真空耙式干燥机的制作方法

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1.本技术涉及干燥设备的技术领域，更具体地说，涉及一种真空耙式干燥机。

背景技术：

2.真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水分蒸发后由真空泵抽出。真空耙式干燥机，在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多。
3.真空耙式干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料(如各种燃料)，以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量最高达到90％，而最低的只有15％。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的，也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1％，甚至0.05％。
4.被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走，该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥目的。但是在干燥粘稠度较大、易结块的物料时

技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本技术提供一种真空耙式干燥机。
6.本技术提供的一种空心桨叶干燥机采用如下的技术方案：
7.一种真空耙式干燥机，包括：
8.机体，用于干燥物料，该机体顶端设置有进料通道，该机体底端中间位置设置有出料口，该机体的顶端设置有热源进口以及出气管；
9.输送绞龙，用于输送物料，该输送绞龙设置在机体的一侧，所述输送绞龙的出料口位于进料通道的上方；
10.搅拌机构，设置在所述机体内，该搅拌机构包括转动设置在机体内的传动杆、设置在传动杆上的搅拌叶以及设置在搅拌叶上的耙齿；
11.冷凝器，设置在所述机体的一侧，冷凝器与出气管相连通；
12.所述进料通道内设置有破碎机构，所述破碎机构包括设置在进料通道内的第一破碎传送带以及第二破碎传送带，所述第一破碎传送带与第二破碎传送带相平行，所述第一破碎传送带与第二破碎传送带之间留有供物料移动的间隙，所述第一破碎传送带与第二破碎传送带的传输方向相反，以使物料通过所述间隙实现破碎。
13.进一步的，所述第一破碎传送带与第二破碎传送带交错设置，且所述第二破碎传送带位于所述第一破碎传送带的下方。
14.进一步的，所述第一破碎传送带与第二破碎传送带上均固定连接有破碎齿，所述第一破碎传送带上的破碎齿与第二破碎传送带上的破碎齿相啮合。
15.进一步的，所述输送绞龙的出料口位于进料通道的偏心位置处，且更靠近所述第二破碎传送带超出所述第一破碎传送带的一侧。
16.进一步的，相邻所述搅拌叶之间固定连接有破碎连杆，所述破碎连杆水平设置。
17.进一步的，所述第一破碎传送带与第二破碎传送均通过伺服电机驱动运行。
18.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
19.(1)本技术中物料由输送绞龙输送至进料通道内，第一破碎传送带逆时针转动，第二破碎传动带顺时针转动，在第一破碎传送带与第二破碎传送带的相互配合作用下，物料会穿过第一破碎传送带与第二破碎传送带之间的缝隙，并且传输到机体内进行干燥，第一破碎传送带与第二破碎传送带之间的配合，可以充分的对物料进行破碎，保证物料的干燥效果；
20.(2)第一破碎传送带与第二破碎传送带之间的破碎齿可以充分的对物料进行碾压破碎，保证破碎效果；
21.(3)本技术中需要干燥的物料由输送绞龙输送至机体内，机体的侧壁设置有夹层，热空气通入夹层中，物料在搅拌机构的转动作用下滚动实现物料的干燥，机体的夹层与冷凝器之间通过出气管相连通，不断循环的热空气从出气管中排放至冷凝器中进行冷却处理。
附图说明
22.图1绘示了一种真空耙式干燥机的整体结构示意图；
23.图2绘示了图1中a部分的结构放大示意图。
24.图中标号说明：
25.10、机体；11、夹层；12、进料通道；13、出料口；14、热源进口；20、输送绞龙；30、冷凝器；40、搅拌机构；41、传动杆；42、搅拌叶；43、耙齿；44、破碎连杆；50、出气管；60、破碎机构；61、第一破碎传送带；62、第二破碎传送带；63、破碎齿。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆
卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.实施例：
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.一种真空耙式干燥机，参照图1，包括机体10、设置在机体10一侧的输送绞龙20、设置在机体10另一侧的冷凝器30以及设置在机体10内的搅拌机构40。需要干燥的物料由输送绞龙20输送至机体10内，机体10的侧壁设置有夹层11，热空气通入夹层11中，物料在搅拌机构40的转动作用下滚动实现物料的干燥，机体10的夹层11与冷凝器30之间通过出气管50相连通，不断循环的热空气从出气管50中排放至冷凝器30中进行冷却处理。
32.参照图1，机体10的顶端设置有进料通道12，物料从进料通道12中进入到机体10内，机体10的底端中间位置设置有出料口13，干燥之后的物料从出料口13中排出，机体10的顶端设置有热源进口14，热空气从热源进口 14进入到夹层11中对物料进行干燥。
33.参照图1，搅拌机构40包括转动设置在机体10内的传动杆41、设置在传动杆41上的搅拌叶42以及设置在搅拌叶42上的耙齿43，传动杆41通过驱动电机驱动运行。相邻搅拌叶42之间固定连接有破碎连杆44，破碎连杆 44水平设置，当传动杆41带动搅拌叶42转动时可以搅动物料，使物料的干燥效率更快，并且破碎连杆44可以在转动时撞击物料，将结块的物料击碎。
34.参照图1和图2，进料通道12内设置有破碎机构60，破碎机构60包括设置在进料通道12内的第一破碎传送带61以及第二破碎传送带62，第一破碎传送带61与第二破碎传送带62相平行，第一破碎传送带61与第二破碎传送带62之间留有供物料移动的间隙，第一破碎传送带61与第二破碎传送带 62的传输方向相反，以使物料通过间隙实现破碎。第一破碎传送带61与第二破碎传送带62交错设置，且第二破碎传送带62位于第一破碎传送带61的下方。输送绞龙20的出料口13位于进料通道12的上方，且输送绞龙20的出料口13位于进料通道12的偏心位置处，且更靠近第二破碎传送带62超出第一破碎传送带61的一侧。
35.物料由输送绞龙20输送至进料通道12内，图中第一破碎传送带61逆时针转动，第二破碎传动带顺时针转动，在第一破碎传送带61与第二破碎传送带62的相互配合作用下，物料会穿过第一破碎传送带61与第二破碎传送带 62之间的缝隙，并且传输到机体10内进行干燥，第一破碎传送带61与第二破碎传送带62之间的配合，可以充分的对物料进行破碎，保证物料的干燥效果。
36.参照图2，第一破碎传送带61与第二破碎传送带62上均固定连接有破碎齿63，第一破碎传送带61上的破碎齿63与第二破碎传送带62上的破碎齿 63相啮合。两个破碎传送带(第一破碎传送带61与第二破碎传送带62)之间的破碎齿63可以充分的对物料进行碾压破碎，保证破碎效果。
37.第一破碎传送带61与第二破碎传送均通过伺服电机驱动运行，伺服电机固定在进料通道12的外侧。
38.作为本实施例的优选方案，为了充分对物料进行破碎，出料口13内也可以设置破碎机构60，可以对干燥过程中结块的物料进一步破碎。
39.本技术实施例一种真空耙式干燥机的实施原理为：物料由输送绞龙20输送至进料
通道12内，图中第一破碎传送带61逆时针转动，第二破碎传动带顺时针转动，在第一破碎传送带61与第二破碎传送带62的相互配合作用下，物料会穿过第一破碎传送带61与第二破碎传送带62之间的缝隙，并且传输到机体10内进行干燥，第一破碎传送带61与第二破碎传送带62之间的配合，可以充分的对物料进行破碎，保证物料的干燥效果，热空气通入夹层11中，物料在搅拌机构40的转动作用下滚动实现物料的干燥。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种真空耙式干燥机，其特征在于，包括：机体(10)，用于干燥物料，该机体(10)顶端设置有进料通道(12)，该机体(10)底端中间位置设置有出料口(13)，该机体(10)的顶端设置有热源进口(14)以及出气管(50)；输送绞龙(20)，用于输送物料，该输送绞龙(20)设置在机体(10)的一侧，所述输送绞龙(20)的出料口(13)位于进料通道(12)的上方；搅拌机构(40)，设置在所述机体(10)内，该搅拌机构(40)包括转动设置在机体(10)内的传动杆(41)、设置在传动杆(41)上的搅拌叶(42)以及设置在搅拌叶(42)上的耙齿(43)；冷凝器(30)，设置在所述机体(10)的一侧，冷凝器(30)与出气管(50)相连通；所述进料通道(12)内设置有破碎机构(60)，所述破碎机构(60)包括设置在进料通道(12)内的第一破碎传送带(61)以及第二破碎传送带(62)，所述第一破碎传送带(61)与第二破碎传送带(62)相平行，所述第一破碎传送带(61)与第二破碎传送带(62)之间留有供物料移动的间隙，所述第一破碎传送带(61)与第二破碎传送带(62)的传输方向相反，以使物料通过所述间隙实现破碎。2.根据权利要求1所述的真空耙式干燥机，其特征在于：所述第一破碎传送带(61)与第二破碎传送带(62)交错设置，且所述第二破碎传送带(62)位于所述第一破碎传送带(61)的下方。3.根据权利要求2所述的真空耙式干燥机，其特征在于：所述第一破碎传送带(61)与第二破碎传送带(62)上均固定连接有破碎齿(63)，所述第一破碎传送带(61)上的破碎齿(63)与第二破碎传送带(62)上的破碎齿(63)相啮合。4.根据权利要求2所述的真空耙式干燥机，其特征在于：所述输送绞龙(20)的出料口(13)位于进料通道(12)的偏心位置处，且更靠近所述第二破碎传送带(62)超出所述第一破碎传送带(61)的一侧。5.根据权利要求1所述的真空耙式干燥机，其特征在于：相邻所述搅拌叶(42)之间固定连接有破碎连杆(44)，所述破碎连杆(44)水平设置。6.根据权利要求2所述的真空耙式干燥机，其特征在于：所述第一破碎传送带(61)与第二破碎传送均通过伺服电机驱动运行。

技术总结

本申请属于干燥设备的技术领域，公开了一种真空耙式干燥机，包括机体，机体上设置有进料通道；输送绞龙；搅拌机构；冷凝器，设置在机体的一侧，冷凝器与出气管相连通；进料通道内设置有破碎机构，破碎机构包括设置在进料通道内的第一破碎传送带以及第二破碎传送带，第一破碎传送带与第二破碎传送带之间留有供物料移动的间隙，第一破碎传送带与第二破碎传送带的传输方向相反，以使物料通过间隙实现破碎。本申请中物料会穿过第一破碎传送带与第二破碎传送带之间的缝隙，并且传输到机体内进行干燥，第一破碎传送带与第二破碎传送带之间的配合，可以充分的对物料进行破碎，保证物料的干燥效果。燥效果。燥效果。