的内部位于放置台的两侧对称设有喷头，所述喷头连接有进水管，所述进水管贯穿收集桶的顶面。
10.本实用新型至少具备以下有益效果：
11.将灌装瓶放置在放置槽的内部，放置台沿着通孔向下移动，放置台的顶面移动至收集桶的内部一定位置后停止移动，此时，将灌装管对准灌装瓶的正上方，进行灌装，灌装过程中洒落的颜料，顺着放置台的顶面滑动至收集桶内，落到挡板上，可通过放料管排出，相对于现有技术中，液体颜料在灌装时，容易洒出，现有的灌装装置无法对洒出的颜料进行回收处理的问题，本方案中可以便捷地对灌装过程中的废料进行回收处理，方便使用，有助于环保。
附图说明
12.图1为本实用新型的内部结构示意图；
13.图2为本实用新型中限位槽分布示意图；
14.图3为本实用新型的外部结构示意图。
15.附图标记中：1、收集桶；2、通孔；3、放置台；4、放置槽；5、灌装瓶；6、限位管筒；7、支柱；8、套筒；9、弹簧；10、限位槽；11、滑块；12、挡板；13、放料管；14、喷头。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种颜料生产用废料回收处理设备，包括收集桶1，收集桶1的顶面开设有通孔2，通孔2的内部设有放置台3，具体的，放置台3与通孔2滑动连接，放置台3的顶面呈锥面设置，放置台3的顶面开设有放置槽4，放置槽4的内部设有灌装瓶5，具体的，灌装瓶5放置在放置槽4的内部，收集桶1的内部设有限位管筒6，具体的，限位管筒6的两端呈中空设置，限位管筒6的底部与收集桶1的底面固定连接，限位管筒6的内部设有支柱7，具体的，支柱7可在限位管筒6内滑动，支柱7的顶部与放置台3的底面相连接，支柱7套设有套筒8，具体的，套筒8与支柱7固定连接，套筒8的底面与限位管筒6的底部之间设有弹簧9，弹簧9套设在支柱7的外部，具体的，弹簧9的两端分别与套筒8的底面与限位管筒6的底面相抵触，收集桶1的内部位于限位管筒6的外侧设有挡板12，具体的挡板12与收集桶1的内壁和限位管筒6的外壁均为固定连接，挡板12的底部设有放料管13，放料管13延伸至收集桶1的外部。
19.在本实施方式中，将灌装瓶5放置在放置槽4的内部，灌装瓶5的重量作用在放置台3上，放置台3沿着通孔2向下移动，挤压支柱7向限位管筒6的内部移动，套筒8向下移动，挤压弹簧9，放置台3的顶面移动至收集桶1的内部一定位置后停止移动，此时，将灌装管对准灌装瓶5的正上方，进行灌装，随着灌装瓶5内部的颜料的增加，放置台3会继续向下移动一定的距离，灌装过程中洒落的颜料，顺着放置台3的顶面滑动至收集桶1内，落到挡板12上，可通过放料管13排出。
20.进一步的，放置台3的底面与支柱7的顶部螺纹连接。
21.在本实施方式中，放置台3的底面与支柱7的顶部螺纹连接，通过相对旋转放置台3和支柱7进行安装和拆除，方便使用。
22.进一步的，套筒8的两侧对称设有滑块11，具体的，滑块11与套筒8为一体结构，限位管筒6的内壁对称设有限位槽10，限位槽10与滑块11相适配，具体的，滑块11与限位槽10滑动连接。
23.在本实施方式中，当支柱7沿着限位管筒6移动时，滑块11沿着限位槽10滑动，通过滑块11和限位槽10相互配合，使得支柱7仅在竖向位置进行移动，方便进行限位。
24.进一步的，挡板12的底部呈锥形设置。
25.在本实施方式中，挡板12的底部呈锥形设置，使得收集桶1内部的液体颜料能够更好地导向至放料管13，进行排出。
26.进一步的，收集桶1的内部位于放置台3的两侧对称设有喷头14，喷头14连接有进水管，进水管贯穿收集桶1的顶面。
27.在本实施方式中，设置喷头14，当收集桶1进行放料时，可打开喷头14喷洒水分，进行冲洗。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将灌装瓶5放置在放置槽4的内部，灌装瓶5的重量作用在放置台3上，放置台3沿着通孔2向下移动，挤压支柱7向限位管筒6的内部移动，套筒8向下移动，挤压弹簧9，滑块11沿着限位槽10滑动，通过滑块11和限位槽10相互配合，使得支柱7仅在竖向位置进行移动，从而放置台3稳定向下移动，放置台3的顶面移动至收集桶1的内部一定位置后停止移动，此时，将灌装管对准灌装瓶5的正上方，进行灌装，随着灌装瓶5内部的颜料的增加，放置台3会继续向下移动一定的距离，灌装过程中洒落的颜料，顺着放置台3的顶面滑动至收集桶1内，落到挡板12上，可通过放料管13排出，当收集桶1进行放料时，可打开喷头14喷洒水分，进行冲洗。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种颜料生产用废料回收处理设备，其特征在于，包括收集桶(1)，所述收集桶(1)的顶面开设有通孔(2)，所述通孔(2)的内部设有放置台(3)，所述放置台(3)的顶面开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内部设有灌装瓶(5)，所述收集桶(1)的内部设有限位管筒(6)，所述限位管筒(6)的内部设有支柱(7)，所述支柱(7)的顶部与放置台(3)的底面相连接，所述支柱(7)套设有套筒(8)，所述套筒(8)的底面与限位管筒(6)的底部之间设有弹簧(9)，所述弹簧(9)套设在支柱(7)的外部，所述收集桶(1)的内部位于限位管筒(6)的外侧设有挡板(12)，所述挡板(12)的底部设有放料管(13)，所述放料管(13)延伸至收集桶(1)的外部。2.根据权利要求1所述的一种颜料生产用废料回收处理设备，其特征在于：所述放置台(3)的底面与支柱(7)的顶部螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种颜料生产用废料回收处理设备，其特征在于：所述套筒(8)的两侧对称设有滑块(11)，所述限位管筒(6)的内壁对称设有限位槽(10)，所述限位槽(10)与滑块(11)相适配。4.根据权利要求1所述的一种颜料生产用废料回收处理设备，其特征在于：所述挡板(12)的底部呈锥形设置。5.根据权利要求1所述的一种颜料生产用废料回收处理设备，其特征在于：所述收集桶(1)的内部位于放置台(3)的两侧对称设有喷头(14)，所述喷头(14)连接有进水管，所述进水管贯穿收集桶(1)的顶面。

技术总结

本实用新型适用于颜料生产技术领域，提供了一种颜料生产用废料回收处理设备，包括收集桶，所述收集桶的顶面开设有通孔，所述通孔的内部设有放置台，所述放置台的顶面开设有放置槽，所述放置槽的内部设有灌装瓶，所述收集桶的内部设有限位管筒，所述限位管筒的内部设有支柱，所述支柱的顶部与放置台的底面相连接，所述支柱套设有套筒，所述套筒的底面与限位管筒的底部之间设有弹簧，所述弹簧套设在支柱的外部，相对于现有技术中，液体颜料在灌装时，容易洒出，现有的灌装装置无法对洒出的颜料进行回收处理的问题，本实用新型中可以便捷地对灌装过程中的废料进行回收处理，方便使用，有助于环保。于环保。于环保。