一种医疗废物高温焚烧异味处理系统的制作方法

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1.本发明属于烟气处理设备技术领域，具体地说是一种医疗废物高温焚烧异味处理系统。

背景技术：

2.医疗垃圾焚烧烟气中的污染物包括酸性气体、颗粒粉尘物、重金属和有机毒性污染物四大类，为了防止医疗废物焚烧处理过程对环境造成二次污染，现有的烟气净化系统控制装置能够对污染物的排放进行过滤净化。
3.但现有的焚烧装置在焚烧过程中，操作人员在将医疗废物陆续放入焚烧装置过程中，焚烧装置直接暴露在空气中，会造成废气从密封板中飘出，从而造成空气污染，危害操作人员的身体健康。
4.鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计研发了一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，解决了上述技术问题。

技术实现要素：

5.本发明所要解决的具体问题是：现有的焚烧装置在焚烧过程中，操作人员在将医疗废物陆续放入焚烧装置过程中，焚烧装置直接暴露在空气中，会造成废气从密封板中飘出，从而造成空气污染，危害操作人员的身体健康的问题。
6.本发明提供一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，包括壳体和设置在壳体两侧的密封板，还包括：
7.框体，所述框体放置在壳体内部，框体用于盛放医疗废物；
8.传动机构，所述传动机构设置在框体外部，用于对框体进行推拉；
9.限位机构，所述限位机构位于传动机构与框体接合处，用于固定框体；
10.门体，所述门体设置在壳体的开口处，用于封闭壳体。
11.优选的，所述传动机构包括设置在一端与密封板连接且另一端与框体连接的连杆和与壳体底部连接的伸缩杆。
12.优选的，所述限位机构包括套设在伸缩杆远离框体内部的一号限位块和套设在伸缩杆靠近框体内部的二号限位块,所述一号限位块和二号限位块设置于框体两侧，所述框体上开设孔洞，所述伸缩杆贯穿框体上的孔洞与框体连接。
13.优选的，所述壳体内部上方连接有电机，所述电机输出轴连接有转轴，所述转轴下方套设叶片。
14.优选的，所述叶片内部开设滑槽，所述转轴上设有凸起，所述滑槽和凸起滑动连接。
15.优选的，所述叶片上方连接有弹簧，所述弹簧缠绕在转轴上，所述弹簧上端连接有轴套，所述轴套套设在转轴上。
16.优选的，所述电机外部涂有防火涂料。
17.优选的，所述框体下方设置有高度从壳体外部逐渐向壳体内部减小的固定块，所述框体内部开设的孔洞的孔径大于伸缩杆的直径。
18.优选的，所述壳体上方开设有进气孔。
19.优选的，所述密封板与门体之间的壳体上设有风扇。
20.本发明的有益效果如下：
21.本发明提供上述所述的一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，通过将医疗废物放入框体内部过程中，密封板处于封闭状态，随后操作人员关上门体，传动机构带动限位机构将盛放医疗废物的框体推送至壳体内部的焚烧处，随后传动机构再次带动限位机构将空的框体从焚烧处拉出运送至初始位置，操作人员再次向框体内部放入医疗废物，以此往复上述过程中可以避免操作人员在装填医疗废物过程中焚烧装置暴露在空气中，减少焚烧过程中废气从门体中漏出而造成空气污染，进而保证可操作人员的身体健康。
附图说明
22.下面结合附图对本发明作进一步说明。
23.图1是本发明的主视图；
24.图2是本发明的主视剖视图；
25.图3是本发明的俯视剖视图；
26.图中：壳体1、密封板2、框体3、门体4、连杆5、伸缩杆6、一号限位块7、二号限位块8、电机9、转轴10、叶片11、弹簧12、轴套13、固定块14、进气孔15、风扇16。
具体实施方式
27.使用图1-图3对本发明所述的一种医疗废物高温焚烧异味处理系统进行如下说明。
28.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
29.本发明实例通过提供一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，改善了现有技术中焚烧装置在焚烧过程中，操作人员在将医疗废物陆续放入焚烧装置过程中，焚烧装置直接暴露在空气中，会造成废气从密封板2中飘出，从而造成空气污染，危害操作人员的身体健康的问题。
30.本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：通过将医疗废物放入框体3内部过程中，密封板2处于封闭状态，随后操作人员关上门体4，传动机构带动限位机构将盛放医疗废物的框体3推送至壳体1内部的焚烧处，随后传动机构再次带动限位机构将空的框体3从焚烧处拉出运送至初始位置，操作人员再次向框体3内部放入医疗废物，以此往复上述过程中可以避免操作人员在装填医疗废物过程中焚烧装置暴露在空气中，减少焚烧过程中废气从门体4中漏出而造成空气污染，进而保证可操作人员的身体健康。
31.本发明提供一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，包括壳体1和设置在壳体1两侧的密封板2，还包括：
32.框体3，所述框体3放置在壳体1内部，框体3用于盛放医疗废物；
33.传动机构，所述传动机构设置在框体3外部，用于对框体3进行推拉；
34.限位机构，所述限位机构位于传动机构与框体3接合处，用于固定框体3；
35.门体4，所述门体4设置在壳体1的开口处，用于封闭壳体1。
36.当放置在壳体1底部靠近开口处的框体3处于初始位置时，设置在壳体1两侧且与壳体1滑动连接的密封板2处于密封状态，当医疗废物需要高温焚烧处理时，工作人员将门体4打开，随后将医疗废物放入框体3内部，接着将门体4关上，随后与框体3滑动连接且与密封板2铰接的传动机构将盛放着医疗废物的框体3向壳体1内部推送至的医疗废物焚烧处，在传动机构推送框体3还未穿过密封板2过程中，传动机构向前推动位于传动机构与框体3接合处的限位机构，限位机构推动框体3向前运动，同时传动机构将密封板2向两侧推，在传动机构推送框体3穿过密封板2后的过程中，传动机构将密封板2向中间拉，传动机构最终将盛放有医疗废物的框体3推送至高温焚烧处，随后传动机构将空的框体3从废物焚烧处拉出回到初始位置，在传动机构拉出框体3过程中，在传动机构抽拉框体3还未穿过密封板2时，传动机构向外拉动限位机构，限位机构向外拉动框体3，同时传动机构将密封板2向两侧推，在传动机构抽拉框体3穿过密封板2时，传动机构将密封板2向中间拉，当框体3回到初始位置时，密封板2再次处于密封状态，操作人员打开门体4，继续向框体3内部放入医疗废物，以此往复上述工作，这一工作过程避免了焚烧医疗废物焚烧过程中废气从门体4飘出的情况，减少操作人员与废气接触，减少了操作人员对废气的吸入，从而进一步保证操作人员的生命健康。
37.相对于现有技术中焚烧装置在焚烧过程中，操作人员在将医疗废物陆续放入焚烧装置过程中，焚烧装置直接暴露在空气中，会造成废气从密封板2中飘出，从而造成空气污染，危害操作人员的身体健康的问题。
38.本发明通过将医疗废物放入框体3内部过程中，密封板2处于封闭状态，随后操作人员关上门体4，传动机构带动限位机构将盛放医疗废物的框体3推送至壳体1内部的焚烧处，随后传动机构再次带动限位机构将空的框体3从焚烧处拉出运送至初始位置，操作人员再次向框体3内部放入医疗废物，以此往复上述过程中可以避免操作人员在装填医疗废物过程中焚烧装置暴露在空气中，减少焚烧过程中废气从门体4中漏出而造成空气污染，进而保证可操作人员的身体健康。
39.本发明提供一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，所述传动机构包括设置在一端与密封板2连接且另一端与框体3连接的连杆5和与壳体1底部连接的伸缩杆6。
40.当操作人员完成医疗废物的盛放后，固定连接在壳体1底部靠近开口处的伸缩杆6伸长推动限位机构，限位机构推动框体3向壳体1内部运动，在框体3向壳体1内部运动过程中，一端与框体3顶部中间铰接且另一端与密封板2内端铰接的连杆5推动密封板2向两侧移动，当框体3穿过密封板2时，连杆5拉动密封板2向中间靠近，直到伸缩杆6将框体3推送至焚烧处，当伸缩杆6将医疗废物推送至焚烧处后，伸缩杆6收缩过程中通过限位机构带动框体3向壳体1外部移动，在框体3向外运动过程中，连杆5将密封板2向两侧推送，当框体3穿过密封板2时，连杆5将密封板2向中间拉动，当框体3运动到初始位置，连杆5拉动密封板2直至密
封板2闭合，避免了接下来操作人员在向框体3内部装填医疗废物时焚烧产生的废气从密封板2内部飘出，从而减少了操作人员吸入废气，保证了操作人员的生命健康。
41.本发明提供一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，所述限位机构包括套设在伸缩杆6远离框体3内部的一号限位块7和套设在伸缩杆6靠近框体3内部的二号限位块8,所述一号限位块7和二号限位块8设置于框体3两侧，所述框体3上开设孔洞，所述伸缩杆6贯穿框体3上的孔洞与框体3连接。
42.通过套设在伸缩杆6远离框体3内部的一号限位块7，可以在框体3向壳体1内部运动过程中，伸缩杆6可以通过一号限位块7推动框体3向壳体1内部运动，当框体3进入燃烧区后，框体3在伸缩杆6的带动下向壳体1外部运动，通过套设在伸缩杆6靠近框体3内部的二号限位块8，伸缩杆6可以通过二号限位块8拉动框体3向壳体1外部运动，在框体3向壳体1外部运动过程中，医疗废物从框体3上滑落，医疗废物留在燃烧区内部，当伸缩杆6恢复原位的过程中，密封板2关闭，燃烧区内部的医疗废物燃烧，避免废气从燃烧区穿过密封板2向外扩散，减少对操作人员的危害，同时套设在伸缩杆6上的一号限位块7和二号限位块8方便拆卸，当框体3损坏时可以拆下一号限位块7和二号限位块8换上新的框体3，从而不影响工作效率。
43.本发明提供一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，所述壳体1内部上方连接有电机9，所述电机9输出轴连接有转轴10，所述转轴10下方套设叶片11。
44.由于在医疗废物焚烧过程中，医疗废物处于静止状态，焚烧效率较为缓慢，因此通过固定连接在壳体1内部顶端的电机9工作带动固定连接在电机9输出轴上的转轴10转动，转轴10转动带动套设在转轴10下方的叶片11转动，叶片11转动可以搅动燃烧中的医疗废物，增加医疗废物的燃烧速度，加快工作效率。
45.本发明提供一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，所述叶片11内部开设滑槽，所述转轴10上设有凸起，所述滑槽和凸起滑动连接。
46.在叶片11搅动碰撞医疗废物的过程中，由于堆积的医疗废物高低不平，且医疗废物的坚硬程度不一致，因此在叶片11碰撞到医疗废物时，叶片11会由于与转轴10滑动连接而发生倾斜或者轻微的上下滑动，叶片11在发生倾斜或上下滑动的过程中会拨动医疗废物，从而使得医疗废物燃烧的更加充分，并且加快医疗废物的燃烧速度。
47.本发明提供一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，所述叶片11上方连接有弹簧12，所述弹簧12缠绕在转轴10上，所述弹簧12上端连接有轴套13，所述轴套13套设在转轴10上。
48.轴套13套设在转轴10上并与转轴10固定连接，为弹簧12上端提供固定连接点；
49.在叶片11在转轴10上上下来回运动过程中，弹簧12位于叶片11与轴套13之间，且弹簧12分别与轴套13和叶片12固定连接，固定连接在叶片11与轴套13之间并且缠绕在转轴10上的弹簧12会被压缩拉伸而发生形变，在弹簧12发生形变过程中会进一步带动叶片11发生抖动，叶片11发生抖动可以翻动燃烧中的医疗废物，从而使得堆积燃烧的医疗废物内部也可以燃烧，进一步加快燃烧速度。
50.本发明提供一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，所述电机9外部涂有防火涂料。
51.由于在医疗废物在燃烧过程中温度过高，并且火势不可控制，不确定火会不会对电机9工作产生影响，因此在电机9外部涂有防火材料，保护电机9得以正常工作，减少电机9
的损坏。
52.本发明提供一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，所述框体3下方设置有高度从壳体1外部逐渐向壳体1内部减小的固定块14，所述框体3内部开设的孔洞的孔径大于伸缩杆6的直径。
53.在伸缩杆6通过一号限位块7将框体3推送至燃烧区的过程中，框体3沿着设置在框体3下方且与壳体1底部固定连接的固定块14向里运动，由于伸缩杆6在伸长过程中高度不变且框体3上开设的孔洞孔径大于伸缩杆6的直径，同时固定块14的高度从壳体1外部向壳体1内部逐渐减少，因此框体3在向壳体1内部运动过程中，框体3前端会逐渐下垂，当框体3将医疗废物送至燃烧区后，伸缩杆6通过二号限位块8带动框体3向壳体1外部运动时，医疗废物会沿着框体3前端下垂的斜度向下滑动，进一步避免框体3内部的医疗废物随着框体3一起出来的情况发生。
54.本发明提供一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，所述壳体1上方开设有进气孔15。
55.当壳体1内部的医疗废物在焚烧过程中，由于叶片11在搅拌过程中会加快医疗废物的燃烧，会造成氧气不足的情况，因此在壳体1顶部开有进气孔15，外部的进气装置通过进气口对壳体1内部充气，充气过程中会增加壳体1内部的含氧量，同时还可以对燃烧中的医疗废物进行吹气，进一步提高医疗废物的燃烧速度。
56.本发明提供一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，所述密封板2与门体4之间的壳体1上设有风扇16。
57.当把门体4关上后，伸缩杆6在通过一号限位块7推动框体3向壳体1内部运动时，密封板2会打开，医疗废物产生的部分废气会穿过密封板2进入密封板2与门体4之间的空间，因此当框体3将医疗废物送入燃烧部分回到初始位置后，风扇16转动将密封板2与门体4之间的废气抽出送入收集器中，进一步避免了燃烧废气对操作人员产生影响。
58.工作原理：当框体3处于初始位置时，密封板2处于密封状态，当医疗废物需要高温焚烧处理时，工作人员将门体4打开，随后将医疗废物放入放置在框体3内部，接着将门体4关上，随后伸缩杆6伸长通过一号限位块7推动框体3向壳体1内部运动，在框体3向壳体1内部运动过程中，连杆5推动密封板2向两侧移动，当框体3穿过密封板2时，连杆5拉动密封板2向中间靠近，直到伸缩杆6将框体3推送至焚烧处，当伸缩杆6将医疗废物推送至焚烧处后，伸缩杆6收缩过程中通过二号限位块8带动框体3向壳体1外部移动，在框体3向外运动过程中，连杆5将密封板2向两侧推送，当框体3穿过密封板2时，连杆5将密封板2向中间拉动，当框体3运动到初始位置，连杆5拉动密封板2直至密封板2闭合，随后电机9转动带动转轴10转动，转轴10转动带动叶片11转动搅拌燃烧中的医疗废物，同时弹簧12晃动带动进一步带动医疗废物抖动，加快医疗废物的燃烧速度，并且充气装置通过充气口向壳体1内部充气，为壳体1内部增加氧气并且可以对燃烧中的医疗废物进行吹气，进一步加快了医疗废物的燃烧速度，在叶片11搅拌燃烧中的医疗废物的同时，风扇16转动抽走密封板2与门体4之间的废气，随后操作人员打开门体4，继续向框体3内部放入医疗废物，以此往复上述工作。
59.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进
都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，包括壳体(1)和设置在壳体(1)两侧的密封板(2)，其特征在于，还包括：框体(3)，所述框体(3)放置在壳体(1)内部，框体(3)用于盛放医疗废物；传动机构，所述传动机构设置在框体(3)外部，用于对框体(3)进行推拉；限位机构，所述限位机构位于传动机构与框体(3)接合处，用于固定框体(3)；门体(4)，所述门体(4)设置在壳体(1)的开口处，用于封闭壳体(1)。2.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，其特征在于：所述传动机构包括设置在一端与密封板(2)连接且另一端与框体(3)连接的连杆(5)和与壳体(1)底部连接的伸缩杆(6)。3.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，其特征在于：所述限位机构包括套设在伸缩杆(6)远离框体(3)内部的一号限位块(7)和套设在伸缩杆(6)靠近框体(3)内部的二号限位块(8),所述一号限位块(7)和二号限位块(8)设置于框体(3)两侧，所述框体(3)上开设孔洞，所述伸缩杆(6)贯穿框体(3)上的孔洞与框体连接。4.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，其特征在于：所述壳体(1)内部上方连接有电机(9)，所述电机(9)输出轴连接有转轴(10)，所述转轴(10)下方套设叶片(11)。5.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，其特征在于：所述叶片(11)内部开设滑槽，所述转轴(10)上设有凸起，所述滑槽和凸起滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，其特征在于：所述叶片(11)上方连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)缠绕在转轴(10)上，所述弹簧(12)上端连接有轴套(13)，所述轴套(13)套设在转轴(10)上。7.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，其特征在于：所述电机(9)外部涂有防火涂料。8.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，其特征在于：所述框体(3)下方设置有高度从壳体(1)外部逐渐向壳体(1)内部减小的固定块(14)，所述框体(3)内部开设的孔洞的孔径大于伸缩杆(6)的直径。9.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，其特征在于：所述壳体(1)上方开设有进气孔(15)。10.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，其特征在于：所述密封板(2)与门体(4)之间的壳体(1)上设有风扇(16)。

技术总结

本发明属于烟气处理设备技术领域，具体地说是一种医疗废物高温焚烧异味处理系统，通过将医疗废物放入框体内部过程中，密封板处于封闭状态，随后操作人员关上门体，传动机构带动限位机构将盛放医疗废物的框体推送至壳体内部的焚烧处，随后传动机构再次带动限位机构将空的框体从焚烧处拉出运送至初始位置，操作人员再次向框体内部放入医疗废物，以此往复上述过程中可以避免操作人员在装填医疗废物过程中焚烧装置暴露在空气中，减少焚烧过程中废气从门体中漏出而造成空气污染，进而保证可操作人员的身体健康。人员的身体健康。人员的身体健康。