一种高稳定大型油压平板硫化机的制作方法

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1.本实用新型涉及硫化机技术领域，尤其涉及一种高稳定大型油压平板硫化机。

背景技术：

2.硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
3.由于硫化机内部的原件较为密集，容易受到外界影响，当加工环境较为潮湿时，地面就会容易积水，从而渗入机器内部，导致机器受损。为此，我们提出一种高稳定大型油压平板硫化机。

技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高稳定大型油压平板硫化机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种高稳定大型油压平板硫化机，包括机身以及两个油压机，两个油压机固定安装在机身的左右两侧，两个油压机的顶部壁面上均固定安装有限位杆，限位杆的顶部壁面固定安装有上盖体，限位杆上活动套接有活动座，油压机的输出端与活动座的底部壁面固定连接，机身的底部壁面开设有多个活动槽，活动槽的内部活动安装有支撑座，机身的内部对应活动槽的位置上方镶嵌活动安装有传动套，传动套的内部活动安装有传动杆，传动杆的底部与支撑座的顶部活动连接，机身的内部中间位置固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端上固定安装有转轴，转轴上固定套接有传动齿板，传动齿板与传动套之间相互啮合。
6.作为优选，所述支撑座的大小与活动槽的大小相适配。
7.作为优选，所述传动杆的外侧壁上开设有螺纹槽，传动杆通过螺纹活动安装在传动套的内部。
8.作为优选，所述支撑座的顶部壁面对应传动杆的位置镶嵌安装有连接轴承，连接轴承的内环上固定安装有连接轴。
9.作为优选，所述连接轴的顶部壁面与传动杆的底部壁面固定连接，传动杆通过连接轴承和连接轴与支撑座之间活动连接。
10.作为优选，所述传动套的弧形外侧壁上开设有限位槽，机身的内部对应限位槽的位置固定安装有限位块，限位块的一端活动安装在限位槽的内部。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种高稳定大型油压平板硫化机。具备以下有益效果：
13.(1)、该一种高稳定大型油压平板硫化机，当工作地面潮湿导致水分较多时，启动驱动电机，驱动电机驱动转轴带动传动齿板旋转，由于传动齿板与传动套之间相互啮合，传动齿板的旋转就会带动传动套旋转，传动套的内部通过螺纹活动安装有传动杆，当传动套旋转时，传动杆就会被带动在传动套的内部向下移动，传动杆的底部通过连接轴承和连接
轴活动连接有支撑座，支撑座在活动槽的内部被限位无法旋转进而就会在活动槽的内部向下移动，当支撑座移动出活动槽的内部后就会将机身抬起，进而使得地面上的水无法进入机身的内部，从而避免了地面潮湿导致机器受损无法运行的情况发生。
14.(2)、该一种高稳定大型油压平板硫化机，由于传动套上开设有限位槽，而机身的内部安装有位于限位槽的内部的限位块，限位块可通过限位槽对传动套进行限位，使得传动套在旋转时只能进行原地旋转，进而避免了传动杆无法带动支撑座向下移动的情况发生。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型主要结构示意图；
18.图2为本实用新型内部结构剖视图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大图。
20.图例说明：
21.1、机身；2、油压机；3、限位杆；4、上盖体；5、活动座；6、活动槽；7、支撑座；8、传动套；9、传动杆；10、驱动电机；11、转轴；12、传动齿板；13、连接轴承；14、连接轴；15、限位槽；16、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：一种高稳定大型油压平板硫化机，如图1－图3所示，包括机身1以及两个油压机2，两个油压机2固定安装在机身1的左右两侧，两个油压机2的顶部壁面上均固定安装有多个限位杆3，限位杆3为圆柱形结构，限位杆3的顶部壁面固定安装有上盖体4，限位杆3上活动套接有活动座5，活动座5为矩形结构，油压机2的输出端与活动座5的底部壁面固定连接，机身1的底部壁面开设有多个活动槽6，活动槽6为矩形结构的槽，活动槽6的内部活动安装有支撑座7，支撑座7为矩形结构，机身1的内部对应活动槽6的位置上方镶嵌活动安装有传动套8，传动套8为圆环形结构，传动套8的内部活动安装有传动杆9，传动杆9的底部与支撑座7的顶部活动连接，机身1的内部中间位置固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输
出端上固定安装有转轴11，转轴11为圆柱形结构，转轴11上固定套接有传动齿板12，传动齿板12为圆形结构，传动齿板12与传动套8之间相互啮合。
24.支撑座7的大小与活动槽6的大小相适配。
25.传动杆9的外侧壁上开设有螺纹槽，传动杆9通过螺纹活动安装在传动套8的内部。
26.支撑座7的顶部壁面对应传动杆9的位置镶嵌安装有连接轴承13，连接轴承13为圆环形结构，连接轴承13的内环上固定安装有连接轴14，连接轴14为圆柱形结构，连接轴14的顶部壁面与传动杆9的底部壁面固定连接，传动杆9通过连接轴承13和连接轴14与支撑座7之间活动连接。
27.传动套8的弧形外侧壁上开设有限位槽15，限位槽15为圆环形结构的槽，机身1的内部对应限位槽15的位置固定安装有限位块16，限位块16为矩形结构的块，限位块16的一端活动安装在限位槽15的内部。
28.本实用新型的工作原理：
29.当工作地面潮湿导致水分较多时，启动驱动电机10，驱动电机10驱动转轴11带动传动齿板12旋转，由于传动齿板12与传动套8之间相互啮合，传动齿板12的旋转就会带动传动套8旋转，传动套8的内部通过螺纹活动安装有传动杆9，当传动套8旋转时，传动杆9就会被带动在传动套8的内部向下移动，传动杆9的底部通过连接轴承13和连接轴14活动连接有支撑座7，支撑座7在活动槽6的内部被限位无法旋转进而就会在活动槽6的内部向下移动，当支撑座7移动出活动槽6的内部后就会将机身1抬起，进而使得地面上的水无法进入机身1的内部，从而避免了地面潮湿导致机器受损无法运行的情况发生。
30.由于传动套8上开设有限位槽15，而机身1的内部安装有位于限位槽15的内部的限位块16，限位块16可通过限位槽15对传动套8进行限位，使得传动套8在旋转时只能进行原地旋转，进而避免了传动杆9无法带动支撑座7向下移动的情况发生。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种高稳定大型油压平板硫化机，包括机身(1)以及两个油压机(2)，两个油压机(2)固定安装在机身(1)的左右两侧，其特征在于：两个所述油压机(2)的顶部壁面上均固定安装有限位杆(3)，限位杆(3)的顶部壁面固定安装有上盖体(4)，限位杆(3)上活动套接有活动座(5)，油压机(2)的输出端与活动座(5)的底部壁面固定连接，机身(1)的底部壁面开设有多个活动槽(6)，活动槽(6)的内部活动安装有支撑座(7)，机身(1)的内部对应活动槽(6)的位置上方镶嵌活动安装有传动套(8)，传动套(8)的内部活动安装有传动杆(9)，传动杆(9)的底部与支撑座(7)的顶部活动连接，机身(1)的内部中间位置固定安装有驱动电机(10)，驱动电机(10)的输出端上固定安装有转轴(11)，转轴(11)上固定套接有传动齿板(12)，传动齿板(12)与传动套(8)之间相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种高稳定大型油压平板硫化机，其特征在于：所述支撑座(7)的大小与活动槽(6)的大小相适配。3.根据权利要求1所述的一种高稳定大型油压平板硫化机，其特征在于：所述传动杆(9)的外侧壁上开设有螺纹槽，传动杆(9)通过螺纹活动安装在传动套(8)的内部。4.根据权利要求1所述的一种高稳定大型油压平板硫化机，其特征在于：所述支撑座(7)的顶部壁面对应传动杆(9)的位置镶嵌安装有连接轴承(13)，连接轴承(13)的内环上固定安装有连接轴(14)。5.根据权利要求4所述的一种高稳定大型油压平板硫化机，其特征在于：所述连接轴(14)的顶部壁面与传动杆(9)的底部壁面固定连接，传动杆(9)通过连接轴承(13)和连接轴(14)与支撑座(7)之间活动连接。6.根据权利要求1所述的一种高稳定大型油压平板硫化机，其特征在于：所述传动套(8)的弧形外侧壁上开设有限位槽(15)，机身(1)的内部对应限位槽(15)的位置固定安装有限位块(16)，限位块(16)的一端活动安装在限位槽(15)的内部。

技术总结

本实用新型涉及硫化机技术领域，且公开了一种高稳定大型油压平板硫化机，包括机身以及两个油压机，两个油压机固定安装在机身的左右两侧，两个油压机的顶部壁面上均固定安装有限位杆，限位杆的顶部壁面固定安装有上盖体，限位杆上活动套接有活动座，油压机的输出端与活动座的底部壁面固定连接，机身的底部壁面开设有多个活动槽。本实用新型中，传动杆的底部通过连接轴承和连接轴活动连接有支撑座，支撑座在活动槽的内部被限位无法旋转进而就会在活动槽的内部向下移动，当支撑座移动出活动槽的内部后就会将机身抬起，进而使得地面上的水无法进入机身的内部，从而避免了地面潮湿导致机器受损无法运行的情况发生。器受损无法运行的情况发生。器受损无法运行的情况发生。