一种便于安装的钢结构体系的制作方法

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1.本技术涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种便于安装的钢结构体系。

背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，在对钢结构进行安装时，需要将支柱插进立柱内，通过对支柱的两端与立柱进行焊接来达到安装的效果，而在焊接时需要工作人员对支柱进行扶持，不便于工作人员对支柱进行安装，影响工作人员的工作效率。

技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在在焊接时需要工作人员对支柱进行扶持的缺点，而提出的一种便于安装的钢结构体系。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于安装的钢结构体系，包括两个立柱，两个所述立柱彼此靠近的一侧安装有支柱，所述立柱的侧壁设有支撑装置，所述支撑装置包括两个固定板，两个所述固定板分别与两个立柱的侧壁滑动连接，所述固定板靠近立柱的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆的圆弧面螺纹连接有限位板，两个所述固定板彼此靠近的一侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的圆弧面滑动连接有矩形板，所述矩形板靠近支柱的一侧固定连接有支撑架。
5.上述部件所达到的效果为：通过设置支撑装置，达到了便于对支柱进行安装的效果，使工作人员在焊接时不需要对支柱进行扶持，提高了工作人员的工作效率。
6.优选的，所述螺杆远离固定板的一端固定连接有手柄，所述限位板靠近立柱的一侧固定连接有防滑垫。
7.上述部件所达到的效果为：通过旋转手柄带动螺杆在限位板内转动，提高了装置的便捷性，通过螺杆带动限位板移动，限位板带动防滑垫贴在立柱上，提高了装置的稳定性。
8.优选的，所述限位板内滑动连接有限位杆，所述限位杆与固定板靠近螺杆的一侧固定连接。
9.上述部件所达到的效果为：通过限位杆在限位板内滑动，避免了限位板随着螺杆的旋转而发生转动的情况发生。
10.优选的，所述矩形板内螺纹插设有两个螺纹杆，所述滑杆的圆弧面开设有若干个定位孔。
11.上述部件所达到的效果为：通过移动固定板使固定板带动滑杆在矩形板内滑动，旋转螺纹杆使螺纹杆在矩形板内转动，直到螺纹杆插进滑杆的定位孔内，达到了对两个固定板之间的间距进行调节的效果，提高了装置的实用性。
12.优选的，所述限位杆远离固定板的一端固定连接有圆板，所述螺纹杆的尺寸与滑杆定位孔的尺寸相适配。
13.上述部件所达到的效果为：通过圆板对限位板进行限位，避免在转动螺杆时限位板从限位杆上脱离的情况发生，提高了装置的稳定性。
14.优选的，所述矩形板的侧壁设有限位装置，所述限位装置包括两个固定杆，两个所述固定杆分别与矩形板的两侧固定连接，所述固定杆的圆弧面滑动连接有滑板，所述滑板的表面开设有滑孔，所述滑板滑孔的内表面滑动连接有限位架，所述限位架位于支柱的上方。
15.上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，达到了对支柱进行限位的效果，防止在焊接时支柱在立柱上滑动导致焊接的位置发生偏差，提高了焊接的准确性。
16.优选的，所述固定杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑板和矩形板固定连接。
17.上述部件所达到的效果为：拉动滑板使滑板在固定杆上滑动并拉伸弹簧，滑板带动限位架移动，将支柱放置在支撑架上，松开滑板，通过弹簧的弹力带动滑板移动，滑板带动限位架移动，达到了对限位架的位置进行调节的效果，使装置适用于不同尺寸的支柱，提高了装置的实用性。
18.优选的，两个所述滑板彼此远离的一侧均固定连接有固定块，所述固定块内螺纹插设有驱动杆，所述驱动杆远离固定杆的一端与限位架转动连接。
19.上述部件所达到的效果为：通过旋转驱动杆使驱动杆在固定块内转动，驱动杆带动限位架在滑板内滑动，达到了对限位架的高度进行调节的效果，以达到对不同尺寸的支柱进行限位的效果。
20.综上所述，本技术的有益效果为：
21.本技术中，当需要对支柱支撑时，将固定板贴在立柱的侧壁上，旋转手柄使手柄带动螺杆在固定板上转动，螺杆带动限位板在螺杆的圆弧面上移动，限位板带动防滑垫移动，直到防滑垫贴在立柱上时，此时达到了对固定板进行限位的效果，将支柱放置在支撑架上，此时达到了对支柱进行支撑的效果。
22.本技术中，当需要对固定板的位置进行调节时，旋转螺纹杆使螺纹杆在矩形板内转动，直到螺纹杆脱离滑杆的定位孔内时，移动固定板使固定板带动滑杆在矩形板内滑动，旋转螺纹杆使螺纹杆在矩形板内转动，直到螺纹杆插进滑杆的定位孔内时，此时达到了对固定板的位置进行调节的效果，以达到对两个固定板之间的间距进行调节的效果，通过设置支撑装置，达到了便于对支柱进行安装的效果，使工作人员在焊接时不需要对支柱进行扶持，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
23.图1为本技术的立体结构示意图；
24.图2为本技术中支撑装置的结构示意图；
25.图3为本技术中支撑装置的部分结构示意图；
26.图4为本技术中限位装置的结构示意图。
27.图例说明：1、立柱；2、支柱；3、支撑装置；301、固定板；302、螺杆；303、限位板；304、滑杆；305、矩形板；306、支撑架；307、手柄；308、防滑垫；309、限位杆；310、螺纹杆；311、圆板；4、限位装置；41、固定杆；42、滑板；43、限位架；44、弹簧；45、固定块；46、驱动杆。
具体实施方式
28.参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的钢结构体系，包括两个立柱1，两个立柱1彼此靠近的一侧安装有支柱2，立柱1的侧壁设有支撑装置3，通过设置支撑装置3，达到了便于对支柱2进行安装的效果，使工作人员在焊接时不需要对支柱2进行扶持，提高了工作人员的工作效率，支撑装置3上设有限位装置4，通过设置限位装置4，达到了对支柱2进行限位的效果，防止在焊接时支柱2在立柱1上滑动导致焊接的位置发生偏差，提高了焊接的准确性。
29.参照图2和图3所示，本实施方案中：支撑装置3包括两个固定板301，两个固定板301分别与两个立柱1的侧壁滑动连接，固定板301靠近立柱1的一侧转动连接有螺杆302，螺杆302的圆弧面螺纹连接有限位板303，两个固定板301彼此靠近的一侧均固定连接有滑杆304，两个滑杆304的圆弧面滑动连接有矩形板305，矩形板305靠近支柱2的一侧固定连接有支撑架306，螺杆302远离固定板301的一端固定连接有手柄307，限位板303靠近立柱1的一侧固定连接有防滑垫308，通过旋转手柄307带动螺杆302在限位板303内转动，提高了装置的便捷性，通过螺杆302带动限位板303移动，限位板303带动防滑垫308贴在立柱1上，提高了装置的稳定性。
30.参照图2和图3所示，限位板303内滑动连接有限位杆309，限位杆309与固定板301靠近螺杆302的一侧固定连接，通过限位杆309在限位板303内滑动，避免了限位板303随着螺杆302的旋转而发生转动的情况发生，矩形板305内螺纹插设有两个螺纹杆310，滑杆304的圆弧面开设有若干个定位孔，通过移动固定板301使固定板301带动滑杆304在矩形板305内滑动，旋转螺纹杆310使螺纹杆310在矩形板305内转动，直到螺纹杆310插进滑杆304的定位孔内，达到了对两个固定板301之间的间距进行调节的效果，提高了装置的实用性，限位杆309远离固定板301的一端固定连接有圆板311，螺纹杆310的尺寸与滑杆304定位孔的尺寸相适配，通过圆板311对限位板303进行限位，避免在转动螺杆302时限位板303从限位杆309上脱离的情况发生，提高了装置的稳定性。
31.参照图4所示，具体的，限位装置4包括两个固定杆41，两个固定杆41分别与矩形板305的两侧固定连接，固定杆41的圆弧面滑动连接有滑板42，滑板42的表面开设有滑孔，滑板42滑孔的内表面滑动连接有限位架43，限位架43位于支柱2的上方，固定杆41的圆弧面套有弹簧44，弹簧44的两端分别与滑板42和矩形板305固定连接，拉动滑板42使滑板42在固定杆41上滑动并拉伸弹簧44，滑板42带动限位架43移动，将支柱2放置在支撑架306上，松开滑板42，通过弹簧44的弹力带动滑板42移动，滑板42带动限位架43移动，达到了对限位架43的位置进行调节的效果，使装置适用于不同尺寸的支柱2，提高了装置的实用性，两个滑板42彼此远离的一侧均固定连接有固定块45，固定块45内螺纹插设有驱动杆46，驱动杆46远离固定杆41的一端与限位架43转动连接，通过旋转驱动杆46使驱动杆46在固定块45内转动，驱动杆46带动限位架43在滑板42内滑动，达到了对限位架43的高度进行调节的效果，以达到对不同尺寸的支柱2进行限位的效果。
32.工作原理，当需要对支柱2支撑时，将固定板301贴在立柱1的侧壁上，旋转手柄307使手柄307带动螺杆302在固定板301上转动，螺杆302带动限位板303在螺杆302的圆弧面上移动，限位板303带动防滑垫308移动，直到防滑垫308贴在立柱1上时，此时达到了对固定板301进行限位的效果，将支柱2放置在支撑架306上，此时达到了对支柱2进行支撑的效果，当
需要对固定板301的位置进行调节时，旋转螺纹杆310使螺纹杆310在矩形板305内转动，直到螺纹杆310脱离滑杆304的定位孔内时，移动固定板301使固定板301带动滑杆304在矩形板305内滑动，旋转螺纹杆310使螺纹杆310在矩形板305内转动，直到螺纹杆310插进滑杆304的定位孔内时，此时达到了对固定板301的位置进行调节的效果，以达到对两个固定板301之间的间距进行调节的效果。
33.当需要对支柱2进行限位时，拉动滑板42使滑板42在固定杆41上滑动并拉伸弹簧44，滑板42带动限位架43移动，将支柱2放置在支撑架306上，松开滑板42，通过弹簧44的弹力带动滑板42移动，滑板42带动限位架43移动，直到限位架43卡住支柱2时，此时达到了对支柱2进行限位的效果，当需要对限位架43的高度进行调节时，旋转驱动杆46使驱动杆46在固定块45内转动，驱动杆46带动限位架43在滑板42内滑动，达到了对限位架43的高度进行调节的效果，以达到对不同尺寸的支柱2进行限位的效果。

技术特征：

1.一种便于安装的钢结构体系，包括两个立柱（1），其特征在于：两个所述立柱（1）彼此靠近的一侧安装有支柱（2），所述立柱（1）的侧壁设有支撑装置（3），所述支撑装置（3）包括两个固定板（301），两个所述固定板（301）分别与两个立柱（1）的侧壁滑动连接，所述固定板（301）靠近立柱（1）的一侧转动连接有螺杆（302），所述螺杆（302）的圆弧面螺纹连接有限位板（303），两个所述固定板（301）彼此靠近的一侧均固定连接有滑杆（304），两个所述滑杆（304）的圆弧面滑动连接有矩形板（305），所述矩形板（305）靠近支柱（2）的一侧固定连接有支撑架（306）。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢结构体系，其特征在于：所述螺杆（302）远离固定板（301）的一端固定连接有手柄（307），所述限位板（303）靠近立柱（1）的一侧固定连接有防滑垫（308）。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的钢结构体系，其特征在于：所述限位板（303）内滑动连接有限位杆（309），所述限位杆（309）与固定板（301）靠近螺杆（302）的一侧固定连接。4.根据权利要求3所述的一种便于安装的钢结构体系，其特征在于：所述矩形板（305）内螺纹插设有两个螺纹杆（310），所述滑杆（304）的圆弧面开设有若干个定位孔。5.根据权利要求4所述的一种便于安装的钢结构体系，其特征在于：所述限位杆（309）远离固定板（301）的一端固定连接有圆板（311），所述螺纹杆（310）的尺寸与滑杆（304）定位孔的尺寸相适配。6.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢结构体系，其特征在于：所述矩形板（305）的侧壁设有限位装置（4），所述限位装置（4）包括两个固定杆（41），两个所述固定杆（41）分别与矩形板（305）的两侧固定连接，所述固定杆（41）的圆弧面滑动连接有滑板（42），所述滑板（42）的表面开设有滑孔，所述滑板（42）滑孔的内表面滑动连接有限位架（43），所述限位架（43）位于支柱（2）的上方。7.根据权利要求6所述的一种便于安装的钢结构体系，其特征在于：所述固定杆（41）的圆弧面套有弹簧（44），所述弹簧（44）的两端分别与滑板（42）和矩形板（305）固定连接。8.根据权利要求6所述的一种便于安装的钢结构体系，其特征在于：两个所述滑板（42）彼此远离的一侧均固定连接有固定块（45），所述固定块（45）内螺纹插设有驱动杆（46），所述驱动杆（46）远离固定杆（41）的一端与限位架（43）转动连接。

技术总结

本申请涉及钢结构技术领域，具体为一种便于安装的钢结构体系。本申请，包括两个立柱，两个所述立柱彼此靠近的一侧安装有支柱，所述立柱的侧壁设有支撑装置，所述支撑装置包括两个固定板，两个所述固定板分别与两个立柱的侧壁滑动连接，所述固定板靠近立柱的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆的圆弧面螺纹连接有限位板，两个所述固定板彼此靠近的一侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的圆弧面滑动连接有矩形板，所述矩形板靠近支柱的一侧固定连接有支撑架，所述螺杆远离固定板的一端固定连接有手柄。本申请解决了在焊接时需要工作人员对支柱进行扶持，不便于工作人员对支柱进行安装，影响工作人员的工作效率的问题。响工作人员的工作效率的问题。响工作人员的工作效率的问题。